Bir nümunədən istifadə edərək qazanın səmərəliliyini artırmaq üçün tədbirlər. Kogenerasiya avadanlıqlarının quraşdırılması ilə bələdiyyə qazanxanalarının modernləşdirilməsi

Ümumi sahəsi 2000 kv.m-dən çox olmayan fərdi evlərdə və binalarda qazan və soba otaqları üçün enerjiyə qənaət tədbirləri.

Kiçik və orta güclü qazanxanaların modernləşdirilməsi və avtomatlaşdırılması:

• ilə qazan qurğularının enerji səmərəliliyinin artırılması
  aşağı temperaturlu və kondensasiya qazanlarının istifadəsi;
• qazanxanalarda yanacağın yanmasının yeni prinsiplərindən istifadə
  vahidlər;
• qazan qurğularının etibarlılığının artırılması;
• müasir brülör cihazlarından istifadə;
• qazan aqreqatlarının avtomatlaşdırılması;
• soyuducu suyun yüklər arasında paylanmasının avtomatlaşdırılması;
• soyuducu suyun kimyəvi təmizlənməsi;
• boru kəmərlərinin istilik izolyasiyası;
• bacalarda ekonomizatorların quraşdırılması;
• hava şəraitinə həssas dövrə nəzarəti;
• müasir yanğın-qaz boru qazan qurğuları.

2. İşlənmiş qazların və onlarda artıq havanın temperaturunun monitorinqi.

Optimal yanma hava şəraitinin saxlanılması qazanın qənaətli işləməsini təmin etmək üçün əsas şərtdir. Ocaq itkiləri q 3 və q 4 ocaqlarda (α g) və sobada (α t) artıq havadan güclü şəkildə asılıdır. Yanacağın tam yanmasını təmin etmək üçün artıq havada yanacaq yandırmaq lazımdır. Bu həddindən artıqlıqlar istismara vermə sınaqları zamanı müəyyən edilir. Yanğın qutusundakı emiş kubokları yanmanın səmərəliliyinə və temperatur səviyyəsinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. Vannaların sayının artması ocaqlarda artıq havanı azaldır, yanacaq və yanma məhsullarının hava ilə qarışdırılmasının səmərəliliyini azaldır, q 3 və q 4 itkilərini artırır. Yanma itkilərinin artmasının qarşısını almaq üçün sobada ümumi artıq hava artır, bu da əlverişsizdir. Yanma prosesinin səmərəliliyini artırmaq yolları yanğın qutusunda emişin aradan qaldırılması, optimal yanma rejiminin təşkili və bu şərtləri tapmaq üçün sınaqların aparılmasıdır.

Qazanda ən böyük itkilər baca qazları ilə itkilərdir. Baca qazlarında artıq havanın miqdarını, baca qazlarının temperaturunu azaltmaqla, həmçinin ətraf mühitdən alınan havanın temperaturunu artırmaqla onların dəyərini azaltmaq olar.

αух-un azaldılmasına ən çox diqqət yetirilməlidir. Yanma kamerasının minimum icazə verilən (yanacaq yanma şərtlərinə uyğun olaraq) yanğın qutusunda həddindən artıq hava ilə işləməsi və odun qutusunda və qaz kanallarında emişin aradan qaldırılması ilə təmin edilir. αух-un azalması həm də qaz-hava yolu boyunca köməkçi ehtiyaclar üçün itkiləri azaltmağa imkan verir və baca qazlarının temperaturunun azalmasına səbəb olur. Məhsuldarlığı 320 t/saat və ondan aşağı olan qaz-neft qazanlarının sobasına havanın sorulması 5%-dən, 320 t/saatdan yuxarı - 3%-dən, eyni məhsuldarlığa malik toz kömür qazanları üçün isə 8 və 5%-dən çox olmamalıdır; müvafiq olaraq. Aşırı qızdırıcının çıxışından tüstü çıxarıcının çıxışına qədər olan ərazidə qaz yolunda havanın sorulması boru tipli hava qızdırıcıları üçün 10%-dən, regenerativlər üçün 25%-dən çox olmamalıdır (kül kollektorları istisna olmaqla).

