VSN masa üstü qazma maşınının təsviri, xüsusiyyətləri, diaqramları. VSN stolüstü qazma maşınının mil yığılması

Mexanika mühəndisliyi. GOST 30064-93: Qazma, qazma və freze maşınları üçün millərin ucları. Ölçülər. Texniki tələblər. OKS: Maşınqayırma, Metal kəsən dəzgahlar. GOST standartları. Qazma, qazma və freze millərinin ucları.... sinif=mətn>

GOST 30064-93

Qazma, qazma və freze maşınlarının mil ucları. Ölçülər. Texniki tələblər

GOST 30064-93
G81 qrupu

RUSİYA FEDERASİYASININ DÖVLƏT STANDARTI

QAZMA, QAZMA VƏ FREZƏ MAZZANLARI ÜÇÜN MİLLƏRİN UÇLARI

Ölçülər. Texniki tələblər

Qazma, qazma və freze maşınlarının mil burunları. Ölçülər. Texniki tələblər

Tətbiq tarixi 1995-01-01

Ön söz

1 Rusiya Gosstandart tərəfindən işlənib hazırlanmışdır
Standartlaşdırma, Metrologiya və Sertifikatlaşdırma üzrə Dövlətlərarası Şuranın Texniki Katibliyi tərəfindən TƏQDİM EDİLMİŞDİR.

2 Standartlaşdırma, Metrologiya və Sertifikatlaşdırma üzrə Dövlətlərarası Şura tərəfindən 21 oktyabr 1993-cü ildə QƏBUL EDİLMİŞDİR.
Aşağıdakılar övladlığa götürməyə səs verdilər:

Dövlət adı

Milli standartlaşdırma orqanının adı

Belarus Respublikası

Belstandart

Qırğızıstan Respublikası

Qırğızıstandard

Moldova Respublikası

Moldova standartı

Rusiya Federasiyası

Rusiyanın Gosstandart

Tacikistan Respublikası

Tacikistan standartı

Türkmənistan

Türkmənistan Dövlət Müfəttişliyi

Ukrayna

Ukrayna dövlət standartı

3 Standarta uyğundur beynəlxalq standart ISO 297-88* 7:24 konik mil uclarının ölçüləri və onların tikintisində istifadə olunan açarların ölçüləri ilə bağlı
_______________
* Burada qeyd olunan beynəlxalq və xarici sənədlərə giriş http://shop.cntd.ru saytına keçidlə əldə edilə bilər.- Verilənlər bazası istehsalçısının qeydi.

4 İş mili ucları ilə bağlı GOST 24644-81 ƏVƏZİNƏ TƏQDİM EDİLDİ

MƏLUMAT MƏLUMATLARI

ARAYIŞ TƏNZİVVƏTİ VƏ TEXNİKİ SƏNƏDLƏR

Maddə nömrəsi

QOST 8-82

GOST 1759.0-87

GOST 1759.4-87

GOST 2848-75

GOST 3128-70

GOST 9953-82

GOST 11738-84

GOST 15945-82

GOST 19860-93

GOST 25557-82

1. Bu standart konusvari oturacaq səthləri olan bütün növ universal qazma, qazma və freze maşınlarının mil uclarına şamil edilir.
Standartın tələbləri 2-8-ci bəndlər, Cədvəl 3-ə qeydlər, Cədvəl 4-ə qeydlər istisna olmaqla, məcburidir.
Xüsusi dizaynların mil ucları istehsalçı və istehlakçı arasında razılığa əsasən seçilir.

2. Qazma, qazma və freze maşınlarının millərinin ucları hazırlanmalıdır:
Morze daralması və metrik versiyaları ilə*:
_______________
* Sənədin mətni orijinala uyğundur. Oxumaq lazımdır: "edamlar". - Verilənlər bazası istehsalçısının qeydi.

1 - alət sapını ayaqla quraşdırmaq üçün.

2 - yivli çuxurlu bir alət sapının quraşdırılması üçün.

3 - bir son açardan istifadə edərək yivli çuxurlu bir alət çubuğu quraşdırmaq üçün.
7:24 versiyanın daralması ilə:

4 - 30 ilə 70 arasında bir konus ilə;

5 - 30 ilə 50 arasında bir konus ilə;

6 - 30 ilə 60 arasında bir konus ilə;

7 - konus 60 ilə;

8 - 65 ilə 80 arasında bir konus ilə.
Xarici qısaldılmış Morse konik B10, B12, B18 ilə.

3. 1 və 2-ci versiyaların mil uclarının əsas ölçüləri Şəkil 1 və Cədvəl 1-də, versiya 3 - Şəkil 2 və Cədvəl 2-də, 4-8 versiyalarında - Şəkil 3 və Cədvəl 3-də göstərilənlərə uyğun olmalıdır.
Xarici qısaldılmış Morse konik B10, B12, B18 olan millərin uclarının əsas ölçüləri GOST 9953-ə uyğundur.

4. Mötərizədə olan ölçülər 01/01/94 tarixindən əvvəl hazırlanmış maşınlar üçündür.

Lənət.1. 1 və 2-ci versiyalar üçün mil uclarının əsas ölçüləri

Lənət.1

Cədvəl 1

Ölçülər, mm

Az olmayaraq

əvvəlki off

Metrik

Qeydlər:

1. Ölçülər , , , , , , - GOST 25557 uyğun olaraq.

2. Ölçü - GOST 2848-ə uyğun olaraq.

3. Mexanikləşdirilmiş alət bərkidilməsi olan maşınlar üçün çuxurun forması və ölçüləri tənzimlənmir.

Lənət.2. Versiyaların mil uclarının əsas ölçüləri 3

Lənət.2

cədvəl 2

Ölçülər, mm

Mil ucunun konik təyinatı

Az olmayaraq

Az olmayaraq

Az olmayaraq

(tolerantlıq diapazonu H5)

Metrik

Lənət.3. 4-8 versiyalar üçün mil uclarının əsas ölçüləri

________________
* Aləti əllə dəyişdirən maşınlar üçün əsas təyyarənin mövqeyinin nəzəri vəziyyətinə nisbətən maksimum sapmasını ±0,4 mm-ə bərabər qəbul etməyə icazə verilir.

