Холодная ковка бизнес план. Холодная ковка: какую рентабельность закладывать в бизнес плане? На чем может зарабатывать кузнечная мастерская

Кованные металлические изделия стали в последнее время непременным атрибутом шикарных коттеджей и частных домов. Сделанные под старину ворота, вычурные заборы, витиеватые решетки становятся предметом восхищения для окружающих и гордости - для хозяев. Зажиточные люди хотят выделиться среди себе подобных чем-нибудь оригинальным и эксклюзивным. Они готовы заплатить хорошие деньги, лишь бы подчеркнуть свою принадлежность к классу «живущих красиво».

Такие предпосылки зародили новое направление предпринимательской деятельности - бизнеса на художественной ковке.

Художественная ковка: достоинства бизнеса

Когда-то художественная ковка была тонким искусством, подвластным только большим мастерам. Помимо таланта требовалась и недюжинная сила. Сейчас могучим молотам и ручным трубогибам пришли на смену современные компактные станки. Хороший кузнец нынче ассоциируется с художником, нежели с молотобойцем. Именно художественное образование сейчас актуально для бизнесменов, решивших заработать на художественной ковке. Основы кузнечного производства знать также не помешает, но этому можно научиться довольно быстро на специальных курсах или у признанных мастеров.

Для начала работы не обязательно специально оборудованное помещение. На первых порах подойдет даже обыкновенный гараж, лишь бы там было отопление (зимой работы тоже хватает) и водоснабжение.

Начальные вложения не пугают количеством знаков. Для закупки оборудования должно хватить 350 тысяч (российскими рублями). Многофункциональные станки в состоянии решить конкретные задачи и готовы работать ежедневно с большой нагрузкой. Производительность оборудования высокая, поэтому итоговый результат в большей мере зависит от квалификации персонала. Опытных мастеров за достойную зарплату найти можно.

Если заказы пойдут, затраченные средства вернутся за несколько месяцев. В случае расширения бизнеса проблем с передислокацией станков не будет - оборудование компактно и траспортабельно.

Неплохим местом для будущего цеха видится въезд в элитный загородный поселок или выезд из города.

Оборудование и сырье для ковки

Центровой агрегат - универсальный кузнечный станок (пойдет российское производство), приспособленный к операциям, как холодной ковки (спиральная завивка, продольная скрутка прутка металла), так и горячей (разогрев металла, концевая прокатка прутка).

Обязателен для работы сварочный аппарат, способный варить и наплавлять (постоянным током) малоуглеродистые, низколегированные, коррозийностойкие стали и чугун. Сварочный стол оснащается вытяжкой и хорошим освещением.

Для резки и обработки изделий понадобится болгарка и абразивно-отрезной станок. Для опрессовки труб и при окрасочных работах нужен поршневой компрессор. Не помешает верстак с тисками добротная наковальня и различные стеллажи.

Со временем уместно будет обзавестись токарным, сверлильным, фрезерным станками. Что понадобится из другого оборудования, также подскажет время.

Исходное сырье, коим являются стальные заготовки из низкоуглеродистой стали (Ст0, Ст1, Ст2), можно купить на любой металлобазе. Профиль металла - кругляк, квадрат, лист, уголок, труба.

Нужно создать запас расходных материалов: антикоррозийная краска, грунтовка, растворитель, электроды, отрезные и шлифовальные круги, кокс, патина и другие.

Немного рекламы

Рекламное сопровождение деятельности никому еще не повредило. Не только рассказать, но и продемонстрировать свои достижения можно в СМИ, Интернете, на рекламных баннерах и рядом с собственной мастерской. Размещенные на видном месте экспонаты будут лучшим приглашением к сотрудничеству. Ассортимент художественной ковки зависит от умения мастеров. Это могут быть кованые ограждения и ворота, садовые скамейки и калитки, оконные решетки и лестницы, железная мебель и каминные принадлежности, эксклюзивные светильники и рыцарские доспехи. Часто расширению ассортимента способствуют необычные заказы, которые со временем переходят в разряд постоянных.

Расходы и доходы

Упростим задачу условного расчета прибыли, предположив, что разместились вы в собственном гараже и первые заказы (например, кованая решетка) делаете без регистрации ИП.

Общая стоимость начального комплекта оборудования составит около 350 тыс. рублей, из которых до 250 тысяч «потянет» универсальный кузнечный агрегат.

На изготовление 1м2 средней по сложности решетки пойдут следующие материалы:

• металлопрокат на сумму - 450 рублей;
• антикоррозийная краска - 12 рублей;
• абразивные круги - 12 рублей;
• пропан - 5 рублей;
• электроды - 13 рублей;
• электроэнергия - 48 рублей;
• зарплата рабочим - 200 рублей.
• накладные расходы - 230 рублей.

Итого: себестоимость 1м2 решетки - 970 руб./м2.

