Toxuculuq maşınları stb. Stb maşınlarının struktur və doldurma sxemi

Kiçik ölçülü arğac yastiqciqları olan STB dəzgahsız dəzgahlar doldurma eni 180, 220, 250, 330 sm olan yun, pambıq, kətan, ipək və polipropilen parçaların istehsalı üçün nəzərdə tutulmuşdur.

STB maşınlarının əsas xüsusiyyətlərindən biri də arğacın boğaza qoyulması üsuludur. Bu arğacı daxil edən maşınlar arğac paketini daşıyan bir servis yerinə, arğac sapını tutmaq və saxlamaq üçün yayı quraşdırılmış boru şəkilli polad lövhə şəklində aralayıcılardan istifadə edir. Kiçik ölçü və çəki (6.35x14x90 mm, 40g) maşının sürətini əhəmiyyətli dərəcədə artıra bilər. Dəzgahın sol tərəfində iplik ilə sabit bobinlər quraşdırılmış bobin tutacaqları var. Bobinlərin sayı çəkilən arğacın rənginə görə müəyyən edilir və 4-ə qədər ola bilər.

STB dəzgahlarında arğac sapı maşının sol tərəfindəki tövləyə çəkilir. Tökmədə arğac təbəqəsi ayrı-ayrı boşqablardan ibarət olan bir tərəfdən açılmış bələdçi daraq boyunca uçur, bunun nəticəsində arğac təbəqəsi və döşənmiş arğac sapı çözgü saplarına toxunmur və buna görə də onlara məruz qalmır. adi toxucu dəzgahlarında olduğu kimi aşınma.

Arğac sapından azad edilmiş arğac layları qamış və millər arasında əsas sapların altında yerləşən daşıyıcı qurğu vasitəsilə arğacla mübarizə qutusuna qaytarılır. Plotterlərin farenksdən getməsi istisna edilir.

Bu dəzgahlardakı batan mexanizmi konstruksiyasına görə servis dəzgahlarının batan mexanizmlərindən əhəmiyyətli dərəcədə fərqlənir. Batan maşının əsas şaftında yerləşən batan yumruqlarından və əks-yumruqlardan sallanan hərəkəti qəbul edir. Batan sürücüsü yağla doldurulmuş qutularda yerləşir. Batanın yelləncəyi kiçikdir, təxminən 80 mm, bıçaqlar adi servis maşınlarının bıçaqlarından 7-9 dəfə qısadır.

Toxuculuq ipinin sörfü onu parçanın kənarına basaraq, yəni mekik maşınlarında olduğu kimi ətalət qüvvələri hesabına deyil, güclə həyata keçirilir.

Döyüş mexanizmi kiçik və çox yığcamdır. Döyüşün gücü və nəticədə plotterə bildirilən sürət, əsas şaftın dövrələrinin sayından və şəbəkədəki gərginliyin dəyişməsindən asılı deyil; plotterin sürəti yalnız burulma şaftının burulma bucağından asılıdır. Arğac təbəqəsinin atılması üçün enerji sərfiyyatı, həmçinin tövlədən keçərkən onun sürətinin itirilməsi (sarğı eninin 1 m-ə təxminən 1 m/san) əhəmiyyətsizdir, buna görə də arğac saplarını çəkmək mümkündür. 3,3-dən 330 tex-ə qədər xətti sıxlığı olan.

Parçanın kənarları gömülüdür - onlar xüsusi kənar əmələ gətirən mexanizmlərlə formalaşır. Kenar eni - 15 - 17 mm.

Maşınlar 10 şaft üçün eksantrik tökmə mexanizmi və aşağıdan hərəkətin vallara məcburi ötürülməsi ilə 20 bölmə üçün vaqonlarla təchiz edilmişdir.

İki şüalı maşınlarda, əsas tənzimləyici ilə birlikdə işləyən əyilmələrin gərginliyini tənzimləmək üçün diferensial mexanizm istifadə olunur. Avtomatik qidalanma və sabit əyilmə gərginliyinin saxlanması qollar və sallanan qaya sistemi vasitəsilə həyata keçirilir.

Maşınlar maşını avtomatik dayandıran və mexanizmlərin və hissələrin zədələnməsinin qarşısını alan idarəetmə mexanizmləri ilə təchiz edilmişdir.