1 - açar; 2 - GOST 11738-ə uyğun olaraq vint; 3 - GOST 3128-ə uyğun olaraq pin
Lənət.3

Cədvəl 3

Ölçülər, mm

-
mərtəbə-
yox-
tion

Ölçülər

İş mili ucunun daralması üçün 3 ölçü

3-cü sıra (tolerantlıq diapazonu h5)

(tolerantlıq diapazonu Js12)

M16
(M12)

Az olmayaraq

(tolerantlıq diapazonu H12)

M24
(M20)

M30
(M24)

Az olmayaraq

Az olmayaraq

Az olmayaraq

Az olmayaraq

Artıq yox

/2, az deyil

Çuxur
(tolerantlıq sahəsi M6)

Açar (maddə 1) (tolerantlıq diapazonu h5)

Artıq yox

(məhdud sapma ±0,2)

106
(109)

GOST 11738-ə uyğun olaraq vint (maddə 2).

M6-616.56.05

M8-620.56.05

M10-630.56.05; M12-625.56.05

M16-635.56.05
(M12-645.56.05)

М16-645.56.05 (М12-645.56.05)

M20-655.56.05

М20-665.56.05 (М20-660.56.05)

M6-625.56.05

M8-625.56.05

M10-635.56.05; M12-630.56.05

Qeydlər:

1. Ölçülərin 1-ci cərgəsi - mil ilə ayrılmaz şəkildə düzəldilmiş açarları olan (1-ci bənd) və ya Cədvəl 4-də göstərilən və ölçüsü ilə müəyyən edilmiş maksimum uzunluğa malik vint açarları olan millərin ucları üçün.
Ölçülərin 2-ci sırası - ölçüləri Cədvəl 4-də göstərilənlərə uyğun gələn vint açarları olan millərin ucları üçün.
3-cü sıra ölçülər - vida açarları olan millərin ucları və milin xarici diametrinə əsaslanaraq alətin bərkidilməsi imkanı üçün.

2. Alətin avtomatik dəyişdirilməsi olan maşınlar üçün ölçülər , və , həmçinin yivli deşiklər tənzimlənmir.

3. Vida uzunluğunu və ölçüsünü hesablama ilə müəyyən edilmiş dəyərlərə qədər artırmağa icazə verilir.

4. 1-ci cərgədə ölçüləri olan millərin ucları üçün ölçülərin dəyərləri və tənzimlənmir.

5. Nömrə 5-in mil uclarını bağlama sancaqları (maddə 3) olmadan və milin ucunda yivli deşiklərlə istehsal etməyə icazə verilir.

7. QOST 11738 c-yə uyğun olaraq vintlərdən (maddə 2) istifadə etməyə icazə verilir. Mexaniki xüsusiyyətləri, GOST 1759.4-ə uyğun olaraq 6.8 güc sinfinə uyğundur, GOST 1759.0-a uyğun olaraq 06 örtüklü.

8. Alətin bərkidilməsi üçün xarici səthində saplarla əllə alət dəyişdirilən dəzgahların millərinin uclarının hazırlanmasına icazə verilir.

Misal simvolu Morse konik 1 ilə mil sonu versiyası 1:

Mil ucu 1-1GOST 30064-93-ə uyğun olaraq

Eyni, metrik konus 80 ilə versiya 1:

Mil ucu 1-80M GOST 30064-93

Eyni, konus 30 ilə versiya 5:

Mil ucu 5-30GOST 30064-93

5. 4-8-ci versiyaların millərinin uclarının konstruksiyalarında istifadə olunan açarlar (bənd 1) aşağıdakı variantlarda hazırlanmalıdır:

1 - 4 və 6-cı versiyaların millərinin ucları üçün;

2 - 5-ci versiyanın millərinin ucları üçün;

3 - 7 və 8-ci versiyaların millərinin ucları üçün.
Açarların dizaynı və ölçüləri Şəkil 4 və Cədvəl 4-də göstərilənlərə uyğun olmalıdır.

Lənət.4. Açarların dizaynı və ölçüləri

Lənət.4

Cədvəl 4

Ölçülər, mm

Təyinat
mil ucu konus
bölücü

(tolerantlıq diapazonu h5)

Artıq yox

(məhdud sapma ±0,1)

Səma-
daha çox

istifadə edin
1 və 3-cü bəndlər

istifadə edin
rəy 2

istifadə edin
1 və 3-cü bəndlər

istifadə edin
rəy 2

istifadə edin
1 və 3-cü bəndlər

istifadə edin
rəy 2

daha yox

əvvəlki off
-0,2

8,4
(9,0)

13,4
(14,0)

2,0
(1,5)

16,0
(19,0)

Qeydlər:

2. Texniki cəhətdən əsaslandırılmış hallarda, Cədvəl 3-də göstərilən dəyərlərlə müəyyən edilmiş ölçülər daxilində ölçüsün artırılmasına icazə verilir.

30 konikli bir milin ucu üçün dizayn 1 açarının təyin edilməsinə bir nümunə:

Açar 1-30 GOST 30064-93

6. Ölçülərin təyin olunmamış maksimum sapmaları: deşiklər - H14-ə görə, vallar - H14-ə görə, digərləri - .

7. Mil konuslarının hazırlanmasında dəqiqlik dərəcəsi Cədvəl 5-də göstərilənlərə uyğun olmalıdır.

Cədvəl 5

GOST 8-ə uyğun olaraq maşın dəqiqliyi sinfi

Milin daralma dəqiqliyi dərəcəsi

GOST 9953-ə uyğun olaraq mil konusu

GOST 25557 uyğun olaraq mil konus

GOST 15945-ə uyğun olaraq mil konusu

________________
* Konus generatrixinin bucağı və düzlüyü üçün dəqiqlik dərəcəsi.
** Konus yuvarlaqlığı üçün dəqiqlik dərəcəsi.
*** Konus bucağının nominal ölçüdən sapması “mənfi” olaraq təyin edilməlidir.

8. QOST 9953-ə uyğun olaraq mil konusunun bucağının və formasının, eləcə də QOST 25557-yə uyğun olaraq mil konusunun toleransları QOST 2848-ə uyğun olmalıdır. GOST 19860-a uyğun olmalıdır.

9. Konikləri 30 və 40 və Morze konikləri 0...4 olan millərin uclarının səth sərtliyi 55 HRC-dən aşağı olmamalıdır, millərin qalan ucları üçün 58...64 HRC (yivlərdən başqa).

