Otlaq heyvandarlıq təsərrüfatlarının su təchizatının mexanikləşdirilməsi. Heyvandarlıq fermalarında və komplekslərində su sərfi

"Krasnoyarsk Dövlət Aqrar Universiteti"

Xakas filialı

İstehsal və emal texnologiyası şöbəsi

kənd təsərrüfatı məhsulları

Mühazirə kursu

intizamla OPD. F.07.01

“Heyvandarlıqda mexanizasiya”

ixtisas üçün

110401.65 - Zootexnika

Abakan 2007

MühazirəII. MEYVANÇARLIQDA MEXANİZASYON

Mexanikləşdirmə istehsal prosesləri heyvandarlıqda bir çox amillərdən və ilk növbədə heyvanların saxlanma üsullarından asılıdır.

Mal-qara fermalarındaəsasən istifadə olunur tövlə-otlaqstend sistemi heyvanlar. Heyvanların saxlanmasının bu üsulu ilə ola bilər bağlı, bağlanmamışbirləşdirilmiş. Həmçinin məlumdur saxlama konveyer sistemi inəklər.

At bağlı məzmun heyvanlar qidalandırıcılar boyunca iki və ya dörd cərgədə yerləşən tövlələrdə bağlanır, yemlər arasında yem keçidi, tövlələr arasında isə peyin keçidləri təşkil edilir. Hər bir tövlə bağlayıcı, qidalandırıcı, avtomatik içən, sağım və peyin çıxarılması ilə təchiz edilmişdir. Bir inək üçün döşəmə sahəsi norması 8...10 m2-dir. Yayda inəklər örüş sahəsinə köçürülür, burada onlar üçün tövlələr, qarajlar, suvarma yeri və inəklər üçün sağım qurğuları olan yay düşərgəsi təşkil edilir.

At boş məzmun qışda inəklər və gənc heyvanlar 50 ... 100 başlıq qruplar şəklində təsərrüfat binalarında, yayda isə burunları, qələmləri və suvarma yeri olan düşərgələrin təchiz olunduğu otlaqda olurlar. İnəklərin sağılması da var. Boş yuva növü, inəklərin yan məhəccərləri olan tövlələrdə istirahət etdiyi qutu yuvasıdır. Qutular yataq materialına qənaət etməyə imkan verir. Konveyer-axın məzmunuəsasən konveyerə fiksasiya olunmaqla südlük inəklərə xidmət göstərərkən istifadə olunur. Konveyerlərin üç növü var: dairəvi; multiaraba; özüyeriyən. Bu məzmunun üstünlükləri: heyvanlar, müəyyən bir ardıcıllıqla gündəlik rejimə uyğun olaraq, şərti refleksin inkişafına kömək edən xidmət yerinə məcburi şəkildə qəbul edilir. Eyni zamanda, heyvanları sürmək və sürmək üçün əmək xərcləri azalır, məhsuldarlığın qeyd edilməsi, yemin proqramlaşdırılmış dozası, heyvanların çəkisi və bütün texnoloji proseslərin idarə edilməsi üçün avtomatlaşdırma vasitələrindən istifadə etmək mümkün olur, konveyerə texniki qulluq əmək xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər.


Donuzçuluqda Donuz saxlamaq üçün üç əsas sistem var: sərbəst məsafə- donuzların, əvəzedici cavan heyvanların, süddən kəsilmiş donuz balalarının və böyümənin ilk üç ayında ana arıların kökəltilməsi üçün; dəzgahla gəzinti(qrup və fərdi) - və istehsalçıların qabanları, böyümənin üçüncü və ya dördüncü aylıq ana arıları, donuz balaları ilə süd verən ana arılar; bezgulnaya - yem ehtiyatı üçün.

Donuzların sərbəst saxlanması sistemi dəzgahda gəzinti sistemindən onunla fərqlənir ki, gün ərzində heyvanlar donuzxananın divarındakı deşiklərdən sərbəst gəzmək və qidalanmaq üçün gəzinti meydançalarına çıxa bilirlər. Dəzgahla gəzinti saxlanmaqla, donuzlar vaxtaşırı qruplar halında gəzintiyə və ya yemək üçün xüsusi otaqda (yemək otağında) buraxılır. Heyvanlar gəzmədən saxlandıqda, donuz tövləsinin binasını tərk etmirlər.

qoyunçuluqda Qoyun saxlamaq üçün otlaq, tövlə-otlaq və tövlə sistemləri mövcuddur.

otlaq tərkibi heyvanların saxlanıla biləcəyi geniş otlaqlarla xarakterizə olunan ərazilərdə istifadə olunur bütün il boyu. Qış otlaqlarında onları hava şəraitindən qorumaq üçün həmişə üç divarlı və ya çəmənlikli yarımaçıq tikililər tikilir, qış və ya erkən yazda doğuşlar (quzular) üçün baş çobanlar (koşaralar) 30-a sığacaq şəkildə tikilir. ... 35% qoyunlar. Qoyunların pis hava şəraitində və qış otlaqlarında qoyunların bəslənməsi üçün lazımi miqdarda yem hazırlanır.

Tövlə və otlaqlara qulluq qoyunlar təbii otlaqlar olan ərazilərdə istifadə olunur və iqlimi sərt qışlarla xarakterizə olunur. Qışda qoyunlar stasionar binalarda, hər cür yem, yayda isə otlaqlarda saxlanılır.

stall məzmunu qoyundan torpaq şumlanan və otlaqları məhdud olan ərazilərdə istifadə olunur. Qoyunlar ilboyu stasionar (qapalı və ya yarımaçıq) izolyasiya edilmiş və ya izolyasiya olunmayan yerlərdə saxlanılır, onlara tarla dövriyyəsindən aldıqları yem verilir.

Heyvanların və dovşanların yetişdirilməsi üçün müraciət edin hüceyrə sistemi. Minks, samur, tülkü və arktik tülkülərin əsas sürüsü tövlələrdə (tövlələrdə), nutriyalar - hovuzlu və ya hovuzsuz fərdi qəfəslərdə, dovşanlar - ayrı-ayrı qəfəslərdə, gənc heyvanlar isə qrup halında saxlanılır.

Quşçuluqda müraciət edin gərgin, gedənbirləşdirilmiş məzmun sistemi. Quşların saxlanma yolları: döşəmə və qəfəs. Döşəmədə saxlandıqda, quşlar 12 və ya 18 m genişlikdə olan quşçuluq evlərində dərin zibil, laylı və ya mesh döşəmələrdə yetişdirilir. Aktiv böyük zavodlar quş qəfəs batareyalarında saxlanılır.

Heyvanların və quşların saxlanması sistemi və üsulu istehsal proseslərinin mexanikləşdirilməsi seçiminə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir.

HEYVANLARIN VƏ QUŞLARIN SAXLANMASI ÜÇÜN BİNALAR

Hər hansı bir binanın və ya tikilinin dizaynı onun məqsədindən asılıdır.

Heyvandarlıq təsərrüfatlarında inək tövlələri, buzovlar, cavan heyvanlar üçün tikililər və kökəlmə, analıq və baytarlıq müəssisələri var. İçəridə mal-qara saxlamaq üçün yay vaxtı yay düşərgəsi binalarını işıqlı otaqlar və talvarlar şəklində istifadə edin. Bu təsərrüfatlara xas olan köməkçi binalar sağım və ya sağım blokları, süd məhsulları (südün yığılması, emalı və saxlanması), süd emalı zavodlarıdır.


Donuzçuluq təsərrüfatlarının bina və tikililəri donuzlar, donuzlar, kökəlmələr, süddən kəsilmiş donuzlar və donuzlar üçün otaqlardır. Donuz fermasının xüsusi bir binası heyvanların saxlanması üçün müvafiq texnologiyaya malik yeməkxana ola bilər.

Qoyun tikililərinə tövlə və tövlə əsasları olan qoyun bağları daxildir. Qoyun bağlarında eyni cins və yaşda olan heyvanlar olur, ona görə də ana arılar, valuxlar, qoçlar, cavan və kökəlmə qoyunlar üçün qoyun ağıllarını ayırmaq mümkündür. Qoyunçuluq təsərrüfatlarının xüsusi obyektlərinə qırxım məntəqələri, çimmək və dezinfeksiya etmək üçün hamamlar, qoyun kəsim şöbələri və s.

Quşçuluq üçün tikililər (quşçuluq evləri) toyuq yuvalarına, hinduşka evlərinə, goslings və ördək balalarına bölünür. Məqsədinə görə quşçuluq evləri yetkin quşlar, cavan heyvanlar və ətlik (broyler) üçün yetişdirilən toyuqlar üçün fərqləndirilir. Quşçuluq təsərrüfatlarının xüsusi binalarına inkubatorlar, brooderxanalar və iqlimləşdiricilər daxildir.

Hamının ərazisində heyvandarlıq təsərrüfatları anbarlar, yem və məhsullar üçün anbarlar, peyin anbarları, yem sexləri, qazanxanalar və s. formasında köməkçi bina və tikililər tikilməlidir.

FERMA SANITARYALARI

Heyvandarlıq binalarında normal zoogigiyenik şərait yaratmaq üçün müxtəlif sanitar avadanlıqlardan istifadə olunur: daxili su təchizatı, havalandırma qurğuları, kanalizasiya, işıqlandırma, istilik cihazları.

Kanalizasiya heyvandarlıq və sənaye binalarından maye nəcisin və çirkli suyun çəkisi ilə çıxarılması üçün nəzərdə tutulmuşdur. Kanalizasiya sistemi zhizhestochny yivlərdən, borulardan, zhizhesbornikdən ibarətdir. Kanalizasiya elementlərinin dizaynı və yerləşdirilməsi binanın növündən, heyvanların saxlanma üsulundan və qəbul edilən texnologiyadan asılıdır. Maye kollektorları mayenin müvəqqəti saxlanması üçün lazımdır. Onların həcmi heyvanların sayından, maye sekresiyaların gündəlik sürətindən və qəbul edilmiş saxlama müddətindən asılı olaraq müəyyən edilir.

Havalandırmaçirklənmiş havanı binalardan çıxarmaq və onu təmiz hava ilə əvəz etmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Havanın çirklənməsi əsasən su buxarı ilə baş verir, karbon qazı(CO2) və ammonyak (NH3).

İstilik heyvandarlıq otaqları istilik generatorları tərəfindən həyata keçirilir, onların birində fan və istilik mənbəyi birləşdirilir.

İşıqlandırma təbii və sünidir. Süni işıqlandırma elektrik lampalarından istifadə etməklə əldə edilir.

HEYVANLIQ TƏSƏRRÜFATLARININ VƏ OYLAŞLARIN SU TƏMİNATININ MEXANİZASİYASİ

HEYVAN TƏSƏRRÜFƏLƏRİNİN VƏ MƏRTƏLƏRİN SU TƏMİNATINA TƏLƏBLƏR

Heyvanların vaxtında suvarılması, eləcə də rasional və tam qidalanmasıdır vacib şərt sağlamlıqlarını qorumaq və məhsuldarlığı artırmaq. Heyvanların vaxtında və kifayət qədər suvarılmaması, suvarmada fasilələr və keyfiyyətsiz sudan istifadə məhsuldarlığın xeyli aşağı düşməsinə səbəb olur, xəstəliklərin yaranmasına və yem istehlakının artmasına səbəb olur.

Müəyyən edilmişdir ki, quru yemlə saxlanılan heyvanların kifayət qədər suvarılmaması həzm fəaliyyətinin ləngiməsinə, nəticədə yem qəbulunun azalmasına səbəb olur.

Daha intensiv maddələr mübadiləsi sayəsində gənc kənd heyvanları 1 kq diri çəkiyə orta hesabla yetkin heyvanlardan 2 dəfə çox su sərf edirlər. Suyun olmaması gənc heyvanların böyüməsinə və inkişafına, hətta kifayət qədər qidalanma səviyyəsinə baxmayaraq mənfi təsir göstərir.

Keyfiyyətsiz (buludlu, qeyri-adi qoxu və dadlı) içməli su mədə-bağırsaq traktının ifrazat vəzilərinin fəaliyyətini həyəcanlandırmaq qabiliyyətinə malik deyil və güclü susuzluqla mənfi fizioloji reaksiyaya səbəb olur.

Suyun temperaturu vacibdir. Soyuq su heyvanların sağlamlığına və məhsuldarlığına mənfi təsir göstərir.

Müəyyən edilmişdir ki, heyvanlar yeməksiz təxminən 30 gün, susuz isə 6 ... 8 gün (artı deyil).

HAYVARLIQ FERMALARI VƏ OYLAŞLAR ÜÇÜN SU TƏMİNATI SİSTEMLERİ

2) yeraltı mənbələr - yeraltı və təbəqələrarası sular. Şəkil 2.1-də yerüstü mənbədən su təchizatı diaqramı göstərilir. Yerüstü su mənbəyindən su qəbulu vasitəsilə su 1 və boru 2 qravitasiya ilə qəbuledici quyuya axır 3 , birinci liftin nasos stansiyasının nasosları ilə təmin edildiyi yerdən 4 təmizləyici qurğulara 5. Təmizləmə və dezinfeksiyadan sonra su təmiz su çəninə yığılır 6. Sonra ikinci liftin 7 nasos stansiyasının nasosları su kəməri vasitəsilə su qülləsinə 9. Daha sonra su təchizatı şəbəkəsi vasitəsilə su verir. 10 su istehlakçılara verilir. Mənbənin növündən asılı olaraq müxtəlif növ suqəbuledici strukturlardan istifadə olunur. Mina quyuları adətən 40 m-dən çox olmayan dərinlikdə baş verən nazik sulu təbəqələrdən suyun alınması üçün təşkil edilir.

düyü. 2.1. Yerüstü mənbədən su təchizatı sisteminin sxemi:

1 - su qəbulu; 2 - cazibə borusu; 3- yaxşı qəbul etmək; 4, 7- nasos stansiyaları; 5 - təmizləyici qurğu; 6 - saxlama anbarı; 8 - su boruları; 9 - su qülləsi; 10- su təchizatı şəbəkəsi

Bir şaft quyusu, sulu təbəqəni kəsən yerdəki şaquli qazıntıdır. Quyu üç əsas hissədən ibarətdir: şaft, suqəbuledici və qapaq.

FERMALARIN SUYA TƏLƏBLƏRİNİN MƏYYƏN EDİLMƏSİ

Su təchizatı şəbəkəsi ilə təsərrüfata verilməli olan suyun miqdarı düstur üzrə onların sayı nəzərə alınmaqla hər bir istehlakçı üçün hesablanmış normalar əsasında müəyyən edilir.

Harada - bir istehlakçının gündəlik su sərfiyyatı norması, m3; - eyni istehlak nisbətinə malik istehlakçıların sayı.

Heyvanlar, quşlar və heyvanlar üçün baş başına aşağıdakı su sərfi normaları (dm3, l) qəbul edilir:

süd inəkləri ...........................

donuz balaları ilə əkinlər .........6

ətlik inəklər ............................. 70

hamilə sows və

boş ................................................... .60

öküzlər və düyələr ................................... 25

cavan mal-qara .............................30

süddən kəsilmiş donuz balaları.................................5

buzovlar ................................................ . .20

kökəlmə və cavan donuzlar....... 15

damazlıq atlar ................................. 80

toyuqlar................................................. ......1

damaz aygırlar.................70

hinduşkalar...........................................1.5

1,5 yaşa qədər taylar .......................45

ördəklər və qazlar.................................................2

qoyun yetkinləri ................................... 10

minklər, samurlar, dovşanlar......................3

cavan qoyunlar ............................................. 5

tülkülər, arktik tülkülər ......................... 7

qaban istehsal edir

İsti və quru ərazilərdə norma 25% artırıla bilər. Su sərfiyyatı normalarına binaların, qəfəslərin, süd qablarının yuyulması, yemin hazırlanması və südün soyudulması xərcləri daxildir. Peyin çıxarılması üçün heyvan başına 4-dən 10 dm3-ə qədər əlavə su sərfi nəzərdə tutulur. Gənc quşlar üçün bu normalar yarıya endirilir. Heyvandarlıq və quşçuluq təsərrüfatları üçün xüsusi bir məişət santexnika nəzərdə tutulmamışdır.

Təsərrüfata içməli su ümumi su təchizatı şəbəkəsindən verilir. Bir işçiyə düşən su sərfi norması bir növbədə 25 dm3 təşkil edir. Qoyunların yuyulması üçün ildə baş başına 10 dm3, qoyunların süni mayalanması nöqtəsində - mayalanmış qoyun başına 0,5 dm3 (gündə mayalanan ana arıların sayı 6 başdır) xərclənir. % kompleksdə ümumi mal-qara).

Maksimum gündəlik və saatlıq su sərfi, m3, düsturlarla müəyyən edilir:

;

,

gündəlik qeyri-bərabər su sərfi əmsalı haradadır. Adətən götürün = 1.3.

Su sərfinin saatlarla dəyişməsi saatlıq qeyri-bərabərlik əmsalı = 2,5 istifadə edilməklə nəzərə alınır.

NASOSLAR VƏ SU LİFTLERİ

İş prinsipinə görə nasoslar və su qaldırıcıları aşağıdakı qruplara bölünür.

Kanatlı nasoslar (mərkəzdənqaçma, eksenel, burulğan). Bu nasoslarda maye bıçaqlarla təchiz olunmuş fırlanan çarxın təsiri altında hərəkət edir (pompa olunur). Şəkil 2.2-də, a, b mərkəzdənqaçma nasosunun ümumi görünüşü və işinin diaqramı göstərilir.

Pompanın işçi orqanı təkərdir 6 fırlanma zamanı axıdıcı boru kəmərində olan əyri bıçaqlarla 2 təzyiq əmələ gəlir.

düyü. 2.2. Mərkəzdənqaçma nasosu:

A- ümumi forma; b- nasosun sxemi; 1 - manometr; 2 - boşaltma boru kəməri; 3 - nasos; 4 - elektrik mühərriki: 5 - emiş borusu; 6 - çarx; 7 - mil

Pompanın işləməsi ümumi başlıq, axın, güc, rotorun sürəti və səmərəliliyi ilə xarakterizə olunur.

İÇİCƏLƏR VƏ SU DAĞITICILAR

Heyvanlar su içənlərdən birbaşa içirlər, bunlar fərdi və qrup, stasionar və mobil bölünür. İş prinsipinə görə, içənlər iki növdür: klapan və vakuum. Birincisi, öz növbəsində, pedal və float bölünür.

Mal-qara fermalarında heyvanların suvarılması üçün avtomatik bir stəkan içən AP-1A (plastik), PA-1A və KPG-12.31.10 (çuqun) istifadə olunur. Onlar bağlanmış məzmun üçün iki inəyə bir, gənc heyvanlar üçün isə bir qəfəs nisbətində quraşdırılır. Elektrikli suyu 4°C-yə qədər qızdıran qrup avtomatik içən AGK-4B 100 başlıq içmək üçün nəzərdə tutulub.

Qrup avtomatik içən AGK-12 Açıq yerlərdə boş məzmunlu 200 baş üçün nəzərdə tutulmuşdur. IN qış vaxtı suyun donmasını aradan qaldırmaq üçün onun axını təmin edilir.

Mobil içən PAP-10A yay düşərgələrində və otlaqlarda istifadə üçün nəzərdə tutulmuşdur. Suyun 12 ədəd bir stəkanlıq avtomatik içməli qaba daxil olduğu 3 m3 həcmli çəndir və 10 başlıq üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Yetkin donuzları içmək üçün özünü təmizləyən bir stəkanlı avtomatik içməli qablar PPS-1 və əmzik PBS-1, əmzikli donuzlar və süddən kəsilmiş donuz balaları üçün isə PB-2 istifadə olunur. Bu içənlərin hər biri müvafiq olaraq 25 .... 30 böyük heyvan və 10 gənc heyvan üçün nəzərdə tutulmuşdur. İçkilər donuzların fərdi və qrup saxlanması üçün istifadə olunur.

Qoyunlar üçün açıq ərazilərdə 200 başa xidmət etmək üçün nəzərdə tutulmuş elektrik qızdırıcısı olan APO-F-4 qrup avtomatik içməli maşın istifadə olunur. Qoyun tövləsinin daxilində GAO-4A, AOU-2/4, PBO-1, PKO-4, VUO-3A içənlər quraşdırılıb.

Quşları yerdə saxlayarkən K-4A novlu içməli qablardan və AP-2, AKP-1.5 avtomatik içməli qablardan, qəfəs saxlamaq üçün isə məmə avtomatik içməli qablardan istifadə olunur.

FERMALARIN SUYUN KEYFİYYƏTİNİN QİYMƏTLƏNMƏSİ

Heyvanların içilməsi üçün istifadə olunan su ən çox onun keyfiyyətinə görə qiymətləndirilir fiziki xassələri: temperatur, şəffaflıq, rəng, qoxu, dad və dad.

Yetkin heyvanlar üçün ən əlverişli temperatur yayda 10...12 °C, qışda isə 15...18 °C-dir.

Suyun şəffaflığı onun görünən işığı ötürmə qabiliyyəti ilə müəyyən edilir. Suyun rəngi tərkibində mineral və üzvi mənşəli çirklərin olmasından asılıdır.

Suyun qoxusu orada yaşayan və ölən orqanizmlərdən, su mənbəyinin sahillərinin və dibinin vəziyyətindən, su mənbəyini qidalandıran drenajlardan asılıdır. İçməli suyun heç bir yad qoxusu olmamalıdır. Suyun dadı xoş, təravətləndirici olmalıdır ki, bu da tərkibində həll olunan mineral duzların və qazların optimal miqdarını müəyyən edir. Suyun acı, duzlu, turş, şirin dadını və müxtəlif dadlarını ayırd edin. Suyun qoxusu və dadı, bir qayda olaraq, orqanoleptik olaraq müəyyən edilir.

YEMİN HAZIRLANMASI VƏ PAYLAŞIMININ MEXANİZASYASI

YEMİN HAZIRLANMASI VƏ PAYLAŞMASI MEXANİZASYASINA TƏLƏBLƏR

Heyvandarlıqda yemin tədarükü, hazırlanması və paylanması ən mühüm vəzifədir. Bu problemin həllinin bütün mərhələlərində yem itkilərini azaltmağa və onun fiziki-mexaniki tərkibini yaxşılaşdırmağa çalışmaq lazımdır. Buna həm yemin yemə hazırlanmasının texnoloji, mexaniki və termokimyəvi üsulları ilə, həm də zootexniki üsullarla - yemi yüksək həzm qabiliyyətinə malik damazlıq heyvan cinslərinin yetişdirilməsi, elmi əsaslandırılmış balanslaşdırılmış pəhrizlərdən, bioloji aktiv maddələrdən, böyümə stimulyatorlarından istifadə etməklə nail olunur.

Yem hazırlamaq üçün tələblər əsasən onların üyüdülmə dərəcəsinə, çirklənməsinə və zərərli çirklərin mövcudluğuna aiddir. Zootexniki şərtlər yem hissəciklərinin aşağıdakı ölçülərini müəyyən edir: inəklər üçün saman və ot kəsmə uzunluğu 3 ... 4 sm, atlar 1,5 ... . 1 sm), donuzlar 0,5 ... 1 sm, quşlar 0,3 ... 0,4 sm İnəklər üçün tort 10 ... 15 mm ölçülü hissəciklərə əzilir. İnəklər üçün əzilmiş konsentrat yem 1,8 ... 1,4 mm, donuzlar və quşlar üçün - 1 mm-ə qədər (incə üyüdülmə) və 1,8 mm-ə qədər (orta üyüdülmə) olan hissəciklərdən ibarət olmalıdır. Saman (ot) ununun hissəcik ölçüsü quşlar üçün 1 mm, digər heyvanlar üçün 2 mm-dən çox olmamalıdır. Xam kök bitkiləri əlavə edilməklə silos qoyularkən, onların kəsilməsinin qalınlığı 5 ... 7 mm-dən çox olmamalıdır. Silosluq qarğıdalı sapları 1,5...8 sm-ə qədər əzilir.