Maşın əsas şaftın istənilən mövqeyində dayandırıla və işə salına bilər.

Maşının yalnız birbaşa vuruşu var (əsas mil yalnız saat yönünün əksinə fırlanır). Dəzgahın əsas şaftının və onun bütün mexanizmlərinin tərs fırlanması maşının sol tərəfindəki əsas şafta quraşdırılmış maşının konstruksiyasında nəzərdə tutulmuş rulon bloklama mexanizmi sayəsində mümkün deyil.

Dəzgahın çərçivənin aşağı müstəvisindən sinəsinə qədər hündürlüyü 835 mm, dərinliyi isə 1875 mm-dir ki, bu da maşınlara xidmət göstərmək üçün əlverişli şərait yaradır.

Spesifikasiyalar Toxuculuq müəssisələrində işləyən STB maşınları Cədvəl 1-də göstərilmişdir.

Təsnifat. STB tipli kiçik ölçülü arğac yastiqciqları olan məkiksiz dəzgahlar pambıq, yun, ipək və kətan parçaların istehsalı üçün nəzərdə tutulmuşdur. Fərdi mexanizmlərin dizaynından və digər əsaslardan asılı olaraq, onlar aşağıdakı qruplara bölünür:

dar- iş eni 175 (180) sm və 216 (220) sm və eni - 250, 330 və 360 sm iş eni ilə;

birrəngli və çoxrəngli arğac qurğusu ilə; STB maşınlarında eyni vaxtda emal oluna bilən rənglərin və ya arğac saplarının növlərinin sayı 4-6;

ekssentrik, vaqon və jakarlı. Bu tip ekssentrik dəzgahlarda arğac təkrarı 8 sapdan çox olmayan, valların sayı 10-a qədər olan əsas və bir çox növ incə naxışlı toxunuşlardan parçalar istehsal etmək mümkündür. Vaqon tökmə mexanizmlərinin quraşdırılması 300-ə qədər arğac təkrarı və 18-ə qədər mil sayına malik parçalar istehsal etmək mümkündür;

bir, iki və üç panelli. Qamış eni 175 (180) sm olan maşınlarda parçalar bir təbəqədə istehsal olunur. İş eni 216 (220) sm və 250 sm olan maşınlarda bir və iki parça təbəqə istehsal etmək mümkündür. Vafli dəsmallar üçün üç təbəqə istehsal etmək üçün nəzərdə tutulmuş STB-220 maşınlarının bir partiyası istehsal edildi. Bütün sənayelərdə qamış eni 330 sm olan STB maşınları tekstil sənayesi iki və üç panel kimi istifadə olunur. Bütün STB maşınlarında, >, STB-175 (180) maşını istisna olmaqla, onlar iki şüadan, bu maşında isə birdən işləyirlər. Bir şüa bəzən eni 216 (220) və 250 sm olan maşınlarda istifadə olunur;

döyüşün başlanğıcının bucağı ilə 140 və 105 °(plotterin arğac döyüş qutusundan ayrılması zamanı əsas şaftın vəziyyəti). Qamış eni 175 (180) ilə 216 (220) sm arasında olan dəzgahlar 140°, eni 250 və 330 sm olan dəzgahlar 105°-ə çatır. Döyüşün başlanğıcının bir bucağı olan maşınlarda eyni adlı bütün mexanizmlər ümumi siklik diaqramlara uyğun işləyir. Hal-hazırda kütləvi istehsal olunan STB maşınları əsasən orta iplik gərginlikli parçalar istehsalı üçün nəzərdə tutulmuşdur.

STB dəzgahlarında parça əmələ gəlməsi prosesi onun məkik dəzgahlarında formalaşmasına bənzəyir, yalnız arğac sapının tövləyə daxil edilməsi üsulu dəyişdirilib.

Şüadan 1 açılan əyilmə sapları 2, daşınan qayanın 4 ətrafında dolanır, qaya borusunun 5 üzərindən, əsas müşahidəçinin 6 lamellərindən, şaftın şaftından 7, qamışın dişlərindən 8 və dişlərin arasından keçir. batan bələdçi darağı 9. Millərin qalxması və düşməsi ilə əlaqədar olaraq, çözgü sapları bir anbar təşkil edir ki, onun içinə kiçik ölçülü arğac plotterləri tərəfindən arğac sapı daxil edilir. Döşənmiş sap parçanın kənarına qamış 8 ilə mismarlanır. Formalanmış parça 11, şişləri və parçanın dayaqlarını 10 keçərək, sinə 12, 14 rulon, təzyiq çarxı 13 və sıxıcının ətrafında dolanır. diyircəkli 15 və əmtəə rulonuna 16 sarılır.