Художественная ковка — изготовление декоративных и предметов быта из металла методами ковки. После такой обработки изделия получают конечный вид, обладающий не только практичностью, но и художественной ценностью, функциональным украшением. Художественные изделия из металла ценились всегда. В XXI веке производство кованных изделий высоко рентабельный бизнес с недорогой стоимостью входа в бизнес. Рассмотрим подробности открытия бизнеса и кузнечного цеха.

Современное кузнечное производство обычно изготавливает — калитки, заборы, архитектурные элементы зданий, садовую мебель и элементы декора, кованные лестницы и перила, предметы мебели и интерьера. И список не полный. Современные технологии позволяют воплотить в металле практически любую фантазию.

В бытовой классификации ковку делят на два вида — горячая и холодная ковка.

Горячая ковка — классический вид кузнечной обработки металлов путем разогрева изделий до высоких температур и придания им готовой формы при помощи механического воздействия — под прессом, молотком, молотом и другим инструментом. Применяется для изготовления штучных, неповторимых, сложных и очень индивидуальных изделий.

Холодная ковка — основные процессы такого подхода является гибка готового металлопроката и его формовка. Современный вид обработки металла, где при помощи механического воздействия различного типа — металл как бы штампуется, гнется, приобретает конечную форму. Изготавливаются, так называемые, кованные элементы, которые затем собираются в конечное изделие. Применяется для массового изготовления типовых изделий из металла. Подходит для изделий к которым не применяются повышенные требования надежности и индивидуальности.

Так как мы хотим открыть высоко рентабельный кузнечный бизнес с низкой стоимостью открытия — то кузнечный цех производства холодным методом будет наиболее предпочтительным. Рассмотрим моменты такого кузнечного дела.

Открываем кузнечный цех художественной ковки. Бизнес-план

Ковка «холодным» способом накладывает ряд ограничений. Производство кованных элементов происходит из стандартизированного металлопроката — трубы круглого и квадратных сечений определенных поперечных размеров, листовой металл, металлические прутки и полосы, поэтому, применяемое оборудование для холодной ковки может работать только с указанным сортаментом металлопроката на стандартных шаблонах. Следовательно, набор получаемых изделий ограничен возможностями оборудования. Но, не стоит переживать, стандартные сложные и простые формы ковки вы можете сочетать между собой как захотите, а значит вы легко сможете создать вполне оригинальное изделие.

Преимущества такой ковки также очевидны — доступность и дешевизна сортамента готового металлопроката, оборудование различных производителей взаимозаменяемо по готовой продукции и останавливать цех на переоснащение не требуется. Широкий выбор готового оборудования по цене и принципу действия позволяет «собирать» цех постепенно, исходя из финансовых возможностей.

Так, например, оснащение цеха ручными механическими станками (оснастками) обойдется вам в сумму 100-200 тысяч, такой цех, в силу физических ограничений, не сможет производить изделия массово, но бизнес уже будет работать — вы можете обслужить 5-10 заказов за месяц.

А оснащение цеха подобными, но полуавтоматическими электромеханическими или гидравлическими станками, позволят вам производить кованные изделия массово, до 500 штук за смену, что расширит число обслуживаемых заказов до 50-100 в месяц. Однако, сумма оснащения такого цеха обойдется вам в 1,5-3 миллиона рублей.

Для открытия производственного цеха вам понадобится производственное помещение около 80 м². Цех должен соответствовать противопожарным нормам, так как в нем придется работать со сваркой и раскаленным металлом.

Обязательным оборудованием для цеха являются:

• Стеллажи для металлопроката и готовых кованных изделий,
• Отрезной станок или ножницы . Позволяющий отрезать необходимую длину металлопроката и формировать угол отреза.
• Трубогибочный станок . Позволяющий выполнять радиусную гибку трубы различного профиля и диаметра.
• Гибочный станок . Необходим для производства основных гнутых кованных изделий.
• Прокатный станок . Позволяет наносить рельефный рисунок на металл и обрабатывать грани изделия.
• Станок для витой трубы . Позволяет изготавливать «витую» трубу или пруток.
• Прессы . Для изготовления мелких, однотипных кованных элементов оформления.
• Горн . Формовка некоторых элементов типа металлических балясин, пик и прочего требует предварительного нагрева металла.
• Сборочный стол с аппаратом для сварки . Сваривание готовых кованных элементов в единую конструкцию по эскизу заказа. Аппарат обычный для MMA или TIG сварки.
• Окрасочная камера . Где производится окраска и сушка готовых изделий.

Как правило, продавцы оборудования для кузнечного цеха бесплатно консультируют и предоставляют необходимое сопровождение (необходимые документы, бизнес-план) для открытия цеха холодной ковки.

Предлагаем ознакомится с видео, показывающим ручную оснастку для холодной ковки

Также, вы можете посмотреть видео, показывающее работу универсального станка для холодной ковки

Рентабельность кузнечного цеха легко достигает 300% от стоимости используемого металлопроката. Так как традиционно сложилось, что стоимость кованного изделия измеряется в квадратных метрах, и начинается от 2 000 рублей за квадратный метр. Так, кованная решетка на окно размером 2 квадратных метра обойдется заказчику в 4 тысячи рублей минимум, а набор металлопроката, необходимого для изготовления такой решетки потратится максимум на 400 рублей (погонный метр металлопроката от 30 рублей). Остальную стоимость берет себе «кузнец» за работу и расходники — краска, сварка, работа на станках.