Yem kök bitkilərinin çirklənməsi 0,3%-dən, taxıl yemi isə 1%-dən (qum), 0,004%-dən (acı, qarağac, ergot) və ya 0,25%-dən (pupa, smut, saman) çox olmamalıdır.

Yempaylayıcı qurğulara aşağıdakı zootexniki tələblər qoyulur: yemin paylanmasının vahidliyi və dəqiqliyi; onun hər bir heyvan üçün fərdi olaraq dozası (məsələn, konsentratların gündəlik süd məhsuldarlığına görə paylanması) və ya bir qrup heyvan (silos, saman və digər kobud yem və ya yaşıl üst sarğı); yemin çirklənməsinin və onun fraksiyalara ayrılmasının qarşısının alınması; heyvanların zədələnməsinin qarşısının alınması; elektrik təhlükəsizliyi. Sap yemi üçün heyvan başına düşən müəyyən edilmiş normadan sapmaya ± 15%, qatılaşdırılmış yem üçün isə ± 5% icazə verilir. Bərpa edilə bilən yem itkiləri ± 1% -dən çox olmamalıdır və geri dönməz itkilərə yol verilmir. Bir otaqda yemin paylanması əməliyyatının müddəti 30 dəqiqədən (mobil cihazlardan istifadə edərkən) və 20 dəqiqədən (stasionar vasitələrlə yem paylandıqda) çox olmamalıdır.

Qidalandırıcılar universal olmalıdır (bütün növ yemlərin verilməsi imkanını təmin edin); yüksək məhsuldarlığa malik olmaq və adambaşına düşən buraxılış sürətinin minimumdan maksimuma qədər tənzimlənməsini təmin etmək; otaqda həddindən artıq səs-küy yaratmayın, qida qalıqlarından və digər çirkləndiricilərdən asanlıqla təmizlənə bilər, istismarda etibarlı olun.

YEMİN VERİLMƏYƏ HAZIRLANMASI ÜSULLARI

Yemlər dadlılığı, həzmi və qida maddələrindən istifadəni yaxşılaşdırmaq üçün hazırlanır.

Yemin yemə hazırlanmasının əsas üsulları mexaniki, fiziki, kimyəvi və biolojidir.

Mexanik üsullar(üyüdülməsi, əzilməsi, yastılaşdırılması, qarışdırılması) əsasən yemin dadlılığını artırmaq, onların keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün istifadə olunur. texnoloji xassələri.

Fiziki üsullar(hidrobarotermik) yemin ləzzətini və qismən qida dəyərini artırır.

Kimyəvi üsullar(yemin qələvi və ya turşu müalicəsi) bədənə həzm olunmayan qida maddələrinin mövcudluğunu artırmağa, onları daha sadə birləşmələrə bölməyə imkan verir.

Bioloji üsullar- mayalanma, silmə, fermentasiya, fermentativ müalicə və s.

Yemin hazırlanmasının bütün bu üsulları onların ləzzətini yaxşılaşdırmaq, onlarda tam proteini artırmaq (mikrob sintezi hesabına) və həzm olunmayan karbohidratları fermentativ yolla orqanizm üçün əlçatan olan sadə birləşmələrə parçalamaq üçün istifadə olunur.

Kobud yemin hazırlanması. Saman və saman kənd təsərrüfatı heyvanları üçün əsas kobud yemlərdəndir. Qışda heyvanların qida rasionunda bu növlərin yemi qida baxımından 25...30% təşkil edir. Ot hazırlığı əsasən dadlılığı artırmaq və emal xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün doğramaqdan ibarətdir. Samanın dadlılığını və qismən həzmini artıran fiziki və mexaniki üsullardan da geniş istifadə olunur - üyüdülmə, buxarda bişirmə, dəmləmə, dad vermə, qranullaşdırma.

Samanı qidalandırmaq üçün hazırlamaq üçün ən asan yol doğramaqdır. Onun dadını artırmağa kömək edir və heyvanların həzm orqanlarının işini asanlaşdırır. Boş yem qarışıqlarının bir hissəsi kimi istifadə üçün orta dərəcədə sarsıdıcı samanın ən məqbul kəsmə uzunluğu 2 ... 5 sm, briketlərin hazırlanması üçün 0,8 ... 3 sm, qranullar 0,5 sm FN-1,4, PSK- 5, PZ-0.3) nəqliyyat vasitələrinə. Bundan əlavə, nəmliyi 17% olan samanı, samanı üyütmək üçün İQK-30B, KDU-2M, İSK-3, İRT-165 qırıcılardan istifadə olunur. yüksək rütubət- ekransız dəyirmanlar DKV-3A, IRMA-15, DIS-1 M.

Samanın ətirlənməsi, zənginləşdirilməsi və buxarlanması yem sexlərində aparılır. Samanın kimyəvi müalicəsi üçün həm təmiz formada, həm də digər reagentlərlə və fiziki üsullarla (buxarla, su altında) istifadə olunan müxtəlif növ qələvilər (kaustik soda, ammonyak suyu, maye ammonyak, soda külü, əhəng) tövsiyə olunur. təzyiq). Belə müalicədən sonra samanın qida dəyəri 1,5 ... 2 dəfə artır.

Konsentrat yemin hazırlanması. Yem taxıllarının qida dəyərini artırmaq və daha səmərəli istifadə etmək üçün onun emalının müxtəlif üsullarından istifadə olunur - üyüdülmə, qovurma, qaynatma və buxarlama, maltlama, ekstruziya, mikronizasiya, düzləşdirmə, qabıqlama, bərpa, maya.

Taşlama- bəslənmə üçün taxıl hazırlamaq üçün sadə, ictimai və məcburi bir üsul. Çəkicli dəyirmanlarda və taxıl dəyirmanlarında normal rəng və qoxu olan keyfiyyətli quru taxılı doğrayın. Taşlama dərəcəsi yemin dadlılığından, mədə-bağırsaq traktından keçmə sürətindən, həzm şirələrinin həcmindən və onların fermentativ aktivliyindən asılıdır.

Taşlama dərəcəsi nümunəni ələkdən keçirdikdən sonra ələkdəki qalıqları çəkməklə müəyyən edilir. İncə üyütmə, diametri 2 mm olan deşikləri olan bir ələk üzərində qalıqdır, diametri 3 mm olan deşikləri olan bir ələkdə qalıq olmadıqda 5% -dən çox olmayan miqdarı; orta üyüdülmə - 3 mm deşikli bir ələkdə qalıq, 5 mm deşikli ələkdə qalıqlar olmadıqda 12% -dən çox olmayan; qaba üyüdülmə - diametri 3 mm olan deşikli ələkdəki qalıq 35% -dən çox olmayan miqdarda, 5 mm dəlikli ələkdəki qalıq isə 5% -dən çox olmayan miqdarda, mövcud olduqda bütöv taxıllara icazə verilmir.

Taxıllardan buğda və yulaf ən çətin emal olunur.

qızartma taxıllar əsasən süd verən donuz balalarını erkən yaşda yemək yeməyə öyrətmək, həzmin ifrazat fəaliyyətini stimullaşdırmaq və çeynəmə əzələlərini daha yaxşı inkişaf etdirmək üçün həyata keçirilir. Adətən donuzların qidalanmasında geniş istifadə olunan taxılları qovururlar: arpa, buğda, qarğıdalı, noxud.

Bişirməkbuxarlanma donuzları paxlalı bitkilərlə bəsləyərkən istifadə olunur: noxud, soya, lupin, mərci. Bu yemlər əvvəlcədən əzilir, sonra 1 saat yem buxarında 30-40 dəqiqə qaynadılır və ya buxarlanır.

Malting taxıl yeminin (arpa, qarğıdalı, buğda və s.) dadlılığını yaxşılaşdırmaq və onların ləzzətini artırmaq üçün zəruridir. Malting aşağıdakı kimi həyata keçirilir: taxıl tozu xüsusi qablara tökülür, isti (90 ° C) su ilə tökülür və içərisində saxlanılır.

Ekstruziya - taxıl emalının ən səmərəli üsullarından biridir. Ekstruziya ediləcək xammal 12% nəmliyə gətirilir, əzilir və ekstruderə verilir, burada yüksək təzyiq (280...390 kPa) və sürtünmə təsiri altında taxıl kütləsi temperatura qədər qızdırılır. 120...150 °C. Sonra yüksək təzyiq zonasından atmosfer zonasına sürətlə hərəkət etdiyinə görə, sözdə partlayış baş verir, nəticədə homojen kütlə şişir və mikroməsaməli strukturun məhsulunu əmələ gətirir.

mikronlaşma infraqırmızı şüalarla taxılın emalından ibarətdir. Taxıl mikronlaşması prosesində nişastanın jelatinləşməsi baş verir, bu formada onun miqdarı artır.

YEMİN HAZIRLANMASI VƏ PAYLAŞMASI ÜÇÜN MAŞIN VƏ AVADANLIQLARIN TƏSNİFATI

Yem üçün yem hazırlamaq üçün aşağıdakı maşın və avadanlıqlardan istifadə olunur: doğrayanlar, təmizləyicilər, yuyucular, qarışdırıcılar, dispenserlər, akkumulyatorlar, buxarlar, traktor və nasos avadanlıqları və s.

Yem hazırlamaq üçün texnoloji avadanlıqlar texnoloji xüsusiyyətlərə və emal üsuluna görə təsnif edilir. Belə ki, yemin üyüdülməsi dəzgahın və materialın işçi orqanlarının mexaniki qarşılıqlı təsiri nəticəsində əzmə, kəsmə, zərbə, üyütmə yolu ilə həyata keçirilir. Hər bir üyüdmə növü öz maşın növünə uyğundur: zərbə - çəkicli qırıcılar; kəsici - saman-siloskəsicilər; sürtünmə - daş dəyirmanlar. Öz növbəsində, qırıcılar iş prinsipinə, konstruksiyasına və aerodinamik xüsusiyyətlərinə, yükləmə yerinə, hazır materialın çıxarılması üsuluna görə təsnif edilir. Bu yanaşma yemin hazırlanmasında iştirak edən demək olar ki, bütün maşınlara tətbiq edilir.

Yemin yüklənməsi və paylanması üçün texniki vasitələrin seçimi və onlardan rasional istifadə əsasən yemin fiziki-mexaniki xassələri, yemləmə üsulu, heyvandarlıq binalarının növü, heyvanların və quşların saxlanması üsulu, habelə yemin fiziki-mexaniki xüsusiyyətləri, yemləmə üsulu, heyvandarlıq binalarının növü, heyvanların və quşların saxlanması üsulu və digər amillərlə müəyyən edilir. təsərrüfatların ölçüsü. Yem paylayıcı qurğuların müxtəlifliyi işçi orqanlarının, montaj aqreqatlarının və müxtəlif birləşmələri ilə əlaqədardır fərqli yollar onların enerji resursları ilə birləşməsi.

Bütün qidalandırıcıları iki növə bölmək olar: stasionar və mobil (mobil).

Stasionar qidalandırıcılar müxtəlif tipli konveyerlərdir (zəncirli, zəncirvari, çubuqlu kazıyıcı, şnek, lent, platforma, spiral-vint, kabel yuyan, zəncir yuyan, salınan, vedrə).

Mobil qidalandırıcılar avtomobil, traktor, özüyeriyəndir. Mobil qidalandırıcıların stasionarlardan üstünlükləri daha yüksək əmək məhsuldarlığıdır.

Qidalandırıcıların ümumi çatışmazlığı müxtəlif yemləri paylayarkən aşağı universallıqdır.

YEDİCİ ÜÇÜN Avadanlıq

Yem hazırlamaq üçün texnoloji avadanlıqlar hər gün onlarla ton müxtəlif yemin emal edildiyi xüsusi binalarda - yem sexlərində yerləşdirilir. Yem hazırlanmasının kompleks mexanizasiyası onların keyfiyyətini yaxşılaşdırmağa, monoyem şəklində tam qarışıqlar almağa, eyni zamanda emal xərclərini azaltmağa imkan verir.

İxtisaslaşdırılmış və kombinə edilmiş yem sexləri var. İxtisaslaşdırılmış yem sexləri bir növ təsərrüfat üçün (mal-qara, donuz, quşçuluq) və birləşmiş heyvandarlığın bir neçə sahəsi üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Heyvandarlıq təsərrüfatlarının yem sexlərində üç əsas texnoloji xətt fərqləndirilir ki, bunlara görə yem hazırlayan maşınlar qruplaşdırılır və təsnif edilir (şək. 2.3). Bunlar konsentratlı, şirəli və qaba (yaşıl yem) texnoloji xətləridir. Hər üçü yemin hazırlanması prosesinin son mərhələsində bir araya gəlir: dozaj, buxarlama və qarışdırma.

Bunker" href="/text/category/bunker/" rel="bookmark">bunker ; 8 - yuyucu-doğrayan; 9 - boşaltma burgu; 10- yükləmə burgu; 11 - qarışdırıcılar

Heyvanların monoyem şəklində tam rasionlu yem briketləri və qranulları ilə qidalanması texnologiyası geniş şəkildə tətbiq edilir. Ferma və mal-qara kompleksləri, eləcə də qoyunçuluq təsərrüfatları üçün KORK-15, KCK-5, KTsO-5 və KPO-5 və s. yem sexlərinin standart konstruksiyalarından istifadə olunur.

Yemləmə sexi avadanlığı dəsti KORK-15 saman (tökmə, rulonlarda, tayalarda), saman və ya silos, kök bitkiləri, konsentratlar, bəkməzlər və karbamid məhlulu daxil olan yaş yem qarışıqlarının tez hazırlanması üçün nəzərdə tutulmuşdur. Bu dəstdən ölkənin bütün kənd təsərrüfatı zonalarında 800...2000 başlıq südçülük fermalarında və komplekslərində və 5000 başa qədər iribuynuzlu mal-qaranın kökəlmə fermalarında istifadə etmək olar.

Şəkil 2.4-də KORK-15 yem sexinin avadanlıqlarının sxemi göstərilir.

Yem sexində texnoloji proses aşağıdakı kimi gedir: saman özüboşaldan maşından qəbul edən bunkerə boşaldılır. 17, konveyerə daxil olduğu yerdən 16, hansı əvvəllər

DIV_ADBLOCK329">

İnəyin düzgün bəslənməsi ilə gün ərzində yelində davamlı olaraq süd əmələ gəlir. Yelin tutumu dolduqca, mədədaxili təzyiq artır və süd istehsalı yavaşlayır. Südün çox hissəsi yelinin alveolalarında və kiçik süd kanallarında olur (şək. 2.5). Bu süd tam süd boşalma refleksinə səbəb olan üsullardan istifadə etmədən çıxarıla bilməz.

İnək yelinindən südün ayrılması insandan, heyvandan və sağım texnologiyasının mükəmməlliyindən asılıdır. Bu üç komponent inəyin sağılmasının bütün prosesini müəyyən edir.

Sağım avadanlığına aşağıdakı tələblər qoyulur:

https://pandia.ru/text/77/494/images/image013_47.jpg" eni="419" hündürlük="235 src=">

düyü. 2.6. İki kameralı sağım fincanlarının iş sxemləri və təşkili:

A - iki vuruşlu sağım; b- üç vuruşlu sağım; 1 - rezin manşet; 2 - şüşə gövdə; 3 - əmzik rezin; 4- birləşdirici üzük; 5-şəffaf baxış borusu (konus); 6 - süd rezin borusu; 7-möhürləmə halqası; M -əmzik fincanlarının divar arası boşluqları; P- sağım stəkanlarının sorma kameraları

Bu təzyiq fərqi (vakuum) südü məmə çənindən kənardakı sfinkter vasitəsilə sıxaraq çıxarır, buna görə də sağım tövlələri bəzən vakuum adlanır.

İstənilən dövrdə məmə stəkanının kameralarında müəyyən bir vəziyyət yaranır: atmosfer təzyiqi və nadirləşmə, müəyyən bir ardıcıllıqla dəyişirlər (alternativ).

Bir kameralı əmzik stəkanın (şək. 2.7) işi aşağıdakı kimidir. Şüşədən hava çıxarılır və məmə altında bir vakuum (vakuum) yaranır. Bu vəziyyətdə məmə çıxarılır və şüşənin ucuna söykənir. Südün altında və yelin içərisində təzyiq fərqi yaranır, məmə sfinkteri açılır və süd xaricə axmağa başlayır. davam edir əmzikli vuruş(Şəkil 2.7, A).Əmizdirmə vuruşunun müddəti məmə altındakı vakuumun təsir vaxtı və məmə bezinin süd anbarında südün olması ilə müəyyən edilir. Bundan əlavə, hava məmə kamerasına daxil olur və təzyiq fərqi minimuma enir (təbii dəyərlərə), məmə sfinkterindən süd axını dayanır və başlayır. nəzakətli istirahət(Şəkil 2.7, b). Bu zaman məmə ucu qısalır və orada qan dövranı bərpa olunur. İstirahət dövründən sonra əmmə dövrü yenidən başlayır. Tam dövr Bir kameralı şüşənin işi iki dövrdən ibarətdir: əmmə və istirahət.

düyü. 2.7. Büzməli əmzikli bir kameralı sağım fincanının sxemi:A- əmzikli vuruş; b- istirahət taktikası

İki vuruşlu şüşənin işi iki-üç vuruşlu dövrlərdə (əmmə-sıxılma) və (əmmə-sıxılma-istirahət) baş verə bilər. Əmizdirmə vuruşu zamanı məməaltı və divarlararası kameralarda vakuum olmalıdır. Yelin məmə ucundan sfinkter vasitəsilə məmə kamerasına süd axını var. Sıxılma vuruşunda emiş kamerasında vakuum, divarlararası kamerada isə atmosfer təzyiqi var. Məmə və divar arası kameralardakı təzyiq fərqinə görə məmə kauçuku məmə və sfinkteri sıxır və sıxır və bununla da südün xaricə axmasının qarşısını alır. Məmə altındakı və divarlararası kameralarda istirahət dövrü zamanı atmosfer təzyiqi, yəni müəyyən bir müddət ərzində məmə təbii vəziyyətinə mümkün qədər yaxındır - orada qan dövranı bərpa olunur.

Emzik stəkanın iki vuruşlu işləməsi ən streslidir, çünki məmə daim vakuuma məruz qalır. Lakin bu, yüksək sağım sürətini təmin edir.

Üç vuruşlu iş rejimi südün təbii şəkildə ayrılmasına mümkün qədər yaxındır.

SÜDÜN İLKİN EMALI VƏ EMALI ÜÇÜN MAŞIN VƏ APARATLAR

SÜDÜN İLKİN EMALI VƏ EMALI ÜÇÜN TƏLƏBLƏR

Süd məməlilərin süd vəzilərinin ifrazı ilə əmələ gələn bioloji mayedir. Tərkibində süd şəkəri (4,7%) və mineral duzlar (0,7%), kolloid fazada duz və zülalların bir hissəsi (3,3%), incə dispers fazada isə sferik formada süd yağı (3,8%), zülal-lipid membranı ilə əhatə olunmuşdur. Südün tərkibində vitaminlər, hormonlar, fermentlər və digər aktiv maddələr olduğu üçün immun və bakterisid xüsusiyyətlərə malikdir.

Südün keyfiyyəti yağlılıq, turşuluq, bakterial çirklənmə, mexaniki çirklənmə, rəng, qoxu və dad ilə xarakterizə olunur.

Süd şəkərinin bakteriyalar tərəfindən fermentasiyası nəticəsində süddə süd turşusu toplanır. Turşuluq şərti vahidlərlə ifadə edilir - Turner dərəcələri (°T) və 100 ml südü neytrallaşdırmaq üçün istifadə olunan desinormal qələvi məhlulunun millimetrlərinin sayı ilə müəyyən edilir. Təzə südün turşuluğu 16°T-dir.

Südün donma nöqtəsi sudan aşağıdır və -0,53 ... -0,57 ° C aralığındadır.

Südün qaynama nöqtəsi təxminən 100,1 ° C-dir. 70 ° C-də süddə protein və laktoza dəyişiklikləri başlayır. Süd yağı 23...21,5°C temperaturda bərkiyir, 18,5°C-də əriməyə başlayır və 41...43°C-də əriməyi dayandırır. İlıq süddə yağ emulsiya vəziyyətində olur, aşağı temperaturda (16...18°C) isə süd plazmasında suspenziyaya çevrilir. Orta ölçü yağ hissəcikləri 2...3 mikron.

İnəklərin maşınla sağılması zamanı südün bakterial çirklənməsinin mənbələri yelin dərisi, zəif yuyulmuş əmziklər, süd şlanqları, süd kranları və süd boru kəmərinin hissələri ola bilər. Ona görə də südün ilkin emalı və emalı zamanı sanitar və baytarlıq qaydalarına ciddi əməl edilməlidir. Avadanlıqların və süd qablarının təmizlənməsi, yuyulması və dezinfeksiyası iş başa çatdıqdan dərhal sonra aparılmalıdır. Təmiz qablar üçün yuyulma və saxlama bölmələri tercihen otağın cənub hissəsində, saxlama və soyuducu bölmələri isə şimal hissəsində yerləşdirilməlidir. Bütün süd işçiləri şəxsi gigiyena qaydalarına ciddi riayət etməli və sistematik olaraq tibbi müayinədən keçməlidirlər.

Əlverişsiz şəraitdə mikroorqanizmlər süddə sürətlə inkişaf edir, buna görə də vaxtında emal edilməli və emal edilməlidir. Südün bütün texnoloji emalı, saxlanma və daşınma şəraiti standarta uyğun olaraq birinci dərəcəli süd istehsalını təmin etməlidir.

SÜDÜN İLKİN EMALI VƏ EMALI ÜSULLARI

Süd soyudulur, qızdırılır, pasterizə edilir və sterilizasiya edilir; qaymaq, xama, pendir, kəsmik, süd məhsulları emal olunur; qalınlaşdırmaq, normallaşdırmaq, homogenləşdirmək, qurutmaq və s.

Süd emalı müəssisələrinə tam süd verən təsərrüfatlarda ən sadə sağım - təmizləmə - soyutma sxemindən istifadə olunur, sağım maşınlarında aparılır. Süd verərkən ticarət şəbəkəsi sağım sxemi - təmizləmə - pasterizasiya - soyutma - kiçik qablarda qablaşdırma mümkündür. Məhsullarını satış üçün tədarük edən dərin təsərrüfatlar üçün südün laktik turşu məhsullarına, kefirə, pendirlərə və ya məsələn, sağma - təmizləmə - pasterizə - ayırma - yağ istehsalına uyğun olaraq kərə yağının istehsalı üçün xətlər mümkündür. sxem. Qatılaşdırılmış südün hazırlanması bir çox ev təsərrüfatları üçün perspektivli texnologiyalardan biridir.

SÜDÜN İLKİN EMALI VƏ EMALI ÜÇÜN MAŞIN VƏ AVADANLIQLARIN TƏSNİFATI

Südün uzun müddət təzə saxlanılması mühüm vəzifədir, çünki yüksək turşuluğu və yüksək miqdarda mikroorqanizmləri olan süddən yüksək keyfiyyətli məhsul əldə etmək mümkün deyil.

Süd təmizləmək üçün mexaniki çirklərdən və dəyişdirilmişdir tərkib hissələri müraciət edin filtrlərmərkəzdənqaçma təmizləyiciləri. Filtrlərdə işçi elementlər kimi boşqab diskləri, cuna, flanel, kağız, metal tor və sintetik materiallardan istifadə olunur.

Südü soyutmaq üçün kolba, suvarma, rezervuar, boru, spiral və lamel tətbiq edin soyuducular. Dizaynına görə, onlar üfüqi, şaquli, hermetik və açıq, soyutma sisteminin növünə görə - suvarma, rulonlu, aralıq soyuducu və birbaşa soyutma ilə, quraşdırılmış və süd vannasına batırılmış soyuducu buxarlandırıcı ilə.

Soyuducu maşın tanka və ya tək başına quraşdırıla bilər.

