İstilik şəbəkələrinin hidravlik sınaqları. İstilik şəbəkələrinin sınaqdan keçirilməsi İstilik şəbəkələrinin hidravlik sınaqlarını necə aparmaq olar
ConsultantPlus sisteminizdə sənəd açın:
Təşkilatın inzibati komissiyaya müraciətini təmin etməkdən imtinanı qanuni hesab edərək bələdiyyə qeyri-qanuni tanınması və təyinatla bağlı qərarların ləğvi haqqında inzibati cəza, təşkilatın Tümen vilayətinin İnzibati Xətalar Məcəlləsinin 4.2-ci maddəsinə əsasən inzibati məsuliyyətə cəlb edildiyi məhkəmə, qanunvericinin Rusiya Federasiyasının İnzibati Xətalar Məcəlləsinin 2.7-ci maddəsində həddindən artıq zərurət anlayışını ortaya qoyduğunu qeyd etdi. , tərkibi təşkil edən şəxsin hərəkətlərinin üç şərtini göstərir inzibati xəta, təqsir əlaməti olmadığına görə onun inzibati məsuliyyətə cəlb edilməsi üçün əsas ola bilməz. Birinci şərt qanunla qorunan maraqlar üçün real təhlükənin olmasıdır. Təhlükənin reallığı o deməkdir ki, onun reallıqda var olması, xəyali deyil. Ehtimal, mümkün təhlükə fövqəladə vəziyyət yaratmır. Əgər təhlükə keçibsə və ya hələ baş verməyibsə, o zaman təcili ehtiyac da yoxdur, çünki birinci halda zərər artıq baş verib, ikincidə isə onun qarşısını almaq üçün başqa vasitələr tapmaq olar. İkinci tələb olunan şərt, fövqəladə zərurət vəziyyətində zərərin vurulmasına haqq qazandırmaq, təhlükənin qanunla qorunan mənafelərə zərər vurmaqdan başqa, başqa üsullarla aradan qaldırılmasının mümkünsüzlüyündən ibarətdir. Əgər təhlükəni aradan qaldırmaq üçün zərər vurmaqdan başqa bir imkan varsa, fövqəladə vəziyyət yaranmır. Fövqəladə vəziyyətdə zərərin vurulmasının qanuniliyini müəyyən edən üçüncü şərt, vurulmuş zərərin qarşısı alınandan daha əhəmiyyətli ola bilməməsi ilə ifadə edilir. Bu halda, istilik şəbəkəsinin mövcud şəbəkələrdən və temperaturu 40 ° C-dən çox olmayan su ilə doldurulmuş istilik enerjisi istehlakçılarından ayrılmış hissələrində planlı təmir işləri zamanı istilik şəbəkəsinə ziyan dəymişdir. təsdiq edilmiş proqrama və nəzarət altında təyin olunmuş şəxslərə vəsaitlə əməliyyat kommunikasiyaları OETS dispetçeri ilə. Bu hallar bu zərərin idarə olunduğunu göstərir və işlərə şamil edilmir fövqəladə hallar istilik şəbəkələrində istilik təchizatı zamanı. Bununla əlaqədar olaraq, təhlükə real xarakter daşımır, Rusiya Federasiyasının İnzibati Xətalar Məcəlləsinin 2.7-ci maddəsində nəzərdə tutulmuş fövqəladə zərurət əlamətlərinə cavab vermir.
TİPİK TEXNOLOJİ KART (TTK)
XƏBƏR İSTİLİK ŞƏBƏKƏLƏRİNİN MÜKAFATLIĞI VƏ SÜRÜŞLÜĞÜ ÜÇÜN SINAQ
I. Əhatə dairəsi
I. Əhatə dairəsi
1.1. Tipik texnoloji xəritə (bundan sonra TTK) metodlar əsasında hazırlanmış hərtərəfli təşkilati və texnoloji sənəddir. elmi təşkilat texnoloji prosesi yerinə yetirmək üçün əmək və ən çox istifadə edərək istehsal əməliyyatlarının tərkibinin müəyyən edilməsi müasir vasitələr konkret texnologiya üzrə işlərin yerinə yetirilməsinin mexanikləşdirilməsi və üsulları. TTK tikinti idarələri tərəfindən İşlərin İstehsalı Layihəsinin (PPR) hazırlanmasında istifadə üçün nəzərdə tutulmuşdur və MDS 12-81.2007-yə uyğun olaraq onun tərkib hissəsidir.
1.2. Bu TTC açıq istilik şəbəkələrinin möhkəmliyi və germetikliyinin sınaqdan keçirilməsi üzrə işlərin təşkili və texnologiyası üzrə təlimatlar verir, istehsalat əməliyyatlarının tərkibini, keyfiyyətə nəzarət və işin qəbuluna dair tələbləri, işin, əməyin, istehsalatın və planlaşdırılmış əmək intensivliyini müəyyən edir. maddi resurslar, sənaye təhlükəsizliyi və əməyin mühafizəsi tədbirləri.
1.3. Texnoloji xəritələrin hazırlanması üçün normativ baza aşağıdakılardır:
- standart çertyojlar;
- tikinti normaları və qaydaları (SNiP, SN, SP);
- zavod təlimatları və texniki şərtlər (TU);
- tikinti üçün normalar və qiymətlər - quraşdırma işləri s (GESN-2001 ENiR);
- materialların sərfiyyatı üzrə istehsal normaları (NPRM);
- yerli mütərəqqi norma və qiymətlər, əmək məsrəfləri normaları, maddi-texniki ehtiyatların sərfi normaları.
1.4. TC-nin yaradılmasının məqsədi xarici istilik şəbəkələrinin möhkəmliyini və möhkəmliyini yoxlamaq üçün işlərin təşkili və texnologiyası üçün həlləri təsvir etməkdir. Yüksək keyfiyyət, və:
- işlərin dəyərinin azaldılması;
- tikinti müddətinin azaldılması;
- görülən işlərin təhlükəsizliyinin təmin edilməsi;
- ritmik işin təşkili;
- rasional istifadə əmək resursları və maşınlar;
- texnoloji həllərin unifikasiyası.
1.5. iş texnoloji xəritələr(RTC) icra üçün müəyyən növlər açıq istilik şəbəkələrinin möhkəmliyinin və sızdırmazlığının sınaqdan keçirilməsi üzərində iş.
Onların həyata keçirilməsinin dizayn xüsusiyyətləri hər bir halda İşçi Dizayn tərəfindən müəyyən edilir. RTK-da hazırlanmış materialların tərkibi və təfərrüat səviyyəsi yerinə yetirilən işlərin xüsusiyyətlərindən və həcmindən asılı olaraq müvafiq podratçı tikinti təşkilatı tərəfindən müəyyən edilir.
RTK, Baş Podratçı Tikinti Təşkilatının rəhbəri tərəfindən PPR-nin bir hissəsi kimi nəzərdən keçirilir və təsdiqlənir.
1.6. TTK müəyyən bir obyektə və tikinti şərtlərinə bağlana bilər. Bu proses işin həcminin, mexanizasiya vasitələrinin, əmək və maddi-texniki resurslara tələbatın aydınlaşdırılmasından ibarətdir.
TTK-nın yerli şəraitlə əlaqələndirilməsi proseduru:
- xəritə materiallarının nəzərdən keçirilməsi və istədiyiniz variantın seçilməsi;
- ilkin məlumatların (işin həcmləri, vaxt normaları, mexanizmlərin markaları və növləri, istifadə olunan tikinti materialları, işçi birləşməsinin tərkibi) qəbul edilmiş varianta uyğunluğunun yoxlanılması;
- işin istehsalı üçün seçilmiş varianta və konkret dizayn həllinə uyğun olaraq iş həcminin tənzimlənməsi;
- seçilmiş varianta münasibətdə maya dəyərinin, texniki-iqtisadi göstəricilərin, maşınlara, mexanizmlərə, alətlərə və maddi-texniki resurslara olan tələbatın yenidən hesablanması;
- mexanizmlərin, avadanlıqların və qurğuların faktiki ölçülərinə uyğun olaraq xüsusi bağlanması ilə qrafik hissənin dizaynı.
1.7. III temperatur zonasında işləri yerinə yetirən mühəndis-texniki işçilər (prorablar, ustalar, ustalar) və fəhlələr üçün, onların möhkəmliyini və möhkəmliyini yoxlamaq üzrə işlərin yerinə yetirilməsi qaydaları ilə tanış etmək (məşq etmək) üçün tipik axın sxemi hazırlanmışdır. ən müasir mexanizasiya vasitələrindən, mütərəqqi dizayn və materiallardan, işlərin yerinə yetirilməsi üsullarından istifadə etməklə açıq hava istilik şəbəkələri.
Texnoloji xəritə aşağıdakı iş sahələri üçün hazırlanmışdır:
|
Boru kəmərinin ümumi uzunluğu |
- =1000 m.
|
|
Test təzyiqi Р=1,25Р |
- R =1,6 MPa. |
II. ÜMUMİ MÜDDƏALAR
2.1. Texnoloji xəritə açıq hava istilik şəbəkələrinin möhkəmliyini və möhkəmliyini yoxlamaq üzrə bir sıra işlər üçün hazırlanmışdır.
2.2. Xarici istilik şəbəkələrinin möhkəmliyini və möhkəmliyini yoxlamaq üzrə işlər bir növbədə aparılır, növbə ərzində iş saatları:
2.3. Xarici istilik şəbəkələrinin möhkəmliyi və sızdırmazlığının yoxlanılması zamanı görülən işlərin həcminə aşağıdakılar daxildir:
- işçi qamçının ilkin sınaq üçün hazırlanması;
- doldurma və təzyiq sınaq qurğularının bağlanması və sınaqdan keçirilməsi;
- boru kəmərinin sınaqdan keçiriləcək hissəsinin su ilə doldurulması;
- sınaq təzyiqi üçün təzyiqin artması;
- işləyən qamçının möhkəmliyini yoxlamaq;
- işləyən qamçının sıxlığının yoxlanılması;
- dayandırıcı klapanların dəyişdirilməsi;
- suyun təzyiqinə və temperaturuna nəzarət;
- boru kəmərinin yekun (qəbul) sınağı.
2.4. Texnoloji xəritə aşağıdakılardan ibarət inteqrasiya olunmuş mexanikləşdirilmiş bölmə tərəfindən işlərin görülməsini təmin edir: özünü dolduran mərkəzdənqaçma nasosu S-245
"Əndican"
suyun vurulması üçün nəzərdə tutulmuş gücü 100 m/saat, özünü doldurma hündürlüyü h=5,0 m, dizel mühərrikinin gücü T-62-1 N=13 at gücündə, qabarit ölçüləri 1800x930x1225 mm, çəkisi P=800 kq, sorma və təzyiq şlanqlarının diametri 100 mm; mobil dizel kompressor Atlas Copco XAS 97
(P=7 bar məhsuldarlığı 5,3 m/dəq).