Ağır parçalar hazırlayarkən, əsas doldurma sxemi dəyişdirilir, bunun üçün əlavə sabit qaya quraşdırılır. Bu dəzgahlarda arğac sapının tövləyə çəkilməsi kiçik ölçülü plotterlər (bu prosesdə iştirak edən plotterlərin sayı maşının doldurma enindən asılıdır) tərəfindən həyata keçirilir, onlar adi servislərdən əsaslı şəkildə fərqlənirlər, çünki onlar arğac paketləri daşımayın.

STB maşınları təmin edən aşağıdakı əsas mexanizmlərə malikdir texnoloji proses toxuculuq.

Nəzirlər qutuşəkilli içi boş birləşmə ilə bir-birinə bağlanmış iki çuqun çərçivədən ibarətdir. I-prokat poladdan hazırlanmış əlavə bir əlaqə dəzgah çərçivələrinə sərt şəkildə bağlanır və tük çubuqunu və orta şüa mötərizəsini bərkitmək üçün dəstək kimi xidmət edir. Qaya borusu sıxaclar və mötərizələr ilə çərçivələrə möhkəm bağlanır və çərçivəyə sərtlik verir.

Sürücü hərəkəti fərdi elektrik mühərrikindən maşının əsas şaftına ötürür və maşının etibarlı dayanmasını təmin edir. Hərəkətin ötürülməsi iki kasnak üzərində dörd V-kəmər tərəfindən həyata keçirilir. Sürücü nişan mexanizmi, debriyaj mexanizmi, əyləc və diyircəkli kiliddən ibarətdir. Dəzgahın işə salınması və dayandırılması sinə və şüaların yan tərəfdən tutacaqları işə salmaqla həyata keçirilir. Dayanma düymə ilə və idarəetmə qurğusundan edilə bilər.

Çözümün sərbəst buraxılması və gərginlik mexanizmi, gərginliyin miqdarından asılı olaraq, əyilmə saplarının və qidalanmanın gərginliyini tənzimləmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Maşın mənfi gərginlik tənzimləyicisi ilə təchiz edilmişdir. Əsasın təqdim edilməsi avtomatik həyata keçirilir. Gərginliyin tənzimlənməsi hərəkətli qaya tərəfindən həyata keçirilir. Tənzimləyicinin dizaynına iki şüa üzərində əyilmə gərginliyini avtomatik olaraq bərabərləşdirən diferensial cihaz daxildir.

Məhsul tənzimləyicisi boz parçada müəyyən bir toxunuş sıxlığını təmin etmək və parçanı məhsul rulonuna bükmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Lazım olan toxunma sıxlığı müəyyən bir birləşmənin dəyişdirilə bilən dişlilərini seçməklə təyin olunur. Parçanın hərəkəti keçənin fırlanması ilə yaradılır, onun səthi sürtgəc, zımpara və ya rezinlə örtülə bilər. Yığılmış parça maşının hərəkətində çıxarılır. Tənzimləyici - müsbət tip.

Tökülmə mexanizmi bir tökmə meydana gətirməyə və müxtəlif toxunuşların toxumalarının istehsalını təmin etməyə xidmət edir. Maşınlarda eksantrik (kam) və ya vaqon tökmə mexanizmləri və jakarlı maşınlar quraşdıra bilərsiniz. Cam mexanizmləri arğac təkrarı 8-ə qədər və millərin sayı 10-a qədər olan əsas və incə naxışlı toxunuşlardan parçalar istehsalı üçün nəzərdə tutulub. yağ vannası. Maşınlarda tökmə vaqonlarından istifadə edildikdə, 300 sapa qədər arğac təkrarı və 14-18-ə qədər bir sıra millər olan incə naxışlı toxunuşlardan parçalar istehsal edilə bilər. İri naxışlı toxuculuq parçalarının istehsalında jakar maşınları quraşdırılır.