10. Açarın sərtliyi - 30...40 HRC.

Qazma dəzgahlarında, əsasən, ayağı olan bir dayaq altında QOST 25557-yə uyğun olaraq Morse konus şəklində əsas səthləri olan alət milləri var (diaqram "G", Şəkil 23). Konusun ölçüsü (sayı) maşının ölçüsündən asılıdır. Mildə (daxili Morse konusunun yuxarı hissəsində) oval eninə deşik var, onun divarları qazma çubuğunun "ayağı" üçün açar yolu (ucu) yivi kimi çıxış edir. Ayaq, qazmanın başlanğıcında fırlanma anı emal olunan ilk iş parçasına ötürür (oxlu kəsmə qüvvəsi və sapın konik səthində görünməzdən əvvəl, kəsmə anını aşan bir sürtünmə anı yaratmaq üçün kifayətdir). Pəncələri olan Morse qazma konuslarının bu dizayn xüsusiyyətini nəzərə alaraq, qazma və milin əsas səthlərinin keyfiyyətini praktikada müəyyən etmək mümkündür. Bəzi qazmalarda (bəzən) ayağın əzilməsinin (burulmasının) nəzərəçarpacaq əlamətləri varsa, bu, qazma çubuğunun keyfiyyətsiz bükülməsini göstərə bilər. Eyni fenomen daim özünü göstərirsə, o zaman maşın milinin konusu keyfiyyətsizdir (istehsal xətası və ya aşınma).

Daxili Morse konusunda yuxarı oval eninə çuxur onunla cütləşən nişandan xeyli uzundur. Bu, aləti sıxmaq üçün çuxurun divarı ilə ayağın ucu arasında düz bir paz üçün nəzərdə tutulmuşdur (“paz pazla sökülür” atalar sözünə görə).

Şəkildəki diaqramda göstərildiyi kimi. 24, qazma zamanı kəsici qüvvənin bir komponenti alətə eksenel istiqamətdə hərəkət edir R X və cazibə qüvvəsi mq, və baldırda - yaranan qüvvə F=P X mq. Morze konikliyi təqribən 1:20 (zirvə bucağı 22 təxminən 50`) olan bir pazdır.

düyü. 24. Morze konusunda sürtünmə qüvvələri ilə kəsmə momentinin ötürülməsi şərtlərinin hesablanması sxemi: 1 – qazmağı sıxmaq üçün paz; 2 - mil; 3 - qazma;  - sürtünmə bucağı

Milin dayağı ilə əsas səthi arasındakı normal təzyiq qüvvəsi (kiçik bucaqlarda 2sin2tg21/20 olduğunu nəzərə alsaq)

olanlar. Konik sayı paz qazancına uyğundur.

Sürtünmə qüvvəsi T N = Nf, Harada f= tg=0,15…0,18 – polad və polad arasında sürtünmə əmsalı, yəni T N =3 (S X mq), və sürtünmə anı M TR = T N D.

Kəsici qüvvənin eksenel komponenti arasındakı əlaqəyə görə R X və kəsmə anı M twist qazma diametri ilə qazma zamanı d

,

yəni M=(0,3…0,4)dR X .

Morze konusunda sürtünmə qüvvəsi hesabına fırlanma anın ötürülməsini təmin etmək şərti
:

Cazibə qüvvəsinin təsirini nəzərə almasaq mq, onda alırıq
. Bu şərt həmişə yerinə yetirilir, çünki konik sapı olan matkaplar üçün standarta uyğun olaraq
.

Ağır və bəzi orta ölçülü qazma maşınlarında, məsələn, radial qazma maşınlarında, mil iki eninə oval deşikli Morze konus şəklində dəyişdirilmiş əsaslara malikdir - yuxarı və aşağı (şək. 25).

düyü. 25. Alət tutacaqlarının pazla bərkidilməsi ilə ağır radial qazma maşınının mili: 1 - milin aşağı oval çuxuru, 2 - mandrelin bərkidilməsi üçün paz, 3 - mandrelin oval çuxuru, 4 - alət çarxı

Aşağı oval çuxur, əhəmiyyətli bir ümumi kütləə malik olan alətlərlə müxtəlif patronları, mandrelləri və ya kolları bağlamaq üçün bir paz quraşdırmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur. Paz montajı, xüsusilə ilkin quraşdırmadan sonra ağır alətlərin vibrasiya səbəbindən təsadüfən düşməsinin qarşısını alır.

2A106 tipli kiçik ölçülü (masa üstü) qazma dəzgahlarında göstərildiyi kimi standart bir qazma çubuqunun quraşdırılması üçün GOST 9953-ə uyğun olaraq ("H" sxeminə görə əsas) xarici özünü əyləc edən qısaldılmış Morse konuslu mili ola bilər. Şek. 26 (qazma çubuqları bəzi elektrikli matkaplarda eyni şəkildə quraşdırılmışdır). Normal bir Morse konikliyi olan şaquli qazma maşınının milinə belə bir qazma çubuqunu quraşdırmaq üçün adapter sapı istifadə olunur.

düyü. 26. Stolüstü qazma maşınının (a) milinə və şaquli qazma maşınının (b) milinə standart qazma çanaqının quraşdırılması sxemi: 1, 5 – millər; 2 - patron; 3 – sıxac sürücüsü açarı; 4 - qazma; 6 - keçid sapı

Xüsusi sifarişlə universal qazma maşınları modul yarı avtomatik maşınların qazma güc başlıqlarında geniş istifadə olunan QOST 13876 (“K” növü, Şəkil 23) uyğun olaraq əsaslara malik mil ilə təchiz oluna bilər. Çox alətli qurğuları olan modul maşınlarda belə bir əsas sxemi - silindrik bir çuxur, uc və açar boyunca - əsaslandırılır, çünki bu, tənzimlənən (tənzimlənməyən) alətdən istifadə etməklə genişmiqyaslı və kütləvi istehsalda əmək məhsuldarlığını artırmağa imkan verir. mikrometrik qoz-fındıq ilə sahibləri və kolları xüsusi cihazlar və ya qurğular maşın kənarda alət overhang tənzimləmək üçün.

Silindrik səthə əsaslanaraq, özünəməxsus bir çatışmazlıq var - baza-mandrel uyğunluğu içərisində bir boşluğun olması. Modullu maşınlarda bu çatışmazlıq, aləti jig kollarından (plitələr) istifadə edərək idarə etməklə aradan qaldırılır. Universal qazma maşınlarında emalın dəqiqliyi mildəki əsasların və onlarla əlaqəli alət tutacaqlarının hazırlanmasının düzgünlüyündən asılıdır, çünki kiçik miqyaslı və fərdi istehsalda markalanma emal üsulu üstünlük təşkil edir.