Südü qızdırmaq üçün müraciət edin pasterizatorlar rezervuar, yerdəyişmə baraban, boru və lamellər. Elektropasterizatorlardan geniş istifadə olunur.

südü tərkib məhsullarına ayırmaq üçün istifadə olunur. ayırıcılar. Ayırıcılar-qaymaq ayırıcılar (qaymaq və südün təmizlənməsi üçün), separatorlar-süd təmizləyiciləri (südün təmizlənməsi üçün), separator-normalizatorlar (südün təmizlənməsi və normallaşdırılması, yəni müəyyən yağ tərkibli təmizlənmiş süd əldə etmək üçün), universal separatorlar ( qaymağı ayırmaq, südün təmizlənməsi və normallaşdırılması üçün) və xüsusi təyinatlı separatorlar.

Dizaynına görə ayırıcılar açıq, yarı qapalı, hermetikdir.

SÜDÜN TƏMİZLƏNMƏSİ, SOYUTULMASI, PASTERİZASİYASİ, AYRILMASI VƏ NORMALLAŞMASI ÜÇÜN AVADANLIQ

Süd filtrlər və ya mərkəzdənqaçma təmizləyiciləri istifadə edərək mexaniki çirklərdən təmizlənir. Süspansiyon vəziyyətində olan süd yağı yığılmağa meyllidir, buna görə də filtrasiya və mərkəzdənqaçma ilə təmizlənmə isti süd üçün üstünlük təşkil edir.

Filtrlər mexaniki çirkləri tutur. Lavsandan hazırlanmış parçalar filtrasiya keyfiyyətinin yaxşı göstəricilərinə malikdir: 1 sm2-də ən azı 225 hüceyrə sayı olan digər polimer materiallar. Süd 100 kPa-a qədər təzyiq altında toxumadan keçir. İncə filtrlərdən istifadə edərkən yüksək təzyiqlər tələb olunur, filtrlər tıxanır. Onların istifadə müddəti filtr materialının xüsusiyyətləri və mayenin çirklənməsi ilə məhdudlaşır.

Ayırıcı-süd təmizləyicisi OM-1A südün xarici çirklərdən, laxtalanmış zülal hissəciklərindən və sıxlığı südün sıxlığından daha yüksək olan digər daxilolmalardan təmizlənməsinə xidmət edir. Separatorun məhsuldarlığı 1000 l/saatdır.

Ayırıcı-süd təmizləyicisi OMA-ZM (G9-OMA) 5000 l/saat tutumlu OPU-ZM və 0112-45 avtomatlaşdırılmış boşqab pasterizə və soyutma qurğularının dəstinə daxildir.

Mərkəzdənqaçma təmizləyiciləri daha çox südün yüksək dərəcədə təmizlənməsini təmin edir. Onların iş prinsipi aşağıdakı kimidir. Süd, mərkəzi boru vasitəsilə float idarəetmə kamerası vasitəsilə təmizləyici tambura verilir. Tamburda o, həlqəvi boşluq boyunca hərəkət edir, ayırıcı plitələr arasında nazik təbəqələrdə paylanır və barabanın oxuna doğru hərəkət edir. Süddən daha yüksək sıxlığa malik olan mexaniki çirklər, plitələr arasında nazik təbəqəli keçid prosesində sərbəst buraxılır və tamburun daxili divarlarına (palçıq boşluğunda) yerləşdirilir.

Südün soyudulması onun xarab olmasının qarşısını alır və daşınmasını təmin edir. Qışda süd 8 ° C, yayda 2 ... 4 ° C-ə qədər soyudulur. Enerjiyə qənaət etmək üçün təbii soyuqdan, məsələn, qışda soyuq havadan istifadə olunur, lakin soyuq yığılma daha səmərəlidir. Ən sadə soyutma üsulu kolba və süd qutularının axar və ya buzlu suya, qarda və s. batırılmasıdır. Süd soyuducularından istifadə üsulları daha mükəmməldir.

Açıq spreyli soyuducuların (düz və silindrik) istilik mübadiləsi səthinin yuxarı hissəsində süd qəbuledicisi, aşağı hissəsində isə kollektor var. Soyuducu istilik dəyişdirici borulardan keçir. Qəbuledicinin altındakı deliklərdən süd suvarılan istilik mübadiləsi səthinə daxil olur. İncə bir təbəqə ilə aşağı axan süd soyudulur və içərisində həll olunan qazlardan azad edilir.

Südün soyudulması üçün lamelli qurğular pasterizasiya qurğularının və sağım maşınları dəstindəki süd təmizləyicilərinin bir hissəsidir. Cihazların lövhələri qida sənayesində istifadə olunan büzməli paslanmayan poladdan hazırlanır. Soyuducu buzlu suyun istehlakı, işçi paketində yığılmış istilik mübadilə plitələrinin sayından asılı olaraq 400 kq / saat olan aparatın hesablanmış məhsuldarlığına görə üç dəfə qəbul edilir. Soyuducu su ilə soyuq süd arasındakı temperatur fərqi 2...3°C-dir.

Südün soyudulması üçün aralıq soyuducu RPO-1.6 və RPO-2.5 ilə soyuducu çənlər, istilik rekuperatoru olan MKA 200L-2A süd soyutma çəni, OOM-1000 "Holodok" süd təmizləyici-soyuducu, süd soyutma çəni RPO -F -0.8.

SİSTEMLER SİLİN SƏRƏNCAM peyin

Peyinin təmizlənməsi və çıxarılması üzrə işlərin mexanikləşdirilməsi səviyyəsi 70 ... 75% -ə çatır və əmək xərcləriümumi xərclərin 20...30%-ni təşkil edir.

Ətraf mühitin çirklənmədən qorunması üçün tələblərə cavab verərkən peyindən gübrə kimi rasional istifadə problemi böyük iqtisadi əhəmiyyət kəsb edir. Effektiv Həll bu problem təmin edir sistemli yanaşma, o cümlədən bütün istehsal əməliyyatlarının əlaqəsinin nəzərə alınması: binalardan peyin çıxarılması, daşınması, emalı, saxlanması və istifadəsi. Heyvanların saxlanmasının növü və sistemi (üsulu), təsərrüfatların ölçüsü, istehsal şəraiti nəzərə alınmaqla, peyinin çıxarılması və utilizasiyasının texnologiyası və ən səmərəli mexanikləşdirilməsi vasitələri texniki-iqtisadi hesablama əsasında seçilməlidir. və torpaq və iqlim amilləri.

Rütubətdən asılı olaraq bərk, yataq dəsti (nəmlik 75...80%), yarımmaye (85...90) %) və maye (90...94%) peyin, həmçinin peyin axını (94...99%). Müxtəlif heyvanlardan gündəlik ifrazat təxminən 55 kq (inəklər üçün) ilə 5,1 kq (donuzların kökəltilməsi üçün) arasında dəyişir və ilk növbədə qidalanmadan asılıdır. Peyin tərkibi və xassələri onun çıxarılması, emalı, saxlanması, istifadəsi prosesinə, həmçinin binaların mikroiqliminə və təbii mühitə təsir göstərir.

İstənilən növ peyinlərin təmizlənməsi, daşınması və utilizasiyası üçün texnoloji xətlərə aşağıdakı tələblər qoyulur:

minimum təmiz su sərfiyyatı ilə heyvandarlıq binalarından peyinin vaxtında və keyfiyyətli çıxarılması;

infeksiyaları aşkar etmək və sonrakı dezinfeksiya etmək üçün onun işlənməsi;

peyinin emal və saxlama yerlərinə daşınması;

degelmintizasiya;

orijinal peyində və onun emal məhsullarında qida maddələrinin maksimum qorunması;

ətraf mühitin çirklənməsinin, habelə infeksiyaların və invaziyaların yayılmasının istisna edilməsi;

heyvandarlıq binalarının optimal mikroiqliminin, maksimum təmizliyinin təmin edilməsi.

Peyin daşıyan qurğular küləyin aşağısında və suqəbuledici qurğuların altında, təsərrüfatdaxili peyin saxlama anbarları isə təsərrüfatdan kənarda yerləşdirilməlidir. Heyvandarlıq binaları ilə yaşayış məntəqələri arasında sanitar zonaların yaradılmasını təmin etmək lazımdır. Təmizləyici qurğular üçün sahə sel və fırtına suları ilə su altında qalmamalıdır. Peyinin çıxarılması, emalı və atılması üçün sistemin bütün strukturları etibarlı su yalıtımı ilə aparılmalıdır.

Heyvanların saxlanması texnologiyalarının müxtəlifliyi binalarda müxtəlif peyin təmizləmə sistemlərinin istifadəsini zəruri edir. Üç peyin təmizləmə sistemi ən çox istifadə olunur: mexaniki, hidravlik və birləşdirilmiş (yeraltı peyin anbarı ilə birlikdə yivli döşəmələr və ya mexaniki təmizləmə vasitələrinin yerləşdirildiyi kanallar).

Mexanik sistem hər cür mexaniki vasitələrlə binadan peyin çıxarılmasını əvvəlcədən müəyyənləşdirir: peyin konveyerləri, buldozer kürəkləri, kazıyıcılar, asma və ya torpaq arabaları.

Peyin çıxarılması üçün hidravlik sistem yuyulma, təkrar dövriyyə, çəkisi və çökmə kanalı (qapı) ola bilər.

yuyucu sistem təmizləmə kanalların yuyulma nozzilərindən su ilə gündəlik yuyulmasını nəzərdə tutur. Birbaşa yuyulma ilə peyin su təchizatı şəbəkəsinin təzyiqi və ya gücləndirici nasos tərəfindən yaradılan bir su axını ilə çıxarılır. Su, peyin və şlam qarışığı kollektora axır və artıq təkrar yuyulma üçün istifadə edilmir.

Resirkulyasiya sistemi kanallardan peyin çıxarmaq üçün saxlama anbarından təzyiqli boru kəməri ilə verilən peyinin aydınlaşdırılmış və dezinfeksiya edilmiş maye fraksiyasının istifadəsini nəzərdə tutur.

Davamlı Qravitasiya Sistemi kanallarda əmələ gələn təbii yamac boyunca sürüşdürərək peyin çıxarılmasını təmin edir. Mal-qara təsərrüfatlarında heyvanları yataqsız saxlayıb onlara silos, kök bitkilər, bard, çuğundur pulpası və yaşıl kütlə ilə bəsləyərkən, donuzlarda isə silos və yaşıl kütlədən istifadə etmədən maye və quru qarışıq yem verərkən istifadə olunur.

Qravitasiya-axın fasiləli sistemi darvazalar açıldıqda boşaldılması hesabına qapılarla təchiz olunmuş uzununa kanallarda yığılan peyinin çıxarılmasını təmin edir. Uzununa kanalların həcmi 7...14 gün ərzində peyin yığılmasını təmin etməlidir. Tipik olaraq, kanalın ölçüləri aşağıdakılardır: uzunluğu 3 ... 50 m, eni 0,8 m (və ya daha çox), minimum dərinliyi 0,6 m Üstəlik, peyin nə qədər qalın olsa, kanal daha qısa və daha geniş olmalıdır.

Heyvanlar isti genişlənmiş gil beton döşəmələrə və ya rezin həsirlərə çarpayı olmadan bağlandıqda və qutulara qoyulduqda, binalardan peyin çıxarılmasının bütün çəkisi üsulları xüsusilə təsirlidir.

Peyinin atılmasının əsas yolu ondan üzvi gübrə kimi istifadə etməkdir. Maye peyinin çıxarılması və istifadəsi üçün ən səmərəli üsul onu suvarılan sahələrə atmaqdır. Peyinin emal edilməsi üsulları da var yem əlavələri, qaz və bioyanacaq istehsal etmək.

PEYİNİN ÇÖKÜRÜLMƏSİ VƏ İSTİFADƏ EDİLMƏSİ ÜÇÜN TEXNİKİ VASITLARIN TƏSNİFATI

Peyinin çıxarılması və atılması üçün bütün texniki vasitələr iki qrupa bölünür: dövri və davamlı fəaliyyət.

Dövri istismar avadanlıqlarına nəqliyyat vasitələri, relssiz və dəmir yolu, yerüstü və hündür, mobil yükləmə, skreper qurğular və digər vasitələr aiddir.

Davamlı daşıyıcı qurğular dartma elementi ilə və onsuz (qravitasiya, pnevmatik və hidravlik nəqliyyat) gəlir.

Məqsədinə uyğun olaraq gündəlik təmizlik və dövri təmizlik, dərin yataqların çıxarılması, gəzinti yerlərinin təmizlənməsi üçün texniki vasitələr mövcuddur.

Dizayndan asılı olaraq, bunlar var:

yerüstü və yerüstü relsli arabalar və relssiz əl arabaları:

dairəvi və qarşılıqlı hərəkətli kazıyıcı konveyerlər;

kəndir qırıntıları və kəndir kürəkləri;

traktorlarda və özüyeriyən şassilərdə qoşmalar;

peyinin hidravlik çıxarılması üçün qurğular (hidronəqliyyat);

pnevmatik cihazlar.

Heyvandarlıq binalarından peyinin çıxarılması və sahəyə daşınması texnoloji prosesini ardıcıl olaraq həyata keçirilən aşağıdakı əməliyyatlara bölmək olar:

tövlələrdən peyin toplamaq və yivlərə tökmək və ya arabalara (arabalara) yükləmək;

tövlələrdən peyinin heyvandarlıq binası vasitəsilə yığılma və ya yükləmə yerinə daşınması;

nəqliyyat vasitələrinə yükləmə;

təsərrüfat üzrə peyin anbarına və ya kompostlama və boşaltma sahəsinə daşınması:

anbardan nəqliyyat vasitələrinə yükləmə;

sahəyə daşınması və avtomobildən boşaldılması.

Bu əməliyyatları yerinə yetirmək üçün bir çox müxtəlif variantlar maşın və mexanizmlər. Bir mexanizmin iki və ya daha çox əməliyyat yerinə yetirməsi, 1 ton peyinin təmizlənərək mayalanmış sahələrə daşınması xərclərinin isə ən aşağı olması variantı ən rasional hesab edilməlidir.

MEYVAN OTAQLARINDAN PEYNİN TƏKİL EDİLMƏSİ ÜÇÜN TEXNİKİ APARATLAR

Peyinin çıxarılması üçün mexaniki vasitələr mobil və stasionar bölünür. Səyyar vasitələrdən əsasən yataq dəstindən istifadə edərək boş mal-qara saxlamaq üçün istifadə olunur. Yataq kimi adətən saman, torf, saman, yonqar, yonqar, tökülmüş yarpaqlar və ağac iynələri istifadə olunur. Bir inək üçün yataq dəstinin təxmini gündəlik dərəcələri 4 ... 5 kq, qoyun - 0,5 ... 1 kq.

Heyvanların saxlandığı yerlərdən peyin ildə bir və ya iki dəfə müxtəlif malların, o cümlədən peyinin daşınması və yüklənməsi üçün nəqliyyat vasitəsinə quraşdırılmış müxtəlif qurğular vasitəsilə çıxarılır.

Heyvandarlıqda peyin daşıyıcıları TSN-160A, TSN-160B, TSN-ZB, TR-5, TSN-2B, uzununa kazıyıcılar US-F-170A və ya US-F250A, eninə US-10, US-12 və USP ilə tamamlanır. -12, eninə TS-1PP ilə tam uzununa kazıyıcılar TS-1PR, eninə USP-12 ilə komplektləşdirilmiş US-12 qırıntıları, TSHN-10 vintli konveyerlər.

Scraper konveyerlər TSN-ZB və TSN-160A dairəvi fəaliyyət (Şəkil. 2.8) nəqliyyat vasitələrinə eyni vaxtda yüklənməsi ilə heyvandarlıq binalar peyin aradan qaldırılması üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Üfüqi konveyer 6 , peyin kanalında quraşdırılmış, üzərinə bərkidilmiş kazıyıcılarla yığılan menteşəli zəncirdən ibarətdir 4, sürücülük stansiyası 2, gərginlik 3 və fırlanan 5 cihazlar. Zəncir V-kəmər transmissiyası və sürət qutusu vasitəsilə elektrik mühərriki ilə idarə olunur.

https://pandia.ru/text/77/494/images/image016_38.jpg" eni="427" hündürlük="234 src=">

düyü. 2.9. Scraper US-F-170:

1, 2 - sürücü və gərginlik stansiyaları; 3- sürüşdürmə; 4, 6 kazıyıcı; 5 -zəncir; 7 - istiqamətləndirici rulonlar; 8 - çubuq

https://pandia.ru/text/77/494/images/image018_25.jpg" eni="419" hündürlük="154 src=">

düyü. 2.11. UTN-10A qurğusunun texnoloji sxemi:

1 - kazıyıcı tapovkaUS-F-170(US-250); 2- hidravlik sürücü stansiyası; 3 - peyin saxlanması; 4 - peyin boru kəməri; 5 - bunker; 6 - nasos; 7 - peyin konveyeri KNP-10

NSh, NCI, NVT tipli vintli və mərkəzdənqaçma nasosları boru kəmərləri vasitəsilə maye peyin boşaldılması və vurulması üçün istifadə olunur. Onların məhsuldarlığı 70-350 t/saat arasındadır.

TS-1 kazıyıcı donuz fermaları üçün nəzərdə tutulmuşdur. Plitəli döşəmələrlə örtülmüş peyin kanalına quraşdırılmışdır. Zavod eninə və uzununa konveyerlərdən ibarətdir. Əsas Montaj bölmələri konveyerlər: kazıyıcılar, zəncirlər, sürücü. TS-1 qurğusunda “Araba” tipli kazıyıcı istifadə olunur. Sürət qutusu və elektrik mühərrikindən ibarət sürücü, sıyırıcılara qarşılıqlı hərəkət haqqında məlumat verir və onları həddindən artıq yüklənmədən qoruyur.

Heyvandarlıq binalarından emal və anbar sahələrinə peyin mobil və stasionar vasitələrlə daşınır.

Bölmə ESA-12/200A(Şəkil 2.12) mövsümdə 10 ... 12 min qoyun qırxmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur. 12 iş üçün stasionar, mobil və ya müvəqqəti kəsim stansiyalarını təchiz etmək üçün istifadə olunur.

kəsmə prosesi və ilkin emal KTO-24/200A dəsti timsalında yun aşağıdakı kimi təşkil edilir: dəstin avadanlığı qırxma stansiyasının içərisinə yerləşdirilir. Qoyun sürüsü qırxım məntəqəsinin binasına bitişik tövlələrə sürülür. Yemləyicilər qoyunları tutub qırxımçıların iş yerlərinə gətirirlər. Hər bir qırxıcı iş yerinin sayını göstərən bir sıra əlamətlərə malikdir. Qırxımçı hər qoyunu qırxdıqdan sonra yunu jetonla birlikdə konveyerə qoyur. Konveyerin sonunda köməkçi fəhlə yunu tərəziyə qoyur və jetonun nömrəsinə uyğun olaraq mühasib hər bir qırxıcı üçün ayrı-ayrılıqda yunun kütləsini çıxarışa yazır. Sonra yunu təsnif etmək üçün masada siniflərə bölünür. Təsnifat cədvəlindən yun müvafiq sinif qutusuna daxil olur, oradan taylara preslənməyə göndərilir, bundan sonra tayalar çəkilir, markalanır və hazır məhsul anbarına göndərilir.

Kəsmə maşını "Runo-2" uzaq otlaqlarda qoyun qırxmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur və ya təsərrüfatlar mərkəzləşdirilmiş elektrik təchizatı olmayan. O, yüksək tezlikli asinxron elektrik mühərriki ilə idarə olunan kəsici maşından, avtomobilin və ya traktorun bort şəbəkəsindən qidalanan çeviricidən, birləşdirici naqillər dəstindən və daşıma qutusundan ibarətdir. İki qırxma maşınının eyni vaxtda işləməsini təmin edir.

Bir kəsim maşınının enerji istehlakı 90 Vt, gərginlik 36 V, cərəyan tezliyi 200 Hz.

Qırxma məntəqələrində MSO-77B və yüksək tezlikli MSU-200V qırxıcı maşınlardan geniş istifadə olunur. MSO-77B bütün cins qoyunların qırxılması üçün nəzərdə tutulmuşdur və gövdə, kəsici cihaz, eksantrik, təzyiq və oynaq mexanizmlərindən ibarətdir. Korpus maşının bütün mexanizmlərini birləşdirməyə xidmət edir və qırxıcının əlini həddindən artıq istidən qorumaq üçün parça ilə örtülmüşdür. Kəsmə qurğusu maşının işçi orqanıdır və yunun kəsilməsinə xidmət edir. O, qayçı prinsipi ilə işləyir, onun rolu bıçaq bıçaqları və taraklar tərəfindən yerinə yetirilir. Bıçaq daraq boyunca dəqiqədə 2300 ikiqat vuruşla irəli hərəkət edərək yunu kəsir. Maşının tutma eni 77 mm, çəkisi 1,1 kq-dır. Bıçağın hərəkəti xarici elektrik mühərrikindən eksantrik mexanizm vasitəsilə çevik bir mil tərəfindən həyata keçirilir.

MSU-200V yüksək tezlikli kəsmə maşını (şək. 2.13) elektrik kəsici başlıqdan, elektrik mühərrikindən və elektrik kabelindən ibarətdir. Onun MSO-77B maşınından əsas fərqi ondan ibarətdir ki, dələ qəfəsli rotorlu üç fazalı asinxron elektrik mühərriki kəsmə başlığı ilə vahid vahid kimi hazırlanır. Elektrik mühərrikinin gücü W, gərginlik 36 V, cərəyan tezliyi 200 Hz, rotorun sürəti elektrik mühərriki-1. Cari tezlik çeviricisi IE-9401 220/380 V gərginlikli sənaye cərəyanını yüksək tezlikli cərəyana - 36 V gərginliklə 200 və ya 400 Hz cərəyanına çevirir ki, bu da texniki qulluq işçilərinin işi üçün təhlükəsizdir.

Kəsmə cütünü itiləmək üçün tək diskli daşlama aparatı TA-1 və bitirmə aparatı DAS-350 istifadə olunur.

Konservasiya "href="/text/category/konservatciya/" rel="bookmark">qoruma yağı. Əvvəllər çıxarılan hissələr və komponentlər lazımi düzəlişlər edilərək yerində quraşdırılır. Maşını qısa müddətə işə salmaqla mexanizmlərin işini və qarşılıqlı əlaqəsini yoxlayın və onu boş rejimdə işlədən hərəkət.

Bədənin metal hissələrinin torpaqlanmasının etibarlılığına diqqət yetirin. AYRICA Ümumi Tələb olunanlar konkret maşınların istifadəsinə hazırlaşarkən onların konstruksiyasının və istismarının xüsusiyyətləri nəzərə alınır.

Çevik şaftlı aqreqatlarda val əvvəlcə elektrik mühərrikinə, sonra isə kəsim maşınına bərkidilir. Rotor şaftının əl ilə asanlıqla döndərə biləcəyinə və eksenel və radial axıntıya malik olmadığına diqqət yetirin. Şaftın fırlanma istiqaməti milin fırlanma istiqamətinə uyğun olmalıdır və əksinə deyil. Kəsmə maşınının bütün elementlərinin hərəkəti hamar olmalıdır. Motor sabitlənməlidir.

Bölmənin iş qabiliyyəti boş işləmə zamanı onu qısa müddətə yandırmaqla yoxlanılır.

Yun konveyerinin istismarına hazırlaşarkən, kəmər gərginliyinə diqqət yetirin. Dartılmış kəmər konveyerin idarəedici tamburunda sürüşməməlidir. Taşlama qurğularının, tərəzilərin, təsnifat masalarının, yun presinin işinə hazırlaşarkən ayrı-ayrı komponentlərin işinə diqqət yetirilir.

Qoyun qırxımının keyfiyyəti əldə edilən yunun keyfiyyətinə görə qiymətləndirilir. Əvvəla, bu, yunun yenidən qırxılması üçün istisnadır. Yunun təzədən qırxılması qırxım maşınının darağını qoyun gövdəsinə sərbəst sıxmaqla əldə edilir. Bu halda, maşın yunu heyvanın dərisinin yaxınlığında deyil, yuxarıda kəsir və bununla da lifin uzunluğunu qısaldır. Təkrarlanan kəsmə yunu tıxayan kəsimə gətirib çıxarır.