Zamanların tapılması (axtarılması) mexanizmi, tökmə mexanizmini maşından ayırmaq və valları vaxtların vəziyyətinə, yəni sonuncu arğac sapının açıq anbarda yerləşəcəyi vəziyyətə təyin etmək üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Tökülmə mexanizminin söndürülməsi əl ilə və ya mexanikləşdirilmiş ola bilər.

Batan mexanizmi arğac saplarını parçanın kənarına örtmək və arğac təbəqələrinin tövlədən keçməsi üçün bələdçi kimi xidmət edir. Düzbucaqlı kəsikli batan tirində qamışın bağlandığı uzununa çuxur var. Arxa plotterlərin uçuşu üçün bələdçi kimi xidmət edən batan şüasına polad daraq bərkidilir. Qısa bıçaqlı batan çubuğu, kameraları yağ banyosuna yerləşdirilən bir şaftla bağlanır. Döyüş (sol) qutu, arğac sapının tövlədən çəkilməsi ilə məşğul olan aşağıdakı mexanizmləri yerləşdirməyə xidmət edir: döyüş, yağ əyləci (tampon), arğac qatının qaldırıcısı, arğac təbəqəsinin yay açıcısı, arğac qaytarıcısı, arğac sapının əyləci və kompensatoru, arğac nəzarəti mexanizm, sol arğac qayçı, mərkəzləşdirmə cihazı.

Müxtəlif rəngli, lifli tərkibli və ya quruluşlu arğac sapları olan parçalar əldə etmək üçün çoxxovlu dəzgahlardan istifadə olunur. Hər bir ördək növü üçün maşında müəyyən bir ardıcıllıqla işə salınan ayrıca servislər var.

Mekiksiz dəzgahlardan SSRİ-də LTPR pnevmoterapiya dəzgahları və kiçik ölçülü plotterləri olan STB dəzgahları ən çox istifadə olunur.
ATPR maşınlarında, arğac sapı burunlara möhkəm birləşdirilmiş koaksial silindrik borular (xarici və daxili) olan rapierlərdən istifadə edərək qoyulur. Sıxılmış hava sağ rapiranın damcılığına verilir və o, sol rapiranın kanalı ilə sorulur. Sağ rapierdən olan ip sola, qəbul edənə ötürülür. Tökmə vasitəsilə nəql edildikdə, ipin rapiers ilə sərt bir əlaqəsi yoxdur. Rapir boğazdan çıxdıqdan sonra arğac sapı onun içində qalır, sağ kənarından qayçı ilə kəsilir və qamışla parçanın kənarına mıxlanır.
Pnevmatik raplama maşınlarında, kətan, iplik və atlazdan toxunmuş pambıq, viskoza və pambıq-kətan parçalarının praktiki olaraq bütün kütləvi çeşidi istehsal olunur. LTPR maşınlarının məhsuldarlığı avtomatik toxuculuq maşınlarından 1,5-2 dəfə yüksəkdir. Demək olar ki, səssiz işləyirlər, bu da onları servis maşınlarından fərqləndirir.
Mekiksiz pnevmatik maşınlar daha az yayılmışdır, burada sabit konusvari bobindən olan arğac sapı buruna yönəldilir və vaxtaşırı verilən sıxılmış hava ilə boğaza qoyulur. Daha az tez-tez hidravlik maşınlar istifadə olunur, burada arğac ipi təzyiq altında verilən su axını ilə boğazdan atılır.
Bir cüt rapier dəzgahında ördək bir-birinə doğru hərəkət edən sərt və ya çevik rapierlərin köməyi ilə boğaza qoyulur. İçki daşıyan bir rapier onu farenksin ortasından digərinə, yaxınlaşan birinə keçir, ipi farenksin ikinci yarısından çəkir.
Şotl maşınları ilə parça əmələ gəlmə prinsipinin qorunduğu STB maşınlarında arğac kiçik ölçülü plotterlər - mikroşötllər tərəfindən tövləyə daxil edilir. Kiçik bir metal lövhə olan boşluq pntp-nin ucunu sabit konusvari çarxdan tutur və onu açıq ağızdan çəkir.
Əks istiqamətdə, ipsiz təbəqələr, onları maşının əks tərəfinə, yenidən döyüş qutusuna köçürən daşıyıcı gənə ilə əyilmə ipləri altında hərəkət edir. Eyni zamanda 13-17 plotter işləyir. İçmək üçün boğaza qoyulan ördək kəsilir və ucu bir kənar ilə növbəti boğaza (ipoteka kənarı) qoyulur.
STB maşınları eksantrik (kam) tökmə mexanizmləri, vaqonlar və jakar maşınları ilə işləyə bilər. STB maşınları doldurma eni 175-dən 330 sm-ə qədər istehsal olunur.Onlar eyni vaxtda üç vərəq istehsal etmək üçün kənar formalaşdırma maşınları ilə təchiz oluna bilər. Geniş istifadə olunan STB maşınlarında bütün növ xammallardan, çox miqdarda - yundan yüksək keyfiyyətli parçalar istehsal olunur. STB maşınlarının məhsuldarlığı mekik maşınlarının məhsuldarlığından 2 2,5 dəfə çoxdur.
Çoxbucaqlı dəzgahlar hazırda məhdud istifadədədir, lakin perspektivlidir. Dalğalı boğazı olan çox nöqtəli maşınlar faktla xarakterizə olunur. dəzgahın bütün doldurma eni boyunca hər bir valın genişliyi toxuculuq nümunəsindən asılı olan müəyyən sayda kiçik heddle bölmə qruplarına bölünməsi. Hər bir bölmə fərdi bir tökmə kamerası ilə idarə olunur.