Şəkil 1. Öz-özünə işləyən nasos S-245
Şəkil 2. Kompressor Atlas Copco XAS 97
2.5. Xarici istilik şəbəkələrinin möhkəmliyini və möhkəmliyini yoxlamaq üçün əsas materiallar kimi aşağıdakı materiallar istifadə olunur: polad borular
GOST 3262-75 * uyğun olaraq 426 mm diametrə qədər bitum perlit izolyasiyası ilə); örtülmüş elektrodlar
E42 tipli əl qövs qaynağı üçün metal
GOST 9467-75 * tələblərinə cavab verir.
2.6. Xarici istilik şəbəkələrinin möhkəmliyi və möhkəmliyi üçün ilkin sınaq işləri aşağıdakı normativ sənədlərin tələblərinə uyğun aparılmalıdır:
- SP 48.13330.2011. "SNiP 12-01-2004 Tikinti təşkilatı. Yenilənmiş nəşr";
- SNiP 41-02-2003 İstilik şəbəkələri;
- SNiP 41-03-2003. Avadanlıqların və boru kəmərlərinin istilik izolyasiyası;
- SNiP 3.05.03-85. İstilik şəbəkəsi;
- STO NOSTROY 2.33.14-2011. Tikinti istehsalının təşkili. Ümumi müddəalar;
- STO NOSTROY 2.33.51-2011. Tikinti istehsalının təşkili. Tikinti-quraşdırma işlərinin hazırlanması və istehsalı;
- SNiP 12-03-2001. Tikintidə əməyin mühafizəsi. Hissə 1. Ümumi tələblər;
- SNiP 12-04-2002. Tikintidə əməyin mühafizəsi. Hissə 2. Tikinti istehsalı;
- RD 11-02-2006. Tikinti, yenidənqurma zamanı icra sənədlərinin tərkibinə və aparılması qaydasına dair tələblər, əsaslı təmirəsaslı tikinti obyektləri və işlərin, qurğuların, mühəndis-texniki təminat şəbəkələrinin bölmələrinin tədqiqi şəhadətnaməsinə tələblər;
- RD 11-05-2007. Əsaslı tikinti layihələrinin tikintisi, yenidən qurulması, əsaslı təmiri zamanı işlərin yerinə yetirilməsini qeyd etmək üçün ümumi və (və ya) xüsusi jurnalın aparılması qaydası.
III. İŞİN İCARƏSİNİN TƏŞKİLİ VƏ TEXNOLOGİYASI
3.1. SP 48.13330.2001 "Tikintinin təşkili"nə uyğun olaraq, obyektdə tikinti-quraşdırma işlərinə başlamazdan əvvəl Podratçı müəyyən edilmiş qaydada Sifarişçidən almağa borcludur. layihə sənədləri və tikinti-quraşdırma işlərinin aparılmasına icazə. İcazəsiz işləmək qadağandır.
3.2. Xarici istilik şəbəkələrinin möhkəmliyi və möhkəmliyi üçün ilkin sınaq işlərinə başlamazdan əvvəl bir sıra təşkilati və texniki tədbirləri həyata keçirmək lazımdır, o cümlədən:
- istilik şəbəkələrinin sınaqdan keçirilməsi üçün RTK və ya PPR hazırlamaq;
- işin təhlükəsiz yerinə yetirilməsinə, habelə onlara nəzarət və icra keyfiyyətinə cavabdeh olan şəxsləri təyin etmək;
- təhlükəsizlik qrupunun üzvlərinə məlumat vermək;
- tikinti materiallarının, alətlərin, inventarların saxlanması, işçilərin qızdırılması, yemək yemək, qurutma və iş paltarları, vanna otağı və s. üçün müvəqqəti inventar yaratmaq;
- sahəni işin istehsalı üçün təsdiq edilmiş iş sənədləri ilə təmin etmək;
- işin istehsalı üçün maşın, mexanizm və avadanlıqları hazırlamaq və obyektə çatdırmaq;
- işçiləri əl maşınları, alətlər və fərdi mühafizə vasitələri ilə təmin etmək;
- tikinti sahəsini yanğınsöndürmə texnikası və siqnalizasiya avadanlıqları ilə təmin etmək;
- tikinti materiallarının, məmulatlarının və konstruksiyalarının saxlanması üçün yerlər hazırlamaq;
- tikinti sahəsini hasarlamaq və gecə işıqlandırılan xəbərdaredici lövhələr qoymaq;
- işlərin istehsalına operativ və dispetçer nəzarəti üçün rabitəni təmin etmək;
- iş sahəsinə çatdırmaq zəruri materiallar, işin təhlükəsiz istehsalı üçün qurğular, inventar, alətlər və vasitələr;
- cəhd tikinti maşınları, RTK və ya PPR tərəfindən nəzərdə tutulmuş nomenklatura üzrə işlərin və avadanlıqların mexanikləşdirilməsi vasitələri;
- obyektin işin istehsalına hazır olması haqqında akt tərtib etmək;
- işə başlamaq üçün Müştərinin texniki nəzarətindən icazə almaq (RD 08-296-99-un 4.1.3.2-ci bəndi).
3.4. Ümumi təlimatlar
3.4.1. Hidravlik sınaqlar
3.4.1.1. Boru kəmərlərinin hidravlik sınaqları aşağıdakı əsas tələblərə uyğun aparılmalıdır:
- boru kəmərlərinin yuxarı nöqtəsində (işarəsində) sınaq təzyiqi təmin edilməlidir;
- sınaq zamanı suyun temperaturu 5°C-dən aşağı olmamalıdır;
- mənfi xarici temperaturda boru kəməri 70 ° C-dən çox olmayan temperaturda su ilə doldurulmalı və onu 1 saat ərzində doldurub boşaltmaq mümkün olmalıdır;
- su ilə tədricən doldurulduqda, hava ventilyasiya klapanları vasitəsilə boru kəmərlərindən hava tamamilə çıxarılmalıdır;
- boru kəmərində iş təzyiqinə bərabər sınaq təzyiqi qoyulur və birləşmələri yoxlamaq üçün lazım olan vaxt ərzində saxlanılır, lakin 10 dəqiqədən az olmayaraq və sonra işçi təzyiqə endirilir;
- iş təzyiqində boru kəməri bütün uzunluğu boyunca yoxlanılmalıdır;
- sınaq təzyiqinin sınağı zamanı heç bir qüsur və ya sızma aşkar edilmədikdə, sınaq təzyiqinə (1,25P) gətirilir və hərtərəfli yoxlama üçün lazım olan, lakin 10 dəqiqədən az olmayaraq saxlanılır.
3.4.1.2. Boru kəmərinin möhkəmlik və möhkəmliyə görə hidravlik sınaqlarının nəticələri, onların həyata keçirilməsi zamanı qənaətbəxş hesab edilir:
- təzyiq düşməsi yox idi;
- qaynaq tikişlərində qırılma, sızma və ya dumanlanma əlamətləri, habelə əsas metalda, flanş birləşmələrində, fitinqlərdə və boru kəmərlərinin digər elementlərində sızma aşkar edilməmişdir;
- boru kəmərinin və sabit dayaqların yerdəyişməsi və ya deformasiyası əlamətlərinin olmaması.
3.4.1.3. Təzyiq atmosferə endirildikdən sonra boru kəmərindəki qüsurlar aradan qaldırılmalıdır.
3.4.1.4. Qüsurların aradan qaldırılması texnologiyası və nəzarət proseduru İş axını cədvəlində müəyyən edilməlidir.
3.4.2. Pnevmatik sınaqlar
3.4.2.1. İstehsalçılar tərəfindən möhkəmlik və sıxlıq (sıxlıq) üçün sınaqdan keçirilmiş borulardan və hissələrdən quraşdırılmış 1,6 MPa (16 kqf / sm) iş təzyiqi və 250 ° C-ə qədər temperaturda polad boru kəmərləri üçün pnevmatik sınaqlar aparılmalıdır. GOST 3845-75 * uyğun olaraq (eyni zamanda, borular, fitinqlər və digər məhsullar və boru kəmərlərinin hissələri üçün zavod sınaq təzyiqi quraşdırılmış boru kəməri üçün qəbul edilmiş sınaq təzyiqindən 20% yüksək olmalıdır).
3.4.2.2. Sınaq müddətində çuqun fitinqlərin quraşdırılmasına (sferik dəmir klapanlar istisna olmaqla) icazə verilmir.
3.4.2.3. Pnevmatik sınaq aşağıdakı ardıcıllıqla aparılır:
- boru kəmərini təmizləmək və təmizləmək;
- tıxacları və təzyiqölçənləri quraşdırmaq;
- kompressoru boru kəmərinə birləşdirin;
- boru kəmərini 1 saat ərzində 0,3 MPa (3 kqf/sm)-dən çox olmayan sürətlə hava ilə rəvan doldurmaq;
- 0,3 testə bərabər, lakin 0,3 MPa (3 kqf / sm)-dən çox olmayan bir təzyiq dəyərində marşrutu vizual olaraq yoxlayın [təhlükəsizlik (təhlükəli) zonaya giriş, lakin xəndəyə enmədən]. Marşrutun yoxlanılması müddəti üçün təzyiq artımı dayandırılmalıdır;
- sınaq təzyiqinə çatdıqda, boru kəmərinin uzunluğu boyunca temperaturu bərabərləşdirmək üçün boru kəməri tutulur;
- havanın temperaturu düzəldildikdən sonra sınaq təzyiqi 30 dəqiqə saxlanılır - faktiki sınaq;
İstiliyin təzyiq sınağı üçün normativ sənədlərdən, qaydalardan və SNiP-dən qısa çıxarışlar .
Verdiyiniz sualların statistikasını təhlil edərək və izləyicilərimizin əksəriyyəti üçün istilik sisteminin təzyiq sınağı ilə bağlı bir çox sualın sizin üçün anlaşılmaz qaldığını başa düşərək, lazımi məqamlardan və Təzyiq testi Qaydalarından bir seçim etmək qərarına gəldik. Rusiya Federasiyasının Yanacaq və Energetika Nazirliyi və SNiP.
Bütün SNiP-lər və qaydalar bəzən başa düşmək çətin olan 100-dən çox səhifədə məlumatları ehtiva edir, buna görə də sizin üçün asanlaşdırmaq üçün, görə bilərsiniz və lazım olduqda müəyyən bir normativ sənədin istədiyiniz paraqrafına baxın. , biz müvafiq emal etdik qaydalar və içində xülasə saytında yerləşdirilib. Qaydalara və SNiP-yə dair izahatları məqalədə tapa bilərsiniz: "İstilik sisteminin təzyiq sınağı normaları və qaydaları"
1. İstilik elektrik stansiyalarının texniki istismarı qaydaları.