"K" sxeminə uyğun olaraq təməlin üstünlüyü (GOST 13876-a uyğun millər) əvvəlcədən hazırlanmış və konfiqurasiya edilmiş mandrel alət dəstlərindən istifadə edərək əl ilə idarə olunan bir universal maşında bir neçə fərqli keçid həyata keçirərkən kiçik miqyaslı istehsalda səmərəli istifadə edilə bilər. . Bu halda, top "sürətli" sıxaclardan istifadə etmək məsləhətdir (şək. 27).

düyü. 27. “Sabit” (a) və “açılmamış” (b) vəziyyətində tənzimlənən mandrelin “sürətli” kürə sıxacına malik şaquli qazma maşınının xüsusi mili: 1 – mil (tip K əsas); 2 - saxlama halqası; 3 – sıxışdırıcı kol; 4 – mandrel tənzimləyici qayka; 5 – tənzimlənən mandrel; 6 - piston topu

Mandal sıxma qolunu 3 bağlayan halqaya 2 dayanana qədər qaldırdıqdan və piston topu 6 qolun “cibinə” yuvarladıqdan sonra çıxarılır. Alətlə birlikdə yeni mandreli quraşdırdıqdan sonra sıxma qolu 3 aşağı salınır və ağırlıq qüvvəsinin təsiri altında konusvari hissəsi ilə piston topu 6 mandreli xüsusi paz düzü ilə sıxır (bu, mandrelin özbaşına uzanmasının qarşısını alır) mil). Üfüqi düzülüşlü maşınlarda sıxma qolu 3 yaylı olur.

Bununla belə, GOST 13876 millərin dizaynını yalnız tənzimlənən kolların və mandrellərin silindrik qollarının vida ilə bərkidilməsi ilə tənzimləyir. İstehsalda bu cür milləri olan qazma maşınları varsa, "tez sıxma" sxemi üçün onların sadə modernləşdirilməsini tövsiyə edə bilərik. Şəkildə. Şəkil 28 modernləşdirilmiş milin en kəsiyini göstərir.

düyü. 28. QOST 13876-a uyğun əsasları olan qazma maşınının mili, “tez sıxma” sxemi üçün modernləşdirilmiş: 1 - mil; 2 - kilidləmə vidası; 3 - yiv; 4 - korpus; 5 - piston; 6 - sıxma qolu

Sıxma qolu 6 Şəkildə göstərilənə oxşar dizayna malikdir. 27, lakin uzununa yiv 3 ilə xarakterizə olunur. Qol vuruşunun məhdudlaşdırıcısı yivdən vidalanmış bir kilidləmə vintidir 2 (yivin eni vintin diametrinə bərabərdir). Standart bir mildə, mildə əlavə bir deşik qazmadan bir topdan bir piston kimi istifadə etmək mümkün deyil, buna görə də bu sıxma elementi qolun yan tərəfində bir az qalınlaşma ilə oval çubuq şəklində hazırlanır və bunun qarşısını alır. milin içinə düşməkdən. Pistonu quraşdırmaq üçün milin orta yivli çuxuru reamerlə (9,2 mm mil əsası üçün 28 mm və 10,8 mm əsaslar 36 və 48 mm) işlənir. Piston mexaniki xassələrə görə yüksək tələblərə tabedir (sertlik HRC E 55...60), ona görə də yüksək keyfiyyətli alət poladdan (30ХГСА, 9ХС, 35Х3НМ və s.) hazırlanır.

Belə bir patronun yığılması aşağıdakı ardıcıllıqla aparılmalıdır: korpus və kol mili üzərində quraşdırılır və pistonun 5 daxil edildiyi orta çuxurdan yuxarı qaldırılır, bundan sonra kol endirilir (burada bir yiv hazırlanır). piston başlığının keçməsi üçün kolun aşağı hissəsi). Kilidləmə vinti 2 kolun yivi 3 vasitəsilə milin yuxarı yivli çuxuruna vidalanır, gövdə kolbasa qoyulur və vintlə bərkidilir.

Müasir maşınqayırma istehsal olunan hissələrin keyfiyyətinə getdikcə daha sərt tələblər qoyur. Bu texnoloji vəzifə yalnız metal emalı maşınlarının düzgünlüyünə olan tələbləri artırmaqla yerinə yetirilə bilər. daimi nəzarət. Bu tezislər tamamilə müasir qazma maşınlarına aiddir. Avadanlığın müəyyən edilmiş dəqiqliyini saxlamaq bizə hissələrin emalında (bu halda qazma) yüksək keyfiyyət səviyyəsini təmin etməyə, texnoloji imkanları artırmağa, iş şəraitini asanlaşdırmağa və xərcləri azaltmağa imkan verir. hazır məhsullar müəssisədə əmək məhsuldarlığı göstəricilərini əhəmiyyətli dərəcədə yüksəltmək istiqamətində keyfiyyətcə dəyişmək.

Qazma maşınlarının növləri və iş prinsipləri

Müasirləşmə üçün əsas vəzifə maşınqayırma avadanlığıÇoxfunksiyalılıq həmişə prioritet olub. Müasir metal qazma maşınları təchiz olunduqda əlavə avadanlıq və alətlər yalnız delikləri qazmaq və raybalamaqdan daha çoxunu idarə edə bilər. Onların yerinə yetirdiyi əməliyyatların dairəsi kifayət qədər genişdir. Təmsil edir: havşalama, havşalama, raybalama, ip kəsmə s (kran ilə), qazma deşikləri (kesici ilə), hamarlama (roller və ya top mandrelləri ilə).

Müəyyən bir növ qazma maşını seçərkən, əsas parametr deliklərin ölçüsüdür (maksimum nominal diametr). Mühüm amillərə mil hərəkətinin texnoloji göstəriciləri (onun çatması, maksimum vuruş), həmçinin maşının işləmə sürəti daxildir.

Onların hamısı qazma istiqamətinə görə aşağıdakı növlərə bölünür:

  • üfüqi qazma - üfüqi vəziyyətdə qazma zamanı müxtəlif dərinliklərdə (bəlkə beş dəfə və ya daha çox diametrdə) deşiklər hazırlamaq üçün istifadə olunur;
  • radial qazma - onun iş prinsipi iş parçası ilə milin oxlarını hizalamaqdan ibarətdir, bu zaman iş mili hərəkətsiz sabitlənmiş iş parçasına nisbətən radial istiqamətdə traversdə hərəkət edir;
  • şaquli qazma - burada işləmə prinsipi, içərisində möhkəm şəkildə sabitlənmiş alətlə mili özünün fırlanmasıdır (yem özü şaquli istiqamətdə həyata keçirilir). İş parçası iş masasında yerləşir və iş mili və iş parçasının fırlanma oxları onu hərəkət etdirərək hizalanır.