Mekiksiz masa dəzgahı (STB) yun, ipək, kətan və pambıq parçalardan məmulatların istehsalı üçün nəzərdə tutulmuşdur. STB-maşın yüksək məhsuldarlıq və bütün aqreqatların etibarlı işləməsi ilə xarakterizə olunur.

Belə bir cihaz indi olduqca geniş yayılmışdır.

1 Toxucu dəzgah - cihaz və iş prinsipi

STB maşını xüsusi metal boşluq vasitəsilə iplərin çəkilməsi prinsipi ilə işləyir. STB cihazına arğac ipinin tədarükü 2-4 kq-a çata bilər. Bu, toxuculuq qurğusunun uzun müddət dayanmadan işləməsinə imkan verir. STB maşınlarında tökmə mexanizmi quraşdırılmışdır. O ola bilər:

  • kamera;
  • vaqon;
  • jakar.

Cam mexanizminin istifadəsi sadə toxunuşlu parçalar istehsalında aktualdır, əlavə olaraq müxtəlif profilli çıxarıla bilən camlarla təchiz edilmişdir. Kameraların müxtəlifliyi və on müxtəlif valdan istifadə etmək imkanı sayəsində STB maşını çoxlu sayda parçalar istehsal edə bilir müxtəlif toxuculuq nümunələri ilə.

Bu detal həm də cizgidən cizgiyə keçmək və cihazı iplərlə yenidən yivləmək prosesini xeyli asanlaşdırır. STB-aqreqatının imkanlarını tam şəkildə reallaşdırmaq olar, əgər o, jakkard maşını ilə təchiz olunarsa. Öz əlinizlə dəzgah, texnoloji bir cihaz olaraq, böyük naxışlı toxuma ilə parça istehsal etməyə imkan verir.

STB dəzgahında çoxrəngli toxunma qurğusu quraşdırılıbsa, o zaman tövləyə yalnız rəngli saplar deyil, həm də müxtəlif lif tərkibi və sıxlığı olan saplar daxil edilə bilər. STB maşınları iki növ ola bilər: dar və geniş. Dar cihazların doldurma eni 220 sm, geniş cihazların doldurma eni isə 250 sm-dən çoxdur.

Belə qurğularda eyni vaxtda bir neçə kətan istehsal etmək mümkündür. İstehsal olunan parçanın istənilən eni qəbul qutusu və orta kənar əmələ gətirən mexanizmin yerdəyişməsi ilə tənzimlənir.

STB maşını bir neçə ayrı şüadan təbəqələr istehsal edərsə, onun tənzimləyicisi əlavə diferensial mexanizmlə təchiz edilmişdir. STB maşınının cihazı bir-biri ilə əlaqəli bir neçə tsiklik əməliyyatı yerinə yetirməyə imkan verir. Bu:

  • tökülmə;
  • bir ördəyin farenksə daxil edilməsi;
  • parça kənarına ördək sörfü;
  • bazanın parça yaratma zonasına buraxılması;
  • bitmiş toxumanın yaradılış zonasından çıxarılması.