Yanacaq və Energetika Nazirliyi tərəfindən layihələndirilmiş və təsdiq edilmişdir Rusiya Federasiyası. 24 mart 2003-cü il tarixli, 115 nömrəli
səh 9.2 İstilik, havalandırma, kondisioner, isti su sistemləri.
İstilik məntəqələrinin və istilik sistemlərinin avadanlıqlarının hidravlik sınaqları ayrıca aparılmalıdır.
İstilik məntəqələri və istilik sistemləri ildə ən azı bir dəfə sınaqdan keçirilməlidir, istilik şəbəkəsinin girişində sınaq təzyiqi 1,25 iş təzyiqinə bərabər, lakin 0,2 MPa (2 kqf / sm 2) -dən az olmamalıdır.
9.2.11 Daxili korroziyadan qorunmaq üçün istilik sistemləri daim havadan təmizlənmiş, kimyəvi cəhətdən təmizlənmiş su ilə doldurulmalıdır.
9.2.12 Sistemlərin avadanlığının möhkəmliyi və sıxlığı üzrə sınaqlar hər il istilik mövsümü başa çatdıqdan sonra qüsurları müəyyən etmək üçün, eləcə də təmir başa çatdıqdan sonra istilik dövrünün başlamazdan əvvəl aparılır.
Maddə 9.2.13 Su isitmə sistemlərinin gücü və sıxlığı sınaqları sınaq təzyiqi ilə aparılır, lakin aşağıdakılardan aşağı olmamalıdır:
- Lift bloku, istilik sistemləri üçün su qızdırıcıları, isti su təchizatı - 1MPa (10kgf / sm 2 və ya 10Ati.)
- Çuqun qızdırıcıları, möhürlənmiş polad radiatorları olan istilik sistemləri - 0,6 MPa (6 kqf / sm 2 və ya 6 Ati) qəbul edilməlidir.
- panel və konvektor istilik sistemləri - 1,0 MPa (10 kqf / sm 2 və ya 10 Ati).
- İstilik və ventilyasiya sistemlərinin qızdırıcıları üçün - təyin edilmiş iş təzyiqindən asılı olaraq spesifikasiyalar istehsalçı zavodu.
Hidravlik sınaq zamanı sınaq təzyiqinin minimum dəyəri 1,25 iş təzyiqi olmalıdır, lakin 0,2 MPa (2 kqf / sm 2 və ya 2 Atm) az olmamalıdır.
Boru kəmərlərinin sınağı aşağıdakı əsas tələblərə uyğun olaraq aşağıdakı ardıcıllıqla aparılmalıdır:
- boru kəmərlərinin yuxarı nöqtəsində (işarəsində) sınaq təzyiqi təmin edilməlidir; sınaq zamanı suyun temperaturu 45 ° C-dən yüksək olmamalıdır, hava ən yüksək nöqtələrdə hava ventilyasiyaları vasitəsilə tamamilə çıxarılır;
- təzyiq iş təzyiqinə gətirilir və bütün qaynaqlanmış və flanşlı birləşmələri, fitinqləri, avadanlıqları, alətləri yoxlamaq üçün lazım olan vaxt ərzində saxlanılır, lakin 10 dəqiqədən az olmayaraq;
- 10 dəqiqə ərzində heç bir qüsur aşkar edilmədikdə, təzyiq sınaq təzyiqinə gətirilir.
Təzyiq 15 dəqiqə saxlanılmalı və sonra iş təzyiqinə endirilməlidir. Təzyiq düşməsi nəzarət manometrində qeyd olunur.
Sınaq zamanı aşağıdakı hallarda sistemlər sınaqdan keçmiş sayılır:
- qaynaqların "tərləməsi" və ya istilik cihazlarından, boru kəmərlərindən, fitinqlərdən və digər avadanlıqlardan sızma aşkar edilməmişdir.
- su və buxar istilik sistemlərinin gücünü və sıxlığını 5 dəqiqə sınaqdan keçirərkən, düşmə 0,02 MPa-dan (0,2 kqf / sm 2 və ya 0,2 Atm) çox deyil.
- panel istilik sistemlərinin gücünü və sıxlığını 15 dəqiqə sınaqdan keçirərkən, düşmə 0,01 MPa-dan (0,1 kqf / sm 2 və ya 0,6 Atm) keçmir.
- isti su təchizatı sistemlərinin gücünü və sıxlığını 10 dəqiqə sınaqdan keçirərkən, düşmə 0,05 MPa-dan (0,5 kqf / sm 2 və ya 0,5 Atm) çox deyil.
- plastik boru kəmərləri sistemlərinin gücünü və sıxlığını 30 dəqiqə sınaqdan keçirərkən, düşmə 0,06 MPa-dan (0,6 kqf / sm 2 və ya 0,6 Atm) çox deyil.
Testin nəticələri Güc və Sıxlıq Sınaq Sertifikatında sənədləşdirilir.
Güc və sıxlıq testlərinin nəticələri göstərilən şərtlərə uyğun gəlmirsə, sızıntıları müəyyən etmək və təmir etmək, sonra sistemi yenidən sınaqdan keçirmək lazımdır.
Sınaq zamanı ən azı 160 mm diametrli ən azı 1,5 dəqiqlik sinifinin yay təzyiq ölçmə cihazları, bölmə dəyəri 0,01 MPa (0,1 kqf / sm 2 və ya 0,1 Ati) istifadə olunur.
2. SNiP 3.05.01-85 "Daxili sanitariya sistemləri"
4.6. Su isitmə və istilik təchizatı sistemlərinin sınaqları 1,5 iş təzyiqinə bərabər, lakin ən azı 0,2 MPa (2 kqf / sm 2 (2Ati)) təzyiqlə hidrostatik üsulla söndürülmüş qazanlar və genişləndirici qablar ilə aparılmalıdır. sistemin ən aşağı nöqtəsi.
Sınaq təzyiqi altında olduqdan sonra 5 dəqiqə ərzində təzyiq düşməsi 0,02 MPa (0,2 kqf/sm)-dən çox olmadıqda və qaynaqlarda, borularda, yivli birləşmələrdə, fitinqlərdə, qızdırıcıda sızma olmadıqda sistem sınaqdan keçmiş sayılır. texnikası və avadanlıqları.
3. SNiP41-01-2003 "İstilik, havalandırma və kondisioner"
4.4.8 Su isitmə sistemlərinin hidravlik sınaqları binanın ərazisində müsbət temperaturda aparılmalıdır.
İstilik sistemləri məhv edilmədən və möhkəmliyini itirmədən sistemdəki iş təzyiqini 1,5 dəfə aşan, lakin 0,6 MPa-dan az olmayan sınaq suyunun təzyiqinə tab gətirməlidir.
İstilik sistemlərinin hidravlik sınaqları zamanı sınaq təzyiqinin dəyəri sistemdə quraşdırılmış qızdırıcılar, avadanlıqlar, armaturlar və boru kəmərləri üçün limit sınaq təzyiqindən çox olmamalıdır.
rssrv.ru
Qıvrım niyə və nə vaxt aparılır?
İstilik sisteminin təzyiq sınağı, onun elementlərinin sıxlığını və istismar zamanı soyuducu suyun dizayn iş təzyiqinə, o cümlədən su çəkicinə tab gətirmək qabiliyyətini müəyyən etmək üçün hidravlik (və ya pnevmatik) sınaqdır. Bu, mümkün sızmaları, onun gücünü, quraşdırma keyfiyyətini müəyyən etmək və bütün istilik mövsümü boyunca sistemin etibarlı işləməsini təmin etmək üçün lazımdır.
Nə vaxt edilməlidir?
İstilik sistemlərinin təzyiq sınağı və ya hidravlik (sudan istifadə etməklə), bəzən isə pnevmatik (sıxılmış hava ilə) sınaqları aşağıdakı hallarda aparılır:
- Yeni, yeni quraşdırılmış vəziyyətdə - quraşdırma işləri başa çatdıqdan və istismara verildikdən sonra;
- Artıq istifadə olunanlar:
- təmir başa çatdıqdan və ya onun elementlərindən hər hansı birinin dəyişdirilməsindən sonra;
- hər istilik mövsümünə hazırlıq;
- çoxmənzilli binalarda da istilik mövsümünün sonunda.
İmtahanı Kim Verməlidir
Çoxmənzilli yaşayış binaları, sənaye və ya inzibati binalar, istilik sistemlərinin təzyiq sınaqları onların istismarı və saxlanması həvalə edilmiş xidmətlərin sertifikatlı mütəxəssisləri tərəfindən aparılmalıdır. Avtonom isitmə sistemi olan fərdi evlərdə bu iş mütəxəssislər tərəfindən və ya müstəqil şəkildə həyata keçirilə bilər (əksər hallarda evdə istilik sistemi özünüz tərəfindən quraşdırılmışdır). Hər halda, SNiP-də tənzimlənən tələblər (metod, maksimum təzyiq, vaxt) və bu cür sınaqların aparılması üçün tənzimləmə qaydaları. bu növ işləyir.
Basma necə aparılır
İstilik sisteminin təzyiq sınağı proseduru əsasən binanın tipindən və mərtəbələrinin sayından (böyük çoxmərtəbəli bina və ya kiçik) asılıdır. şəxsi ev), onun mürəkkəbliyi (sxemlərin, budaqların, qaldırıcıların sayı), məftil diaqramları, onun elementlərinin materialı və divar qalınlığı (borular, radiatorlar, fitinqlər) və s.. Çox vaxt belə sınaqlar hidravlikdir, yəni onlar tərəfindən həyata keçirilir sistemə su məcbur etmək , lakin həddindən artıq hava təzyiqi yarandıqda pnevmatik də ola bilər. Lakin hidravlik sınaqlar daha tez-tez aparılır. Buna görə ilk növbədə bu variantı nəzərdən keçirəcəyik.
Bir yaşayış binasında qıvrım
Artıq qeyd edildiyi kimi, belə binalarda su isitmə sisteminin təzyiq sınağı aparılır xüsusi xidmətlər, quraşdırmadan sonra və istismara verməzdən əvvəl, təmirdən sonra, hər istilik mövsümünün başlamazdan əvvəl və onun sonunda istifadə edərək xüsusi avadanlıq. Belə sınaqların nəticələrinə əsasən, bir qayda olaraq, müvafiq formada təzyiq testi hesabatı tərtib edilir.