MEYVARLIQ OTAQLARINDA MİKROİKLİM

ZOOTEXNİKİ VƏ SANITAR-GIGIYENİK TƏLƏBLƏR

Heyvandarlıq sahələrinin mikroiqlimi heyvan orqanizminə müəyyən təsir göstərən binaların daxilində fiziki, kimyəvi və bioloji amillərin məcmusudur. Bunlara daxildir: temperatur, rütubət, sürət və kimyəvi birləşmə hava (tərkibində zərərli qazların olması, toz və mikroorqanizmlərin olması), ionlaşma, radiasiya və s.. Bu amillərin birləşməsi müxtəlif ola bilər və heyvanların və quşların orqanizminə həm müsbət, həm də mənfi təsir göstərir.

Heyvanların və quşların saxlanması üçün zootexniki və sanitar-gigiyenik tələblər mikroiqlim göstəricilərinin müəyyən edilmiş normalar daxilində saxlanılmasına qədər azaldılır. Mikroiqlim standartları müxtəlif növlər otaqlar Cədvəl 2.1-də göstərilmişdir.

Heyvandarlıq binalarının mikroiqlimi nişanı. 2.1

Optimal mikroiqlimin yaradılması tənzimləmədən ibarət istehsal prosesidir texniki vasitələrətraf mühit şəraitinin heyvanın orqanizmində fizioloji proseslərin normal gedişi üçün ən əlverişli olduğu belə bir birləşmə əldə olunana qədər mikroiqlim parametrləri. Həm də nəzərə almaq lazımdır ki, əlverişsiz qapalı mikroiqlim parametrləri heyvanlara xidmət edən insanların sağlamlığına da mənfi təsir göstərir, onların əmək məhsuldarlığının azalmasına və tez yorulmasına səbəb olur, məsələn, tövlə otaqlarında havanın həddindən artıq rütubəti xarici temperaturun kəskin azalmasına səbəb olur. binanın konstruksiya elementlərində su buxarının kondensasiyasının artmasına, taxta konstruksiyaların çürüməsinə səbəb olur və eyni zamanda onları daha az hava keçirən və daha çox istilik keçirici edir.

Heyvandarlıq sahələrinin mikroiqliminin parametrlərinin dəyişməsinə aşağıdakılar təsir edir: yerli iqlim və mövsümdən asılı olaraq xarici havanın temperaturunun dəyişməsi; tikinti materialı vasitəsilə istilik axını və ya itkisi; heyvanlar tərəfindən verilən istiliyin yığılması; peyin çıxarılmasının tezliyindən və kanalizasiyanın vəziyyətindən asılı olaraq buraxılan su buxarı, ammonyak və karbon qazının miqdarı; binaların vəziyyəti və işıqlandırma dərəcəsi; heyvanların və quşların saxlanması texnologiyası. Qapıların, qapıların dizaynı, vestibüllərin olması mühüm rol oynayır.

Optimal mikroiqlimin saxlanması istehsalın maya dəyərini azaldır.

tənzimləyici MİKROİKLİM PARAMETRELƏRİNİN YARADILMASI ÜSULLARI

Heyvanların olduğu otaqlarda optimal mikroiqlimi saxlamaq üçün onlar havalandırılmalı, qızdırılmalıdır və ya soyudulmalıdır. Nəzarət ventilyasiya, isitmə və soyutma avtomatik olmalıdır. Otaqdan çıxarılan havanın miqdarı həmişə daxil olan havanın miqdarına bərabərdir. Otaqda bir egzoz qurğusu işləyirsə, təmiz hava axını qeyri-mütəşəkkil bir şəkildə baş verir.

Havalandırma sistemləri təbii, mexaniki hava stimulyatoru ilə məcburi və birləşdirilmiş bölünür. Təbii ventilyasiya otaq daxilində və xaricində hava sıxlığının fərqi, eləcə də küləyin təsiri ilə baş verir. Məcburi ventilyasiya (mexaniki stimulyator ilə) verilən havanın qızdırıldığı və qızdırılmadığı məcburi ventilyasiyaya, egzoz və məcburi egzozlara bölünür.

Bir qayda olaraq, heyvandarlıq binalarında optimal hava parametrləri egzoz (vakuum), tədarük (təzyiq) və ya tədarük və işlənmiş (balanslaşdırılmış) ola bilən ventilyasiya sistemi ilə dəstəklənir. Egzoz havalandırması, öz növbəsində, təbii hava axını ilə və mexaniki stimulyatorla, təbii ventilyasiya isə borusuz və borulu ola bilər. Təbii ventilyasiya adətən yaz və payız mövsümlərində, eləcə də 15 °C-ə qədər açıq hava temperaturunda qənaətbəxş işləyir. Bütün digər hallarda, hava binalara vurulmalı, şimal və mərkəzi bölgələrdə əlavə olaraq qızdırılmalıdır.

Havalandırma qurğusu adətən elektrik mühərriki fanatından və havalandırma şəbəkəsindən ibarətdir ki, bura hava kanalı sistemi və havanın qəbulu və buraxılması üçün qurğular daxildir. Fan havanın hərəkəti üçün nəzərdə tutulmuşdur. İçindəki hava hərəkətinin aktivatoru xüsusi bir korpusa daxil edilmiş bıçaqları olan pervanedir. İnkişaf etmiş ümumi təzyiqin dəyərinə görə fanatlar aşağı (980 Pa-a qədər), orta (980 ... 2940 Pa) və yüksək (294 Pa) təzyiqli cihazlara bölünür; fəaliyyət prinsipinə görə - mərkəzdənqaçma və eksenel üzrə. Heyvandarlıq binalarında aşağı və orta təzyiqli ventilyatorlardan istifadə olunur, mərkəzdənqaçma və eksenel, ümumi məqsəd və dam, sağ və sol fırlanma. Fan müxtəlif ölçülərdə hazırlanır.

Heyvandarlıq binalarında aşağıdakı istilik növləri istifadə olunur: soba, mərkəzi (su və buxar aşağı təzyiq) və hava. Hava istilik sistemləri ən çox istifadə olunur. Hava istiliyinin mahiyyəti qızdırıcıda qızdırılan havanın birbaşa və ya hava kanalı sistemi vasitəsilə otağa daxil olmasıdır. Hava qızdırıcıları havanın qızdırılması üçün istifadə olunur. Onlardakı hava su, buxar, elektrik və ya yanan yanacaq məhsulları ilə qızdırıla bilər. Buna görə qızdırıcılar su, buxar, elektrik və yanğına bölünür. Boruvari qanadlı qızdırıcıları olan SFO seriyalı qızdırıcı elektrik qızdırıcıları havanın qızdırılması, ventilyasiya, süni iqlim sistemlərində və qurutma qurğularında havanı 50 °C temperatura qədər qızdırmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur. Çıxan havanın təyin olunmuş temperaturu avtomatik olaraq saxlanılır.

VENTİLYASİYA, İSTİLMƏ, İŞIQLAMA ÜÇÜN Avadanlıqlar

"İqlim" avtomatlaşdırılmış avadanlıq dəstləri heyvandarlıq binalarında havalandırma, istilik və havanın nəmləndirilməsi üçün nəzərdə tutulmuşdur.

"Climate-3" avadanlıq dəsti iki təchizat ventilyasiya və istilik qurğusundan ibarətdir 3 (Şəkil 2.14), havanın nəmləndirilməsi sistemləri, təchizatı hava kanalları 6 , egzoz fan dəsti 7 , nəzarət stansiyaları 1 sensor paneli ilə 8.

Havalandırma və istilik qurğusu 3 atmosfer havasını qızdırır və təmin edir, lazım olduqda nəmləndirir.

Hava nəmləndirmə sisteminə təzyiq çəni daxildir 5 və havanın dərəcəsini və rütubətini avtomatik tənzimləyən solenoid klapan. Qızdırıcılara isti suyun verilməsi bir vana ilə tənzimlənir 2.

PVU-4M, PVU-LM təchizatı və buraxılış qurğularının dəstləri ilin soyuq və keçid dövrlərində havanın temperaturu və onun dövriyyəsini müəyyən edilmiş hədlərdə saxlamaq üçün nəzərdə tutulmuşdur.

düyü. 2.14. Avadanlıq "Climate-3":

1 - idarəetmə stansiyası; 2-nəzarət klapan; 3 - ventilyasiya və istilik qurğuları; 4 - solenoid klapan; 5 - su üçün təzyiq çəni; 6 - hava kanalları; 7 - egzoz fanı; 8 - sensor

Heyvandarlıq binalarının təchizatı havalandırma sistemlərində havanın qızdırılması üçün 5-100 kVt gücündə SFOC seriyalı elektrik hava qızdırıcıları istifadə olunur.

TV-6 tipli ventilyator qızdırıcıları iki pilləli elektrik mühərriki olan mərkəzdənqaçma ventilyatordan, su qızdırıcısından, louvre blokundan və aktuatordan ibarətdir.

Yanğın istilik generatorları TGG-1A. TG-F-1.5A, TG-F-2.5G, TG-F-350 və TAU-0.75, TAU-1.5 soba qurğuları heyvandarlıqda və digər otaqlarda optimal mikroiqlimi saxlamaq üçün istifadə olunur. Hava maye yanacağın yanma məhsulları ilə qızdırılır.

UT-F-12 istilik bərpası olan ventilyasiya qurğusu işlənmiş havanın istiliyindən istifadə edərək heyvandarlıq binalarının ventilyasiyası və qızdırılması üçün nəzərdə tutulmuşdur. Hava-termal (hava pərdələri) nəqliyyat vasitələrinin və ya heyvanların keçməsi üçün böyük en kəsikli qapıları açarkən otaqda qışda mikroiqlimin parametrlərini saxlamağa imkan verir.

HEYVANLARIN İSTİLMƏSİ VƏ ŞUALANMASI ÜÇÜN Avadanlıqlar

Heyvanların yüksək məhsuldar mal-qara yetişdirilməsi zamanı onların orqanizmlərini nəzərə almaq lazımdır və mühit bütövlükdə ən mühüm komponenti parlaq enerjidir. Heyvandarlıqda orqanizmin günəş aclığını aradan qaldırmaq üçün ultrabənövşəyi şüalanmanın istifadəsi, cavan heyvanların infraqırmızı yerli qızdırılması, eləcə də heyvanların inkişafının fotoperiodik dövrəsini təmin edən işıq tənzimləyiciləri göstərdi ki, şüa enerjisindən istifadə əhəmiyyətli dərəcədə artırmağa imkan verir. böyük maddi xərclər olmadan gənc heyvanların təhlükəsizliyi - mal-qaranın çoxalması üçün əsasdır. Ultrabənövşəyi şüalanma kənd təsərrüfatı heyvanlarının böyüməsinə, inkişafına, maddələr mübadiləsinə və reproduktiv funksiyalarına müsbət təsir göstərir.

İnfraqırmızı şüalar heyvanlara faydalı təsir göstərir. Onlar bədənə 3...4 sm dərinliyə nüfuz edir və damarlarda qan axınının artmasına kömək edir, bununla da metabolik prosesləri yaxşılaşdırır, bədənin müdafiəsini aktivləşdirir, gənc heyvanların təhlükəsizliyini və çəki artımını əhəmiyyətli dərəcədə artırır.

Qurğularda ultrabənövşəyi şüalanma mənbələri olaraq, LE tipli eritemal luminescent civə qövs lampaları ən böyük praktik əhəmiyyətə malikdir; DB tipli bakterisid, civə qövs lampaları; DRT tipli yüksək təzyiqli qövslü civə boru lampaları.

PRK tipli civə-kvars lampaları, EUV tipli eritemal floresan lampalar və BUV tipli bakterisid lampalar da ultrabənövşəyi şüalanma mənbələridir.

PRK civə-kvars lampası arqon və az miqdarda civə ilə doldurulmuş kvars şüşə borudur. Kvars şüşəsi görünən və ultrabənövşəyi şüaları yaxşı ötürür. Kvars borusunun içərisində, uclarında, bir oksid təbəqəsi ilə örtülmüş bir spiral sarıldığı volfram elektrodları quraşdırılmışdır. Lampanın işləməsi zamanı ultrabənövşəyi şüalanma mənbəyi olan elektrodlar arasında qövs boşalması baş verir.

EUV tipli eritemal flüoresan lampalar LD və LB flüoresan lampalara bənzər bir cihaza malikdir, lakin onlardan fosforun tərkibində və boru şüşəsinin növü ilə fərqlənir.

BUV tipli bakterisid lampalar flüoresan lampalara bənzər şəkildə yerləşdirilir. Onlar mal-qara, donuzlar, quşçuluq evlərinin doğum evlərində havanın dezinfeksiya edilməsində, həmçinin divarların, döşəmələrin, tavanların və baytarlıq alətlərinin dezinfeksiya edilməsi üçün istifadə olunur.

Gənc heyvanların infraqırmızı qızdırılması və ultrabənövşəyi şüalanması üçün idarəetmə şkafından və qırx şüalandırıcıdan ibarət IKUF-1M qurğusu istifadə olunur. Şüalandırıcı sərt qutu formalı bir quruluşdur, hər iki ucunda IKZK infraqırmızı lampalar və onların arasında - ultrabənövşəyi eritema lampası LE-15 yerləşdirilir. Lampanın üstündə bir reflektor quraşdırılmışdır. Lampanın balastı radiatorun üstünə quraşdırılır və qoruyucu örtüklə bağlanır.

FGOU VPO Vyatka Dövlət Kənd Təsərrüfatı Akademiyası

Biologiya kafedrası

Texnoloji və enerji avadanlıqları şöbəsi

Kurs işi

Mövzu: Mal-qara kompleksinin su təchizatının mexanikləşdirilməsi

Kirov 2011

1. Mövzunun əsaslandırılması

2. Təsərrüfatların su təchizatının mövcud yolları

3. Texnoloji hesablama və avadanlıq seçimi

4. Su sərfi cədvəlləri

5. Su keçiriciliyinin hesablanması. Enerji hesablanması

6. İqtisadi hesablama

7. Baytarlıq tələbləri və təhlükəsizlik tədbirləri

Biblioqrafiya

1. Mövzunun əsaslandırılması

Həyatın əsas mənbəyi olan su oynayır böyük rol kənd təsərrüfatında və xüsusən də heyvandarlıqda. Heyvandarlığın suya olan tələbatı əhalinin ehtiyacından on dəfə çoxdur.

Su təchizatının mexanizasiyası əmək məsrəflərini azaldır, məhsuldarlığı artırır və heyvandarlıq binalarında lazımi sanitar-gigiyenik şəraiti və yanğın təhlükəsizliyi qaydalarına əməl olunmasını yaradır.

Heyvandarlıq müəssisələri əhəmiyyətli miqdarda keyfiyyətli suya ehtiyac duyurlar: mal-qaranı suvarmaq, yem hazırlamaq, çənləri, avadanlıqları və otaqları təmizləmək və digər məqsədlər üçün. Heyvandarlıq müəssisələri və qəsəbələr, bir qayda olaraq, bir mənbədən su verməyə meyllidirlər. Buna uyğun olaraq suyun keyfiyyəti məişət və içməli ehtiyaclar üçün nəzərdə tutulan suya aid olan bütün tələblərə cavab verməlidir. Suyun keyfiyyəti onun fiziki xassələri ilə yanaşı, kimyəvi və bakterioloji tərkibi ilə də qiymətləndirilir. GOST "İçməli su" tələblərinə cavab verməlidir. Təmiz, şəffaf, xoş dadlı, 280 ... 285K temperaturda, çirklərin optimal kimyəvi tərkibi, patogen mikroorqanizmlər və helmint yumurtaları olmamalıdır. 1 ml seyreltilmemiş suda bakteriyaların ümumi sayı 100-dən çox, Escherichia coli qrupunun bakteriyaları isə 1 litrdə 3-dən çox olmamalıdır. Bundan əlavə, suda əhəng, maqnezium, qara birləşmələr və üzvi maddələr olmamalıdır. maddələr. Su sərtdirsə, o zaman su isitmə qurğularının borularının divarlarında çöküntülər əmələ gəlir ki, bu da boruların keçiriciliyini və onların istilik ötürülməsini azaldır. Suyu yumşaltmaq üçün o, kalsium və maqneziumu yaxşı udan filtrdən keçir və ya 70 ... 80 0 C-ə qədər qızdırılır, nəticədə kalsium və maqnezium çökür. Suyu dezinfeksiya etmək üçün ona təmiz xlor və ya ağartıcı əlavə olunur. Su xüsusi xloratorlarda xlorla təmizlənir.

Suyun uyğunluğu barədə rəyi sanitar nəzarət orqanları verir. Zərərli çirklərin və bakteriyaların tərkibi icazə verilən hədləri aşarsa, su təmizlənir.

2. Təsərrüfatların su təchizatının mövcud yolları

Su təchizatı təşkil edərkən düzgün su mənbəyini seçmək vacibdir.

Ümumi sxem Mexanikləşdirilmiş su təchizatı mənbədən, suqəbuledici qurğudan, nasos stansiyasından, təzyiqi tənzimləyən qurğudan, xarici və daxili su təchizatı sistemlərindən ibarətdir. Bəzi hallarda mexanikləşdirilmiş su təchizatı sxemi suyun təmizlənməsi üçün filtrlər və ya qurğular, onun xlorlanması və yumşaldılması üçün qurğular və su anbarı ilə tamamlanır. Heyvanlara su açıq və qapalı mənbələrdən su kəmərləri vasitəsilə verilir. Su kəmərləri təzyiq və cazibə qüvvəsinə bölünür.

Su kəməri və ya su təchizatı sistemi mənbələrdən suyu qəbul etmək, onu təmizləmək və istehlak yerlərinə ötürmək üçün nəzərdə tutulmuş mühəndislik strukturları kompleksidir. Su təchizatı sisteminin (su təchizatı sisteminin) tərkibinə aşağıdakı elementlər daxil ola bilər: suyun bir mənbədən tutulduğu bir suqəbuledici quruluş: onun təmizləndiyi yerlərə su verən su qaldırıcıları (nasos stansiyaları) və istehlak; suyun keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün təmizləyici qurğu; su qülləsi və tənzimləyici və ehtiyat çənlər rolunu oynayan çənlər; suyun istehlak yerlərinə nəqlinə və paylanmasına xidmət edən su təchizatı və su təchizatı şəbəkəsi; heyvanların suvarılması üçün suqəbuledici qurğular və avadanlıqlar.

Su təchizatı sisteminin əsas elementlərinin qarşılıqlı təşkili Şəkil 1-də göstərilən ümumi su təchizatı sxemindən görünə bilər. Yerüstü su mənbəyindən suqəbuledici 1 və qravitasiya borusu 2 vasitəsilə qravitasiya ilə qəbuledici quyuya 3 axır. , oradan birinci liftin nasos stansiyasının nasosları ilə 4 təmizləyici qurğulara 5. su təmizləndikdən və dezinfeksiya edildikdən sonra təmiz su çəninə yığılır 6. Daha sonra ikinci liftin nasos stansiyasının nasosları 7 suyu boru kəməri 8 vasitəsilə su qülləsinə 9 pompalayın. Sonra su su təzyiq şəbəkəsinə 10 daxil olur və suyu istehlakçılara paylayır. Belə bir su təchizatı sxemi mümkün variantlardan biridir. Yerli təbii şəraitdən və su sərfiyyatının xarakterindən, relyefindən və digər şəraitdən asılı olaraq dəyişə bilər. Heyvandarlıqda su qülləsi və ya qülləsiz su qaldırıcı qurğu (Şəkil 2b) olan təzyiqli su boru kəmərləri (Şəkil 2a) ən çox istifadə olunur.

Şəkil 1 - yerüstü su mənbəyindən su təchizatı sistemi: 1-su girişi; 2 - çəkisi borusu; 3 - yaxşı qəbul etmək; 4 - birinci liftin nasos stansiyası; 5 - təmizləyici qurğu; 6 - tank; 7 - ikinci yüksəlişin nasos stansiyası; 8 - boru; 9 - su qülləsi; 10 - su təchizatı şəbəkəsi.

Şəkil 2 - Təzyiq nəzarət cihazları ilə mexanikləşdirilmiş su təchizatı sxemi: a - qüllə; b - ehtiyatsız: 1 - Yaxşı; 2 - nasos; 3 - nasos stansiyası; 4 - xarici su təchizatı; 5 - su qülləsi; 6 - heyvandarlıq binası; 7 - qülləsiz su qaldırıcı qurğu.

Kanal suqəbulediciləri çayın yumşaq sahilləri və dayaz dərinliyi olan orta hissəsindən suyun götürüldüyü hallarda istifadə olunur. Sahil suqəbulediciləri çay sahili və sabit torpaq yaxınlığında kifayət qədər dərinlikdə istifadə olunur (şək. 3a və 3b).

Şəkil 3a - Kanalın su qəbulu sxemi: 1 - su qəbulu; 2 - cazibə xətti; 3 - sahil quyusu; 4 - nasos stansiyası; z k - su işarəsi qəbul şöbəsi; h - minimum su səviyyəsində qravitasiya xətlərinin traktında hidravlik itkilər.

Şəkil 3b - Birinci liftin nasos stansiyası ilə sahilyanı suyun qəbulunun sxemi: 1 - giriş pəncərələri; 2 - sahil quyusu; 3 - xidmət pavilyonu; 4 - emiş boruları; 5 - qalereya; 6 - nasoslar; 7 - birinci liftin nasos stansiyası; 8 - sahil quyusunun bölünməsi; 9 - şəbəkə; A - qəbul şöbəsi; B - emiş bölməsi.

Yeraltı mənbələrdən təsərrüfatların və komplekslərin su təchizatı sxemləri:

Quyularda fərdi nasos aqreqatlarının istifadəsi (Şəkil 4 a). Onlar təzyiq qüllələrinə su verirlər, oradan ağırlıq qüvvəsi ilə su təchizatı şəbəkəsinə axır.

2. Pnevmatik çəni olan qülləsiz sistemin istifadəsi (Şəkil 4 b).

Təmiz su çəni olan qülləsiz sistemin istifadəsi (Şəkil 4 c).

Suyun keyfiyyətinin yaxşılaşdırılması üçün təmizləyici qurğuların və qurğuların istifadəsi (Şəkil 4 d).

Şəkil 4 - Qrunt sularından istifadə edərək su təchizatı sxemləri: a) - quyuda fərdi nasos qurğusu; b) - pnevmatik çəni olan qülləsiz su təchizatı sistemi; c) - RFC-li quyulardan, birinci və ikinci yüksəliş nasos stansiyalarından qülləsiz su təchizatı sistemi; d) - təmizləyici qurğuları olan yeraltı mənbələrdən su təchizatı sistemi: 1 - birinci liftin nasos qurğusu olan quyu; 2 - birinci yüksəlişin təzyiq boru kəməri; 3 - su qülləsi; 4 - paylayıcı su təchizatı şəbəkəsi; 5 - reaktiv hava tənzimləyicisi; 6 - təzyiq açarı; 7 - hava çəni; 8 - təmiz su çənləri; 9 - ikinci qaldırıcı stansiyasının emiş boru kəmərləri; 10 - ikinci yüksəlişin nasos stansiyası; 11 - ikinci yüksəlişin təzyiq boru kəmərləri; 12 - çəkisi boru kəmərləri; 13 - prefabrik quyu; 14 - təmizləyici qurğular; 15 - üçüncü yüksəlişin emiş boru kəmərləri; 16 - üçüncü yüksəlişin nasos stansiyası; 17 - üçüncü yüksəlişin təzyiq boru kəmərləri.

Yeraltı mənbələrdən suyun alınması üçün şaft və boru quyularından istifadə olunur.

Mədən quyuları adətən qrunt suları 40 m-dən çox olmayan dərinlikdə baş verdikdə tikilir.Belə bir quyu (şəkil 5) qruntda şaquli işləyən, akiferə kəsicidir və mədən 4, suqəbuledici hissə 5-dən ibarətdir. və bir baş 2. Mina tərəfi 1 ... 3 m və ya dəyirmi diametri 1 ... 3 m olan kvadrat bölmədən hazırlanır Divarların bərkidilməsi üçün taxta, daş, beton, dəmir-beton, kərpic istifadə olunur. mədənin. Quyunun havalandırılması üçün boru 1 istifadə olunur . Mədən quyularının debiti çox vaxt nasos üsulu ilə müəyyən edilir.