Архитекторы и дизайнеры часто в своей работе используют кованые элементы. Ажурные металлические решетки, закрывающие камины, или красивые балясины на лестнице смотрятся изысканно и благородно.

Если знать, как выполнить ковку, и научиться этому ремеслу, то можно самому создавать оригинальные изделия.

Такое занятие подходит для всех, кому по душе заниматься физической работой и кто готов познакомиться с технологией и особенностями выбора металла.

Что нужно знать о ковке?

Ковка представляет собой процесс обработки специальной заготовки. Ее цель — придать металлу требуемые размеры с формой. Различают горячую ковку и холодную.

Мастеру нужно познакомиться с обеими разновидностями, чтобы знать достоинства и недостатки каждой.

Горячий метод ковки

При горячем способе металлическую заготовку сильно нагревают. В результате металл становится пластичным. Горячая ковка придает заготовке нужные габариты и желаемую форму. Мастеру доступны разнообразные варианты работ.

У нагрева металлической заготовки имеются и свои минусы. Прежде всего, необходимо обустроить специальное помещение. Потребуется купить кузнечный горн, для которого придется покупать топливо.

Необходимо соблюдать правила пожарной безопасности, важно, чтобы мастер знал, как работать с огнем.

Имея представление о температурных режимах, используемых в процессе ковки, без труда можно выбрать нужный вид ковки.

Холодный метод ковки

Холодная ковка – это трудозатратный процесс. Чтобы добиться от металлической заготовки той формы, которая требуется, ее изгибают, опрессовывают и сваривают. Техника выполнения немного проще по сравнению с горячим способом.

Для мастерской не требуется много места, а для ее обустройства не понадобится приобретать специальный горн, достаточно купить станок для ковки.

Процесс изготовления изделия предполагает работу с заготовками-полуфабрикатами. Если была допущена ошибка, то исправить ее невозможно.

Выбираем металл

Для ручной ковки подходят металлы, обладающие определенными свойствами. Чем пластичнее металл, тем легче изменить его форму. Однако пластичность неразрывно связана с прочностью.

Увеличение показателя одной характеристики неизбежно влечет за собой уменьшение другой. Покупая заготовку, мастер должен точно знать, какой у нее состав.

Декоративные элементы ковки мастера делают из меди, стали, дюралюминия или латуни. Кроме того, могут также использоваться сплавы. Информацию о металлах, которые легко поддаются ковке, можно найти в Марочнике Стали и Сплавов.

Какие для ковки нужны инструменты?

Инвентарь варьируется в зависимости от способа ковки. Кузнечный горн с наковальней, молоты с клещами понадобятся для горячей ковки.

Для холодного способа нужен инструмент «Гнутик», позволяющий изгибать заготовку под углом, и станок «Улитка» для ковки, который можно сделать своими руками. Последний станок позволяет создавать элементы декора с формой в виде спирали.

Обратите внимание!

Кроме базовых инструментов для холодного способа могут дополнительно использоваться «Фонарик», «Волна», «Твистер», станок для колец и другие.

Современный рынок предлагает промышленные станки, предназначенные для выполнения технологических операций. На фото ковки можно видеть изделие, сделанное на станке «Мастер 2» от компании MAH.

Ручная ковка

Чтобы заготовка приобрела нужную форму, мастер должен применять в своей работе разные приемы и методы. Понадобится приобрести различные инструменты и овладеть разными технологиями.

Холодный способ ковки не требует от мастера приложения особых усилий. В работе выделяются следующие этапы:

• создание чертежа или выполнение эскиза декоративного элемента;
• закупка заготовок;
• процесс ковки.

Сегодня чертеж можно сделать с помощью компьютерной программы самостоятельно или заказать профессионалам. Проект позволит до начала работы вычислить, сколько нужно приобрести металлических заготовок.

Обратите внимание!

Основные кованые элементы представлены следующими группами:

• Лапки. Концу металлического прута придается определенная форма.
• Завитки. Концы прута могут быть загнуты в одну или две стороны.
• Кольца. Элементы декора изготавливаются из прутьев с квадратным или круглым сечением.
• Торсион. Для него характерно винтовое скручивание по оси.

Используются 3 общепринятые технологии: вытяжка, гибка и закручивание.

• Вытяжка позволяет увеличивать длину металлической заготовки, уменьшая значение ее сечения.
• Гибка дает возможность загибать любую часть заготовки под углом.
• Закручивание – технология, при которой заготовку скручивают по оси. Для закручивания используется станок «Твистер».

Все элементы собираются вместе и закрепляются с помощью сварки. Эти операции выполняются на специальном столе. Самодельная ковка холодным способом не требует особых навыков.

Фото ковки своими руками

Обратите внимание!