Bir yaşayış binasının istilik sisteminin təzyiq sınağı
Hidravlik sınaqlardan əvvəl hazırlıq işləri aparılır:
- Liftin (təchizat qurğusunun), magistral boruların, qaldırıcıların və istilik sisteminin bütün digər elementlərinin vəziyyətinin vizual yoxlanılması;
- İstilik magistrallarında istilik izolyasiyasının mövcudluğunun və bütövlüyünün yoxlanılması.
Sistem 5 ildən çox istismar olunursa, təzyiq testindən əvvəl onu yumaq məsləhətdir. Bunun üçün içərisində olan soyuducu boşaldılır və xüsusi bir həll ilə yuyulur. Bundan sonra hidravlik sınaqlara davam edə bilərsiniz.
Hidravlik təzyiq sınağı zamanı işlərin ardıcıllığı aşağıdakı kimidir:
- Sistem su ilə doldurulur (yalnız quraşdırılıbsa və ya yuyulursa);
- Xüsusi bir elektrik və ya əl nasosunun köməyi ilə içərisində artıq təzyiq yaranır;
- Manometr təzyiqin saxlanıb saxlanmamasına nəzarət edir (15-30 dəqiqə ərzində);
- Təzyiq saxlanılırsa (manometrin oxunuşları dəyişmir), o zaman sıxlıq təmin edilir, heç bir sızma yoxdur və onun bütün elementləri təzyiq testinin təzyiqinə tab gətirir;
- Təzyiq düşməsi aşkar edilərsə, bütün elementlər (borular, birləşmələr, radiatorlar, əlavə avadanlıq) su sızması üçün yoxlanılır;
- Sızıntının yeri müəyyən edildikdən sonra möhürlənir və ya element dəyişdirilir (boru bölməsi, birləşdirici fitinq, bağlama klapanları, radiator və s.) və hidravlik sınaqlar təkrarlanır.
Basma təzyiqi nə olmalıdır?
İstilik sistemlərinin hidravlik sınaqları zamanı yaranan maye təzyiqi onlarda olan iş təzyiqindən asılıdır, bu da öz növbəsində onun borularının və quraşdırılması zamanı istifadə olunan radiatorların materialından asılıdır. Yeni sistemlər üçün təzyiq təzyiqi iş təzyiqini 2 dəfə, mövcud sistemlər üçün isə 20-50% aşmalıdır.
Hər bir növ boru və radiator müəyyən bir maksimum təzyiq üçün nəzərdə tutulmuşdur. Bunu nəzərə alaraq, sistemdə maksimum iş təzyiqi seçilir və təzyiq testini seçərkən nəzərə alınmalıdır. Beləliklə, məsələn, in yaşayış binalarıçuqun radiatorları ilə iş təzyiqi, bir qayda olaraq, 5 atm-dən çox deyil. (bar) və adətən 3 atm (bar) daxilindədir. Buna görə, bir qayda olaraq, bu cür sistemlərin təzyiq sınağı 6 atm-dən çox olmayan bir təzyiqlə aparılır. Konvektor tipli radiatorlar (polad, bimetalik) olan sistemlər də daha yüksək təzyiqlərdə (10 atm-ə qədər) təzyiqlə sınaqdan keçirilə bilər.
Giriş bölməsinin təzyiq sınağı ayrıca, ən azı 10 atm təzyiqdə aparılır. (1 MPa). Bu təzyiqi yaratmaq üçün xüsusi elektrik nasosları istifadə olunur. 30 dəqiqə ərzində təzyiq düşməsi 0,1 atm-dən çox olmadıqda sınaqlar uğurlu sayılır.
Şəxsi evdə basmaq
Şəxsi evlərin muxtar qapalı su isitmə sistemlərində iş təzyiqi nadir hallarda 2,0 atm-dən çox olur. (0,2 MPa) və, bir qayda olaraq, 1,5 atm daxilindədir. Buna görə təzyiq yaratmaq üçün (1,8-4 atm.) Belə bir sistemdə həm elektrik, həm də əl nasoslarından istifadə edə bilərsiniz və ya evdə su təchizatı sisteminə qoşa bilərsiniz (adətən içindəki suyun təzyiqi 2-3 atm, Bu hidravlik sınaq üçün kifayət qədər baş verir).
Sistemin su ilə doldurulması aşağıdan bir drenaj və ya xüsusi hazırlanmış bir kran vasitəsilə həyata keçirilməlidir. Bu zaman hava aşağıdan yuxarıya doğru gələn maye tərəfindən asanlıqla oradan itələnəcək və hava ciblərinin əmələ gələ biləcəyi yerlərdə, eləcə də hər radiatorda ən yüksək nöqtədə quraşdırılmalı olan hava klapanları vasitəsilə xaric ediləcək. .
Sınaq üçün istifadə olunan suyun temperaturunun 45 ° C-dən çox olmaması lazım olduğunu da xatırlamaq lazımdır.
Sistem olduqca sadədirsə və bundan əlavə, əl ilə yığılıbsa, o zaman bir mənzil binasında olduğu kimi eyni ardıcıllıqla işi yerinə yetirərək müstəqil olaraq təzyiq sınaqdan keçirilə bilər.
Əgər təzyiq sınağından sonra vurulan su gələcəkdə istilik daşıyıcısı kimi istifadə olunacaqsa, o zaman onun “yumşaq” olması lazımdır, yəni sərtliyi 75-95 vahiddən çox olmamalıdır. (əsasən, bu maqnezium və kalsium duzlarının olmasıdır) . "Yumşaq" suya nümunə yağış və ya ərimə, qar və ya buz ola bilər. Suyun sərtliyinə dair heç bir əminlik yoxdursa və onun artan sərtliyinin göstəricisi elektrik qazanda, paltaryuyan maşının və ya qazanın qızdırıcı elementlərində miqyas meydana gəlməsi ola bilərsə, laboratoriyada analiz etmək daha yaxşıdır. .
Eyni halda, hidravlik sınaqlar üçün istifadə olunan su soyuducu kimi istifadə edilməyəcəksə, təzyiq testindən sonra boşaldılmalı və sistem dərhal müvafiq soyuducu ilə doldurulmalıdır. Naqillər üçün qara polad borular, daxili səthini qorumadan radiator kimi çuqun və ya polad borular istifadə edilərsə, bu xüsusilə vacibdir.
Hava təzyiqinin xüsusiyyətləri
Hava ilə təzyiq sınağı, bir qayda olaraq, kiçik binalar, fərdi evlər üçün, nədənsə hidravlik sınaqlar aparmaq mümkün olmadıqda, daha az istifadə olunur. Məsələn, quraşdırılmış sistemin sıxlığını yoxlamaq lazımdırsa, lakin onun vurulması üçün su və ya avadanlıq yoxdur.
Bu halda, makiyaj və ya drenaj kranına elektrik hava kompressoru və ya mexaniki (ayaq, əl) bir təzyiqölçən nasos qoşulur və onun köməyi ilə orada artıq hava təzyiqi yaradılır. 1,5 atm-dən çox olmamalıdır. (bar), çünki daha yüksək təzyiqdə birləşmənin təzyiqsizləşməsi və ya borunun qopması halında sınaqları aparan insanların xəsarət alması mümkündür. Hava klapanlarının yerinə tıxaclar quraşdırılmalıdır.
Pnevmatik sınaqlar sistemi təzyiq altında saxlamaq üçün daha çox vaxt tələb edir. Mayedən fərqli olaraq hava sıxıldığı üçün dövrədə təzyiqi sabitləşdirmək və bərabərləşdirmək üçün daha çox vaxt lazımdır. Başlanğıcda, manometrin oxunuşu möhürlənmiş olsa belə, yavaş-yavaş düşə bilər. Və yalnız hava təzyiqi sabitləşdikdən sonra ona ən azı 30 dəqiqə tab gətirmək lazımdır.
Açıq istilik sistemlərinin təzyiq sınağı
Açıq istilik sisteminin təzyiq sınağını həyata keçirmək üçün, məsələn, ona su verən bir boruya quraşdırılmış bir top klapan istifadə edərək, açıq bir genişləndirici tankın birləşmə nöqtəsini möhürləmək lazımdır. Suyu vurarkən hava klapan kimi istifadə edilə bilər və doldurulduqdan sonra artıq təzyiq yaratmazdan əvvəl klapan bağlanmalıdır.
Bu cür sistemlərdə işləmə təzyiqi, bir qayda olaraq, genişləndirici çənin hündürlüyü ilə müəyyən edilir, bunun hesablanmasına əsasən, onun hər 1 m-dən artıq olan geri qazana daxil olma səviyyəsindən 0,1 atm artıq təzyiq var. bu yerdə. Bir mərtəbəli evlərdə açıq bir genişləndirici tank adətən tavanın altında və ya çardaqda yerləşir. Bu vəziyyətdə su sütununun hündürlüyü 2-3 m, həddindən artıq təzyiq isə müvafiq olaraq 0,2-0,3 atm olacaqdır. (bar). Qazanxana zirzəmidə və ya iki mərtəbəli evlərdə yerləşdikdə, genişləndirici tankın səviyyəsi ilə qazanın qaytarılması arasındakı fərq 5-8 m (müvafiq olaraq 0,5-0,8 bar) ola bilər. Buna görə də, bu halda, hidravlik sınaq da daha aşağı maye həddindən artıq təzyiq tələb edir (0,3 - 1,6 bar).
Əks halda, qıvrım proseduru açıq sistemlər(tək boru və iki boru), qapalı olanlarla eynidir.
v-teple.com
basmaq nədir?
Borulara gəldikdə, bu, sızma və potensial zəiflikləri müəyyən etmək üçün boru kəmərinin təcrid olunmuş hissəsinə təzyiqin artırılmasının adıdır. Xüsusilə, korroziyadan ciddi şəkildə zədələnmiş polad boruların bölmələri.
Hansı hallarda basmaq lazımdır?
- Su təchizatı və istilik sistemlərinin istismara verilməsi zamanı. Polad borular iplər və qaynaqla, metal-plastik və polietilen - fitinqlər, polipropilen - aşağı temperaturda lehimləmə ilə birləşdirilir. Hər hansı bir əlaqə potensial sızma yeridir.
Bütün problem sahələrini müəyyən etmək üçün sınaqdan keçirilən mühəndis sistemində bu sistem üçün maksimum iş təzyiqini aşan hidravlik təzyiq yaradılır.
Məntiq sadədir: borular bir neçə saat ərzində 16 atmosfer təzyiqinə tab gətirə bilsələr, o zaman 8 atmosfer təzyiqinə uzun müddət davam edə bilərlər.
- Təmir işindən sonra. İstilik qaldırıcıları dəyişibsə, onları artan təzyiqlə yoxlamaq məntiqlidir.