Şəkil 5 - Mədən quyusunun sxemi.

ventilyasiya borusu; 2 - baş; 3 - gil qala; 4 - mənim; 5 - su qəbulu hissəsi; 6 - alt filtr.

Boruvari quyulardan 150 m-ə qədər dərinlikdə, bəzən isə daha dərindən yeraltı suların qəbulu üçün istifadə olunur. Belə bir quyu diametri 350 mm-ə qədər olan dərin qazılmış quyudur. Quyunun divarları quyunu dağılmaqdan qoruyan və istismar olunan su qatının üstündə yerləşən sulu təbəqələri örtən boru kəmərləri ilə bərkidilir. Su qaldırıcı avadanlıq boru kəmərinin içərisinə yerləşdirilir.

Boru quyusuna (Şəkil 6) su qəbul edən hissə, şaft və başlıq daxildir. Su qəbul edən hissə (süzgəc) su qatında basdırılır. O, artıq filtr borusundan 4 ibarətdir , filtr hissəsi 5 və çəngəl 6 . Trompet 4 filtri aşağı korpus borusuna birləşdirir 2. Qovşaq yağ möhürü ilə möhürlənir 3 .

Boru quyuları yivli, mesh, çınqıl və ya blok filtrləri ilə təchiz edilmişdir. Süzgəcin növü sulu təbəqələrin qranulometrik tərkibindən asılı olaraq seçilir. Çatları olan dayanıqlı süxurlarda süzgəcsiz boru quyuları təşkil edilir ki, orada sulu təbəqədən gələn su birbaşa quyu şaftının aşağı hissəsinə axır.

Şəkil 6 - Boru quyusunun sxemi: 1 - keçirici; 2 - qoruyucu borular; 3 - yağ möhürləri; 4 - həddindən artıq filtr borusu; 5 - filtrləmə hissəsi; 6 - filtr qabı.

Mal-qara və donuzçuluq təsərrüfatlarının su təchizatı və suvarılmasının mexanikləşdirilməsi üçün maşın və avadanlıqlar kompleksi mexanikləşdirilmiş su təchizatının ümumi sxemində göstərilmişdir (Şəkil 7). Şəkil 8 a, b heyvandarlıq binasında suvarma sistemlərinin sxemlərini göstərir. Şəkil 10 açıq mənbədən heyvandarlıq ferması üçün mümkün su təchizatı sxemini göstərir.

Şəkil 7 - Su təchizatının ümumi sxemi

Su mənbəyi; 2 - suqəbuledici quruluş; 3 - nasos stansiyası; 4 - xarici su təchizatı; 5 - təzyiq və nəzarət strukturu; 6 - daxili su təchizatı; 7 - su qəbulu strukturu (içməli qab).

Şəkil 9 - Mexanikləşdirilmiş su təchizatı sxemi: 1 - su mənbəyi; 2 - suqəbuledici quruluş; 3 - birinci liftin nasos stansiyası; 4 - təmizləyici qurğu; 5 - təmiz su üçün tank; - ikinci liftin 6 nasos stansiyası; 7 - təzyiq strukturu; 8 - daxili su təchizatı; 9 - su paylayıcı qurğular; 10 - xarici santexnika.

Nasos stansiyaları suyu suqəbuledicidən çıxarmaq, təzyiq cihazlarına və onlar vasitəsilə istehlakçılara ötürmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Nasos stansiyaları birinci və ikinci yüksəliş stansiyalarına bölünür. İlk yüksəliş stansiyaları mənbə suyunun təmizlənməsi lazım olduğu hallarda istifadə olunur.

Nasos stansiyalarının əsas işçi orqanları nasoslar və su qaldırıcılarıdır.

Nasoslara mayenin qaldırılması, vurulması və hərəkət etdirilməsi üçün nəzərdə tutulmuş hidravlik maşınlar deyilir.

İş prinsipinə görə nasoslar aşağıdakı əsas qruplara bölünür:

qanadlı (mərkəzdənqaçma, diaqonal və eksenel), burada maye bıçaqlarla təchiz edilmiş fırlanan çarxın təsiri altında hərəkət edir;

piston və fırlanan (vida, dişli, sürüşmə və s.) Daxil olan həcmli (yer dəyişdirmə nasosları);

jet (ejektorlar), burada başqa bir maye axınının enerjisi mayeni təmin etmək üçün istifadə olunur.

Su liftləri aşağıdakı növlərdən istifadə olunur:

suyu qaldırmaq üçün sıxılmış havanın istifadə edildiyi hava (hava qaldırıcıları və pnevmatik yerdəyişmə nasosları);

hidravlik şok zamanı görünən təzyiqlə suyun vurulduğu hidroperkussiya (hidravlik qoçlar);

lent və şnur, davamlı hərəkət edən lentin (kordonun) su ilə islanmasına əsaslanır.

Kənd təsərrüfatının su təchizatında mərkəzdənqaçma nasoslarından geniş istifadə olunur. Onlar dizayn baxımından sadə, etibarlı və istifadəsi asandır. Mərkəzdənqaçma nasosları açıq mənbələrdən, mədən və boru quyularından su təchizatı üçün istifadə olunur. Mərkəzdənqaçma nasosu (Şəkil 10) sorma 4-dən ibarətdir və təzyiq 1 ucluqlar və qanadlı çarx 2, spiral korpusda fırlanan şafta möhkəm şəkildə quraşdırılmışdır 3 . Pervane dönərkən, bıçaqlar tərəfindən daşınan su təkərlə birlikdə fırlanmağa başlayır və mərkəzdənqaçma qüvvəsinin təsiri altında təkərin mərkəzindən periferiyaya və daha sonra təzyiq borusu vasitəsilə boru kəmərinə atılır. su təchizatı şəbəkəsi.

Şəkil 10 - Mərkəzdənqaçma nasosu: 1 - təzyiq borusu; 2 - çarx; 3 - bədən; 4 - emiş borusu.

Kombinə edilmiş mərkəzdənqaçma-vorteks nasosları daha mükəmməldir. Onlar iki çarxdan ibarətdir, bunlardan biri mərkəzdənqaçma nasosununkinə bənzəyir, digəri isə burulğandır. Təkərlər bir korpusda ardıcıl olaraq birləşdirilir. Mərkəzdənqaçma burulğan nasosları öz-özünə işləyir, onların səmərəliliyi burulğan nasoslarından daha yüksəkdir. Onlar açıq mənbələrdən və mədən quyularından suyun qaldırılması üçün avtomatlaşdırılmış nasos stansiyalarında geniş istifadə olunur.

Eksenel (pervaneli) nasoslar nisbətən aşağı başlıqlarda yüksək axın sürətini təmin etmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Pervane 2,3 qanaddan ibarətdir (adətən 4 bıçaq). Nasosdakı maye eksenel istiqamətdə hərəkət edir və bıçaqları tərk edərkən fırlanma hərəkəti əldə edir. Maye axınının hizalanması bələdçi qanad tərəfindən təmin edilir. Bıçaqlar ox ətrafında dönə bilir, bu da hücum bucağını dəyişir.

Volumetrik nasoslar mühərrikin enerjisini yerdəyişmə cihazı - piston, piston, vida, hava, dişli dişlər və s. istifadə edərək hərəkət edən suyun enerjisinə çevirir, yəni onların iş prinsipi dövri dəyişməyə əsaslanır. iş kamerasının həcmində. Əsas işçi orqanın növündən asılı olaraq, həcmli nasoslar pistonlu, pistonlu, vintli, diafraqmalı, dişli və s. Onların əsas məqsədi mədən quyularından və quyulardan su verməkdir.

Su reaktiv qurğuları boru və şaft quyularından su çəkmək üçün istifadə olunur. Su jetinin quraşdırılması sxemi Şəkil 5-də göstərilmişdir, mərkəzdənqaçma nasosu 5 suyun bir hissəsini (iş suyunu) təzyiq borusu 3 vasitəsilə su reaktiv nasosunun 2 nozzinə 9 verir. Ondan yüksək sürətlə o, qarışdırma kamerasına 8 daxil olur, burada vakuum yaranır və mənbədən su sorulur və işçi su ilə qarışdırılır. Sonra, qarışıq axın diffuzordan 7 keçir, burada təzyiq (axın sürətini azaltmaqla) boru 4 vasitəsilə suyu mərkəzdənqaçma nasosunun işləyə biləcəyi səviyyəyə qaldırmaq üçün lazım olan dəyərə yüksəlir.

Su jeti və mərkəzdənqaçma nasoslarının birgə işi yerin səthinə mərkəzdənqaçma nasosu yerləşdirərkən dərin quyulardan suyu qaldırmağa imkan verir. Emiş borusunun ucu quyudakı dinamik su səviyyəsindən aşağıda quraşdırılır. Mərkəzdənqaçma nasosu belə bir tədarüklə seçilir ki, o, istehlakçıya su və su jet nasosuna güc verir. Su jet qurğuları dizaynda sadədir və istismarda etibarlıdır, lakin onların səmərəliliyi 30 ... 32% -dən çox deyil.

Şəkil 11 - Su jetinin quraşdırılması (solda) və su jet pompası.

emiş borusu; 2 - su jet nasosu; 3 - təzyiq borusu; 4 - qaldırıcı boru; 5 - mərkəzdənqaçma nasosu; 6 - tank; 7 - diffuzor; 8 - diffuzorun qarışdırma kamerası; 9 - konusvari nozzle (burun); 10 - nasosun emiş borusu.

Hava su qaldırıcısı (hava qaldırıcısı) quyuya endirilir 3 (şəkil 12) qaldırıcı boru 2 , 1 nozzinin köməyi ilə daxil edilir boru 6 sıxılmış hava kompressordan verilir. Boru 2-də formalaşır hava-hava qarışığı (emulsiya) qəbuledici çənə qalxır 5 su ayırıcı ilə 4 , burada hava ayrılaraq atmosferə buraxılır və su boru vasitəsilə toplama çəninə axıdılır, oradan şəbəkəyə və ya su qülləsinə vurulur.

Cihazın nisbi sadəliyi, istismarda etibarlılığı (quyuda hərəkət edən hissələr olmadığı üçün), maili yerdən suyu qaldırmaq imkanı, həmçinin qumlu su olan kiçik diametrli dərin quyular - hava qaldırıcılarının bu üstünlükləri onların istifadəsini müəyyənləşdirdi. diametri 100,150 mm və dərinliyi 55,90 m olan boru quyularından otlaq suyunun verilməsi üçün.

Dinamik səviyyədə su borusunun böyük bir şəkildə dərinləşdirilməsi ehtiyacı, həmçinin aşağı səmərəlilik (0.2.0.25) hava qaldırıcılarının əsas çatışmazlıqlarıdır.

Şəkil 12 - Hava qaldırıcısının diaqramı (hava qaldırıcı).

nozzle; 2 - su borusu; 3 - korpus borusu; 4 - su ayırıcı; 5 - qəbuledici tank; 6 - hava borusu.

Otlaqlarda mədən quyularından su qaldırılarkən kənd təsərrüfatının su təchizatı üçün lent (şnur) su qaldırıcılarından (Şəkil 13) istifadə olunur. Bu qurğular elektrik mühərriki, daxili yanma mühərriki və külək turbinləri ilə idarə olunur. Su qaldırıcılarının hərəkəti elastik materialdan hazırlanmış bir lent və ya şnurun (32 x 12 mm) islanmasına əsaslanır. Lent (kordon) sürücülük və idarə olunan kasnakları əhatə edir və su ilə bir quyuya endirilir. Əməliyyat zamanı su 2,5,5 m / s sürətlə hərəkət edən aparıcı budaq tərəfindən tutulur, səthə qalxır, burada mərkəzdənqaçma qüvvələrinin təsiri altında lentdən (kordondan) qopur və içəriyə atılır. sür. Suyun qalxmasının hündürlüyü 30 ... 50 m, axını 4,5 m 3 / saat; Səmərəlilik 0.25.0.6, sürücü gücü 3.4 kVt. Su liftləri dizayn baxımından sadədir və istismarda etibarlıdır. Onlar həmçinin drenaj quyularından suyu qaldırmaq üçün istifadə edilə bilər.

Şəkil 13 - Kəmər su qaldırıcısının diaqramı.

Çərçivə; 2 - dam; 3 - sürücü kasnağı; 4 - kəmər; 5 - mühərrik; 6 - lent; 7 - gərginlik kasnağı; 8 - yük.

Sənaye və məişət ehtiyaclarını su ilə təmin etmək üçün heyvandarlıq təsərrüfatları su təchizatı şəbəkəsi ilə təchiz edilməlidir. Xarici və daxili su təchizatı şəbəkəsini fərqləndirin.

Xarici su təchizatı şəbəkəsi, kompleksin və ya fermanın ərazisində, binadan kənarda yerləşən paylayıcı şəbəkənin bir hissəsidir. Budaqlanmış və ya dairəvi ola bilər.

Geniş və ya çıxılmaz şəbəkə (Şəkil 14 a) ayrı-ayrı xətlərdən ibarətdir. Su qülləsindən gələn su ucsuz-bucaqsız budaqları ilə əsas magistral yol boyunca axır. Beləliklə, su istehlakçıya yalnız bir tərəfdən daxil olur. Ölü şəbəkə yalnız kiçik təsərrüfatlarda istifadə olunur.

Halqa şəbəkəsi (Şəkil 14 b) suyun pis bir dairədə (halqada) hərəkətini təmin edir və onu iki tərəfdən istehlakçıya gətirir. Halqalı su təchizatı şəbəkəsi müvafiq ölü nöqtədən daha uzundur, lakin bir çox üstünlüklərə malikdir: su durğunlaşmır, şəbəkənin ötürülməsi artır və s. Buna görə də halqa şəbəkəsi daha tez-tez istifadə olunur.

Məişət su təchizatı binalar daxilində istehlakçılar arasında suyun birbaşa paylanması üçün nəzərdə tutulmuşdur. İstehsal ehtiyacları üçün fasiləsiz su təchizatı üçün bu şəbəkə yalnız halqada hazırlanır. Böyük komplekslərin sənaye binalarında bu şəbəkə ayrı-ayrılıqda iki girişlə xarici su təchizatı halqa şəbəkəsinə qoşulur.

Şəkil 14 - Su təchizatı şəbəkələrinin sxemi.

a - çıxılmaz son; b - üzük.

Heyvandarlıq təsərrüfatlarında gün ərzində su sərfi qeyri-bərabərdir, əlavə aralıq su anbarları olmadan nasos stansiyalarının işini su sərfinin dəyişməsinə uyğunlaşdırmaq çox çətindir. Buna görə də, su təchizatı şəbəkələrini quraşdırarkən, istehlakçıların fasiləsiz təchizatı üçün su təchizatı üçün xüsusi qurğular təmin etmək lazımdır.

Bu tikililərdən suyun alınması üsuluna görə onlar təzyiqi tənzimləyən və təzyiqsiz olurlar.

Təzyiq-nəzarət strukturları su təchizatı şəbəkəsində istehlakçılara lazımi miqdarda suyun paylanması üçün lazımi təzyiq yaradır. Bunlara su qüllələri və pnevmatik qazanlar daxildir. Su qüllələri su çənini lazımi hündürlüyə qaldıraraq lazımi təzyiqi, pnevmatik qazanlarda isə germetik qapalı qabda su olmayan məkanda sıxılmış hava təzyiqi hesabına yaradır.

Təzyiqsiz tikililər yeraltı su anbarları şəklində hazırlanır, onlardan su su təchizatı şəbəkəsinə, sonra isə istehlakçıya verilir.

3. Texnoloji hesablama və avadanlıq seçimi

Yuxarıda göstərilənlərdən mən su təchizatı və içmə üçün aşağıdakı axın-texnoloji xətti təklif edirəm (şəkil 1).

Şəkil 1. PTL-nin su təchizatı və avto-içmənin struktur-texnoloji sxemi: 1 - nasos stansiyası; 2 - mərkəzdənqaçma nasosu; 3 - su qülləsi; 4 - su təchizatı şəbəkəsi; 5 - su istehlakı yeri.

Aşağıdakı ilkin məlumatlara sahibik:

Santexnika sxemi

Şəkil 2. Su təchizatının dizayn sxemi:

K - quyu (su mənbəyi); NS - nasos stansiyası (su qəbulu); HP - təzyiqə nəzarət strukturu; P 1, P 2, P 3, P 4, P 5, P6 - istehlakçılar, l 1, l 2 - emiş boru kəmərləri; l 3 , l 4 - təzyiqli boru kəməri xətti; l 5, l 6, l 7, l 8, l 9, l 10 - paylayıcı boru xətti; H günəş - həndəsi emiş hündürlüyü (mənbədəki suyun səviyyəsi ilə nasosun oxu arasında şaquli məsafə); H n - həndəsi axıdma hündürlüyü (nasosun mərkəzindən təzyiq çənindəki suyun səviyyəsinə qədər şaquli məsafə); N b - yan hündürlük; H g - qüllədə yerin düzəldilməsi işarələri ilə su sərfinin ən yüksək nöqtəsi arasındakı həndəsi fərq.

Mənbənin axın sürəti D = 100 m3/saatdır.

Təzyiq - tənzimləyici struktur - qüllə nasos stansiyası və ya Hb = 4m olan tank.

Nivelirləmə nişanlarının həndəsi fərqi Нr=0.

Nasos stansiyasının işləmə müddəti T=12 saat (7-dən 19-a qədər işləyir).

İstehlakçılar:

a) P1 - 1 saylı inək tövləsi (200 baş);

b) P2 - 2 saylı inək tövləsi (200 baş);

c) P3 - 3 saylı anbar (200 baş);

d) P4 - 4 saylı anbar (200 baş);

e) P5 - 5 saylı inəkxana (100 baş);

f) P6 - nəqliyyat vasitələri, traktorlar parkı; duş pavilyonu, yeməkxana (avtomobil m 2 = 240 ədəd; traktorlar m 3 = 90 ədəd; duş pavilyonu m 4 = 350 ziyarətçi; yeməkxana m 5 = 400 ziyarətçi).

santexnika xətləri,

a) l 1 \u003d Hvs \u003d 7,0 m; l 2 \u003d 68 m.

b) l 3 = 30 m; l 4 = H n.

c) l 5 = 400 m; l 6 \u003d 100 m; l 7 \u003d 70 m; l 8 \u003d 110 m; l 9 \u003d 125 m, l 10 \u003d 180; l 11 = 135.

Su qəbulunun son nöqtəsində sərbəst başın dəyəri Hsvn = 10 m.

Mərkəzdənqaçma nasosu (kəmər sürücüsü).

Gündəlik müavinətin faizi,0.750.751.01.03.05.55.55.53.5













Su təchizatı sistemi dedikdə, bütün istehlak məntəqələrini lazımi miqdarda keyfiyyətli su ilə təmin edən təsərrüfat ərazisindəki bütün strukturlar və qurğular kompleksi başa düşülür.

Heyvandarlıq təsərrüfatlarında sudan heyvanların suvarılması, həmçinin texnoloji, gigiyenik, məişət və yanğınsöndürmə ehtiyacları üçün istifadə olunur. Təsərrüfatda su sərfi heyvanların növündən, gün ərzində görülən işlərdən və mövsümdən asılıdır.

Müxtəlif heyvan qrupları tərəfindən su sərfi və müxtəlif təsərrüfat obyektlərinin texnoloji tələbatının ödənilməsi üçün mövcud normativlərə əsasən təsərrüfatda (kompleksdə) orta sutkalıq su sərfi düsturla hesablanır:

gün bax. = m 1 * q 1 + m 2 * q 2 +…+ q n * m n , (1)

harada Q günləri. bax. - təsərrüfatda orta gündəlik su sərfi, m 3 / gün; 1, q 2, … , q n - bir istehlakçı tərəfindən su sərfinin orta gündəlik norması, m 3 /gün; 1, m 2, ... , m n - eyni istehlak dərəcəsi olan istehlakçıların sayı (başlar, vahidlər və s.);

2,…,n - istehlakçı qruplarının sayı.

Su sərfi normasına əsasən (Əlavə A, Cədvəl A.1 və Cədvəl A.2) qəbul edirik:

mal-qara üçün q = 120 l/gün.

bir avtomobil üçün q 2 = 20 l / gün;

traktor üçün q 3 = 150 l / gün;

duş pavilyonu üçün q 4 = 80 l / gün;

yemək otağı üçün q 5 \u003d 20 l / gün;

Sonra, istehlakçıların sayını nəzərə alaraq:

inək tövləsi No 1 m 1 = 200 baş;

inək tövləsi No 2 m 2 = 200 baş;

inək tövləsi No 3 m 3 = 200 baş;

inək tövləsi No 4 m 4 = 200 baş;

inək tövləsi No 5 m 5 = 100 baş;

bir avtomobil üçün m 2 = 240 ədəd;

traktor üçün m 3 = 90 ədəd;

duş pavilyonu üçün m 4 = 350 ziyarətçi;

yemək otağı üçün m 5 = 400 ziyarətçi.

Düstur (1) ilə orta gündəlik su istehlakını təyin edirik:

gün Çərşənbə. \u003d 200 * 120 + 200 * 120 + 200 * 120 + 200 * 120 + 100 * 120 + 240 * 20 + 90 * 150 + 350 * 80 + 400 * 20 \u0603d / 1603d / 1603d m 3 / gün

Yayda orta gündəlik su sərfi qışa nisbətən daha yüksəkdir. Gündəlik su istehlakının qeyri-bərabərliyi gündəlik qeyri-bərabərlik əmsalı ilə ifadə edilir. Sonra fermada və ya kompleksdə maksimum gündəlik su istehlakı düsturla müəyyən edilir:

gün maks= Q gün bax. x k 1, (2)

harada Q günləri. max - maksimum gündəlik istehlak, m 3 /gün; 1 - gündəlik qeyri-bərabərlik əmsalı, k 1 = 1,3 ... 1,5, k 1 = 1,5 qəbul edirik.

gün maksimum \u003d 166,3 x 1,5 \u003d 249,35 m 3 / gün.

Suya saatlıq ehtiyacı müəyyən etmək üçün nəzərə almaq lazımdır ki, gün ərzində su axını dəyişir: gündüz maksimuma, gecə isə minimuma çatır. Maksimum saatlıq su istehlakını hesablayarkən k 2 \u003d 2.5 əmsalı alınır və düstur:

h maks= Q gün maks. x k 2/ 24 (3)

Sonra alırıq

h maks\u003d 249,35 x 2,5 / 24 \u003d 55,4 m 3 / saat.

(24 rəqəmi bir gündə saatların sayıdır)

Saniyədə maksimum axın sürəti formula ilə hesablanır

ilə maks= Q h max / 3600, (4)

burada Q c max maksimum ikinci su axını, m 3 / s.

(3600 rəqəmi bir saatda saniyələrin sayıdır).

ilə maks\u003d 55,4 / 3600 \u003d 0,0153 m 3 / s \u003d 15,3 l / s.

Təsərrüfatda yanğının söndürülməsi üçün su sərfi binaların yanğına davamlılıq dərəcəsindən və onların həcmindən asılıdır. Hesablamalarda 2,5 litrə bərabər olan təsərrüfatlarda götürülə bilər. Su təchizatı yanğının 2,3 saat ərzində söndürülməsini təmin etməlidir.

P 1), (P 2), (P 3), (P 4):

gün Çərşənbə\u003d 200 * 120 \u003d 24000l / gün \u003d 24 m 3 / gün.

36 m 3 / gün

=m 3 / saat.

0,0010 m 3 / s \u003d 1 l / s.

İlk istehlakçı üçün suya tələbatın hesablanması ( S 5):

gün Çərşənbə\u003d 100 * 120 \u003d 12000l / gün \u003d 12m 3 / gün.

18 m 3 / gün

=m 3 / saat.

0,0005 m 3 / s \u003d 0,5 l / s.