Dəzgahların düzgünlüyünü xarakterizə edən ümumi göstəricilər GOST 8-82 ilə tənzimlənir. Məhz bu səbəbdən GOST aşağıdakı göstəricilər seriyasını təhlil edir:

  • baza (işçi alət və iş parçası quraşdırılmışdır);
  • iş parçasını kəsici alətin özünə çatdıran işçi orqanın hərəkət trayektoriyası;
  • fırlanma oxlarının yerini və iş parçasını və aləti bilavasitə qidalandıran işçi orqanların hərəkət istiqamətini;
  • işçi orqanlarının quraşdırılması və motor hərəkətləri;
  • iş parçasını kəsici alətə (qazma) qidalandıran bu orqanların hərəkətlərini koordinasiya edin (başqa bir termin yerləşdirmədir).

GOST 8-82 yükləyin

Qazma prosesinin xüsusiyyətləri və qazma avadanlığının düzgünlüyünün yoxlanılması

Kəsmə alətinin (bu halda, bir qazma) həndəsəsinin xüsusiyyətləri, eləcə də daha mürəkkəb iş şəraiti, qazma zamanı kəsmə prosesini frezeləmə, dönmə və ya planya kimi oxşar metal kəsmə proseslərindən fərqləndirir. Burada xüsusi bir xüsusiyyət, matkapın özünün tək kənarlı olmamasıdır (kesici ilə müqayisədə). Bu kəsici alət çox qanadlıdır, onun işləməsi iki əsas bıçaqdan, iki köməkçi bıçaqdan (qazmanın özünün bələdçi zolaqlarında yerləşir) və bir keçid bıçağından ibarətdir.

Qazma prosesinin texnoloji xüsusiyyətləri qazma maşınının düzgünlüyünün xüsusi sınaqdan keçirilməsini tələb edir. Bu prosedur GOST 370-93 ilə tənzimlənir və aşağıdakı nüansları nəzərə alaraq dəqiqliyin öyrənilməsini əhatə edir:

  • ümumi tələblər - GOST 8-82 uyğun olaraq;
  • həndəsi parametrlər - GOST 22267-76 uyğun olaraq, ölçmə üsulları və sxemləri tənzimlənir;
  • hərəkətli orqanları orta vəziyyətə qoyun və onları təmin edin;
  • mərkəzləşdirmə çuxurunun səthinin radial axıntısını öyrənmək;
  • mil konusunun özünün radial qaçışını ölçün. Burada aşağıdakı döyülmə növləri nəzərə alınır:
    • daxili vuruş;
    • xarici axıntı;
  • milin özünün eksenel qaçışını öyrənmək;
  • fırlanan masanın işçi səthinin son axını yoxlayın;
  • milin fırlanma oxuna nisbətən masanın işçi səthinin perpendikulyarlığının tədqiqini aparmaq;
  • milin özünün hərəkət trayektoriyasının masa səthinə perpendikulyarlığını yoxlamaq;
  • Üst masalar üçün sınaq masadan kənarda aparılır.

GOST 22267-76 yükləyin

GOST 370-93 yükləyin

İstehsalçı ilə qarşılıqlı razılaşma əsasında istehlakçının yalnız onu daha çox maraqlandıran və texnoloji xüsusiyyətlərinə uyğun olan işləmə testlərini (GOST-a uyğunluq və perpendikulyarlıq göstəricilərinə uyğunluq) seçmək hüququna malik olduğuna diqqət yetirilməlidir. tələblər. Bu an məcburi maşının istehsalı üçün sifariş verilərkən sənədləşdirilir.

İstehsalat zavodunda bütün yeni istehsal olunan maşınlar üçün GOST dəqiqlik standartlarına uyğunluğun öyrənilməsi aparılır.

Qazma maşınlarının təmirdən sonra yoxlanılması

Tamamilə aydındır ki, əsaslı və ya cari təmirə məruz qalmış maşınlar GOST-a uyğun olaraq dəqiqlik standartlarına uyğunluq üçün məcburi yoxlamadan keçməlidirlər.

Belə ki, təmir başa çatdıqdan sonra maşınlar əvvəlcə xarici yoxlamadan keçir, sonra dəqiqlik və möhkəmlik yoxlanılır. Son addım həm boş, həm də iş yükü altında əməliyyatın sınaqdan keçirilməsidir.

Bu fəaliyyətlər mexaniki təmir sexində ixtisaslaşdırılmış stendlərdə bir neçə mərhələdə həyata keçirilir:

  1. Vizual müayinə;
  2. Boşaltma rejimində sınaq (boş işləmə) - burada əsas hərəkət mexanizmləri bütün mil sürətlərində ardıcıl olaraq yoxlanılır (nəzarət axını). Maşın bütün elementlər üçün işləmə temperaturu qurulana qədər bir yarımdan iki saata qədər yuxarı sürət həddində işləyir.

İndi temperatur rejimi öyrənilir, bu, aşağıdakı əsas göstəricilərə uyğun olmalıdır:

  • rulmanlar: ˂ 70°С (sürüşmə)
  • ˂ 80°С (yuvarlanan);
  • yağ: ˂ 60°С;
  • yem mexanizmləri: ˂ 50°С.

Sonra soyutma və yağlama sistemlərini diqqətlə öyrənirik. Bütün sınaq müddəti ərzində maşının işi hamar, zərbələrdən, döyülmələrdən, səs-küydən və vibrasiyadan azad olmalıdır. Bu baxımdan, yüklənməmiş vəziyyətdə (boş vəziyyətdə) yaranan səs-küy səs-küy mənbəyindən beş metrdən çox məsafədə praktiki olaraq fərqlənmirsə, əməliyyat qənaətbəxş hesab olunur.

Bir qazma maşınının hərtərəfli yoxlanışı zamanı istehsalçı tərəfindən verilən pasport məlumatları da öyrənilir. Əldə edilmiş nəticələrin pasport dəyərlərindən icazə verilən sapma diapazonu 5% -dir.

Yük sınağı - bu mərhələ həm onun işinin keyfiyyətini, həm də texnoloji gücünü müəyyən etməyə imkan verir. Bu tədqiqatın istehsal şərtlərinə mümkün qədər yaxın olacağı şəraitdə aparılması məqsədəuyğundur (hətta nominal gücün 25% -ə qədər qısamüddətli həddindən artıq yüklənmələrə icazə verilir).

Belə bir yük altında maşının yoxlanılması bir müddət davam edir, lakin 0,5 saatdan az deyil.