Yeni mühəndislik sisteminin bütün zəif nöqtələrini mövsümdənkənar bir zamanda, onun bağlanması sakinlərin soyuq radiatorlar və daha da pisi, boru kəmərlərinin hissələrinin donması ilə bağlı bir çox şikayətlərə səbəb olmadıqda müəyyən etmək daha yaxşıdır.
Vəziyyət heç də ürəkaçan deyil: Uzaq Şərqdə və Yakutiyada qış şaxtaları 40-a, bəzi yerlərdə isə hətta 60 dərəcə şaxtaya çatır.
Belə şəraitdə, istilik boru sistemində dövriyyə dayandıqda, bir saat ərzində giriş qızdırıcılarının birləşmələrində buz tıxacları meydana gəlir. Boruların istilik izolyasiyası bu prosesi yalnız bir qədər yavaşlatır.
- Kanalizasiya borularının təzyiq sınağı eyni məqsədə malikdir: sızmaların müəyyən edilməsi. Qravitasiya kanalizasiyasında kiçik sızmalar yalnız qovşaqda asılı qalan bir neçə damcı kimi görünəcək.
Kanalizasiya şəbəkəsini qəbul edərkən onları nəzərdən qaçırmaq asandır.
Bu vaxt, boru çəkilmə zirvələrində drenajlarla doldurulduqda, damcılar kiçik bir axına çevriləcəkdir. Bundan əlavə, hətta kiçik bir sızma mənzillərdə ağlayan tavan və ya demək olacaq ofis sahəsi və tavanların və divarların tədricən məhv edilməsi. Boruda həddindən artıq təzyiq bütün problem sahələrini ortaya çıxaracaq.
Diqqət yetirin: plastik bir kanalizasiya sıxarkən, boruların sıxaclarla bərkidilməsini xüsusilə yoxlamağa dəyər.
Dəmir-beton qutuya qoyulmuş kanalizasiya sistemi əlavə fiksasiya olmadan çəkisi ilə işləyə bilər, lakin artıq təzyiq borunu rozetkadan qoparacaq.
- Nəhayət, ortaya çıxan problemləri müəyyən etmək üçün su təchizatı və istilik sistemlərinin dövri təzyiq sınaqlarından istifadə olunur. Xüsusilə, bir polad borunun aşınma dərəcəsi - bütün bunlardan sonra korroziyaya məruz qalır.
Biz hər il yaz aylarında istilik magistrallarının sıxlığı yoxlanıldığı və bütün şəhərin bir neçə gün isti su olmadan qaldığı bir vaxtda belə təzyiq sınaqlarının xüsusi halına rast gəlirik.
Xüsusi bir hal
Quyuları su üçün təzyiq sınaqdan keçirərkən başqa məqsədlər güdülür. Orada borudan heç bir sızma olmadığından deyil, suyun boruya daxil olmasını qeyri-mümkün etmək üçün əmin olmalısınız.
Səbəb sadədir: suyun qəbulu aşağı üfüqlərdən həyata keçirilir, yuxarılar isə çuxurlardan və septik tanklardan məişət çirkab suları ilə çirklənə bilər.
Necə edilib?
Nə edilməli olduğu aydınlaşdıqdan sonra üsullar aydın olur.
Basarkən, aşağıdakı əməliyyatlar ardıcıl olaraq yerinə yetirilir:
- Boru kəmərinin bölməsi digərindən hermetik şəkildə kəsilir mühəndislik sistemləri
. Metod seçimi hər bir hal üçün fərdi.
Lift blokundakı klapanlar bağlanır, istilik sisteminin halqası klapanlarla kəsilir. Kanalizasiya vəziyyətində pnevmatik rezin tıxaclar istifadə olunur.
İpucu: belə desək, sahə şəraiti plastik kanalizasiya üçün, bir o-ring ilə möhürlənmiş rozetkalar üçün adi tıxaclarla əldə edə bilərsiniz.
Əlbəttə ki, onların istifadəsi bir az həddindən artıq təzyiq deməkdir. Çuqun kanalizasiyası üçün sadəcə taxta bir çubuq kəsib cır-cındırla sara bilərsiniz.
- Sınaq altında olan boru kəmərinə bir boru təzyiqi sınaq nasosu birləşdirilir.. Bu cihaz mexaniki, elektrik ola bilər və ya öz daxili yanma mühərrikinə malik ola bilər.
Müəyyən bir cihazın seçimi tələb olunan təzyiqdən və boru kəmərinin həcmindən asılıdır.
Beləliklə, fərdi evin istilik sisteminin təzyiq sınağı üçün dəqiqədə 3 litr tutumlu sadə bir əl nasosundan istifadə edilə bilər; istilik magistrallarının həcmləri ilə təzyiq sınağı üçün onlarda sirkulyasiyanı təmin edən eyni nasoslardan istifadə olunur.
Əhəmiyyətli: hidravlik sınaqlar yalnız soyuq su ilə aparılır. Bu, sadəcə olaraq işin təhlükəsizliyi ilə bağlıdır.
Sızmaların tamamilə qəbuledilməz olduğu yerlərdə hava ilə təzyiq sınağı aparıla bilər: lakin bu halda sızma zamanı boruda təzyiqin azalmasına nəzarət etmək çox vaxt tələb edir.
Hava sudan fərqli olaraq sıxılır.
- Sınaq altında olan boru kəmərinə hesablanmış iş təzyiqindən artıq təzyiqlə su vurulur.. İstilik və su təchizatı sistemləri üçün bu, adətən 6-8 kqf / sm2 təşkil edir.
İstilik magistralları və magistral su kəmərləri üçün 10-12 kqf / sm2. Çuqun kanalizasiyası 2 atmosferdən çox olmayan, plastik - 1,6-dan çox olmayan bir təzyiqlə yoxlanılır.
Sızmaların mövcudluğunu təzyiqin düşməsi ilə izləmək asandır: hətta ən ucuz boru presləyicisi bir təzyiqölçən ilə təchiz edilmişdir.
Mümkünsə, sızıntıları da vizual olaraq yoxlamaq yaxşıdır. Onların aradan qaldırılmasından sonra sızmaların olması halında təkrar təzyiq sınağı aparılır.
Nəticə
Görünür, boru təzyiqinin yoxlanılması nədir və nə üçün lazımdır sualına tam cavab verdik. Müəyyən bir alətin seçimi sizin ixtiyarınızdadır. Uğurlar!
o-trubah.ru
İstilik şəbəkələrinin təzyiq sınağı necə aparılır?
İstilik şəbəkələrinin təzyiq sınağı- Bunlar boru kəmərlərinin, avadanlıqların və cihazların həssas hissələrini müəyyən etməyə yönəlmiş xüsusi hidravlik sınaqlardır. Təbiətinə görə bu prosedur məcburi, dövri, planlıdır. Onlar istilik dəyişdiricilərinin, boru kəmərlərinin, nasosların, qazanların və digər istilik dəyişdiricilərinin işinin etibarlılığını yoxlamaq üçün istifadə olunur. Bu testlər qüsurların baş verə biləcəyi yerləri müəyyən etməyə imkan verir: qırılma magistral boru kəməri, sızma meydana gəlməsi, istilik itkisi. Bu, sistemdə işləyən təzyiqi aşan bir təzyiq yaratmaqla əldə edilir.
İstilik şəbəkələrinin təzyiq sınağı fitinqlərdə və boru kəmərlərində, kompensatorlarda və flanş birləşmələrində sızmaları aşkar edir, həmçinin qaynaqların yerində sızma və "dumanlaşma" aşkar etməyə imkan verir. Testin əsas məqsədləri boruların dayanıqlığını, sıxlığını və etibarlılığını müəyyən etməkdir. Bu yoxlamalar istilik sistemini qarşıdan gələn istilik mövsümünə hazır vəziyyətə gətirməyə imkan verir. Qeyd etmək lazımdır ki, şəbəkələrin sınaqdan keçirilməsini yaxşı hazırlıqla aparmaq lazımdır, çünki müəyyən edilmiş bütün qüsurları vaxtında aradan qaldırmaq lazımdır. Müasir avadanlıq zəruri işlərin yerinə yetirilməsi xərclərini azaldır.
Testə başlamazdan əvvəl bütün istilik dəyişdiriciləri, radiatorlar və boru kəmərləri yuyulmalıdır. Təzyiq testinin başlanğıcında bölmə sahəsi su ilə doldurulur. Doldurma prosesində, geri qaytarma boru kəmərinin bölməsində, bütün tətik klapanları və klapanlar bağlıdır, yalnız hava ventilyatorları açıq qalır. Onlarda havasız su görünəndə kranlar bağlanır. Bölməni su ilə doldurduqdan sonra 2-3 saatlıq ekspozisiya tətbiq olunur. Bundan sonra suyu yavaş-yavaş qızdırmağa başlayırlar. İstilik dərəcəsi saatda 30 ° C-dən çox olmamalıdır. İstilik prosesində kiçik nasazlıqlar aradan qaldırılır. Əsas problemləri həll etmək üçün şəbəkəni dayandırmalısınız. İstilik şəbəkələrinin təzyiq sınağı sistemdəki bütün zəif cəhətləri müəyyən etməyə imkan verir. Sistemin möhkəmliyini yoxladıqdan sonra boru kəməri miqyasdan və kirdən yuyulmalıdır.
İstilik şəbəkələrinin qıvrılması zəruri və əvəzedilməz əməliyyat hesab edilir. Bu, avadanlıq və boru kəmərinin istismara hazırlığını və etibarlılığını təsdiqləyir. Crimping sağlamlıq və hətta insan həyatı üçün təhlükə yarada biləcək qəzaların qarşısını almağa kömək edir.
remenergo.net
Qaydalar
Prosedurların aparılması üçün iş təzyiqi və hesablanmış təzyiq suyun qalxmasının hündürlüyündən, yəni mərtəbələrin sayından asılıdır. Təhlil sınaq yerində bir mütəxəssis tərəfindən aparılır. Kotteclər və fərdi evlər üçün istilik sistemlərinin təzyiq sınağı arasındakı fərq, təxminən 2 atmosferlik kiçik bir təzyiq tələb etməsidir, bu, yalnız su təchizatı istifadə etməyə imkan verir. Bu vəziyyətdə, maye bütün quruluşu hava kabarcıkları olmadan doldurmalıdır. Çoxmərtəbəli binalarda iş təzyiqi təxminən 6-8 atmosfer təşkil edir, buna görə də nasos hidravlik təzyiq sınağı mütləq orada istifadə olunur.
Kıvrım prosesi üçün təhlükəsizlik qaydalarına uyğun olaraq mərhələləri, iş ardıcıllığını, tələb olunan avadanlıqları, nəticəni aktivləşdirmək üsullarını müəyyən edən sənədlər var:
- "Qaydalar texniki əməliyyat Rusiya Federasiyasının Yanacaq və Energetika Nazirliyi tərəfindən hazırlanmış və təsdiq edilmiş 24 mart 2003-cü il tarixli 115 nömrəli istilik elektrik stansiyaları.