İlk istehlakçı üçün suya tələbatın hesablanması ( S 6):

gün Çərşənbə\u003d 240 * 20 + 90 * 150 + 350 * 80 + 400 * 20 \u003d 4800 + 13500 +28000 + 8000 \u003d 54300 l / gün \u003d 54 / gün.

81,45 m 3 / gün

=m 3 / saat.

0,0023 m 3 / s \u003d 2,3 l / s.

Cədvəl 1 - İlkin su istehlakı sxemi üçün hesablanmış suya tələbat məlumatları

Eyni istehlakçıların adı İstehlakçıların sayı, m i Su sərfiyyatının gündəlik norması q i , m 3 Gündəlik su sərfi Q gün. cf., m 3 Maksimum gündəlik su sərfi, m 3 Maks

kiçik saatlıq su istehlakı

M 3 Maksimum ikinci su axını










P1 1 saylı inək tövləsi

P2 2 saylı inək tövləsi

P3 3 saylı inək tövləsi

P4 4 saylı inək tövləsi

P5 5 saylı inək tövləsi

P6 maşın, traktor, duş pavilyonu, yeməkxana

0, 190 0,150 0,080 0,020

Tapılan Q h max və Q c max üçün paylayıcı şəbəkənin boru kəmərlərinin diametrləri düsturla hesablanır:

dairənin sahəsi haradadır, m 2;

3.14; - borunun diametri, m.

Onda d = 1.13 x, (5)

burada U boruda suyun hərəkət sürətidir; m / s = 0,5 ... 1,25 m / s (Əlavə B).

Biz U = 0,95 m/s qəbul edirik.

Müxtəlif bölmələr üçün boru diametrinin hesablanması (5) düsturu ilə müəyyən edilir və standart dəyərlərə yuvarlaqlaşdırılır.

a) bölmə üçün (boru l5) diametri d 5 müəyyən edilir;

d 5 \u003d 1,13 x \u003d 0,096 m. Biz d 5 \u003d 100 mm qəbul edirik.

b) bölmə üçün (boru l6, l7, l8, l9) diametri d 6,7,8,9 müəyyən edilir;

d 6.7.8.9 = 1.13 x = 0.036 m Biz d 6.7.8.9 = 50 mm qəbul edirik.

c) bölmə üçün (boru l 10) diametri d 10 müəyyən edilir;

d 10 \u003d 1,13 x \u003d 0,026 m. Biz d 10 \u003d 50 mm qəbul edirik.

d) bölmə üçün (boru l 11) diametrini təyin edin d 11 ;

d 11 \u003d 1,13 x \u003d 0,056 m. Biz d 11 \u003d 75 mm qəbul edirik.

Su liftinin seçimi

Su liftini seçərkən bilməlisiniz:

1. Müəyyən bir axın sürəti olan su mənbəyi D, m 3 / saat.

2. Təzyiq tənzimləyən cihaz.

Maksimum saatlıq su istehlakı Q h max, m 3 / saat.

Çəkmənin son nöqtəsində sərbəst təzyiqin dəyəri H svn, m

Su təchizatı şəbəkəsinin bütün hissələrinin marşrutunun uzunluğu l j, m.

Bir nasos (su qaldırıcı) seçmək üçün şərtlər

Pompanın gündəlik çıxışı ona bərabər və ya daha çox olmalıdır

maksimum gündəlik istehlak

gün nasos Q günləri maks.

Pompanın saatlıq çıxışı su qaldırma müddətindən asılı olaraq seçilməlidir və formula ilə müəyyən edilir

h nasos = ,

burada T - nasos stansiyasının işləmə müddəti, h

(ilkin məlumatlara görə T = 12 saat).

Q h nasosu= = 20,7 m 3 / saat.

İkinci nasosun performansı düsturla müəyyən edilir

ilə. nasos= Q h nasos / 3600.

nasosdan= = 0,0057 m 3 / s = 5,7 l / s

Emiş borusu diametri ( l 1l 2) və inyeksiya ( l 3l 4) xətlər (şərti olaraq, kiçik məsafəyə görə onları bərabər diametrdə götürürük) kimi müəyyən edilir.

nasos= 1.13 x.

nasos\u003d 1,13 x \u003d 0,087 m.

Emiş boru kəmərinin diametrini qəbul edirik ( l 1l 2) və inyeksiya ( l 3l 4) nasos xətləri d = 87 mm.

Pompanın saatlıq məhsuldarlığını təyin etdikdən sonra şərt yerinə yetirilməlidir

D Q h nasosu

Pompanın yaratdığı təzyiq düsturla müəyyən edilir

H nasosu N günəş + N n + N b +∑h, (6)

burada nasosun N - nasosun yaratdığı təzyiqdir, m;

H günəş - emiş hündürlüyü, m;

H n - enjeksiyon hündürlüyü, m;

Hb - tankın hündürlüyü, m;

∑h - sorma və buraxma xətlərində təzyiq itkilərinin cəmi, m;

∑h = ∑h′+∑h″,

burada ∑h′ - sorma və buraxma boru kəmərlərinin uzunluğu boyunca təzyiq itkilərinin cəmi, m,

∑h″ - sorma və boşaltma boru kəmərlərində yerli təzyiq itkiləri, m

5. Su təzyiqi çəninin (rezervuarın) axıdılması hündürlüyü əsasında seçilir

H n H svn + Sh 1 ± H g, (7)

burada N svn - sərbəst başın dəyəri, m:

H g - hamarlama işarələrinin həndəsi fərqi, m;

∑h 1 - paylayıcı boru kəmərində təzyiq itkilərinin cəmi, m;

∑h 1 =∑h′ 1 +∑h″ 1, burada ∑h′ 1 paylayıcı boru kəmərinin uzunluğu boyunca təzyiq itkilərinin cəmidir, m;

∑h″ 1 - paylayıcı boru kəmərində yerli təzyiq itkilərinin cəmi, m

Şəbəkədə yerli təzyiq itkiləri uzunluq boyunca sürtünmə itkilərinin dəyərinin 5 ... 10% -ni təşkil edir (bu məlumatlar praktiki hesablamalarda istifadə olunur) və uzunluq boyunca baş itkiləri düsturla müəyyən edilir.

j = i ∙ l j, ( 8)

l j- müəyyən bir hissənin uzunluğu, m; - metrlə hidravlik yamac (boru kəmərinin 1 m uzunluğunda təzyiq itkisi).

Cədvəldən i üçün məlumatları seçirik (Əlavə D, Cədvəl D.1)

Seçilmiş məlumatlar, boru kəmərlərinin hesablanmış (qəbul edilmiş) diametri və ikinci axın sürəti ilə birlikdə Cədvəl 2-ə daxil edilir.

Cədvəl 2 - Boru kəmərləri üçün diametrlərin, axın sürətlərinin, 100 j və j dəyərlərinin

Boru kəmərləri

Borunun diametri d mm

İkinci axın Q c max l/s

l 1, 1 2, l 3, l 4


Sonra uzunluq üzrə baş itkisinin miqyası (8) düsturu ilə müəyyən edilir və bu hesablamada yerli baş itkisi uzunluq üzrə itkinin 10%-i kimi qəbul edilir.

5 = 0,0155 x 400 = 6,2 m və 10% 0,62 m-ə bərabərdir 6 = 0,0127 x 100 = 1,27 m və 10% 0,127 m-ə bərabərdir 7 = 0,0127 x 70 = 0,08 m-ə bərabərdir və 0,08 m-ə bərabərdir. 8 = 0,0127 x 110 = 1,397 m və 10% 0,1397 m-ə bərabərdir. 9 = 0,0127 x 125 = 1,58 m və 10% 0,158 m-ə bərabərdir 10 = 0,032 x 180 = 5,76 m və 10% 0,576 m-ə bərabərdir. 11 \u003d 0,092 x 135 \u003d 12,42 m və 10% 1,242 m-ə bərabərdir.

Sonra boru kəmərlərində təzyiq itkilərinin cəmi:

5 h 5 \u003d 6,2 + 0,62 \u003d 6,82 m-ə bərabər olacaq;

l 6 h 6 \u003d 1,27 + 0,127 \u003d 0,0352 m-ə bərabər olacaq;

l 7 h 7 \u003d 0,889 + 0,0889 \u003d 0,02464 m-ə bərabər olacaq;

l 8 h 8 \u003d 1,397 + 0,1397 \u003d 0,03872 m-ə bərabər olacaq;

l 9 h 9 \u003d 1,58 + 0,158 \u003d 1,738 m-ə bərabər olacaq;

l 10 h 10 \u003d 5,76 + 0,576 \u003d 6,336 m-ə bərabər olacaq;

l 11 h 11 = 12,42+ 1,242 = 13,66 m-ə bərabər olacaq;

IN bu misal altıncı bölmədə şaxələnmiş şəbəkədə itkilər ( l 11), burada ilk istehlakçı (S 6).

Sonra paylayıcı boru kəmərindəki təzyiq itkilərinin cəmi aşağıdakı ifadədən müəyyən edilir:

∑h 1 \u003d h 5 + h 11 \u003d 6,82 + 13,66 \u003d 20,48 m.

H n \u003d 10+ 20,5 + 0 \u003d 30,5 m.

Bu o deməkdir ki, tankın dibi 30,5 m hündürlükdə olmalıdır.

cəmi \u003d l 1 + l 2 + l 3 + l 4.

cəmi \u003d 7 + 3 + 30 + 30,5 \u003d 70,5 m.

Sonra emiş və atqı boru kəmərlərində uzunluq üzrə təzyiq itkisinin miqyası və yerli itkilər aşağıdakı kimi müəyyən edilir:

l cəmi \u003d 0,00957 x 70,5 \u003d 0,67 m və 10% 0,067 m-ə bərabərdir.

H nasosu \u003d 7 + 30,5 + 4 + 0,737 \u003d 42,2 m.

Hesablanmış məlumatlarla:

H nasosu = 42,2 m; Q h nasosu = 20,7 m 3 / saat;

nasosdan = 5,7 l / s enerji hesablamasını edirik.

Sürücü mühərrikinin nasosa hesablanmış gücü düsturla müəyyən edilir

R hesablama. = ,

harada R hesablanır. - sürücü mühərrikinin təxmini gücü, kVt;

Suyun sıxlığı, kq/m 3 ;- sərbəst düşmə sürəti, m/s 2 ; nasosdan - nasos axını, m 3 / s; Nasosun H - nasosun ümumi başlığı, m;

nasos - nasosun səmərəliliyi;

Ötürücülər - ötürmə səmərəliliyi.

1000 kq / m 3; nasos = 0,4…0,64; ötürülmə = 1 (Əlavə D)

Nasosdan Q-nın hesablanmış dəyərlərindən, nasosun H-dən istifadə edərək və nasosu = 0,4 alaraq hesablanmış gücü təyin edirik.

R hesablama. = = 5,8 kVt.

(Məhrəcdə 1000 rəqəmi kVt-da nəticə əldə etmək üçün çevrilmə əmsalıdır). Təhlükəsizlik amilini nəzərə alaraq, mühərrikin gücü düsturla müəyyən edilir:

R dv. = P hesablama. *α,

burada α güc əmsalıdır; α = 1,1…2,0 (Əlavə E).

α = 1.3 qəbul edirik

Р dv - hər cür həddindən artıq yüklənmələri nəzərə alan mühərrik gücü, kVt.

R dv. \u003d 5,8 * 1,3 \u003d 7,54 kVt.

. Su istehlakı cədvəlləri

Su qüllələri paylayıcı şəbəkədə təzyiq yaratmaq və nasos stansiyasının su təchizatı ilə istehlakçılar tərəfindən istehlakı arasındakı fərqi bərabərləşdirmək üçün lazım olan su təchizatını saxlamaq üçün istifadə olunur. (Bəzən su anbarında yanğın ehtiyatı saxlanılır).

Təzyiq çəninin tələb olunan minimum tutumu məişət təsərrüfatlarının gündəlik su sərfiyyatının miqdarından, günün saatlarına görə onun istehlak xarakterindən və nasos stansiyasının işləmə müddətindən asılıdır.

Günün saatları üzrə su sərfi qeyri-bərabərlik əmsalları nəzərə alınmaqla və təsərrüfatda gündəlik iş rejimi nəzərə alınmaqla kifayət qədər dəqiq təyin oluna bilər və Şəkil 2-də göstərilən qrafik şəklində ifadə edilə bilər. (qrafik uyğun olaraq qurulmuşdur. ilkin məlumatlara görə)

Məlum məlumatlara görə Q gün. Gün ərzində su sərfinin maksimum cədvəli və nasos stansiyasının iş rejimi, tələb olunan çən tutumu ilə müəyyən edilir:

Hesablama cədvəlinin tərtibi üsulu

İnteqral qrafikin qurulması üsulu.

Metod. Hesablama cədvəlinin tərtibi üsulu.

Məlum mənbə məlumatları:

Q günləri maksimum = 249,35 m 3 / gün. (maksimum gündəlik istehlak 100%)

2. Günün saatları üzrə xərclər cədvəli Şəkil 2-də göstərilmişdir. (Günün saatları üzrə istehlak mənbə məlumatında mövcuddur).

Nasos stansiyasının vaxtı T=12 saat səhər 7-dən axşam 19-a qədər. (Orijinal məlumatda mövcuddur).

Pompanın Q saatı = 20,7 m 3 / saat.

Nasos tərəfindən saatlıq axın və suyun maksimal sutkalıq axınının faizi kimi (Q gün max) məlumatları Cədvəl 2-ə daxil edilir və hər saat üçün tədarük və axının cəbri cəmi Q günün faizi kimi müəyyən edilir. . maks.

Cədvəl 3 - Tankın (su anbarının) tutumunun müəyyən edilməsi üçün məlumatlar

Günün saatları T gün

Q günlərinin faizi kimi saatlıq istehlak. maks

Nasos stansiyası ilə suyun verilməsi Q gün faizlə. maks

Q gün faizlə su təchizatı və istehlakının cəbri cəmi. maks

Q günlərinin faizi olaraq hər saatın sonunda çəndə qalan su. maks

0-1 1-2 2-3 3-4 4-5 5-6 6-7 7-8 8-9 9-10 10-11 11-12 12-13 13-14 14-15 15-16 16-17 17-18 18-19 19-20 20-21 21-22 22-23 23-24

0,75 0,75 1,0 1,0 3,0 5,5 5,5 5,5 3,5 3,5 6,0 8,0 8,0 7,0 5,0 5,0 3,5 3,5 6,0 6,0 6,0 3,0 2,0 1,0

8,35 8,35 8,35 8,35 8,35 8,35 8,35 8,36 8,35 8,35 8,35 8,35

0,75 0,75 1,0 1,0 3,0 5,5 5,5 +2,85 +4,85 +4,85 +2,35 +0,35 +0,35 +1,35 +3,35 +3,35 +4,85 +4,85 +2,35 6,0 6,0 3,0 2,0 1,0

17,5-0,75=16,75 16,75-0,75=16,0 16,0-1,0=15,0 15,0-1,0=14,0 14,0-3,0=11,0 11,0-5,5=5,5 5,5-5,5=0 0+2,85 =2,85 2,85+4,85=7,7 7,7+4,84=12,55 12,55 +2,35=14,90 14,9+0,35=15,25 15,25+0,35=15,60 15,60+1,35=16,95 16,95+3,35=20,3 20,3+3,35=23,65 23,65+4,85=28,5 28,5+4,85=33,35 33,35+2,35 =35,7 * 35,7-6,0=29,7 29,7-6,0=23,7 23,7-3,0=20,7 20,7-2,0=18,7 18,7-1,0=17,7


* - çəndə qalan suyun maksimum dəyəri.

Tankda qalan suyun maksimum dəyəri tələb olunan tutumu müəyyən edir

W b = = = 89m 3.

Metod. İnteqral qrafikin qurulması üsulu.

W b = ,

burada W b - tankın həcmi, m 3;

İki seqmentin cəmi - ən böyük (ümumi əyrilər arasında şaquli məsafəni təyin edən), su axını əyrisinin əks tərəflərində qəbul edilmiş, %.

b = =

5. Su keçiriciliyinin hesablanması. Enerji hesablanması

İlkin məlumatlar:

Cədvəl 1 - Texniki spesifikasiyalar donuzların su təchizatının texnoloji xəttində quraşdırılmış avadanlıq

Cədvəl 2 - Əsas avadanlıqların işləmə müddəti

Avadanlıq, marka

Avadanlığın işləmə müddəti (saat, dəqiqə)

Mərkəzdənqaçma nasosu 3К-6А

7 saat…19 saat 5 saat 30 dəqiqə…9 saat; 15 saat… 21 saat 5 saat 30 dəqiqə… 9 saat; 15 saat… 21 saat 5 saat 30 dəqiqə… 9 saat; 15 saat… 21 saat 5 saat 30 dəqiqə… 9 saat; 15 saat… 21 saat 5 saat 30 dəqiqə… 9 saat; 15h...21h

Avadanlıqların istismarı üçün qrafikin qurulması

Planlaşdırma qaydası belədir:

Koordinat oxlarını qurun

Absis oxunda günün T vaxtını saatlarla və ya dəqiqələrlə (0-dan 24-ə qədər) işarə edirik.

Y oxunun solunda dörd sütunda işarə edirik:

A) Texnoloji əməliyyatlar sıra ilə, bir-birinin ardınca.

b) Bu və ya digər texnoloji əməliyyatı yerinə yetirən maşının markası.

c) Maşının gün ərzində işləmə müddəti t saat və ya dəqiqə ilə.

d) Maşınlarda və işıqlandırmada elektrik mühərriklərinin quraşdırılmış gücü P kVt.

Vəzifə təyinatları

Texnoloji əməliyyatlar

Maşın markası

Ümumi iş vaxtı t, saat və dəqiqə

Güc P, kVt

Mərkəzdənqaçma nasosu

Anbar İşıqlandırması №5 Anbar İşıqlandırması №4 Anbar İşıqlandırması №3 Anbar İşıqlandırması №2 Anbar İşıqlandırması №1

lampalar lampalar lampalar lampalar lampalar

9 saat 30 dəqiqə 9 saat 30 dəqiqə 9 saat 30 dəqiqə 9 saat 30 dəqiqə

Şəkil 1 - Avadanlıqların iş qrafiki

İndi, ciddi şəkildə absis oxuna paralel miqyasda, texnoloji əməliyyatlara qarşı xətlər tətbiq edirik, uzunluğu (miqyasda) maşının işləmə müddətinə uyğundur və onların absis oxuna nisbətən mövqeyi (xətləri) göstərir. : bu texnoloji əməliyyat günün hansı saatında yerinə yetirilir.

Qrafikə uyğun olaraq istehsal texnologiyasını, dəzgahların işləmə müddətini, onların hansı vaxtda və hansı ardıcıllıqla yandırılıb-söndürüldüyünü, eyni vaxtda neçə dəzgahın işlədiyini, hansı dəzgahların işlədiyini və s.

Quraşdırılmış güclərin qrafikinin qurulması

Avadanlıqların iş qrafiki (şək. 1) və ilkin məlumatlar rəhbər tutularaq, quraşdırılmış avadanlığın tutumlarının qrafiki qurulur (şək. 2). Planlaşdırma qaydası belədir:

Koordinat oxlarını qurun.

Absis oxunda günün T vaxtını saatlarla və ya dəqiqələrlə (0-dan 24-ə qədər) işarə edirik.

Z. Y oxunda biz kVt ilə P gücündə işarə edirik.

Avadanlıq qrafikinə (şəkil 11) və ilkin məlumatlara baxırıq.

İşıqlar 5:30-da açılır. Quraşdırılmış işıqlandırma gücü R sv = 8 kVt.

Sonra R cəmi (5saat 30dəq) = R osv. x 5 anbar = 8 x 5 = 40 kVt

Saat 7-də 3K-6A nasosunu yandırın. Güc 3K-6A - P = 10 kVt.

Sonra R cəmi (7h) \u003d R osv. + P = 40 kVt + 10 kVt = 50 kVt.

Saat 9-da işıqlar sönür.

Sonra P cəmi (9h) = P = 10 kVt.

15:00-19:00 işıqlandırma və 3K-6A nasos işləyir.

Onda R cəmi (15h) = R osv. + P = 40 kVt + 10 kVt = 50 kVt.

19-da nasos işləməyi dayandırır.

Onda R cəmi (19h) = R osv. = 40 kVt

Saat 21:00-da işıqlar sönür.

Enerji hesablanması

Enerji hesablanması bütün maşınların müəyyən edilmiş təxmin edilən vaxtda optimal yükdə işləməsi şərti ilə aparılır.

R cəmi \u003d R osv + R 3K-6A, burada

R cəmi - quraşdırılmış güc işıqlandırma və su təchizatı, kVt;

Р osv - quraşdırılmış işıqlandırma gücü, kVt;

R 3K-6A - nasosun quraşdırılmış gücü 3K-6A, kVt.

P cəmi \u003d 5 x 8 kVt + 10 kVt \u003d 50 kVt alırıq.

Enerji sərfiyyatı düsturla müəyyən edilir

i = P i x t i , harada

i - i-ci maşın tərəfindən enerji istehlakı, kWh; i - i-ci maşının mühərrik gücü, kVt; i - i-ci maşının iş vaxtı, h.

Alırıq: W osv \u003d P osv x t osv; W 3K-6A = P 3K-6A x t 3K-6A, burada

osv., W 3K-6A - işıqlandırma və su təchizatı üçün elektrik istehlakı, kVt; osv., t 3K-6A - işıqlandırma və nasosun ümumi işləmə müddəti 3K-6A, h.

Alırıq: W rev. \u003d 40 kVt 9,5 saat \u003d 380 kVt ∙ h 3K-6A \u003d 10 12 saat \u003d 120 kVt ∙ saat.

Sonra W gen. = W istinad. + W 3K-6A

Ümumi W alırıq. = 380 kWh + 120 kWh = 500 kWh

6. İqtisadi hesablama

İqtisadi səmərəliliyin müəyyən edilməsi üçün bütün hesablamaların əsasını bütün istehsal proseslərinin kompleks mexanikləşdirilməsini təmin edən maşınlara iqtisadiyyatın tələbatını müəyyən edən əsas sənəd olan texniki xəritələr təşkil edir.

Texniki xəritəyə uyğun olaraq seçilmiş maşın sisteminin texniki-iqtisadi əsaslandırmaları müəyyən edilir. Xəritədə texniki göstəricilər və iqtisadi göstəricilər olmalıdır.

Texnologiyadan istifadə göstəriciləri:

Kəmiyyət - avadanlıqların istehsal proseslərinin təchizat səviyyəsi ilə xarakterizə olunur:) mexaniki yemin həcmi

b) istehsal proseslərinin mexanikləşdirilməsi səviyyəsi) təsərrüfatın mexanikləşdirilməsi səviyyəsi.

Mexanikləşdirmə səviyyəsi düsturla tapılır

Burada Y - mexanikləşdirmə səviyyəsi,%; 1 - maşınlarla xidmət edilən mal-qara, başlar; 2 - heyvanların ümumi sayı, baş.

Sonra:

Y \u003d * 100 \u003d 100%

Texnologiyadan istifadənin keyfiyyət göstəriciləri ondan istifadənin iqtisadi səmərəliliyini xarakterizə edir, ona uyğun olaraq variantlar seçilir.

İqtisadi səmərəlilik göstəriciləri:

a) mal-qaranın (başların) saxlanması üçün əmək xərcləri;

b) məhsul vahidinə düşən əmək məsrəfləri (ton),) birbaşa istismar xərcləri,) özünün qaytarılması kapital qoyuluşları istehsal proseslərinin mexanikləşdirilməsində.

Əmək xərcləri düsturla tapılır

Harada T - əmək xərcləri, man h / t;

L - bu prosesdə işləyənlərin sayı, insanlar; - bu insanların bu prosesdə işlədiyi vaxt, h; cəmi - bu proseslə istehsal olunan məhsulların ümumi miqdarı, yəni.

E t \u003d Məhsulda - Məhsulda (yeni texnologiyalar);

burada E - iqtisadi effekt;

İstehsalda - köhnə avtomobilin dəyəri;

Məhsulda (yeni texnologiyalar) - yeni texnologiyanın xərcləri.