Qazan işləyərkən, cihazların daimi monitorinqini və xidmət qabiliyyətini tələb edən əsas parametrlərdən biri yanğın qutusunda və ya ilk istilik səthlərindən birinin arxasında həddindən artıq havadır. Qaz kanallarında artan havanın sorulmasının mənbəyi boru tipli hava qızdırıcılarında (əsasən soyuq kameralar) boruların aşınması və ya korroziyasıdır ki, bu da qaralama və partlayış üçün enerji istehlakının artmasına səbəb olur və yükün məhdudlaşdırılmasına səbəb olur.

Baca qazlarının temperaturu υ ух həm artıq havadan, həm də istilik səthlərinin səmərəliliyindən asılıdır. Borularda çirkləndiricilər göründükdə, qazlardan borulara istilik ötürmə əmsalı azalır və υ uh artır. Çirkləndiriciləri çıxarmaq üçün qızdırıcı səthlər mütəmadi olaraq təmizlənməlidir. υ х azaltmaq üçün qazanı təkmilləşdirərkən, bunun hava qızdırıcısının soyuq kublarının borularının divarlarında buxarların kondensasiyasına və onların korroziyasına səbəb ola biləcəyini xatırlamaq lazımdır.

Ətrafdakı havanın istiliyinə təsir etmək mümkündür, məsələn, hava girişini dəyişdirməklə (küçədən və ya qazanxanadan). Ancaq yadda saxlamaq lazımdır ki, qazanxanadan hava alındıqda onun ventilyasiyası artır, qaralamalar yaranır və qış vaxtı Temperaturun aşağı düşməsi səbəbindən boru kəmərləri əriyə bilər və fövqəladə vəziyyətlərə səbəb ola bilər. Buna görə qışda qazanxanadan hava çəkmək təhlükəlidir. Təbii ki, bu dövrdə itkilər q 2 obyektiv olaraq artır, çünki havanın mənfi temperaturu ola bilər. Operator hava qızdırıcısında qızdırmadan və ya isti havanın resirkulyasiyasından istifadə edərək hava qızdırıcısına girişdə havanın temperaturunu korroziyaya uğramayan səviyyədə saxlamalıdır.

İstilik itkilərinin artması mühit astarın məhv edilməsi, izolyasiya və yüksək temperaturlu səthlərin müvafiq məruz qalması və ya astarın düzgün seçilməməsi və quraşdırılması səbəbindən baş verə bilər. Operator qazanın ətrafında gəzərkən, qüsur jurnalına daxil edildikdə və dərhal aradan qaldırıldıqda bütün problemlər müəyyən edilməlidir.

Yanacaq və oksidləşdiricinin burulğanlı yanma sxemi ilə yaxşı qarışdırılması qazanın tərkibini artırmadan sobanın çıxışında azaldılmış (birbaşa axan alov prosesi ilə müqayisədə) artıq hava ilə (α”=1,12…1,15) işlətməyə imkan verir. 40-80 mq/nm 3 (α=1.4)-dən çox olmayan CO konsentrasiyası dəyərini artırmadan uçucu küldə yanan maddələr.

Beləliklə, sobanın səmərəliliyinin artırılması yolu ilə baca qazlarında temperaturun və artıq havanın azaldılması tüstü qazları ilə istilik itkilərini azaltmağa və nəticədə qazan qurğusunun "ümumi" səmərəliliyini 1... 3%, hətta modernizasiyadan 30 ..40 il əvvəl işləyən qazanlarda.

1. Rejim xəritələrinin tərtib edilməsi

Bacarıqlı, qənaətcil işləməyi təmin etmək üçün növbətçi heyətin işlərində onlara rəhbərlik etmələri üçün cədvəllər hazırlanır.