- "İstilik, havalandırma və kondisioner" SNiP 41-01-2003.
- "Daxili sanitariya sistemləri" SNiP 3.05.01-85.
Bütün normalara əsasən, qıvrım zamanı hərəkətləri ayırd etmək olar:
- Sistemdə işləyəndən artıq təzyiqin tədricən yaradılması.
- Daimi təzyiq nəzarəti ilə sınaq obyektinə təxminən yarım saat məruz qalma.
- Nəticənin aktivləşdirilməsi.
- Zəruri hallarda qüsurların aradan qaldırılması.
Kəmərin qəzalı vəziyyətdə olan bütün elementləri sınaqdan keçirildikdən sonra yararsız hala düşəcək, istismara yararlı olanlar isə işləməyə davam edəcək.
Hidravlik təzyiq testinin aparılması
İşçi quruluşu yoxlamaq lazımdırsa, istilik təzyiqinin sınağı yalnız sistem tamamilə söndürüldükdən və soyuducu boşaldıqdan sonra aparılır. Normal işləməyə mane olan çöküntüləri aradan qaldırmaq üçün hər 5-7 ildə bir dəfə dövrə daxilində əlavə kimyəvi və ya hidropnevmatik yuyulmanın aparılması tövsiyə olunur. Bu prosedur ilkin quraşdırmadan sonra tələb olunur.
Sonra, qüsurlu qovşaqların dəyişdirilməsi ilə bütün sistemin yoxlanılması aparılır. Top boşaltma klapan vasitəsilə, nasosla və ya nasossuz su təchizatı sistemindən hava kabarcıklarının meydana gəlməsinin qarşısını almaq üçün aşağıdan yuxarıya doğru tədricən su ilə doldurulmağa başlayır. Bütün hava klapanları açıq olmalıdır. Oxunmalarına nəzarət edilən sınaq dövrəsinə mütləq bir təzyiqölçən daxil edilir. Təzyiqdə bir azalma göstərirsə, sistem sızır və təmir edilməlidir. Əks halda, sınaqların uğurlu olduğu qənaətinə gəlinir. Test nəticəsi mənfi olarsa, su sızması aşkar edilir və fövqəladə elementlər dəyişdirilir. Bundan sonra bütün hadisələr kompleksi yenidən təkrarlanır.
Bütün sınaq nəticələri onları aparan işçilər tərəfindən təsdiqlənir və sifarişçi və podratçının ikitərəfli imzaları ilə təsdiqlənir. Aktda iş vaxtı, hesablama ilə istifadə olunan təzyiq və onun məruz qalma müddəti, nəticələri qeyd olunur. Uşaq bağçalarında qıvrımları yerinə yetirmək üçün, tibb müəssisələriçoxmənzilli binalarda isə nəzarət orqanlarının iştirakı məcburidir.
Kondisioner sistemlərinin təzyiq sınağı
Kondisioner sistemlərinin germetikliyini yoxlamağa da ehtiyac var. Hidravlikaya bənzər təzyiq testindən də istifadə edirlər. Bu prosedur hər hansı təmirdən sonra, məsələn, radiatorun dəyişdirilməsindən sonra həyata keçirilməlidir. Lehimləmənin sıxlığını yoxlamaq üçün sistemə quru azotun R22 soyuducu və ya yalnız quru azot qarışığı daxil edilir. Test təzyiqinə çatılır, bundan sonra birinci halda xüsusi sızma detektoru ilə, ikincidə isə sadəcə sabun köpüyü ilə qüsurların olmaması və ya olması qeyd olunur. Sistem təmir olunur və ya işlək vəziyyətə gətirilir.
Sıxma dəyəri
Müntəzəm təzyiq sınağı aparmaq öhdəliyi evlərin və ya onlara xidmət göstərən xidmətlərin, məsələn, kommunal xidmətlərin sahiblərinin üzərinə düşür. Yəni, ev sahibləri bütün lazımi prosedurları yerinə yetirəcək mütəxəssislərin köməyinə müraciət etməli olacaqlar.
Hər bir bölgədə bu cür sınaqları həyata keçirən bir çox şirkət var. Onların xidmətlərindən istifadə etmək istəyənləri işçilərin peşəkarlığı, sanitariya və gigiyena qaydalarına riayət etməsi maraqlandırır tikinti kodları. Bir təşkilat seçərkən vacib bir parametr, isitmə təzyiq testinin qiymətidir. Bütün xüsusi hallarda, sahə mütəxəssisi ilə məsləhətləşdikdən sonra fərdi olaraq hesablanır tam siyahı tələb olunan tədbirlər və təxminlər. Yekun qiymət boru kəmərlərinin vəziyyətindən, görüləcək işlərin siyahısından və icraçı şirkətin tariflərindən asılı olacaq.
Kondisioner və istilik sistemlərinin, eləcə də bütün digər elementlərin düzgün və vaxtında təzyiq sınağı ilə onların istismar zamanı problemsiz və problemsiz xidmətinə zəmanət verilir. Lazımi tələb qaydalara uyğunluq və iştirakdır ixtisaslı kadrlar bütün işlərin icrası zamanı.
masterim.guru
Niyə hidrotest?
Bildiyiniz kimi, istilik sistemi həddindən artıq təzyiq altında işləyən qapalı bir dövrədir. Armaturların yivli birləşmələri yerlərində və ya radiatorların qoşulma yerlərində hər hansı sızma suyun sızmasına, binaların su altında qalmasına, bina konstruksiyalarının zədələnməsinə, bitirmə və s. qış vaxtı təzyiq və soyuducu suyun yüksək temperaturu altında, sonra qəza zamanı insanların həyat və sağlamlığını təhdid edən vəziyyətlər də yarana bilər. İstilik sistemlərinin sızmasının nəticələri, xüsusilə qışda çox bahalı və düzəltmək problemli ola bilər.
Buna görə də, istilik və istilik təchizatı sistemlərinin hidravlik sınaqları həm obyektin istismara verilməsi zamanı, həm də istilik mövsümünə qədər hazırlıq işləri mərhələsində məcburi tədbirlərdir.
Bəzi hallarda, binanın istilik təchizatı sistemlərinin sınaqdan keçirilməsinə dair aktın olmaması istilik təchizatı təşkilatının istilik mövsümü başlamazdan əvvəl binaya istilik verməkdən zəmanətli imtinasıdır. Buna görə də binanı istismar edən təşkilat, in uğursuz olmadanşəbəkələrin hazırlanması prosedurundan xəbərdar olmalı və istilik sistemlərini sınaqdan keçirmək üçün müvafiq ixtisaslara malik olmalıdır. Bundan əlavə, bir şəhərin və ya qəsəbənin istilik şəbəkələrinə qoşulmuş istilik sistemlərinin təzyiq sınağı istilik təchizatı müqaviləsinin bir hissəsidir.
Əsasına hazırlıq işləri istilik sistemlərinin sınaqdan keçirilməsinə aşağıdakı fəaliyyətlər daxildir:
- sistemin sıxılması,
- boru kəmərlərinin yuyulması.
Sistemin sıxılması nədir?
İstilik sistemlərinin təzyiq sınağı dedikdə boru kəməri şəbəkəsinin hidrodinamik sınağı başa düşülür, yəni sistem müəyyən müddət ərzində müəyyən artıq təzyiq altında saxlanılır.
İstilik sisteminin bütün avadanlıqları da güc testinə məruz qalır: istilik dəyişdiriciləri, radiatorlar, bağlama və idarəetmə klapanları, nasos stansiyaları və şəbəkələrin digər elementləri.
İstilik sistemlərinin hidravlik sınaqlarına əlavə olaraq, bütün digər istilik təchizatı sistemləri illik sınaqdan keçirilir: binaya istilik daxiletmə qurğuları, fərdi istilik məntəqələri, istilik qurğuları, havalandırma və hava-termik pərdələr üçün istilik təchizatı sistemləri, istilik sistemləri və döşəmə istilik, qazanxanalar və s.
Sınaq prosedurunu tənzimləyən standartlar
Həm dizaynda, həm quraşdırmada, həm də biliksiz sınaq işlərində tənzimləyici çərçivə istilik sistemlərinin təzyiq sınağı üzrə işləri bacarıqla yerinə yetirmək mümkün olmayacaqdır.
Beləliklə, məsələn, SNiP 41-01-2003 istilik sistemlərinin sınaqdan keçirilməsi üçün əsas tövsiyələr verir:
- binada havanın temperaturu sıfır dərəcədən yuxarı olmalıdır;
- təzyiq sınağı istilik sistemindəki avadanlıq və materialların maksimum təzyiq həddini aşmamalıdır;
- təzyiq testinin təzyiq dəyəri istilik sisteminin və avadanlıqların iş təzyiqindən 50% daha çox olmalıdır, lakin göstərici 0,6 MPa-dan aşağı olmamalıdır.
SNiP 3.05.01-85 tənzimləyir:
- montaj yerində iri düyün elementlərinin hidravlik sınaqlarını həyata keçirmək;
- hidravlik sınaqlar zamanı sistemdə təzyiqin düşməsi halında, sızma yerini vizual olaraq aşkar etmək, sızıntını aradan qaldırmaq və sonra sızdırmazlıq testini davam etdirmək lazımdır;
- quraşdırılmış siyirtmələri və ya paz klapanları olan boru kəmərlərinin təzyiq sınağı tənzimləmə düyməsini iki dəfə çevirməklə aparılmalıdır;
- zavodda yığılmayan seksiyalı qızdırıcı qurğular da yerində təzyiq sınaqlarından keçirilməlidir;
- gizli məftil boru kəmərləri işləri bitirməzdən əvvəl yüksək təzyiqlə sınaqdan keçirilməlidir;
- izolyasiya edilmiş borular istilik izolyasiyası tətbiq olunana qədər təzyiq sınaqlarına məruz qalır;
- istilik təchizatı sistemlərinin sınaqdan keçirilməsi zamanı isti su qazanları və membran çənləri söndürülməlidir;
- presləmə təzyiqi 30 dəqiqə ərzində azalmadıqda və vizual üsulla su sızması aşkar edilmədikdə sistem işlək sayılır və sınaq tədbirlərindən keçib;
- isitmə sisteminin düzgünlüyünə və isitmə vahidliyinə görə sınaqdan keçirilməsi istilik testi adlanır. Belə hadisələr yeddi saat ərzində ən azı 60 dərəcə temperaturda su ilə aparılmalıdır. Əgər daxil yay vaxtı istilik mənbəyi təzyiq temperaturunu vermir, sonra müvəqqəti istilik təchizatı bərpa olunana qədər və ya istilik mənbəyinə qoşulana qədər sınaqlar təxirə salınır.