Dəqiqlik və sərtlik sınağı, təmiri bilavasitə həyata keçirən mexaniki təmir sexinin işçilərinin sınaqlarında məcburi iştirakı ilə nəzarətçi tərəfindən həyata keçirilir. Bu nəzarət maşının özünün həndəsi dəqiqliyi və sərtliyinin (GOST-a görə) öyrənilməsini, həmçinin üzərində işlənmiş hissələrin nümunələrini əhatə edir.

Əsaslı və ya cari təmirdən sonra qazma maşınının sınaqdan keçirilməsi prosesində çatışmazlıqlar və qüsurlar aşkar edildikdə, onların siyahısı nasazlıqların aradan qaldırılması üçün təmirçilər briqadasına verilməklə qüsurların xüsusi texnoloji siyahısına daxil edilir.

Bütün növ yoxlamaları tamamladıqdan sonra maşın yağdan təmizlənməli, hərtərəfli astarlanmalı və rənglənməlidir. Sonra sonrakı istifadə üçün emalatxanaya verilir. Bu halda müvafiq akt tərtib etmək lazımdır.

Yuxarıda təsvir edilən qazma maşınlarının yoxlanılmasının ciddi üsulları, bütün xidmət müddəti ərzində bütün QOST tələblərinə uyğun olaraq onların fasiləsiz və keyfiyyətli işləməsini təmin etmək üçün lazımdır.

Qazma stol maşını VSN müəssisə tərəfindən istehsal edilmişdir Kasimovski adına 8 saylı mexaniki zavod.

VSN masa üstü qazma maşını. Məqsəd və əhatə dairəsi

Maşın çuqun, polad, əlvan ərintilər və qeyri-metal materiallardan hazırlanmış kiçik hissələrdə deliklər qazmaq və sapları kəsmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. sənaye müəssisələri, təmir sexləri və məişət emalatxanaları.

Qazmanın əsas parametrləri VSN maşını:

  • Maksimum qazma diametri: Ø16 mm
  • Maksimum qazma dərinliyi: 100 mm
  • İş parçasının maksimum hündürlüyü: 400 mm
  • Elektrik mühərrikinin gücü: 0,75 kVt
  • Maşının çəkisi: 60 kq

Mil VSN maşını üç mərhələli sürücü kasnaklarından 3 fırlanma sürəti alır ki, bu da kəsmə sürətlərinin seçimini təmin edir - 450, 1200, 1800 rpm.

Mil ucu- xarici Morse konus KM2, təyinat B18 GOST 9953 (Qısaldılmış alət konusları) - qısaldılmış konus: D = 17.780 mm, konus uzunluğu 37.0 mm.

Qısaldılmış konus B18, sıxma diapazonu 3 ilə 16 mm arasında olan GOST 8522 (Üç çənəli qazma çubuqları) uyğun olaraq 16-cı standart ölçülü üç çənəli qazma çuxuruna uyğundur.

Qazma üçün simvolun nümunəsi 3 çənə çənəsi, ölçü 16, konusvari birləşmə dəliyi B18 ilə:


Kartric 16-B18 GOST 8522-79


Qısaldılmış morze konuslu instrumental

Alət konturları - Morse siyirtmə alətləri ən çox istifadə edilən alətlərdən biridir. 1864-cü ildə Stephen A. Morse tərəfindən təklif edilmişdir.

Morse konikliyi KM0-dan KM7-yə qədər səkkiz ölçüyə bölünür (İngilis: MT0-MT7, Alman: MK0-MK7). Ölçüdən asılı olaraq 1:19.002-dən 1:20.047-ə qədər (konus bucağı 2°51'26"-dən 3°00'52"-ə qədər", konus meyli 1°25'43"-dən 1°30'26"-a qədər) daralma.

Morze konik standartları: QOST 25557 (Alət daralması. Əsas ölçülər), ISO 296, DIN 228. Rusiya standartında KM7 konik istifadə üçün tövsiyə edilmir, bunun əvəzinə uyğun gəlməyən metrik konik № 80 istifadə olunur. düym və metrik standartları baldır ipindən başqa hər şeydə əvəz etmək olar.

Bir çox tətbiq üçün Morse konusunun uzunluğu həddindən artıq oldu. Buna görə də, qısaldılmış Morse konuslarının (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45) doqquz standart ölçüsü üçün bir standart təqdim edildi, bu ölçülər konusun qalın hissəsinin çıxarılması ilə əldə edildi. Qısa bir konusun təyinatındakı nömrə, konusun qalın hissəsinin mm-də diametridir.

rus standartı qısaldılmış konuslar üçün GOST 9953-82 (Qısaldılmış alət konusları).

  1. B7- Morze konusları - KM0, D = 7,067 mm;
  2. B10- Morze konusları - KM1, D = 10,004 mm;
  3. B12- Morze konusları - KM1, D = 12,065 mm;
  4. B16- Morze konusları - KM2, D = 15,733 mm;
  5. B18- Morze konusları - KM2, D = 17,780 mm;
  6. B22- Morze konusları - KM3, D = 21,793 mm;
  7. B24- Morze konusları - KM3, D = 23,825 mm;
  8. B32- Morze konusları - KM4, D = 31,267 mm;
  9. B45- Morze konusları - KM5, D = 44.399 mm.

Harada D- əsas müstəvidə konusun diametri.


Dizaynın sadəliyi maşınların idarə edilməsinin asanlığını, etibarlılığını və davamlılığını təmin edir.

Qazma dərinliyi düz şkala və ya dayanacaqla ölçülür.

Kəmər sürücüsünün gərginliyinin orijinal dizaynı istədiyiniz kəsmə sürətini əldə etmək üçün kasnaklardakı kəmərin vəziyyətini tez dəyişdirməyə imkan verir.

VSN maşınları aşağıdakı əməliyyatları yerinə yetirməyə imkan verir:

  • qazma
  • haşiyələnmə
  • yerləşdirmə
  • oyma
  • ip kəsmə

VSN qazma maşınının şəkli

Məkan komponentlər qazma maşını VSN

VSN qazma maşınının komponentlərinin spesifikasiyası

  1. Çuqun çarpayı
  2. Sütun (stend)
  3. Qaldırıcı və sıxma qurğuları olan başlıq
  4. Mil
  5. Milin qidalanması və qaytarılması mexanizmi
  6. Elektrik mühərriki
  7. Kasnak qoruyucusu
  8. Qoruyucu ekran

VSN stolüstü qazma maşınının ümumi quruluşu və xüsusiyyətləri

Maşın yatağı

Çarpayı həm də iş parçalarını bərkitmək üçün dəzgah menteşələrinin quraşdırıldığı və bərkidildiği bir dəzgah masasıdır.