Əsas STB maşınının iş mexanizmləri bunlardır:

  • tökülmə;
  • boğaza bir ördəyin daxil edilməsi mexanizmləri;
  • parçanın kənarına ördək sörf etmək;
  • bitmiş torun çıxarılması və hərəkəti üçün qurğular;
  • mexanizmlər, parçanın əyilmədən ayrılması.

Parçaların istehsalında dəzgahın əsası və uzununa müstəvidə hərəkət edən kətan bir neçə bələdçidən keçir.

Əksər modifikasiyalarda bunlar qaya, qiymət çubuqları, spatulalar və döşlərdir.

Hərəkəti bu mexanizmlərə ötürmək üçün cihaz bir sürücü, eləcə də işə salma və dayandırma mexanizmi ilə təchiz edilmişdir.İş zamanı sürücüdən hərəkət mərkəzi şafta ötürülür. Əsas mildən hərəkət bütün digər hərəkət edən hissələrə yayılır.

İstehsal olunan parçada nikahın qarşısını almaq, işin daha çox təhlükəsizliyi və operatorun işini asanlaşdırmaq üçün cihaz təhlükəsizlik, idarəetmə və avtomatlaşdırma mexanizmləri ilə təchiz edilmişdir. Bütün bu hissələr çərçivələrdən və iplik bağlarından ibarət bazaya yapışdırılır.

1.1 Toxucu dəzgah necə işləyir? (video)


2 Öz əlinizlə evdə dəzgahı necə etmək olar?

Öz əlinizlə bir dəzgah düzəltmək üçün aşağıdakı hərəkət ardıcıllığına əməl etməlisiniz (məsələn, yığmaq üçün öz əməliyyat ardıcıllığınıza ehtiyacınız var):

  1. Dördbucaqlı çərçivə seçilir.
  2. Onun iki kvadrat taxta lövhəsində dairəvi deşiklər edilir.
  3. Reylərin uclarında daha kiçik diametrli dəyirmi relslər çuxurlara daxil edilir, geri çəkilməməsi üçün takozlarla sökülür.
  4. Yan kvadrat relsin orta hissəsində tarağın sonrakı quraşdırılması üçün yivlər hazırlanır.
  5. Yaxşı sabitliyi təmin etmək üçün strukturun altına bir kontrplak dibi əlavə olunur.
  6. İlk ön dəyirmi rels 5 mm artımla lazımi sayda dırnaqla doldurulmur. Çözgü ipinə gərginlik təmin edəcəklər.
  7. Arxa rels əlavə olunur, artıq toru bükmək üçün istifadə olunur.

Tarak 15 sm hündürlükdə hazırlanır. Bunu qalın kontrplak təbəqəsindən edə bilərsiniz. Tarağın uzunluğunun yan çərçivələr arasındakı məsafədən çox olması lazım olduğunu xatırlamaq vacibdir. İstehsal olunan dişlərin sayı mərkəzi relsə vurulan dırnaqların yarısına bərabər olmalıdır.

Dişlərin uzunluğu 7-10 sm, eni 0,5-0,7 sm, aralarındakı boşluq isə 0,5 sm olmalıdır.Bundan əlavə darağın hər bir fərdi dişinə nazik mismar vurulur. Onun uzunluğu 1,7-2 sm ola bilər.Daha sonra daraq dəzgah bıçağının orta hissəsində yerləşən dəyirmi yivlərə daxil edilir.

Hamar bir səthə malik taxta taxta əvvəlcədən hazırlanmalıdır.

Onun uzunluğu maşının daxili hissəsi arasındakı məsafədən az olmalıdır. İncə dırnaqlar da 1-1,5 sm artımlarla çubuğa doldurulur.Bundan sonra toxuculuq qurğusunun hərəkətli eninə hissəsi olan arğac hazırlamaq lazımdır.

Ördək təqdim edilə bilər qurğu, rulon üçün dəstək təmin etmək və ya ayrıca bir kontrplak təbəqəsindən kəsilmiş bir taxta olmaq. Sonradan ona bir ip sarılacaq. Bundan sonra, ön şafta vurulmuş dırnaqlara bərabər uzunluqdakı iplərin seqmentlərini bağlamaq lazımdır.

Növbəti addım ipləri cüt və təkə bölməkdir. Düz olanlar dırnaqların dişlərinə sarılaraq daraq üzərində uzanır və möhkəmlənir. Tək iplər tarağın arxasında yerləşən daşınan şafta quraşdırılmışdır.