Bütün hidravlik sınaqlar təzyiq sınağı aktında qeyd olunur və gizli çəkiliş boru kəmərlərinin sınaqları gizli iş üçün bir vərəqlə müşayiət olunur.
İstilik sisteminin təzyiq sınağının proseduru və texnoloji xüsusiyyətləri
Sistemin məqsədindən və istifadə olunan avadanlığın növündən asılı olaraq müxtəlif təzyiq təzyiqləri ilə istilik təchizatı sistemlərinin hidravlik sınaqlarının aparılması adətdir. Məsələn, bir binaya istilik daxiletmə qurğusu 16 atmosfer təzyiqi, ventilyasiya və İTP üçün istilik təchizatı sistemləri, həmçinin çoxmərtəbəli binalar üçün istilik sistemləri - 10 atmosfer təzyiqi ilə və fərdi istilik sistemləri üçün təzyiq altındadır. evlər - 2 ilə 6 atm arasında təzyiqlə.
Yeni tikilmiş binaların istilik sistemləri işçinin təzyiqindən 1,5-2 dəfə, köhnə və qəzalı evlərin istilik sistemləri isə 1,15-1,5 diapazonunda qiymətləndirilməmiş qiymətlərlə sıxılır. Bundan əlavə, çuqun radiatorları olan təzyiq sınaq sistemləri zamanı təzyiq diapazonu 6 atm-dən çox olmamalıdır, lakin quraşdırılmış konvektorlarla - təxminən 10.
Beləliklə, sıxma təzyiqini seçərkən, avadanlıq üçün pasportları diqqətlə oxumalısınız. Sistemdəki "ən zəif" əlaqənin maksimum təzyiqindən yüksək olmamalıdır.
Başlamaq üçün istilik və ya istilik təchizatı sistemi su ilə doldurulur. İstilik sisteminə aşağı dondurucu bir soyuducu tökülürsə, təzyiq sınağı əvvəlcə su ilə, sonra əlavələr olan bir həll ilə aparılır. Bilməlisiniz ki, daha az səth gərginliyinə görə, etilen qlikol və ya propilen qlikol əsaslı istilik ötürmə mayeləri sudan daha çox mayedir, buna görə də yivli birləşmələrdə kiçik sızmalar olduqda, bəzən yalnız bir qədər sıxılmalıdır.
İstilik mövsümünə işləyən istilik sistemini hazırlayarkən, işləyən soyuducu boşaldılmalı və yenidən doldurulmalıdır. Təmiz su basmaq üçün. İstilik sisteminin doldurulması adətən qazanxananın və ya istilik qurğusunun ən aşağı nöqtəsində drenaj top klapan vasitəsilə həyata keçirilir. İstilik sisteminin doldurulması ilə paralel olaraq, hava qaldırıcılardakı avtomatik hava ventilyatorları, yuxarı filial nöqtələri və ya radiatorlardakı Mayevski kranları vasitəsilə havalandırılmalıdır. İstilik sisteminin havalandırılmasının qarşısını almaq üçün sistemin doldurulması yalnız "aşağıdan yuxarı" həyata keçirilir.
Sonra ölçmə manometrlərində təzyiqin azalmasına nəzarət etməklə sistemin təzyiqi hesablanmış təzyiqə qədər artırılır. Təzyiq nəzarətinə paralel olaraq, vizual müayinə bütün sistem, boru kəmərləri bölmələri, yivli birləşmələr və tikişlərdə sızma və düşmə üçün avadanlıq. Su ilə doldurulduqdan sonra sistemdə kondensasiya yaranarsa, boru kəmərləri qurudulmalı və sonra əlavə yoxlama aparılmalıdır.
Bina konstruksiyalarında gizlədilmiş istilik cihazları və boru kəmərlərinin bölmələri məcburi yoxlamaya məruz qalır.
İstilik sistemi ən azı 30 dəqiqə təzyiq altında saxlanılır və heç bir sızma aşkar edilmirsə və təzyiqin aşağı düşməsi qeydə alınmazsa, bu zaman təzyiq sınaq sistemindən keçmiş hesab olunur.
Bəzi hallarda təzyiqin azalmasına icazə verilir, lakin 0,1 atmosferdən çox olmayan hüdudlarda və vizual yoxlama su sızıntılarının meydana gəlməsini və qaynaqlanmış və yivli birləşmələrin sızmasını təsdiqləməməsi şərti ilə.
Hidravlik sınaqların nəticəsi mənfi olarsa, təmir işləriəlavə repressurizasiya ilə.
Sınaq işləri başa çatdıqdan sonra əsas normativ sənədlərdə göstərilən formada təzyiq sınağı aktı tərtib edilir.
İstilik sistemlərinin pnevmatik sınaqları
Hidravlik sınaqların əsas məhdudiyyəti, tikilməkdə olan bir binada olduqca çətin olan müsbət temperaturlu otaqlarda işdir. Buna görə də, tez-tez əsas sınaq işindən əvvəl, istilik sisteminin hava ilə təzyiq sınağı aparılır.
Kompressor sistemin istənilən nöqtəsində drenaj musluğuna və ya Mayevski xoruzuna qoşulur, artan hava təzyiqi içəriyə vurulur və sistem müəyyən müddət təzyiq düşmədən saxlanılır.
İstilik sistemlərinin yuyulması
İstilik sistemlərinin hidropnevmatik yuyulması istilik mövsümünün başlamazdan əvvəl istilik sisteminin işə salınması üçün məcburi bir tədbirdir.
İstilik dövründə istilik sisteminin qapalı dövrəsində su dövr edir və qızdırıldıqda və soyuduqda sərtlik duzları çökür. Və bu, boruların daxili divarlarının korroziya prosesləri ilə birlikdə, onların üzərində miqyaslı çökməyə səbəb olur. Ölçək boru kəmərlərinin daxili kəsişməsini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır, sistemin hidravlik müqavimətini artırır və radiatorların istilik ötürülməsini azaldır.
Yüksək temperaturlu istilik sistemlərində miqyas yerli həddindən artıq istiləşməyə və daha da fistula meydana gəlməsinə səbəb olur. Bir millimetr qalınlığında miqyaslı çökmə istilik sisteminin istilik ötürülməsinin 15-20% azalmasına səbəb olur. Qlobal miqyasda bunlar istilik enerjisində böyük itkilər və binanın istiləşməsinin qiymətində əhəmiyyətli artım ilə sistemin enerji səmərəliliyinin əhəmiyyətli dərəcədə azalmasıdır.
İstilik sistemlərinin yuyulması təzyiq testi ilə eyni zəruri illik hadisədir və istilik mövsümünün başlamazdan əvvəl və ya istismara verilməsi zamanı həyata keçirilir.
"Tıxanmış" istilik sisteminin əsas əlaməti soyuducu axınının artması, istiləşmə müddətinin artması və ya radiatorların qeyri-bərabər istiləşməsidir. Bu hallarda tez-tez boru kəmərləri isti olduqda və radiatorlar hələ qızdırılmadıqda vəziyyətlər yaranır.
Hidropnevmatik metodun texnikası sistemi təmiz su ilə doldurmaq və ona bir hava kompressorunu bağlamaq üçün azaldılır. Həddindən artıq hava təzyiqi soyuducu axınının sürətini artırır və yaradır turbulent axınlar mayelər. Miqyaslı çöküntü yerlərində bu axınlar burulğan salınımları yaradır, nəticədə çirklənmə hissəcikləri divarların səthindən qoparılır.
Yüksək təzyiqli hava verildikdə, havalandırma klapanlarının üzərindəki klapan bağlanmalı və kompressoru sistemdən suyun daxil olmasından qorumaq üçün yoxlama klapan quraşdırılmalıdır.
Həmçinin, sistemin yuyulması üçün boru kəmərlərinin divarlarına yığılmış miqyası parçalayan və bununla da onların hidravlik müqavimətini azaldan xüsusi həllər var.
Hidravlik sınaqlar aparan xidmətlər
İstilik sistemi yeni mənzil tikintisi mərhələsində podratçı tərəfindən quraşdırılıbsa, boru kəmərlərinin təzyiq sınağı üçün məsuliyyət tamamilə podratçının üzərinə düşür.
Yaşayış binası olub-olmamasından asılı olmayaraq, istilik sistemi artıq işləyirsə, bələdiyyə qurumu, alış-veriş və ya ofis kompleksi, qıvrım bütün bina sistemlərinə xidmət edən bir təşkilat tərəfindən həyata keçirilir. Mənzil tikintisində qanun öhdəlikləri nəzərdə tutur idarəetmə şirkəti istilik sistemlərini işlək vəziyyətdə saxlamaq və buna görə də istilik mövsümünə hazırlıq üçün tədbirlər görmək.
İnzibati və digər komplekslər üçün sistemlər ya əməliyyat təşkilatı, ya da bir sıra işləri yerinə yetirmək üçün bütün lazımi icazələrə malik olan podratçı tərəfindən sınaqdan keçirilir.
şərhlər HyperComments tərəfindən dəstəklənir
Fərdi axtarış
Saytın məqalələrinin tematik və tematikə yaxın nəşrləri.
Saytın bu bölməsində istilik təchizatı və energetika üzrə tematik məqalələrin nəşrləri, eləcə də tikinti, istehsal və sənaye avadanlıqları ilə bağlı əlaqəli məqalələr var.
Boru kəmərlərinin hidravlik sınaqları.
İstilik şəbəkələrinin hidravlik sınaqları iki dəfə aparılır: əvvəlcə avadanlıq və armaturlar olmadan istilik kəmərinin möhkəmliyini və sıxlığını, sonra istismara hazır olan bütün istilik kəmərini quraşdırılmış palçıq kollektorları, klapanlar, kompensatorlar və digər avadanlıqlarla yoxlayırlar. . Yenidən yoxlama lazımdır, çünki avadanlıq və fitinqlər quraşdırıldıqda qaynaqların sıxlığını və möhkəmliyini yoxlamaq daha çətindir.
Avadanlıq və fitinqlər olmadan istilik boru kəmərlərini sınaqdan keçirərkən alətlər üzərində təzyiq düşməsi baş verdiyi hallarda, bu, mövcud qaynaqların boş olduğunu bildirir (təbii olaraq, boruların özlərində fistula, çatlar və s. olmadıqda). Quraşdırılmış avadanlıq və klapanlarla boru kəmərlərinin sınaqdan keçirilməsi zamanı təzyiqin düşməsi birləşmələrə əlavə olaraq, vəz möhürlərinin və ya flanş birləşmələrinin də qüsurlu olduğunu göstərə bilər.