İş qrafiki, müxtəlif yüklər və avadanlıqların birləşmələri üçün qazanın işini müəyyən edən parametrlərin dəyərlərinin müşahidə edilməli olduğu cədvəl və qrafiklər şəklində təqdim olunan bir sənəddir. Rejim xəritələri müxtəlif yüklər altında optimal, ən qənaətcil və etibarlı rejimlər, daxil olan yanacağın keyfiyyəti və işləyən əsas və köməkçi avadanlıqların müxtəlif kombinasiyaları üçün sınaq nəticələri əsasında tərtib edilir. Bir stansiyada eyni tipli avadanlıq quraşdırılıbsa, artan mürəkkəblik sınaqları qazanlardan birində aparılır, qalan qazanlar üçün sınaqlar aparıla bilməz və ya azaldılmış həcmdə aparılır (rejim xəritəsi). sınaqdan keçmiş qazanlardan istifadə olunur). Rejim xəritələri mütəmadi olaraq nəzərdən keçirilməli və dəyişdirilməlidir (lazım olduqda). Yeni yanacaq növlərinə keçid zamanı, təmir və yenidənqurma işlərindən sonra dəqiqləşdirmələr və dəyişikliklər edilir.

Xarakterik yük diapazonları üçün müəyyənedici parametrlər kimi rejim xəritəsinə aşağıdakılar daxil edilir: əsas və aralıq qızdırma buxarının təzyiqi və temperaturu, qidalanma suyunun temperaturu, işlənmiş qazların miqdarı, bəzən birləşmənin xüsusi göstəricisi. işləyən dəyirmanlar, ocaq qurğuları, üfleyici ventilyatorlar və tüstü çıxarıcılar; istilik səthinin arxasında yanma məhsullarının tərkibi, bundan sonra ilk dəfə qazların kifayət qədər qarışması təmin edilir (konvektiv buxar qızdırıcısı və ya II mərhələ su iqtisadçısı); qazanın fərdi səthlərinin və ya elementlərinin işinin etibarlılığının göstəriciləri və qazanın idarə edilməsini asanlaşdıran və ya rejim sapmalarına və fövqəladə halların baş verməsinə ən tez reaksiya verən göstəricilər. Sonuncu göstəricilər tez-tez istifadə olunur: ən az etibarlı işləyən istilik səthinin ərazisində qazın temperaturu (məsələn, fırlanan kamerada, çirklənmiş və ya şlaklanmış konvektiv səthin qarşısında və s.); çirklənmiş, şlaklanmış və korroziyaya uğramış qızdırıcı səthlərin (ötürücü qutu; hava qızdırıcısı) müqaviməti (təzyiq düşməsi); dəyirmanlara hava axını və onların amper yükü - xüsusilə dəyişkən tərkibli yanacaqlarla; həddindən artıq istiləşmə nöqteyi-nəzərindən bəzi ən təhlükəli qızdırıcı səthlərdə mühitin və metalın temperaturu.

Bundan əlavə, rejim xəritəsi istilik səthlərinin təmizlənməsi üçün vasitələrin işə salınma tezliyini əks etdirir və xüsusi şərtlər ayrı-ayrı elementlərin və avadanlıqların istismarı (məsələn, fərdi idarəetmə havası və qaz damperlərinin açılma dərəcəsi, ocaqların ilkin və ikinci dərəcəli hava damperlərinin açılma dərəcəsinin nisbəti; qazın resirkulyasiya xəttinin və iş mühitinin iş şəraiti və s. .).

Mazutun yandırılması zamanı onun əvvəlcədən qızdırılmasının temperaturu əlavə olaraq rejim xəritələrinə daxil edilir ki, bu zaman mazutun mazut boru kəmərləri ilə etibarlı daşınması və onun ucluqlara səpilməsi təmin edilir.

Qazların tərkibini təyin etməklə yanaşı, optimal yanma rejimini təyin etmək üçün sobada və konvektiv bacalarda qazın sorulmasını mütəmadi olaraq təyin etmək lazımdır.

Yanğın qutusunda havanın kifayət qədər udma təhlükəsi və bu havanın yanma prosesində istifadəsinin mümkünlüyü ilə bağlı üstünlük təşkil edən fikir yanlış və təhlükəlidir. Fakt budur ki, emiş stəkanları ilə yanğın qutusuna daxil olan havanın çox hissəsi nisbətən kiçik ölçülü yanma kamerasının divarlarında sızmalardan keçir və yanma kamerasına dərindən nüfuz edə bilməz.