İplər əvvəllər çəkilmiş dırnaqların başlarına sarılmalıdır.

İplərin qalan hissəsi vahid fırlanma ilə çubuğa sarılır, nəticədə toxunmuş parçanın əsası alınır. Bundan sonra, ip ördəklərin ətrafına sarılmalı və ucu aparıcı ön relsin qarşısında yerləşən çərçivənin sol tərəfində sabitlənməlidir. Çubuğu qaldırılmalı və ördəklər iplər boyunca yaranan farenksə itələməlidir, soldan sağa hərəkət etməlisiniz.

2.1 Mini dəzgahın hazırlanması

Kiçik miqdarda iş üçün müstəqil olaraq sadə bir mini dəzgah edə bilərsiniz. Çəngəlin yayılan ipini yaratmaq üçün qalın kartondan istifadə etmək tövsiyə olunur.

Belə bir yığcam cihazla heç bir xüsusi alətdən istifadə etmədən kiçik dekorativ xalça edə bilərsiniz.

Bunu etmək üçün sizə aşağıdakı materiallar və alətlər lazımdır:

  • qalın karton vərəq;
  • iplik;
  • qayçı;
  • qarmaq;
  • qələm.

Mini dəzgah yaratmaq üçün kartondan əlavə, kiçik bir lövhə, kontrplak və ya çətinlik çəkmədən kəsilə bilən hər hansı digər sıx materialdan istifadə edilə bilər. Əgər iş zamanı kontrplak istehlak materialı kimi seçilirsə, onda adi bir büzməli istifadə edərək içindəki deliklər edilə bilər.

Bu vəziyyətdə, kontrplak vərəqində (kartonda olduğu kimi) iplər üçün kəsiklər deyil, iş parçasının kənarları boyunca deşiklər edilməlidir. Kiçik dekorativ əşyalar yaratmaq üçün 13 × 16 sm nisbətində bir karton vərəq uyğun gəlir. markalanma kartona tətbiq olunur, daha sonra hansı kəsiklər ediləcək.

Gələcək mini-maşın bu şəkildə qeyd olunur: karton vərəqin iki əks tərəfində 5-10 mm artımla qələmlə işarələr edilir. Yaranan işarənin bərabər olması üçün hər 5-10 mm-dən bir edilən işarələr boyunca paralel xətlər çəkmək lazımdır.

Xətlərin vərəqin işarələnməmiş tərəflərinə ciddi şəkildə paralel olması vacibdir. Bundan sonra, işarələnmiş işarələrdən sonra, karton vərəqdə lazımi dərinliyi nəzərə alaraq, iki əks tərəfdən kəsiklər edilir. İplik götürülür, ondan əsasını təşkil edəcəkdir.

İplik əvəzinə dekorativ lent və ya adi ipdən istifadə edə bilərsiniz. Sonra, iplik diqqətlə karton təbəqənin kəsilməsinə daxil edilir və onun kiçik bir hissəsi (2 sm) bədahətən karton çəngəlinin yanlış tərəfində qalır.

Qeyd etmək lazımdır ki, ipləri "ilan" ilə kəsiklərdən keçirmək lazımdır, yəni çəngəlin bir tərəfində yaranan kəsikləri bağlamaq lazımdır. Qarşı tərəfdən, siz də iplik xətləri yaratmalısınız.

Bu tərəf sonradan cəbhə hesab olunacaq. Üzərində parça hazırlanır. Karton yatağının əyilməməsi üçün iplərin gərginliyinin səy göstərmədən aparılmalı olduğunu xatırlamaq lazımdır. Rahatlıq üçün işçi ipi geniş gözlü qalın bir iynə ilə yivləmək olar. Lazımi sayda ipliklər bu şəkildə hesablanır, həddindən artıq olanlar kənara çəkilir və bir sıradan digərinə köçürülür.