İlkin sınaq zamanı yalnız qaynaqlar deyil, həm də boru kəmərlərinin divarları sıxlıq və möhkəmlik üçün yoxlanılır. belə olur ki, borularda çatlar, fistulalar və digər zavod qüsurları olur. İstilik izolyasiyasının quraşdırılmasından əvvəl quraşdırılmış boru kəmərinin sınaqları aparılmalıdır. Bundan əlavə, boru kəməri mühəndis strukturları tərəfindən doldurulmamalı və ya bağlanmamalıdır. Boru kəməri tikişsiz tikişsiz borulardan qaynaq edildikdə, o, artıq izolyasiya edilmiş, ancaq açıq qaynaqlı birləşmələrlə sınaq üçün təqdim edilə bilər.
Son sınaq zamanı ayrı-ayrı bölmələrin birləşmə nöqtələri (istilik borusunun hissələrə bölünməsi hallarında), palçıq toplayıcıların və doldurma qutularının kompensatorlarının qaynaq tikişləri, avadanlıq qutuları, flanş birləşmələri yoxlanılır. Sınaq zamanı bezlər möhürlənməlidir və bölmə klapanları tam açılmalıdır.
İstilik magistralının iki sınağına ehtiyac da uzun hissələrdə bütün istilik boru kəmərini bir anda yoxlamaq mümkün olmadığından qaynaqlanır. Səngəri açıq buraxmaq çox vaxt aparacaqdı. Bununla əlaqədar olaraq, istilik şəbəkələrinin ayrı-ayrı bölmələri hazırlandıqları üçün doldurulmadan əvvəl sınaqdan keçirilir. Sınaq hissəsinin uzunluğu marşrutun ayrı-ayrı hissələrində tikinti müddətindən, əl, hidravlik və ya mexanikləşdirilmiş preslərin, doldurma qurğularının, pistonlu nasosların mövcudluğundan, su mənbəyinin (çay, gölməçə, göl, su) tutumundan asılıdır. təchizat), iş şəraiti, ərazi və s.
İstilik şəbəkələrinin hidravlik sınaqları zamanı işlərin ardıcıllığı aşağıdakı kimidir:
- istilik kəmərlərinin təmizlənməsini həyata keçirmək;
- təzyiqölçənləri, tıxacları və kranları quraşdırmaq;
- suyu birləşdirin və Hidravlik pres;
- boru kəmərlərini lazımi təzyiqə qədər su ilə doldurun;
- istilik kəmərlərinə baxış keçirmək və nasazlıqların aşkar edildiyi yerləri qeyd etmək;
- qüsurları aradan qaldırmaq;
- ikinci sınaqdan keçmək;
- su təchizatından ayırın və suyu borulardan boşaltın;
- ölçüləri və tıxacları çıxarın.
Boru kəmərlərini su ilə doldurmaq və borulardan havanı çıxarmaq üçün su təchizatı istilik borusunun aşağı hissəsinə birləşdirilir. Hər bir hava kranının yanında bir növbətçi qoymaq lazımdır. Birincisi, hava deliklərindən yalnız hava, sonra hava-su qarışığı və nəhayət, yalnız su daxil olur. Çıxış yalnız su olduqda, klapan bağlanır. Sonra havanın qalan hissəsini yuxarı nöqtələrdən tamamilə azad etmək üçün kran vaxtaşırı iki və ya üç dəfə daha açılır. İstilik şəbəkəsini doldurmazdan əvvəl bütün hava ventilyatorları açılmalı və drenajlar bağlanmalıdır.
Test 1,25 faktoru olan iş təzyiqinə bərabər təzyiqlə aparılır. İş zamanı bu sahədə baş verə biləcək maksimum təzyiqi anlayın.
İstilik boru kəmərinin avadanlıq və fitinqlər olmadan sınaqdan keçirildiyi hallarda təzyiq hesablanmış səviyyəyə qaldırılır və 10 dəqiqə saxlanılır, təzyiqin azalmasına nəzarət edilir, bundan sonra işçiyə endirilir, qaynaq birləşmələri yoxlanılır və birləşmələr yoxlanılır. vurulur. Təzyiq düşməsi, sızma və oynaqlarda tərləmə olmadığı təqdirdə testlər qənaətbəxş hesab edilir.
Quraşdırılmış avadanlıq və fitinqlər ilə sınaqlar 15 dəqiqəlik tutma müddəti ilə aparılır, flanş və qaynaq birləşmələri, fitinqlər və avadanlıqlar, vəz möhürləri yoxlanılır, bundan sonra təzyiq işçi təzyiqə endirilir. Təzyiq düşməsi 2 saat ərzində 10%-dən çox olmadıqda sınaqlar qənaətbəxş hesab edilir. Test təzyiqi yalnız sıxlığı yox, həm də avadanlıq və boru kəmərinin möhkəmliyini yoxlayır.
Testdən sonra suyun borulardan tamamilə çıxarılması lazımdır. Bir qayda olaraq, sınaq üçün su keçmir xüsusi təlim və şəbəkə suyunun keyfiyyətini aşağı sala və boruların daxili səthlərinin korroziyasına səbəb ola bilər.
Kim ev almaqda maraqlıdırsa, elit daşınmaz əmlakın daşınmaz əmlak agenti kömək edəcək
Ümumi məlumat
İstilik elektrik stansiyalarının texniki istismarı Qaydalarına əsasən (Rusiya Federasiyası Energetika Nazirliyinin 24 mart 2003-cü il tarixli 115 nömrəli əmri ilə təsdiq edilmişdir) istilik şəbəkəsi müəssisələri istilik şəbəkəsi sistemlərini işləyərkən istiliyin etibarlılığını təmin etməlidirlər. istehlakçıların təchizatı, onlara temperaturun tənzimlənməsi əyrisinə və girişdə diferensial təzyiqə uyğun olaraq axın sürəti və parametrləri ilə istilik daşıyıcılarının (su və buxar) verilməsi.
İstismar zamanı bütün mövcud istilik şəbəkələri istilik mövsümü başa çatdıqdan sonra iki həftədən gec olmayaraq qüsurları aşkar etmək üçün güc və sıxlıq üçün sınaqdan keçirilməlidir.
Su istilik şəbəkələrinin boru kəmərlərinin möhkəmliyini və sıxlığını yoxlamaq üçün hidravlik sınaqları akta daxil edilmiş nəticələrlə sınaq təzyiqi ilə aparılmalıdır.
Sınaq təzyiqi - güc və sıxlıq üçün istilik elektrik stansiyalarının və şəbəkələrinin hidravlik sınaqlarının aparılmalı olduğu artıq təzyiq.
Hidravlik sınaq zamanı sınaq təzyiqinin minimum dəyəri 1,25 iş təzyiqidir, lakin 0,2 MPa-dan (2 kqf / sm 2) az deyil.
Sınaq təzyiqinin maksimum dəyəri Rusiyanın Gosgortekhnadzor ilə razılaşdırılmış normativ-texniki sənədlərə uyğun olaraq gücün hesablanması ilə müəyyən edilir. Test təzyiqinin dəyəri istehsalçı tərəfindən seçilir ( layihənin təşkili) minimum və maksimum dəyərlər arasında.
Hidravlik sınaqlar istilik şəbəkələrinin istismarına buraxılmış işçi heyəti ilə birlikdə istilik şəbəkələrinin təhlükəsiz istismarına cavabdeh şəxs tərəfindən aparılır.
Hidravlik sınaqlar
İstilik şəbəkələrinin möhkəmliyi və sıxlığı üçün hidravlik sınaqlar aparılarkən, istilik şəbəkələrinin avadanlığı (doldurma qutusu, körük kompensatorları və s.), habelə sınaqlara cəlb edilməyən boru kəmərlərinin hissələri və birləşdirilmiş istilik istehlak edən elektrik stansiyaları , tıxaclarla söndürülməlidir.
Güc və sıxlıq testləri aşağıdakı ardıcıllıqla aparılır:
boru kəmərinin sınaqdan keçirilmiş hissəsini mövcud şəbəkələrdən ayırmaq;
içində yüksək nöqtə boru kəmərinin sınaqdan keçirilən hissəsi (su ilə doldurulduqdan və havanı çıxardıqdan sonra), sınaq təzyiqini təyin edin (manometrin idarə edilməsi);
boru kəmərindəki təzyiq rəvan şəkildə artırılmalıdır;
təzyiqin yüksəlmə sürəti boru kəməri üçün normativ-texniki sənədlərdə (NTD) göstərilməlidir.
Güc və sıxlıq sınaqları aşağıdakı əsas tələblərə uyğun olaraq həyata keçirilir: sınaq zamanı təzyiq ölçülməsi korpusun diametri ən azı 160 mm olan ən azı 1,5 sinifli iki sertifikatlaşdırılmış yaylı manometrdən (bir - nəzarət) istifadə edilməlidir. Təzyiq ölçən cihaz, ölçülmüş təzyiq dəyərinin alət şkalasının 2/3 daxilində olması şərti ilə seçilməlidir; boru kəmərlərinin yuxarı nöqtəsində (işarəsində) sınaq təzyiqi təmin edilməlidir; suyun temperaturu 5 ° C-dən aşağı və 40 ° C-dən yüksək olmamalıdır; su ilə doldurarkən, hava boru kəmərlərindən tamamilə çıxarılmalıdır; sınaq təzyiqi ən azı 10 dəqiqə saxlanılmalı və sonra iş təzyiqinə endirilməlidir; iş təzyiqində boru kəmərlərinin bütün uzunluğu boyunca hərtərəfli yoxlanılması aparılır.
Sınaq zamanı təzyiqin düşməsi və qaynaq tikişlərində qopma, sızma və ya dumanlanma əlamətləri, habelə əsas metalda, klapan gövdələrində və vəzlərində, flanşlı birləşmələrdə və s. sızma aşkar edilmədikdə sınaq nəticələri qənaətbəxş sayılır boru kəməri elementləri. Bundan əlavə, boru kəmərlərinin və sabit dayaqların yerdəyişməsi və ya deformasiyası əlamətləri olmamalıdır.
Boru kəmərlərinin gücü və sıxlığı üçün sınaq nəticələrinə görə müəyyən edilmiş formada akt tərtib edilir.
Boru kəmərinin möhkəmlik və möhkəmliyə görə hidravlik sınaqlarının nəticələri, onların həyata keçirilməsi zamanı təzyiq düşməsi, qaynaqlarda qopma, sızma və ya dumanlanma əlamətləri olmadıqda, habelə əsas metalda, flanş birləşmələrində, fitinqlərdə sızmalar olmadıqda qənaətbəxş hesab olunur. kompensatorlar və boru kəmərlərinin digər elementləri , boru kəmərinin və sabit dayaqların kəsilməsi və ya deformasiyası əlamətləri yoxdur.