7. Baytarlıq tələbləri və təhlükəsizlik tədbirləri

Binaların, təsərrüfatların ərazilərinin saxlanması və heyvanlara qulluq üçün baytarlıq-sanitariya tələbləri

Heyvandarlıq binalarının və südçülük təsərrüfatlarının ərazisinin lazımi sanitar vəziyyətini təmin etmək və saxlamaq üçün onların təmizliyinə və abadlaşdırılmasına daim nəzarət etmək lazımdır.

Ən azı ayda bir dəfə fermada bir sanitar gün keçirin. Bu gün divarlar, qidalandırıcılar, içməli qablar və digər avadanlıqlar, habelə sənaye, məişət və yardımçı binaların pəncərələri, sanitar nəzarət otağı hərtərəfli təmizlənir. Mexanik təmizlənmədən sonra dezinfeksiya aparılır; qidalandırıcılar, divarların çirklənmiş yerləri, arakəsmələr və sütunlar təzə söndürülmüş əhəng süspansiyonu ilə ağardılır. Bu gün baytarlıq işçiləri ödəyərək bütün süd heyvanlarını müayinə edir Xüsusi diqqət yelin, əmziklərin vəziyyətini, binaların və ərazinin sanitar təmizlənməsinin keyfiyyətini yoxlayır. Yoxlama və yoxlamanın nəticələri təsərrüfat müdiri tərəfindən saxlanılan jurnalda, təsərrüfat pasportunda qeyd olunur.

Təsərrüfatın daxili ərazisinə girişə yalnız xidmət personalı üçün daimi vəsiqələr təqdim edilməklə, digər şəxslərə isə baytarlıq xidməti ilə razılaşdırılmaqla verilmiş birdəfəlik buraxılış vərəqələri ilə sanitar nəzarət məntəqələri vasitəsilə icazə verilir. İcazəsiz şəxslərin təsərrüfata baş çəkmələri, giriş vərəqələri ilə aparılan jurnalda qeyd olunur nəzarət məntəqəsi sanitar nəzarət məntəqəsi.

Təsərrüfata girişə yalnız iş paltarları üçün sanitar yoxlama otağında öz paltarını və ayaqqabılarını dəyişdirdikdən sonra icazə verilir.

Nəqliyyat vasitələrinin təsərrüfata daxil olmasına yalnız dezinfeksiya baryerləri vasitəsilə icazə verilir.

Bütün ərazilərdə südçülük təsərrüfatlarının istehsalat və təsərrüfat otaqlarında profilaktik dezinfeksiya və milçək və gəmiricilərə qarşı mübarizə tədbirləri cari təlimatlar dezinfeksiya, dezinseksiya, deratizasiya və desakarizasiya üçün.

Süd və sağım otağında divarlar sistematik olaraq (çirkləndikcə) təmizlənir və təzə sönmüş əhəng süspansiyonu ilə ağardılır. Döşəmələr gündəlik yuyulur. Binalar ayda 2 dəfə tərkibində 3% aktiv xlor olan kalsium (natrium) hipoxlorit məhlulu ilə dezinfeksiya edilir. Məhlulun istehlakı 1 m 2 sahəyə 0,5 l təşkil edir. Ekspozisiya 1 saat

Yayda heyvanların saxlanması üçün otlaq, tövlə düşərgəsi və tövlə gəzinti sistemlərindən, qışda isə bağlanmış və boş yerlərdən istifadə olunur. Mütəxəssislər iqtisadiyyatın spesifik şərtlərini (yemin təhlükəsizliyi, sürü keyfiyyəti, baytarlıq rifahı, kadrların ixtisası və s.) nəzərə alaraq onlardan ən uyğununu seçirlər.

Boş sığınacaqda olan südçü inəklər gündəlik olaraq hər inəyə 5 kq olmaqla təmiz saman və ya digər yataq dəstləri ilə təmin edilməlidir. İnəkləri tövlələrdə saxladıqda yataq dəstləri (saman, yonqar və s.) gündəlik dəyişdirilir. Südlü inəklər üçün yataq kimi torf tükündən istifadə etmək qadağandır.

İnəklərin dərisinin təmizlənməsi və arxa üzvlərinin yuyulması onlar çirkləndikcə südçülər tərəfindən həyata keçirilir.

İcazəsiz başqa təsərrüfatlardan və ya təsərrüfatlardan heyvanların fermaya gətirilməsi qadağandır baytar və bu Qaydalara uyğunluq.

Təhlükəsizlik mühəndisliyi.

su təchizatı təsərrüfatı baytarlıq mexanikləşdirilmiş

Heyvandarlıq təsərrüfatında mal-qaranın suvarılması, maye və yarımmaye yem qarışıqlarının emalı və hazırlanması, qabların yuyulması üçün su olmalıdır. Su təchizatı üçün nasos stansiyaları, su qüllələri, quyular və quyular, santexnika və içənlər lazımdır.

Tamamilə metal su qüllələrinin quraşdırılması və quraşdırılması zamanı xüsusi diqqət yetirilməlidir. Qüllələri lövbər boltları ilə təməl üzərində quraşdırın; nasos stansiyasından su təchizatı hissəsi əvvəlcədən yığılmalıdır.

Daxili su təchizatı qaynaq edilməməlidir, ancaq muftalardan istifadə edərək quraşdırılmalıdır. Bu, gələcəkdə santexnika təmirini asanlaşdırır.

Fərdi qab içənləri quraşdırmadan əvvəl, bağlama klapan mexanizminin işini yoxlamaq lazımdır, yalnız bundan sonra onlar rafa və ya qidalandırıcıya bərkidilir.

Elektrik naqilləri ilə kəsişən yerlərdə su borularının çəkilməsinə xüsusi diqqət yetirilməlidir: onlar toxunmamalı və kəsişməməlidir. Bunun qarşısını almaq mümkün deyilsə, kəsişmələr əlavə olaraq təcrid olunmalı və naqillər və boru arasında taxta bir conta quraşdırılmalıdır, çünki su borusundakı kiçik bir elektrik gərginliyi belə heyvanların ölümünə səbəb ola bilər.

Qışda, şiddətli şaxtalar zamanı, kifayət qədər izolyasiya edilmiş su təchizatı sistemindəki su donur. Su borusunu açıq alovla (üfürən) qızdırmaq mümkün deyil. Bunu etmək üçün isti sudan istifadə edin: donmuş yerlər cır-cındırlarla örtülür və santexnika normal işləməyə başlayana qədər isti su ilə tökülür.

Yanğın təhlükəsizliyi

Təsərrüfat yanğınları müxtəlif səbəblərdən baş verir. Nəticədə heyvandarlıq tikililəri, texnika yanır, mal-qara tələf olur. Çox vaxt yanğınlar insan tələfatına səbəb olur.

Yanğının qarşısını almaq söndürməkdən daha asandır. Buna görə də yanğının qarşısının alınması tədbirləri vacibdir.

Heyvandarlıq təsərrüfatlarında və digər obyektlərdə yanğın təhlükəsizliyinə görə məsuliyyət bölmə, briqada və təsərrüfat rəhbərlərinin üzərinə düşür.

Yanğın təhlükəsizliyi tədbirlərinin işlənib hazırlanmasında və onların yerinə yetirilməsinə nəzarətdə sovxoz və kolxozun könüllü yanğınsöndürmə bölməsinin üzvləri, eləcə də mexaniklər və elektriklər iştirak etməlidirlər.

Yanğınların qarşısını almaq və uğurla mübarizə aparmaq üçün heyvandarlıq işçiləri onların baş vermə səbəblərini bilməli, yanğın təhlükəsizliyi qaydalarına riayət etməli və s. yanğınsöndürmə avadanlığından istifadə üzrə təlim keçməlidir. Heyvandarlıq təsərrüfatlarında yanğın zamanı hər bir işçinin vəzifələrini işləyib hazırlamaq lazımdır.

Mexanikləşdirilmiş su təchizatı ilə su kranları və hidrantlar quraşdırmaq lazımdır.

Yanğın hidrantları olmayan bir fermanın ərazisində hasarlanmış yanğın gölməçəsini təchiz etmək lazımdır. Yemin saxlandığı yerin yaxınlığında su ilə çəlləklər qoyulmalıdır.

Hər bir otaqda, gözə çarpan yerdə təsərrüfatda çalışan bütün işçilər üçün məcburi olan “Yanğın təhlükəsizliyi Qaydaları”, habelə bu obyektin yanğın təhlükəsizliyinə cavabdeh olan işçinin adı yazılmış lövhələr asılır.

Siqaret çəkmək üçün xüsusi yerlər və ya otaqlar ayırmaq lazımdır, onlar üzərində “Siqaret çəkən yer”, “Burada siqaret çəkməyə icazə verilir” yazıları olan xüsusi lövhələr asılır. Siqaret çəkmək üçün yerlər və otaqlar yanğınsöndürmə avadanlığı ilə (su çəlləkləri, metal qutular) təchiz edilməlidir.

Heyvandarlıq binaları arasındakı ərazi (yanğın fasilələri) materialların, samanın və otların saxlanması üçün istifadə edilməməlidir.

Bütün heyvandarlıq binalarında keçidlər, çıxışlar, dəhlizlər, vestibüllər, pilləkənlər, çardaq yerləri daim saz vəziyyətdə saxlanılmalı və heç nə ilə səpilməməlidir.

Heyvandarlıq binalarının darvazaları və qapıları xaricə açılmalıdır, onları yalnız qarmaqlar və qıfıllarla bağlamaq olar, qıfıllardan istifadə etmək olmaz. Qışda darvaza və qapıların qarşısındakı yerlər qardan təmizlənməlidir ki, darvazalar və qapılar sərbəst açılsın.

Santexnika və istilik sistemlərinin donmuş borularını qızdırarkən açıq alovdan (məşəl, üfleyici) istifadə etməyin. Bunu etmək üçün isti su, buxar və ya qızdırılan qumdan istifadə edin.

Təsərrüfatlarda və heyvandarlıq binalarında yanğın baxımından təhlükəli olan, yanacaq çəni və yanacaq xətlərində sızma olan, qığılcım buraxan maşın və mexanizmlərdən istifadə etmək qadağandır.

Yanğın adətən su, qar, qum və torpaqla söndürülür. Lakin bəzi hallarda suyun istifadəsi praktiki deyil, bəzən isə qəbuledilməzdir. Su, yanan benzin, kerosin, yağlar, həmçinin alışmış daxili yanma mühərrikləri ilə söndürmək mümkün deyil. Bu hallarda alov yanğınsöndürən ilə söndürülməli, qum, torpaqla atılmalı, yaş brezentlə örtülməlidir.

Yanğınsöndürənlərlə yanğını söndürərkən, köpük jetini alovun əsasına, yəni birbaşa yanan obyektə və ya maddəyə yönəltmək lazımdır.

Gecələr heyvandarlıq təsərrüfatlarına növbətçilər ayrılır ki, onlar yanğın baş verdikdə həyəcan təbili çalmalıdırlar.

Yanğın baş verdikdə yanğın mənbəyinin aradan qaldırılması üçün təxirəsalınmaz tədbirlər görülməli və onu söndürmək mümkün olmadıqda dərhal yanğınsöndürmə briqadasını çağırmalı, heyvanları, texnikanı xilas etmək və yanğının daha da yayılmasının qarşısını almaq üçün tədbirlər görməlidir.

Biblioqrafiya

1. Bakshaev P.D., Bogdanovsky A.V., Ivakhno V.K. Heyvandarlıqda əməyin mühafizəsi və təhlükəsizlik texnikası kitabçası. - Kiyev: Məhsul, 1979. - 183s.

Belyanchikov N.N., Smirnov A.I. Heyvandarlığın mexanikləşdirilməsi. - M.: Kolos, 1983. - 360 s.

Kalyuga A.A. Donuzçuluq müəssisələrində texnoloji proseslərin mexanikləşdirilməsi. - M.: Rosselxozizdat, 1987. - 208 s.

Kostin G.N. Heyvandarlıq və digər obyektlərin su təchizatının əsas texnoloji sxemləri, əsas avadanlıq və "Su təchizatının mexanikləşdirilməsi" mövzusunda hesablama nümunəsi. - Kirov, 2005. - 216s.

Mzhelsky N.I., Smirnov A.I. Heyvandarlıq fermalarının və komplekslərinin mexanizasiyasına dair arayış kitabçası. - M.: Kolos, 1984. - 336 s.

Nosov M.S. Heyvandarlıq təsərrüfatlarında işlərin mexanikləşdirilməsi. - M.: VO Agropromizdat, 1987. - 415 s.

T Təsərrüfatların maşın və avadanlıqlarının cari təmiri və texniki xidməti qismən təsərrüfatlarda, qismən də xidmət stansiyalarında (TOZH) aparılır. Bu qrupun maşınlarını təmir edərkən, heyvandarlıqda maşınlara qulluq üçün alətlər dəsti və xüsusi avadanlıq, qurğular və alətlər dəsti ilə OPR-1058 stendindən istifadə etmək məqsədəuyğundur.

Yem hazırlayan maşınların təmiri. Bu maşınlar qrupunda aşağıdakı işçi orqanlar intensiv aşınmaya məruz qalır: kəsici / əks-kəsmə lövhələri, bıçaqlar, göyərtələr, əzmə çəkicləri, ələklər və s.

D sarsıdıcı çəkiclər. Onların iş kənarının aşınması hündürlüyü 4 mm-dən çox olmamalıdır. Üzlər köhnəldikdə, çəkiclər köhnəlməyən tərəflə işləmək üçün yenidən qurulmalıdır.

Quraşdırmadan əvvəl çəkiyə görə çəkiclər, yuyucular və oxlar dəstini elə formalaşdırmaq lazımdır ki, diametrik şəkildə yerləşən dəstlər (cəmi altı dəst) üçün çəki fərqi 12 qramdan çox olmasın. Çəkiclərdə köhnəlmiş çuxurları raybalamaq və böyük ölçülü oxları quraşdırmaq lazımdır.

R yemək. Deliklərin iti kənarları 2 mm-dən çox radiusda tutqunlaşdıqda, köhnəlməmiş olanlardan istifadə edərək yenidən təşkil edilməlidir (4 mövqe). Ələklərdə deşiklər olduqda, qaz qaynağından istifadə edərək köhnə ələklərdən astarlar quraşdırılır. Təmir başa çatdıqdan sonra ələk düzgün formaya malik olmalıdır və quraşdırıldıqda 70-80 N qüvvə ilə yivə daxil olmalıdır.

R kəsici qurğular. Xarakterik qüsurlar: bıçaqların və əks bıçaqların kütləşməsi və zədələnməsi, diskdə flanşların boşaldılması, milin əyilməsi, rulmanların aşınması.

L 0,6 mm-dən çox kənar qalınlığa qədər küt olan bıçaq bıçaqları və əks kəsici lövhələr aşındırıcı təkərlərdə 0,1 mm qalınlığa qədər itilənməlidir (bol soyutma ilə). DKU tipli qırıcıların bıçaqlarının itiləmə açıları 24-26 dərəcə (şablonla yoxlayın), əks bıçaqlar üçün isə 60-61 dərəcə olmalıdır.

H Kəskinləşdikdən sonra, tarazlığı qorumaq üçün soyuducu, bərkidilmə detalları ilə birlikdə orijinal yerində quraşdırılmalıdır. Bıçaq və kəsmə plitəsi arasındakı boşluq 0,5-1,5 mm olmalıdır (emal olunan yemdən asılı olaraq). Bu boşluğun tənzimlənməsi mötərizənin altına contaların qoyulması ilə həyata keçirilir.

IN DKU tipli qırıcılarda bıçaq disk müstəvisinə nisbətən 2 dərəcə bucaq altında, əks kəsici lövhələr - üfüqi ilə 15 dərəcə bucaq altında 0,3-0,5 mm boşluqla quraşdırılmalıdır. .

IN Volqar yem doğrayıcısında, kəsici baraban və əks kəsici boşqab arasındakı boşluq 0,5-1 mm daxilində olmalıdır, boşqabın uzunluğu boyunca fərq 0,2 mm-dən çox olmamalıdır.

At ikincil kəsici qurğuların bıçaqları yan kənarlarda və uç üzdə aşınmaya məruz qalır. Qalınlığı 7 mm-dən çox olduqda, aşınma əlamətlərini aradan qaldırmaq üçün son səthlər üyüdülməlidir. Yan üzlərin qalınlığının bütün uzunluğu boyunca 7 mm-dən az olması halında, qaz qaynağı ilə 1 nömrəli sormit qatını (1,5-2 mm) qaynaq etmək və emal etmək lazımdır. İkinci dərəcəli kəsici bıçaqlar üçün boşluq 0,1-0,5 mm olmalıdır.

D Yemi üyüdən maşınların bıçaqlarının aşınma müqavimətini artırmaq üçün onları bərk səthlə örtmək tövsiyə olunur (PGS-27, PG-S1 və başqaları). Əməliyyat zamanı qaynaqlanmış bıçaqlar [Şəkil 2. 176] öz-özünə itilənir və onların aşınma müqaviməti seriyalı olanlardan 2-2,5 dəfə yüksəkdir. Bu bıçaqlardan istifadə edildikdə, yem üyüdülməsinin keyfiyyəti yaxşılaşır və enerji xərcləri də azalır.

düyü. 176. Bıçaqların çökdürülmüş təbəqəsinin itiləmə bucaqları və eni.

a) - universal yem qırıcı;

b) - saman kəsənlər;

c) - perspektivli yem qırıcı;

d) - kök bitkiləri doğrayanlar;

e) - kök üyüdənlər;

f) - yem hazırlamaq üçün qurğu;

g) - öğütücü "Volqar-5.0).

sarsıdıcı qurğular. Kobud dəyirmanlar üçün (İQK-30 və s.) doğrama aparatının buynuzları, bıçaqları, çarxları və dişləri aşınmaya və deformasiyaya məruz qalır, onun tarazlığı pozulur.

P zədələnmiş bıçaqlar düzəldilməli və ya dəyişdirilməlidir. İcazə verilən disk axını 1,5 mm-dən çox deyil, rotorun balanssızlığı 60 MN m-dən çox deyil.

R 4 mm-dən çox radiusda yuvarlaqlaşdırılan dişlərin işçi kənarları döymə yolu ilə çəkilməli, 820-840 dərəcə istilikdə qızdırılmalı və 40-50 dərəcə Selsi temperaturunda suda bərkidilməlidir. yuxarıdan 15-20 mm uzunluğunda. Təmirdən sonra çarx və barabanlar statik və dinamik balanslaşdırılmalıdır (icazə verilən disbalans 10 MN m).

M qranulyator ölür. Ot unu kütləsinin giriş tərəfindəki qranul dəliklərinin daxili səthi və səthləri ən çox aşınmaya məruz qalır. Matrislər genişləndirilmiş ölçüdə qazma və qolları ilə bərpa olunur. Daxili ölçüləri qazmaq üçün heksanit R-dən hazırlanmış keramika-metal plitələri olan kəsicilərdən istifadə olunur, qol poladdan hazırlanır 20, keçirici kimi bir matris istifadə edərək deliklər qazılır. Bundan əlavə, qol 1,2-1,5 mm dərinliyə qədər sementlənir və HRC 60-62 sərtliyinə qədər bərkidilir. Matrisdə qol sancaqlar ilə sabitlənir.

D yem və ötürmə mexanizmlərinin təfərrüatları.Ən çox görülən qüsurlara aşağıdakılar daxildir: konveyerlərin nasazlığı, uzununa qayaların və ya rulonların dişlərinin qırılması və qırılması, valların, dişli çarxların, rulmanların aşınması.

P rulonların, uzununa qayaların, daraqların qırıq dişləri hazırlanmış və quraşdırılmış qayaların və dişlərin qaynaq yolu ilə bərpa edilməlidir.

TO Forma hazırlayan dəzgahlar təmir və yığıldıqdan sonra əl ilə, sonra 4-5 saat boş rejimdə iş sürətində, sonra isə yük altında 2-4 saat fırlanaraq yoxlanılır.

At miqyasının çıxarılması. Su qızdırıcılarında və qazanlarda-buxar generatorlarında (KV tipli) alov borularında şkala əmələ gəlir, divarlarda, his və kül bacalarda və kanallarda çökür, qoruyucu klapanın işində nasazlıqlar baş verir, klapanlar və birləşmələr buxar keçə bilir, ızgara yanır.

H Qazandakı miqyas mexaniki və ya turşu və qələvilərdən istifadə edərək kimyəvi təmizləmə ilə çıxarılır. Karbonat çöküntüləri (CaCO 3, MgCO 3) olduqda, xlorid turşusu (HCl), silikat çöküntüləri (CaSiO 2) olduqda, qələvi istifadə etmək daha məqsədəuyğundur. Su məhlulunda inhibe edilmiş xlorid turşusunun (inhibitor - unikol) konsentrasiyası 2-3% (miqyaslı təbəqənin qalınlığı - 0,5 mm-ə qədər), 2,5 mm miqyaslı təbəqənin qalınlığı ilə 6-8% qəbul edilir. Korroziyanı azaltmaq üçün turşuya formalin, urotropin, taxta yapışqan və digər korroziya inhibitorları əlavə olunur (aşqarların miqdarı 1,5-2,5 q / l). Təmizləmə müddəti miqyaslı təbəqənin qalınlığı ilə müəyyən edilir, lakin 70 dərəcə Selsi temperaturunda 6-8 saatdan çox olmamalıdır. Solüsyonu çıxardıqdan sonra qazan yuyulmalıdır Təmiz su, sonra 3-4 saat ərzində 1-2% soda külü həlli ilə bir qaynadək qızdırın. Göstərilən təmizləmə əməliyyatları başa çatdıqdan sonra qazan yenidən təmiz su ilə yuyulmalıdır.

P Tərəzi qələvi ilə çıxararkən, məhlulda kaustik soda konsentrasiyası 0,5 mm-ə qədər miqyaslı təbəqənin qalınlığı ilə 1-2%, 2,5-5 mm-də isə 6% olmalıdır. Konsentrasiyanı periyodik olaraq izləmək, qazandakı həll 24 saat qaynadılmalıdır. Məhlul sabitləşdikdə, qaynama dayandırılmalı, məhlul boşaldılmalı və qazan təmiz su ilə yuyulmalıdır.

E karbonat yataqlarının əriməsi varsa, onda 1,5-2% OEDF və NTF olan bir məhlul istifadə edilməlidir; 0,5-2% natrium sulfat və ya ammonium sulfat, korroziya inhibitorlarının əlavə edilməsi ilə 0,5% karbamid: 0,02% captax + 0,1% OP-7 (OP-10) və ya 0,1% kaptalin KI-1.

H Qazanı və boruları miqyasdan mexaniki təmizləmək üçün dırnaqlı rulonlar dəsti (bərk dişlər, ellipsoid və s.) və ya dırnaqlı başlıqlarla təchiz edilmiş başlıqlardan istifadə edin. Onları elektrik mühərriki və ya pnevmatik turbinlə idarə olunan çevik şafta quraşdırmaq, boruya daxil etmək və işə salmaq lazımdır. Nəticədə boru miqyasdan azad edilir.

R nasaz hissələrin təmiri və ya dəyişdirilməsi kranlarda, klapanlarda, təhlükəsizlik klapanları, klapanlar lapped olunur.

Təmir işləri başa çatdıqdan sonra qazanlar 0,06 MPa təzyiqdə su ilə hidravlik sınaqdan keçirilməlidir. Prosesdə aşkar edilmiş sızmalar və qüsurlar qaynaqlar qaz qaynağı ilə aradan qaldırılır. Bu işlər başa çatdıqdan sonra qazanın hidravlik sınağını təkrarlamaq tələb olunur.

Yemin paylanması və peyin çıxarılması üçün maşın və mexanizmlərin təmiri. IN mobil cihazlar(məsələn, birləşmiş silosların hazırlanması üçün APK-10 tipli qurğu, PTU-10K qidalandırıcı, RS-5A qarışdırıcı-paylayıcı, PSN-1M silos doğrayan-yükləyici və s.) əvvəllər nəzərdən keçirilənlərə oxşar hissələr quraşdırılmışdır. maşınlar, qüsurlar və onların aradan qaldırılması yolları da oxşardır. Yemin paylanması və peyin atılması üçün maşın və mexanizmlərin yığılması zamanı zəncirlərin gərginliyi elə tənzimlənir ki, zəncirin aralığının ortasına 10N qüvvə tətbiq edildikdə onun kənara çıxması 25-40 mm.