Ekranların yaxınlığında, nisbətən aşağı temperatur zonasında hərəkət edən bu hava yanmada zəif iştirak edir. Əsas yanma zonasında kifayət qədər hava yoxdur, yanacağın bir hissəsi yanmadan sobadan çıxarılır, orada temperatur yüksəlir və azaldıcı bir mühit yaradılır. Yanacaq hissəciklərinin (və buna görə də kül) temperaturunun artması və azaldıcı mühit boruların şlaklanma və çirklənməsi prosesini gücləndirir.

Yanma prosesi üçün optimal hava şəraitinin saxlanmasının vacibliyini nəzərə alaraq, stansiyanın istismar işçiləri qaz tərkibi cihazlarının istismara yararlılığına daim nəzarət etməli, sobanın və konvektiv bacaların sıxlığına xarici yoxlama və sorma qablarının təyin edilməsi yolu ilə daimi monitorinq aparmalıdırlar.

Rejim xəritəsinə daxil olan parametrlər mühafizə və avtomatik idarəetmə sistemlərinin qurulması zamanı istifadə olunur.

1. Yüksək effektiv tənzimləmə

Biri daha yaxşı yollar Qazanxananın səmərəli işləməsinin təmin edilməsi həm buxar, həm də isti su qazanxanalarına tətbiq oluna bilən yüksək səmərəli tənzimləmədir. Yüksək səmərəli idarəetmə istifadə olunan istilik enerjisinə orta hesabla 4-5% qənaət etməyə imkan verir və bir il ərzində özünü ödəyir.

Qazanınızın səmərəliliyini necə artırmaq olar? Məlumdur ki, hava və yanacaq axınının müəyyən nisbətində qazanın içərisində ən tam yanma baş verir. Bu halda, yanma prosesinə minimum miqdarda artıq hava ilə nail olmaq lazımdır, lakin yanacağın tam yanmasını təmin etmək məcburiyyətindədir. Yanğın qutusuna artıq hava normal yanma prosesi üçün tələb olunandan daha çox miqdarda verilirsə, artıq hava yanmır və yalnız yanğın qutusunu faydasız şəkildə soyuyur, bu da öz növbəsində yanacağın kimyəvi natamam yanması səbəbindən itkilərə səbəb ola bilər.

Baca qazlarının istiliyinə də nəzarət etmək lazımdır. Qazan çıxışında baca qazlarının temperaturu çox yüksək olduqda, təyinatı üzrə istifadə edilə bilən artıq istiliyin atmosferə buraxılması səbəbindən qurğunun səmərəliliyi əhəmiyyətli dərəcədə azalır. Eyni zamanda, maye yanacaqlarda işləyərkən, yanacaqda kükürdün miqdarı 1% -dən çox olmadıqda, qazanın çıxışında baca qazlarının temperaturu 140 ° C-dən aşağı düşməsinə icazə verilməməlidir. yanacaqda kükürdün miqdarı 2-3% -dən çox deyil. Bu temperatur dəyərləri baca qazlarının şeh nöqtəsi ilə müəyyən edilir. Bu temperaturlarda tüstü borularında və tüstü toplama kamerasında kondensasiya prosesi başlayır. Yanacağın tərkibində olan kükürd kimyəvi reaksiya nəticəsində kondensatla təmasda olduqda əvvəlcə kükürd, sonra isə kükürd əmələ gəlir. sulfat turşusu. Nəticə qızdırıcı səthlərin güclü korroziyasıdır.

Yüksək dəqiqlikli tənzimləmənin daha çox səmərəliliyinə nail olmaq üçün əvvəlcə yanğın qutusunun və bacaların əsas təmizlənməsini həyata keçirmək lazımdır. Artıq havanı azaltmaq və baca qazlarının temperaturunu azaltmaq üçün aşağıdakılar lazımdır:

– yanma kamerasında sızmaların aradan qaldırılması;
– baca borusunu yoxlayın və lazım gələrsə, bacaya damper quraşdırın;
– qazanın nominal giriş gücünü artırmaq və ya azaltmaq;
– yanma havasının miqdarının uyğunluğuna nəzarət etmək;
– ocaq modulyasiyasını optimallaşdırın (əgər ocaq bu funksiya ilə təchiz olunubsa).