Sütun

Sütun, mil başının quraşdırıldığı xarici silindrik iplə silindrik bir postdur. Mil başlığı dayandığı qozun köməyi ilə sütun boyunca yüksəlir və düşür. Mil başlığını istədiyiniz hündürlüyə quraşdırdıqdan sonra başlıq sütuna bərkidilir.

Başlıq

Mil başlığı çuqun gövdəsinə əsaslanır. Korpusda quraşdırılmışdır:

  • Mil vahidi
  • Başlıq qaldırma mexanizmi
  • Başlıq sıxma mexanizmi
  • Kəmər gərginlik mexanizmi
  • Yerli maşın işıqlandırması

Başlığın arxasına elektrik mühərriki quraşdırılmışdır.

Başlıq qaldırma mexanizmi mil başlığını sütun boyunca hərəkət etdirmək üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Sütun lövhəyə mötərizə ilə bərkidilir. Sütun iki bolt ilə mötərizədə sıxılır. Sütunu öz oxu ətrafında döndərmək lazımdırsa, boltlar buraxılır, sütun başlıq ilə birlikdə lazımi vəziyyətə qaytarılır, bundan sonra boltlar sıxılır.

VSN stolüstü qazma maşınının mil yığılması

Mil Qazma maşını yüksək keyfiyyətli poladdan hazırlanmış çoxpilləli şaftdır. Mil bahalı və istehsalı çətin bir hissədir

Milin aşağı ucu xarici Morse konusu KM2, təyinatı B18 GOST 9953 (Qısaldılmış alət konusları) - qısaldılmış konus: D = 17,780 mm, konus uzunluğu 37,0 mm.

Milin yuxarı ucu qayış ötürücüsünün qəbuledici kasnağının quraşdırıldığı, fırlanma qəbul etdiyi şaftlı bir mildir.

Mil dayaqları kəsici qüvvələrdən radial və eksenel yükləri qəbul edən yuvarlanan rulmanlardır. Ön mili dəstəyi xüsusilə dəqiq və etibarlıdır, çünki yükün böyük hissəsini udur və onun quraşdırılmasının bütün səhvlərini birbaşa iş parçasına ötürür. Bucaqlı bilyalı rulmanlar tez-tez radial və eksenel yükləri qəbul edən qazma maşınlarının millərinin ön dayağı kimi istifadə olunur.Bu rulman daha yüksək performansa, sərtliyə və yüksək sürətə malikdir.

Mil bir polad qolda quraşdırılmışdır - quills. Quil, fırlanan mil ilə birlikdə mil başlığının içərisində şaquli olaraq 100 mm hərəkət edir.

Kırpızın hərəkəti (qidalanması) - əl ilə; dişli çarxın olduğu oxda sükan çarxının fırlanması ilə həyata keçirilir.

VSN maşın sürücüsü

Elektrik mühərriki submotor lövhəsi vasitəsi ilə mil başlığına bərkidilir. Elektrik mühərrikinin oxunda mil çarxına V-kəmərlə birləşdirilən pilləli çarx var.

VSN maşınının yerli işıqlandırılması

Maşın yerli işıqlandırma üçün avadanlıqla təchiz edilmişdir. Stolüstü qazma maşını, VSN modeli ən çox iş dəzgahlarında və ya masalarda quraşdırıldığına görə, maşını quraşdırarkən yerli işıqlandırma üçün fitinqlər (mötərizə) və aparat (transformator) yaxın əlavə edilməlidir. maşın və maşın divara quraşdırılıbsa - sonuncuya.

VSN qazma maşınının elektrik avadanlığı və elektrik dövrəsi

VSN qazma maşınının elektrik diaqramı

VSN maşınının texniki xüsusiyyətləri

Parametr adı 2M112 VSN
Əsas maşın parametrləri
Ən böyük qazma diametri, mm 12 12; 16
Milin ucundan masaya qədər ən kiçik və ən böyük məsafə 0..400 0..400
Şaquli milin oxundan rəf bələdçilərinə qədər olan məsafə (aşıntı), mm 190
İş masası
Masanın işçi səthinin eni, mm 250 250 x 250
T-slotların sayı T-slotların ölçüləri 3 1
Mil
Mil başının maksimum hərəkəti, mm
Mil qolunun vuruşu, mm 100 100
Mil sürəti, rpm 450, 800, 1400, 2500, 4500 450, 1200, 1800
Mil sürətlərinin sayı 5 2; 3
Mil konik Morse B18 Morse B16
Sürücü qurğusu
İş gərginliyi, V ~380 ~380
Əsas hərəkətli elektrik mühərriki, kVt 0,55 0,37; 0,55; 0,75
Maşının ölçüləri və çəkisi
Maşın ölçüləri (uzunluq eni hündürlüyü), mm 795 x 370 x 950 290 x 580 x 630
Maşının çəkisi, kq 120 60

DÖVLƏT ARASI STANDART

MİL UÇLARI
QAZMA, QAZMA
VƏ FREZƏ MAŞINLARI

ÖLÇÜLƏR. TEXNİKİ TƏLƏBLƏR

Dövlətlərarası Şura
STANDARTLAŞMA, METROLOGİYA VƏ SERTİFİKATLAŞMA HAQQINDA

Minsk

Ön söz

1 Rusiya Gosstandart tərəfindən işlənib hazırlanmışdır

Standartlaşdırma, Metrologiya və Sertifikatlaşdırma üzrə Dövlətlərarası Şuranın Texniki Katibliyi tərəfindən TƏQDİM EDİLMİŞDİR.

2 Standartlaşdırma, Metrologiya və Sertifikatlaşdırma üzrə Dövlətlərarası Şura 21 oktyabr 1993-cü ildə QƏBUL EDİLMİŞDİR.

Dövlət adı

Milli standartlaşdırma orqanının adı

Belarus Respublikası

Belstandart

Qırğızıstan Respublikası

Qırğızıstandard

Moldova Respublikası

Moldova standartı

Rusiya Federasiyası

Rusiyanın Gosstandart

Tacikistan Respublikası

Tacikistan standartı

Türkmənistan

Türkmənistan Dövlət Müfəttişliyi

Ukrayna dövlət standartı

3 Standart 7:24 konikli millərin uclarının ölçüləri və dizaynlarında istifadə olunan açarların ölçüləri ilə bağlı ISO 297-88 beynəlxalq standartına uyğundur.

4. Mötərizədə olan ölçülər 01/01/94 tarixindən əvvəl hazırlanmış maşınlar üçündür.

Cədvəl 1

Ölçülər, mm

D 1 az deyil

əvvəlki off

Metrik

Qeydlər:

1. Ölçülər D, d, d 1 , l 1 , l 2 , g, h- GOST 25557 uyğun olaraq.