IN TVK-80A konveyerlərində aşağıdakı nasazlıqlar baş verə bilər: zəncirin qırılması, şaftın əyilməsi və burulması, kazıyıcının qırılması, gərmə şaftının oxunun uzadılması və düzgün düzülməməsi səbəbindən zəncir çarxının dartılması ilə zəncirin sıçraması, bağ oxlarının və çubuqlarda deşiklərin aşınması, və qeyriləri.

İnəklərin maşınla sağılması və südün ilkin emalı üçün avadanlıqların təmiri. Təmir işlərinə başlamazdan əvvəl avadanlıq təmizlənməlidir və dezinfeksiya edilməlidir. Bu məqsədlə süd boru kəməri sisteminə təmizləyici məhlulun təzyiqi 0,3 MPa-a qədər olan OM-1360M dövriyyəli yuyucu qurğu daxildir. Sonra 8-10 dəqiqə ərzində sistem isti su ilə yuyulur. Dezinfeksiya müddəti 3 dəqiqə, ilıq su ilə yuyulma müddəti 3 dəqiqədir.

D neft qurğuları. Vakuum xəttində, vakuum nasosunda, sağım maşınlarında, süd xətlərində qüsurlar yarana bilər.

İLƏ Sistemin möhkəmliyini və vakuum nasoslarının iş keyfiyyətini müəyyən etmək üçün KI-4840 göstəricisindən və ya portativ tipli KI-9045 vakuum sistemlərinin göstəricisindən istifadə etmək tövsiyə olunur. Vakuum budur:

Süd boru kəmərində - 53 kPa;

Anbarda vakuum xəttində - 48 kPa;

Mühərrik otağında - 61 kPa.

IN vakuum nasosu. Parçalar (gövdə, rotor, bıçaqlar) köhnəldikdə işin keyfiyyətində azalma müşahidə olunur: rotor və qapaqlar arasında eksenel boşluğun artması, rotor bıçaqları arasında radial boşluğun artması səbəbindən. və korpus və bıçaqlar və rotor yuvaları arasındakı boşluq.

P Eksenel boşluq artdıqca sürtkü istehlakı da artır. Nasos səmərəliliyi 25% azaldıqda təmir üçün təhvil verilir.

D nasos qapaqları və rotor arasında icazə verilən eksenel boşluq 0,45 mm-dən çox deyil. Yerli aşınma 0,2 mm-dən çox olarsa, korpus örtüklərinin daxili səthləri R a \u003d 0,32-0,63 mikron pürüzlülüyünə məruz qalır. 100 mm diametrdə örtük müstəvisinin çuxur oxuna nisbətən icazə verilən qeyri-perpendikulyarlığı 0,02 mm-ə qədərdir. Rotorun 0,2 mm-dən çox köhnəlmiş ucları hər 0,5 mm-dən dörd təmir ölçüsündən birinə zımparalanır. 0,04 mm-dən çox olan rotorun axması redaktə ilə aradan qaldırılır. Yiv və bıçaq arasındakı boşluq 0,1 mm-dən çox olarsa, o zaman yivlər 0,1 mm-dən sonra üç təmir ölçüsündən birinə freze edilməlidir. Rotorun oxuna nisbətən yivin paralelliyindən icazə verilən sapma rotorun uzunluğu boyunca 0,08 mm-dən çox deyil.

EƏgər yerli aşınma 0,25 mm-dən çox olarsa, onda gövdənin daxili səthi (xüsusilə də pəncərələrin yaxınlığında) hər 0,5 mm-dən bir (tolerantlıq + 0,16 mm) R a = 0,32 pürüzlülüyünə qədər altı təmir ölçüsündən birinə qazma və hondalanmaya məruz qalır. - 0,63 µm.

IN Vakuum silindrində 0,2 MPa təzyiq iki dəqiqə ərzində azalmamalı və vakuum altında silindr deformasiya edilməməlidir.

IN Vakuum-rotorun aşınması klapan oturacağı ilə klapan diski arasındakı əlaqəyə məruz qalır. Aşınma əhəmiyyətsizdirsə, o zaman onun sıxlığı əyilmə yolu ilə bərpa edilməlidir və çox aşınma varsa, iti kənarlar alınana qədər korpus oturacağı kəsilir və klapan dəyişdirilməlidir.

HAQQINDA vakuum nasoslarının yuvarlanması və sınaqdan keçirilməsi KI-9116 və ya 8719 xüsusi stendlərdə aparılır [Şəkil 177].

düyü. 177. Vakuum nasoslarının işə salınması və sınaqdan keçirilməsi üçün stend.

1) - Vida terminalları olan braket;

2) - səsboğucu;

3) - Vida sıxacları olan braket;

4) - çəngəl;

5) - Korpus;

6) - Elektrik mühərriki;

7) - Birləşdirmə;

8) - İdarəetmə paneli;

9) - Vakuum çəni;

10) - Yağ çəni;

11) - əsas lövhə;

12) - Kran;

13) - Vəqf.

P Təmirdən sonra vakuum nasosları əsas lövhəyə (11) L formalı sıxaclarla bərkidilir, sürücüyə (elektrik mühərrikinə) qoşulur və onun ucluqları - rezin parça qolları ilə - emiş xəttinə və səsboğucuya birləşdirilir. Xoruz (12) nasosun markasına uyğun vəziyyətdə quraşdırılmalıdır. Rollin üç mərhələdə həyata keçirilir:

1) - 1500 dəq -1 mil sürətində 20 dəqiqə və sərbəst havanın sorulması (vakuum çəninin (9) hər iki klapanı açıqdır);

2) - 1500 min -1 mil sürətində 30 dəqiqə və klapanların oxşar mövqeyi;

3) - vakuum çənindəki bir klapan ilə işə salınan bir reaktiv (burun diametri 8 mm) vasitəsilə havanın sorulması ilə 1500 dəq -1 mil sürətində 40 dəqiqə. Maksimum vakuum dəyəri 1500 min -1 sürətlə ölçülür və vakuum çəninin tam qapalı klapanları. Minimum vakuum dəyərinin ölçülməsi bir klapan açıq (reaktiv diametri 8 mm) ilə həyata keçirilir [cədvəl 55] və nasosa verilən yağın axını sürəti 16-20 q/saat təşkil edir. Ətraf mühitin temperaturu ilə əlaqədar olaraq hissələri 35 dərəcədən çox olmayan qızdırmağa icazə verilir.

Cədvəl 55. Vakuum nasoslarını sınaqdan keçirərkən vakuum.

Nasos markası Vakuum (kPa)
maks min
RVN 40/350 86 46
VC 40/130 84 45
UVB 02.000 84 54

D yağçı. Emzik kauçukunun mümkün qüsurları: yırtıqlar, çatlar, sərtliyin artması və ya elastikliyin itirilməsi. Bu qüsurların olması halında, rezin dəyişdirilməlidir (elastikliyin pozulması istisna olmaqla). Bu qüsur rezin bir ay “istirahət etməklə” aradan qaldırılır. 8727-17 və ya KI-9070 və digər cihazlarda məmə rezininin normal gərginliyi yoxlanılır. Kauçukun uzunluğu 60 N qüvvəsi ilə 155 ± 2 mm olmalıdır. Uzunluq göstərilən dəyərdən böyükdürsə, rezin kəsilməlidir. Bir sağım maşınında bütün rezinlərin sərtliyi eyni olmalıdır (uzunluqda icazə verilən fərq 5 mm-dən çox olmamalıdır).

Təmir edilmiş süd xətti 5 dəqiqə ərzində 14,6 kPa-dan çox azalmamalı olan 56,5 kPa vakuumda sızdırmazlıq üçün yoxlanılır.

X soyuducu maşınlar. Bu maşınlarda cari təmir işləri apararkən freon sızması aradan qaldırılır və sürtgü yağı sızmalar vasitəsilə kompressorun və ventilyatorun hissələri təmir/dəyişdirilir, filtr təmizlənir, kondensator və buxarlandırıcı yuyulur, OR-872 stendindən istifadə etməklə avtomatlaşdırma qurğuları tənzimlənir.

HAQQINDA Freon sızmasının aşkarlanması bir silindr və burner başlıqlarından ibarət spirt, propan, halogen, benzin lampaları istifadə edərək həyata keçirilir. Yanan lampa ocağı mümkün freon sızmalarını yoxlayır. Freon sızması kiçik olarsa, ocaq alovu çevriləcəkdir yaşıl rəng, və böyükdürsə - alovun rəngi mavi və ya mavidir. Təmir işləri apararkən freon sistemdən çıxarılır və nasazlıqların aradan qaldırılmasından sonra yenidən doldurulur, bundan sonra sistem yenidən yoxlanılır.

M bar ayırıcılar. Tamburun tipik qüsurları: sinclərin zədələnməsi və nağaranın balansının pozulması, əsas boru, açar və rezin halqanın ipində aşınma. Aşınmış borular ipin dəyişdirilməsinə və ya düzəldilməsinə və yeni qozun istehsalına məruz qalır.

P Təmir başa çatdıqdan sonra baraban mərkəzi borunun yuxarı hissəsi və şaquli şaftın aşağı hissəsi boyunca balanslaşdırılır [Şəkil 2. 178] və ya xüsusi uyğunlaşdırılmış ayırıcı çərçivədə.

düyü. 178. Barabanın balanslaşdırılması.

Tamburun balansı aşağıdakı kimi yoxlanılır: nağara normal sürət verilir, sonra sürücü söndürülür və ən böyük döyülmə yerlərində qələmlə işarələr qoyulur. Balans yaratmaq üçün baraban qapağının içərisində qalay lehimlənir.

HÜç dəqiqədən sonra baraban normal sürəti götürərsə və əyləc olmadan dayanarsa, norma tanınır.

D Təmir edilmiş separatoru yoxlamaq üçün süd qəbuledicisinə 4-5 litr ilıq su tökmək lazımdır. Normal sürətlə hər iki buynuzdan su çıxacaq. Su səviyyəsi şamandıra kamerasının içərisindəki divardakı işarəyə uyğun olmalıdır. Plitə tutucusu və qapağının sıxacları üçün möhürlər və deliklərdən suyun sızmasına icazə verilmir.

Avadanlıqlara texniki qulluq (TO) dedikdə, maşın və avadanlıqların istifadəsi zamanı onların lazımi etibarlılığını və tələb olunan məhsuldarlığını təmin edən tədbirlər kompleksi başa düşülməlidir.

Baxım sistemi olaraq biz planlı-profilaktik sistemi seçirik, çünki o, maşın və avadanlıqların bütün istismar müddəti ərzində işləməsini təmin edir.

Təmir növü kimi biz rayonların iştirakı ilə təsərrüfat qüvvələri tərəfindən həyata keçirilən kombinə edilmiş texniki xidmət növünü qəbul edirik. təmir təşkilatları. Növbətçi eyni zamanda6 operator, çilingər, usta - tənzimləyicilər. İşlər xidmət stansiyalarında və ya fermalarda postlarda və texniki xidmət məntəqələrində birbaşa heyvandarlıq obyektlərində və ya CRM-də aparılır.

Təsərrüfatda qulluq işinin təşkili

Heyvandarlıq təsərrüfatlarının və komplekslərinin maşın və avadanlıqlarına texniki xidmət göstərilməsinin əsas vəzifəsi texniki xidmətin yüksək keyfiyyətlə və vaxtında aparılması, ehtiyat hissələrinin, materialların, aqreqatların və aqreqatların mübadilə fondunun səmərəli istifadəsi hesabına elektrikləşdirmə və mexanikləşdirmədən yüksək səmərəli istifadəni təmin etməkdən ibarətdir. Avadanlıqların vəziyyətinə nəzarət etmək və bütün texniki xidmət əməliyyatlarını yerinə yetirmək texniki xidmət tərəfindən həyata keçirilir.

Heyvandarlıq komplekslərinin və təsərrüfatlarının maşın və avadanlıqlarına texniki qulluq təsərrüfatların xüsusiyyətləri nəzərə alınmaqla təşkil edilir ki, bunları üç qrupa bölmək olar:

1) lazımi maddi-texniki baza, habelə yaxşı qurulmuş mühəndis-texniki xidmətlə təmin edilmiş və heyvandarlıqda maşınlara bütün texniki qulluq işlərini öz qüvvəsi və vasitələri ilə yerinə yetirən təsərrüfatlar;

2) bütün avadanlıqlara gündəlik texniki qulluq əməliyyatlarını və öz qüvvə və vasitələri ilə yalnız sadə texnikaya vaxtaşırı texniki xidmət göstərən və öz qüvvə və vasitələri ilə yalnız sadə texnikaya vaxtaşırı texniki xidmət göstərən və mürəkkəb avadanlıqlara (soyuducu aqreqatlar, süd) dövri texniki xidmət göstərən təsərrüfatlar. boru kəmərləri və s.) istehsalat birliyi;

3) təsərrüfatların mütəxəssisləri nəzərə alınmaqla, ixtisaslaşdırılmış təşkilatlar və ya müvafiq təsərrüfatlararası birliklər tərəfindən komplekslərdə və fermalarda bütün maşın və avadanlıqlara texniki qulluq və təmiri həyata keçirən, maddi-texniki bazası zəif, mütəxəssis və mexanizator az olan təsərrüfatlar. özləri.

Qabaqcıl təcrübə göstərir ki, maşın və avadanlıqlara gündəlik texniki xidmətin əsas hissəsini onlarda işləyən personal yerinə yetirə bilər: operatorlar, çobanlar və s.

Təsərrüfat və komplekslərin operatorları onlara həvalə edilmiş maşın və mexanizmlərin düzgün işləməsi, mürəkkəbliyi, texniki vəziyyəti və təhlükəsizliyi üçün tam məsuliyyət daşımalıdırlar.

Təsərrüfatlarda və komplekslərdə dövri texniki qulluq üzrə əsas işləri ustanın rəhbərlik etdiyi ixtisaslaşdırılmış bölmələr həyata keçirir. Bağlantının strukturuna, bir qayda olaraq, çilingərlər, elektrikçi və qaynaqçı daxildir. Sadə avadanlığın təmiri quraşdırma briqadası tərəfindən həyata keçirilir və hissələr mərkəzi sexdə və ya texniki xidmət məntəqəsində təmir edilir, mürəkkəb komponentlər və birləşmələr isə ixtisaslaşdırılmış sexlərə göndərilir.

Təsərrüfat və komplekslərin nümunə layihələrində istehsal tapşırığına və su sərfi normalarına uyğun olaraq su təchizatı sistemləri işlənib hazırlanmış və hidravlik hesablamalar əsasında hər bir su təchizatı obyekti üzrə sutkalıq, saatlıq və ikinci məsrəflər müəyyən edilmişdir. İstehsalın konsentrasiyası səbəbindən komplekslərdə gündəlik istehlak bir neçə min kubmetr ola bilər. Su təchizatı sistemi çatışmazlıqdan bəri heyvanların içməsi üçün fasiləsiz su təchizatı təmin etməlidir içməli su məhsuldarlığın dərhal azalmasına səbəb olur.

İnəklər və buzovlar üçün göstərilən miqdarlara müvafiq olaraq isti su (315 ... 320 K) 5 və 2 litr daxil edilməlidir.

1200 inək üçün süd kompleksinin su təchizatı sisteminin əsas parametrlərini nəzərdən keçirin. Kompleksdə hər biri 400 başlıq üç inək tövləsi (gündəlik su tələbatı 167,7 m olan) və 205 m3/gün sərfiyyatlı qazanxana var.. Kompleksdə ümumi su sərfi sutkada 1440 m3-dən çoxdur. Kompleksə 1000 ton kök bitkilər üçün tərəvəz anbarı ilə birləşdirilmiş yem sexi daxildir, onun hazırlanması üçün gündə 7 m 3-ə qədər su tələb olunur. Bundan əlavə, kompleksin yaşıllıqlarının və qazonlarının suvarılması üçün su tələb olunur (istehlak 1 m 2 əkin üçün 3 litr), bütün əkin sahələrinin 25% -nin gündə suvarıldığı nəzərə alınmaqla.

görə texnoloji proses süd komplekslərində maksimum saatlıq istehlak: 1200 inək əhalisi ilə - 50,64 m 3 / saat; 800 inək - 36,78 m 3 / saat; 400 başlıq bir anbarda - 10,8 m 3 / saat. Yem hazırlamaq üçün lazım olan suyun miqdarını təyin edərkən, bir baş mal-qara üçün gündə 20 l götürmək lazımdır; bir əmzikli bala üçün - 40 l / gün və bir kökəlmə donuz üçün - 6 l / gün. Təsərrüfat işçilərinin su təchizatı üçün adambaşına düşən su sərfi norması təsərrüfatda işləyənlər üçün 60 l/gün, gələnlər üçün isə 25 l/gün təşkil edir.

Cədvəl 2.2

Müxtəlif üçün təxmini su istehlakı dərəcələri

baş başına heyvan növləri

Mal-qara: Suyun miqdarı, l/gün
inəklər
öküzlər və düyələr
2 yaşa qədər gənc heyvanlar
6 aya qədər buzovlar
Donuzlar:
qaban istehsalçıları, yetkin kraliçalar
nəsil ilə uşaqlıq
4 aydan yuxarı gənc heyvanlar. və donuzlar
kökəlmə
süddən kəsilmiş donuz balaları
Qoyun və keçilər:
böyüklər
bir yaşa qədər gənc
Atlar (işləyən, sürən, yetişdirən, laktasiya edən analar, 1,5 yaşa qədər taylar)
Quş
toyuqlar
türklər
ördəklər 1,25
qazlar 1,25
gənc böyümə 0,5–0,6

Sənaye tipli kökəlmə komplekslərində su sərfi xeyli yüksək olur.Belə ki, ildə 10 min baş iribuynuzlu mal-qaranın yetişdirilməsi və kökəltilməsi kompleksində gündəlik su sərfi 2,5 min m 3; ildə 108 min donuz üçün qapalı dövrəli donuzçuluq kompleksində bu rəqəm 4 min m 3-dən çoxdur.

Heyvandarlıq komplekslərində su təchizatı sistemlərinin normal işləməsini təmin etmək üçün ehtiyat qurğular tikilir. Layihələrdə aşağıdakı sayda ehtiyat quyuları nəzərdə tutulur: bir işləyən quyu varsa - bir ehtiyat, 2-10 işləyən quyu olduqda - iki ehtiyat. Nasos stansiyalarında ehtiyat nasoslar və ehtiyat enerji təchizatı quraşdırılır.

Su təchizatı sistemləri

Su təchizatı sistemi, su mənbələrindən suyun çıxarılması, vurulması, keyfiyyətinin yaxşılaşdırılması, saxlanması və istehlak yerlərinə çatdırılması üçün nəzərdə tutulmuş istehsal xətlərinə birləşdirilmiş maşınlar, avadanlıqlar və mühəndis qurğularının məcmusudur.

Qrup və yerli su təchizatı sistemləri var. Birinciləri ümumi ərazi ilə (şəhər, rayon və s.) Birləşdirilmiş bir neçə iri obyektin mərkəzləşdirilmiş su təchizatı üçün, ikincisi isə bir fərdi su təchizatı obyektinə (ferma, heyvandarlıq kompleksi və s.) . Yerli sistemin özünün muxtar su mənbəyi, nasos stansiyası və su təchizatı şəbəkəsi var.

Su istehlakçılarına nisbətən su mənbəyinin yerindən asılı olaraq, təzyiq və ya çəkisi su təchizatı sistemləri istifadə olunur. Təzyiq sistemi ilə mənbədəki suyun səviyyəsi su təchizatı qurğusunun səviyyəsindən aşağı yerləşdirilir və su istehlakçılara nasoslar vasitəsilə çatdırılmalı, müəyyən təzyiq yaradır.

Qravitasiya sistemində su mənbəyi cazibə qüvvəsi ilə axdığı istehlakçıların səviyyəsindən yuxarıda yerləşir. Su təzyiqi avadanlığının növündən asılı olaraq, sistemlər qülləli - su qülləli və qülləsiz - pnevmatik su qaldırıcı (pnevmohidravlik) qurğuya malikdir. Heyvandarlıq təsərrüfatlarının və komplekslərinin su təchizatında yeraltı su mənbələri və motor nasosları və ya avtomatik nasoslarla təchiz edilmiş ehtiyat yanğın çənləri ilə yerli və daha az mərkəzləşdirilmiş (bir suqəbuledicidən) su təchizatı sistemləri geniş yayılmışdır.

Xüsusi şəraitdən (relyef, su mənbəyinin tutumu, enerji təchizatı etibarlılığı) asılı olaraq su təchizatı sisteminin istifadə olunan avadanlıqları müxtəlif axın texnoloji xətlərə birləşdirilir.

Səth mənbəyindən (çay, gölməçə) su qəbulu ilə təzyiq qülləsinin su təchizatı sisteminin diaqramı Şek. 2.4. Bulaq suyu 1 su girişi və boru vasitəsilə 2 cazibə qüvvəsi ilə su qəbuluna axır 3 (quyu), nasos stansiyasının olduğu yerdən 4 ilk lift təmizləyici qurğuya qidalanır 5 burada onun keyfiyyətinin yüksəldilməsi həyata keçirilir. Təmizləndikdən və dezinfeksiya edildikdən sonra su tanka boşaldılır 6 təmiz su, ikinci liftin nasos stansiyası tərəfindən boru vasitəsilə təzyiqə nəzarət strukturuna - su qülləsinə vurulur. 8. Sonra su santexnika şəbəkəsinə daxil olur. 9, onu su təchizatına aparır 10 (ferma, kompleks, qəsəbə).

düyü. 2.4. Yerüstü mənbədən su təchizatı sxemi: 1 - mənbə;

2 - çəkisi borusu; 3 - suqəbuledici quruluş; 4 - birincinin nasos stansiyası

qaldırma; 5 - təmizləyici qurğu; 6 – təmiz su çəni; 7 - nasos

ikinci lift stansiyası; 8 - su qülləsi; 9 - su təchizatı şəbəkəsi;

10 - su təchizatı qurğusu

Səth mənbəyindən su qəbul edən sistemdən fərqli olaraq sistemdəki su Şəkildə göstərilmişdir. 2.5 quyulardan istifadə edərək yeraltı mənbədən su təchizatı sistemi 1 təmizləmə tələb etmir, bunun nəticəsində sxemdə təmizləyici qurğular, təmiz su anbarı və ikinci liftin nasos stansiyası yoxdur. Nəticədə, bütün sistem daha sadə və etibarlıdır.

düyü. 2.5. Yeraltı mənbədən su təchizatı sxemi: 1 - quyu;

2 - nasos stansiyası; 3 - su təchizatı şəbəkəsi; 4 - su təchizatı qurğusu;

5 - təzyiq qülləsi

Daha əvvəl nəzərdən keçirilən su təchizatı sistemində (Şəkil 2.4) su təchizatı şəbəkəsi su qülləsindən qidalanır. Su qüllənin nasos stansiyasından və təzyiq tənzimləyici çənindən yalnız bir istiqamətdə verilir. Buna görə də belə bir sistem tankdan keçən sistem adlanır. Bənzər sxemlər ərazinin su təchizatı şəbəkəsinin sonuna doğru bir yamac olduğu hallarda istifadə olunur. Su təchizatı şəbəkəsinin sonuna doğru istiqamətdə yüksəliş olarsa (şək. 2.5), onun sonunda təzyiqə nəzarət strukturu (qüllə) quraşdırılır. Bu sistemə əks rezervuar sistemi deyilir. Pik saatlarda su su təchizatı şəbəkəsinə iki istiqamətdən daxil olur: nasos stansiyasından və su qülləsindən. Yastı relyefli qala su istehlakı obyektinin əhatə etdiyi ərazinin mərkəzində inşa edilmişdir.