Qaz qazanları üçün lazımi miqdarda yanacağın brülörə verildiyini müəyyən etmək üçün bir qaz sayğacı və saniyəölçən istifadə edə bilərsiniz. Qazan mazutla doldurulursa, sərfölçən başlığı ilə ölçülən axın sürətinin və mazut nasosunun yaratdığı təzyiqin uyğun olub-olmaması yoxlanılır. səmərəli iş qazan

Qısa Təsvir

Xalq təsərrüfatının bütün sahələrində və xüsusən də əsas yanacaq istehlak edən sənaye olan enerji sektorunda yanacaq və enerji ehtiyatlarına qənaət məsələlərinə böyük əhəmiyyət verilir. Hər bir stansiya və qazanxanada texnoloji proseslərin təkmilləşdirilməsi, avadanlığın müasirləşdirilməsi, kadrların ixtisasının yüksəldilməsi üçün təşkilati-texniki tədbirlər hazırlanır.

Aşağıda qazan qurğusunun və bütövlükdə qazanxananın səmərəliliyini artırmaq üçün bəzi yolları nəzərdən keçirəcəyik.
Qazanxananın enerji auditi

Qazanxanada enerjiyə qənaət, əlbəttə ki, qazanxananın enerji tədqiqi (enerji auditi) ilə başlayır, bu, qazanxananın mövcud avadanlıqlarından və bütövlükdə istilik sistemindən istifadənin səmərəliliyinin real qiymətləndirilməsini göstərəcəkdir. və həmçinin enerjiyə qənaət tədbirlərinin potensialını və həyata keçirilməsi üsullarını müəyyən edəcəkdir.

Əsərin məzmunu

Giriş
Qazanxananın enerji auditi…………………………………………3
Egzoz qazlarının və onlarda artıq havanın temperaturunun monitorinqi. 9
Rejim xəritələrinin tərtibi……………………………………….12
Yüksək effektiv tənzimləmə……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………14
İkinci dərəcəli emitentlərin istifadəsi…………………………..18
Qazanın soyuq hunisində modernləşdirilmiş alt yuva ocağının quraşdırılması (PTVM-100 və PTVM-50 …………………………20 qazanları üçün)
Kommunal qazanxanaların səmərəliliyinin artırılması üçün inteqrasiya olunmuş texnologiyalar…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….22
Biblioqrafiya……………………………………………………28

Sənaye istilik energetikası kafedrası

İnşa
“Qazan aqreqatlarının və qazanxanaların səmərəliliyinin artırılması”

Tamamladı: Bondareva P.M.
Qəbul edən: V.I. Dozhdikov

Lipetsk 2011
Məzmun
Giriş

Qazanxananın enerji auditi…………………………………………3
Egzoz qazlarının və onlarda artıq havanın temperaturunun monitorinqi. 9
Rejim xəritələrinin tərtibi……………………………………….12
Yüksək effektiv tənzimləmə……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………14
İkinci dərəcəli emitentlərin istifadəsi…………………………..18
Qazanın soyuq hunisində modernləşdirilmiş alt yuva ocağının quraşdırılması (PTVM-100 və PTVM-50 …………………………20 qazanları üçün)
Kommunal qazanxanaların səmərəliliyinin artırılması üçün inteqrasiya olunmuş texnologiyalar…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….22
Biblioqrafiya……………………………………………………28

Giriş
Xalq təsərrüfatının bütün sahələrində və xüsusən də əsas yanacaq istehlak edən sənaye olan enerji sektorunda yanacaq və enerji ehtiyatlarına qənaət məsələlərinə böyük əhəmiyyət verilir. Hər bir stansiya və qazanxanada texnoloji proseslərin təkmilləşdirilməsi, avadanlığın müasirləşdirilməsi, kadrların ixtisasının yüksəldilməsi üçün təşkilati-texniki tədbirlər hazırlanır.
Aşağıda qazan qurğusunun və bütövlükdə qazanxananın səmərəliliyini artırmaq üçün bəzi yolları nəzərdən keçirəcəyik.