3. Çuxurun forması və ölçüləri d Mexanikləşdirilmiş alət bərkidilməsi olan maşınlar üçün 1 tənzimlənmir.

Versiya 3

cədvəl 2

Ölçülər, mm

Versiya 4

Versiya 5

Versiya 6

Versiya 7

Versiya 8

* Aləti əl ilə dəyişdirən maşınlar üçün əsas təyyarənin mövqeyinin nəzəri vəziyyətinə nisbətən maksimum sapmasını ±0,4 mm-ə bərabər qəbul etməyə icazə verilir.

1 - açar; 2 - GOST 11738 uyğun olaraq vint; 3 - GOST 3128-ə uyğun olaraq pin

Cədvəl 3

Ölçülər, mm

İcra

İş mili ucunun daralması üçün ölçülər

az olmayaraq

3-cü sıra (tolerantlıq diapazonu h5)

D 2(tolerantlıq diapazonu Js12)

d 1 , az olmayaraq

d 2 (tolerantlıq diapazonu H12)

L, az olmayaraq

l 2, az deyil

İLƏ, az olmayaraq

m, az olmayaraq

n, artıq yox

E/2, az deyil

(tolerantlıq sahəsi M6)

Açar (maddə 1) (tolerantlıq diapazonu h5)

r, daha yox

(məhdud sapma ±0,2)

M6 - 6g × 16.56.05

M8 - 6g × 20.56.05

M10 - 6g × 30.56.05

M12 - 6g × 25.56.05

M16 - 6g × 35.56.05

(M12 - 6g × 45.56.05

M16 - 6g × 55.56.05

(M12 - 6g × 45.56.05

M20 - 6g × 45.56.05

M20 - 6g × 65.56.05

(M20 - 6g × 60.56.05

M6 - 6g × 25.56.05

M8 - 6g × 25.56.05

M10 - 6g × 35.56.05

M12 - 6g × 30.56.05

Qeydlər:

1. Ölçülərin 1-ci sırası D 1 - mil ilə təmasda olan açarları (maddə 1) olan və ya cədvəldə göstəriləndən daha qısaldılmış maksimum uzunluğa malik vint açarları olan millərin ucları üçün. 4 və ölçüsü ilə müəyyən edilir D 1 .

2-ci sıra ölçülər D 1 - ölçüləri cədvəldə göstərilənlərə uyğun olan vint açarları olan millərin ucları üçün. 4.

3-cü sıra ölçülər D 1 - vida açarları olan millərin ucları və milin xarici diametrinə əsasən alətin bərkidilməsi imkanı üçün.

2. Alətin avtomatik dəyişdirilməsi, ölçüləri olan maşınlar üçün d 1 ,d 2 L, həmçinin yivli deşiklər d 3 tənzimlənmir.

3. Vidanın uzunluğunu və ölçüsünü artırmağa icazə verilir l hesablama ilə müəyyən edilmiş dəyərlərə.

4. Ölçüləri olan mil ucları üçün D 1 1-ci sıra ölçüsü dəyərlərində D 2 f tənzimlənmir.

5. 5-ci versiyanın mil uclarının kilidləmə sancaqları (maddə 3) olmadan və yivli deşiklərlə istehsalına icazə verilir. d 3 milin sonunda.

6. Ölçü dəyərləri a,a 1 d 4 , l 1 tövsiyə olunur.

7. QOST 1759.4-ə uyğun olaraq 6.8 möhkəmlik sinfinə uyğun mexaniki xüsusiyyətlərə malik, QOST 1759.0-a uyğun olaraq 06 örtüklü QOST 11738-ə uyğun vintlərdən (bənd 2) istifadə etməyə icazə verilir.

8. Alətin bərkidilməsi üçün xarici səthində saplarla əllə alət dəyişdirilən dəzgahların millərinin uclarının hazırlanmasına icazə verilir.

Morse konik 1 ilə versiya 1-in milinin sonu üçün simvol nümunəsi:

Eyni, metrik konus 80 ilə versiya 1:

Eyni, konus 30 ilə versiya 5:

5. 4 - 8 versiyaların millərinin uclarının dizaynında istifadə olunan açarlar (1-ci bənd) aşağıdakı versiyalarda hazırlanmalıdır:

1 - 4 və 6-cı versiyaların millərinin ucları üçün;

2 - 5-ci versiyanın millərinin ucları üçün;

3 - 7 və 8-ci versiyaların millərinin ucları üçün.

Açarların dizaynı və ölçüləri rəsmdə göstərilənlərə uyğun olmalıdır. 4 və cədvəldə. 4.

Cədvəl 4

Ölçülər, mm

Mil ucunun konik təyinatı

b(tolerantlıq diapazonu h5)

l, daha yox

l 2 (məhdud sapma ±0,1)

ilə, artıq yox

Versiya 1 və 3

Versiya 2

Versiya 1 və 3

Versiya 2

Versiya 1 və 3

Versiya 2

əvvəlki off -0.2

Qeydlər:

1. Ölçü dəyərləri d 2 , h 3 , l 3 tövsiyə olunur.

2. Texniki cəhətdən əsaslandırılmış hallarda ölçüsünün artırılmasına icazə verilir l dəyərlərlə müəyyən edilən ölçülər daxilində D Cədvələ görə 1 3.

30 konikli bir milin ucu üçün dizayn 1 açarının təyin edilməsinə bir nümunə:

6. Ölçülərin təyin olunmamış maksimum sapmaları: deşiklər - H14-ə görə, vallar - H14-ə görə, digərləri - .

7. Mil konuslarının hazırlanmasında dəqiqlik dərəcəsi cədvəldə göstərilənə uyğun olmalıdır. 5.

Cədvəl 5

Milin daralma dəqiqliyi dərəcəsi

GOST 9953, həmçinin GOST 25557-ə uyğun olaraq mil konusları GOST 2848-ə uyğun olmalıdır. GOST 15945-ə uyğun olaraq mil konusunun bucağının və formasının toleransları GOST 19860-a uyğun olmalıdır.

9. Konikləri 30 və 40 və Morze konikləri 0...4 olan millərin uclarının səth sərtliyi 55 HRC e-dən aşağı olmamalıdır, millərin qalan ucları üçün 58 ... 64 HRC e (yivlərdən başqa) ).

10. Açar sərtliyi - 30 ... 40 HRC e.

MƏLUMAT MƏLUMATLARI

ARAYIŞ TƏNZİVVƏTİ VƏ TEXNİKİ SƏNƏDLƏR