Axtarış nəticələrini daraltmaq üçün axtarış ediləcək sahələri göstərərək sorğunu dəqiqləşdirə bilərsiniz. Sahələrin siyahısı yuxarıda təqdim olunur. Misal üçün:

Eyni anda bir neçə sahədə axtarış edə bilərsiniz:

məntiqi operatorlar

Standart operatordur .
Operator o deməkdir ki, sənəd qrupdakı bütün elementlərə uyğun olmalıdır:

tədqiqat inkişafı

Operator YA o deməkdir ki, sənəd qrupdakı dəyərlərdən birinə uyğun olmalıdır:

öyrənmək YA inkişaf

Operator YOX bu elementi ehtiva edən sənədləri istisna edir:

öyrənmək YOX inkişaf

Axtarış növü

Sorğu yazarkən, ifadənin hansı şəkildə axtarılacağını təyin edə bilərsiniz. Dörd üsul dəstəklənir: morfologiyaya əsaslanan axtarış, morfologiyasız, prefiks axtarın, ifadə axtarın.
Varsayılan olaraq, axtarış morfologiyaya əsaslanır.
Morfologiyasız axtarış etmək üçün cümlədəki sözlərdən əvvəl “dollar” işarəsini qoymaq kifayətdir:

$ öyrənmək $ inkişaf

Prefiksi axtarmaq üçün sorğudan sonra ulduz işarəsi qoymalısınız:

öyrənmək *

İfadə axtarmaq üçün sorğunu qoşa dırnaq içərisinə daxil etməlisiniz:

" tədqiqat və inkişaf "

Sinonimlərə görə axtarın

Axtarış nəticələrinə sözün sinonimlərini daxil etmək üçün hash işarəsi qoyun " # " sözdən əvvəl və ya mötərizədə ifadədən əvvəl.
Bir sözə tətbiq edildikdə, onun üçün üçə qədər sinonim tapılacaq.
Mötərizədə verilmiş ifadəyə tətbiq edildikdə, əgər tapılıbsa, hər sözə sinonim əlavə olunacaq.
Morfologiyasız, prefiks və ya ifadə axtarışları ilə uyğun gəlmir.

# öyrənmək

qruplaşdırma

Mötərizələr axtarış ifadələrini qruplaşdırmaq üçün istifadə olunur. Bu, sorğunun boolean məntiqini idarə etməyə imkan verir.
Məsələn, bir sorğu vermək lazımdır: müəllifi İvanov və ya Petrov olan sənədləri tapın və başlığında tədqiqat və ya inkişaf sözləri var:

Təxmini söz axtarışı

üçün təxmini axtarış tilda qoymaq lazımdır" ~ " cümlədəki sözün sonunda. Məsələn:

brom ~

Axtarışda "brom", "rom", "prom" və s kimi sözlər tapılacaq.
Əlavə olaraq təyin edə bilərsiniz maksimum məbləğ mümkün redaktələr: 0, 1 və ya 2. Məsələn:

brom ~1

Standart 2 redaktədir.

Yaxınlıq meyarı

Yaxınlıq üzrə axtarmaq üçün tilde işarəsi qoymaq lazımdır. ~ " ifadənin sonunda. Məsələn, 2 söz içərisində tədqiqat və inkişaf sözləri olan sənədləri tapmaq üçün aşağıdakı sorğudan istifadə edin:

" tədqiqat inkişafı "~2

İfadə aktuallığı

Axtarışda fərdi ifadələrin aktuallığını dəyişdirmək üçün " işarəsindən istifadə edin. ^ " ifadəsinin sonunda və sonra bu ifadənin digərlərinə münasibətdə uyğunluq səviyyəsini göstərin.
Səviyyə nə qədər yüksəkdirsə, verilən ifadə bir o qədər uyğundur.
Məsələn, bu ifadədə “araşdırma” sözü “inkişaf” sözündən dörd dəfə daha aktualdır:

öyrənmək ^4 inkişaf

Varsayılan olaraq, səviyyə 1-dir. Etibarlı dəyərlər müsbət real ədəddir.

Bir intervalda axtarın

Bəzi sahənin dəyərinin olması lazım olan intervalı təyin etmək üçün operator tərəfindən ayrılmış mötərizədə sərhəd dəyərlərini göstərməlisiniz. TO.
Bir leksikoqrafik çeşidləmə aparılacaq.

Belə sorğu İvanovdan başlayaraq Petrovla bitən müəlliflə nəticələr verəcək, lakin İvanov və Petrov nəticəyə daxil edilməyəcək.
Dəyəri intervala daxil etmək üçün kvadrat mötərizələrdən istifadə edin. Dəyərdən qaçmaq üçün buruq mötərizələrdən istifadə edin.