Qazanxananın enerji auditi

Qazanxana avadanlığının faktiki performans göstəriciləri.
Mövcud qazanxananın performans göstəricilərinin standartlaşdırılmış dəyərlərlə müqayisəsi.
Qazanxananın səmərəliliyinin faktiki dəyərləri ilə standartlaşdırılmış olanlar arasındakı uyğunsuzluğun səbəblərinin müəyyən edilməsi və təhlili.
Qazanxananın enerji səmərəli işləməsinə nail olmaq yolları.

məlumatların toplanması və sənədləşdirilməsi - tədqiqat obyektinin əsas xüsusiyyətlərinin müəyyən edilməsi: qazanxana avadanlığı, enerji istehlakı dinamikası, istilik istehlakçıları haqqında məlumat və s. İstilik və elektrik enerjisinin həcmləri və ölçü nöqtələri də müəyyən edilir;
instrumental sorğu - enerji istehlakının kəmiyyət və keyfiyyət xüsusiyyətlərinə dair çatışmayan məlumatları doldurur və qazanxananın cari enerji səmərəliliyini qiymətləndirməyə imkan verir;
nəticələrin yoxlanılması və işlənməsi və onların təhlili - mövcud ölçmə vahidləri və ya onlar olmadıqda portativ ixtisaslaşdırılmış cihazlardan istifadə etməklə ölçmələr;
enerjiyə qənaət tədbirlərinə dair tövsiyələrin hazırlanması və hesabatın hazırlanması.

Yanma məhsulu analizatoru
Termal görüntü cihazı (termal görüntüləmə)
Rəqəmsal Temperatur Ölçer
Kontaktsız infraqırmızı termometr
Üç fazalı güc analizatoru
Ultrasonik Maye Debimetri
Ultrasonik qalınlıq ölçən

Qazla işləyən isti su qazanxanalarında enerjiyə qənaət tədbirləri

Müntəzəm olaraq RNI aparın.
İstismarlar arası dövr ərzində tüstü qazlarının rejim xəritələrinə uyğunluğu üçün mütəmadi olaraq sürətləndirilmiş sınaqları və təhlillərini həyata keçirin.
İstilik təchizatı temperatur cədvəllərinə uyğun aparılmalıdır.
Şəbəkənin tənzimlənməsi nəticəsində şəbəkə nasoslarının gücünü azaldın.
İzolyasiya qüsurları vasitəsilə itkiləri azaldın.
Avadanlığın daha qənaətcil olanı ilə dəyişdirilməsi.
İstilik təchizatı sxemini təkmilləşdirməklə qısamüddətli sxemlərin və qrafiklərin kəsilməsinin aradan qaldırılması.
Sızıntılarla mübarizə.
Hər şeyin uçotu və təhlili.
Buxar qazanlarının su isitmə rejiminə çevrilməsi.
Dəyişən tezlik sürücüsünün tətbiqi.
Aşağı həddindən artıq hava nisbəti ilə işləyən brülörlərin istifadəsi.
Qazanxanadan üfürülən hava qəbulu.
Ocaqda vakuumla işləyən qazanlarda emişin aradan qaldırılması.
İqtisadiyyatçı və ya istilik dəyişdiricisinin quraşdırılması.
Suyun deaerasiyasının tətbiqi.
Yem suyunun temperaturunda artım.
Hər iki tərəfdən qızdırıcı səthlərin təmizlənməsi.

ilə qazan qurğularının enerji səmərəliliyinin artırılması
aşağı temperaturlu və kondensasiya qazanlarının istifadəsi;
qazanxanalarda yanacağın yanmasının yeni prinsiplərindən istifadə
vahidlər;
qazan qurğularının etibarlılığının artırılması;
müasir brülör cihazlarından istifadə;
qazan aqreqatlarının avtomatlaşdırılması;
soyuducu suyun yüklər arasında paylanmasının avtomatlaşdırılması;
soyuducu suyun kimyəvi təmizlənməsi;
boru kəmərlərinin istilik izolyasiyası;
bacalarda ekonomizatorların quraşdırılması;
hava şəraitinə həssas dövrə nəzarəti;
müasir yanğın-qaz boru qazan qurğuları.

2. İşlənmiş qazların və onlarda artıq havanın temperaturunun monitorinqi.

Rejim xəritələrinin tərtib edilməsi

Yüksək effektiv tənzimləmə

Aşağı və orta gücün müasir qazan texnologiyasının inkişafında aşağıdakı istiqamətləri ayırd etmək olar:

İstilik itkilərini tam azaltmaqla və yanacağın enerji potensialından maksimum istifadə etməklə enerji səmərəliliyinin artırılması;

Yanacaq qutusunda və istilik səthlərində yanacağın yanma prosesinin və istilik mübadiləsinin intensivləşməsi səbəbindən qazan qurğularının ümumi ölçülərinin azaldılması;

Zəhərli (zərərli) emissiyaların (CO, NOx, SOx) azaldılması;

Qazan qurğusunun etibarlılığının artırılması.

Qazan qurğularının enerji səmərəliliyi performans əmsalı (COP) ilə qiymətləndirilir. Qaz və maye yanacaqlarda işləyərkən səmərəlilik əsasən işlənmiş qazlarla istilik itkilərindən asılıdır.Yanacağın tam yanması ilə kimyəvi natamam yanma nəticəsində yaranan istilik itkiləri sıfıra bərabər olur və müasir qazanlar üçün xarici qapaqlar vasitəsilə ətraf mühitə istilik itkiləri minimuma endirilir və məbləği faizin fraksiyalarına qədər. Məlum olduğu kimi, işlənmiş qazlarla istilik itkiləri bu qazların temperaturundan və yanacağın yandırıldığı artıq hava əmsalından asılıdır. Müasir bir qazan qurğusunun tüstü kanalına praktiki olaraq heç bir hava sızması yoxdur.

İşlənmiş qazların temperaturu yanma məhsullarından (PG) su buxarının kondensasiyasının baş verdiyi səviyyəyə endirildikdə, ikiqat effekt əldə edilir: bir tərəfdən su buxarının kondensasiyasının buraxılan gizli istiliyi istifadəyə yararlılığı əhəmiyyətli dərəcədə artırır. Qazanın quyruğu tərəfindən əmilən yanacağın enerji potensialı digər tərəfdən isitmə səthləri, digər tərəfdən egzoz qazlarından qaynaqlanan istilik itkiləri azalır.

Belə qazanlar deyilir aşağı temperatur(yanma məhsullarından su buxarının kondensasiyası olmadıqda) və kondensasiya(su buxarının kondensasiyası olduqda), onlar Viessmann, Ecoflame və s.

Kondensasiya qazanlarının əsas çatışmazlığı, karbon qazının istilik səthlərinin intensiv korroziyasına səbəb olan karbon turşusu H2CO3 əmələ gətirmək üçün meydana gələn kondensatda həll edildiyi aqressiv mühitdir. Yaranan kondensat zərərsizləşdirilməlidir. Yanması nəticəsində kükürd turşusu mənbəyi olan kükürd oksidləri əmələ gələn kükürd tərkibli yanacağın istifadəsi zamanı korroziya riski dəfələrlə artır.

Korroziyaya qarşı qorunma qazan elementlərini yüksək korroziyaya davamlı poladlardan hazırlamaqla təmin edilə bilər, yəni. xrom, nikel və molibden əlavələri ilə ərintilənmiş poladlardan. Bu çeliklər bahalı materiallardır, onların istifadəsi qazan qurğularının qiymətini əhəmiyyətli dərəcədə artırır, lakin eyni zamanda qurğuların səmərəliliyi əhəmiyyətli dərəcədə artır. Məsələn, işləyərkən təbii qaz Belə bir qazanın səmərəliliyi mümkün olan maksimuma demək olar ki, 11% yaxınlaşır. Yanma zamanı yanma məhsullarında su buxarının tərkibi maye yanacaq qazı yandırarkən daha azdır, buna görə də maye yanacaq vəziyyətində istilik istifadəsi ilə əlaqədar əlavə qazanc cəmi 5...7% təşkil edir.

Brülör cihazları qazan qurğusunun səmərəliliyi üçün son dərəcə vacibdir. Hazırda aktivdir Rusiya bazarı Yerli istehsalçılarla (Sormovo MMC, Staroruspribor ASC, Kamensk Gas-Using Equipment Zavodu MMC və s.) yanaşı, bir çox xarici şirkətlər meydana çıxdı (Baltur and Ecoflame (İtaliya), Benton (İsveç), De Ditrich (Fransa), Korting , Saacke , Weisshaupt (Almaniya) və s.), müasir qazanxana avadanlığı və qaz yandırıcı avadanlıq istehsal edir.

Müasir qaz və maye yanacaq ocaqları yüksək yanacaq səmərəliliyi, iqtisadi və ekoloji xüsusiyyətləri və yüksək avtomatlaşdırma dərəcəsi ilə fərqlənir.

Brülörün işinə nəzarət və təhlükəsizlik monitorinqi xüsusi cihazlar - yanma menecerləri tərəfindən həyata keçirilir, onların köməyi ilə maqnit klapanların sıxlığına nəzarət edilir, yanacaq-hava nisbətinin elektron şəkildə idarə edilməsi, əlaqə ilə əlaqə Şəxsi kompüter, ekranda işləmə ardıcıllığı və əməliyyat parametrlərinin təyin edilməsi göstərilir.

Brülörlərin istilik gücü istifadə olunan yanacağa, ocaqların ölçüsünə və prosesin təşkilinin xüsusi şərtlərinə görə tənzimlənir. Prosesin ən yüksək keyfiyyətinə brülörlərin istilik gücünün tənzimlənməsinin modullaşdırılmış üsulu ilə nail olunur.

Bəzi brülör növləri üçün hava axınına nəzarət fan sürətinin dəyişdirilməsi ilə həyata keçirilir ki, bu da elektrik enerjisi istehlakının səviyyəsini azaltmaqla yanacağın ən qənaətli iş rejimini təmin edir.

Məsələn, yeni yanma texnologiyası həyata keçirilir (Şəkil 5.1). Belə bir qazanın yanma kamerası yüksək dərəcədə baca qazlarının yığılması ilə akustik bir sistemdir. Pulsasiya edən yanma ilə qazanların yanma kamerasında ocaqlar yoxdur və buna görə də məşəl yoxdur. Qazın və havanın tədarükü xüsusi qaz pulsasiya edən və hava pulsasiya edən klapanlar vasitəsilə saniyədə təxminən 50 dəfə tezliyi ilə fasilələrlə həyata keçirilir və yanma prosesi bütün yanma həcmi boyunca baş verir. Ocaqda yanacaq yandırıldıqda təzyiq artır, məhsulların sürəti artır

düyü. 5.1.

1 - qaz pulsasiya edən klapan; 2 - qaz qəbuledicisi; 3 - qaz xətti; 4 - yanma kamerası; 5 - yanma kamerasının su gödəkçəsi; 6 - su gödəkçəsində rezonator boruları; 7 - egzoz manifoldu; 8 - egzoz manifoldunun su gödəkçəsi; 9 - egzoz səsboğucu; 10 - hava qəbuledicisi; 11 - fan; 12 - hava pulsasiya edən valve; 13 - qığılcım şamı; 14 - öncədən&

qoruyucu qapaq; GHG - yanma məhsulları

istilik mübadiləsi prosesinin əhəmiyyətli dərəcədə intensivləşməsinə səbəb olan yanma, yəni. qazanın çəkisini və ümumi ölçülərini azaltmaq mümkündür.

Həddindən artıq təzyiq altında olan baca qazları yanma kamerasını tərk edir, rezonator boruları vasitəsilə egzoz manifolduna 7 daxil olur və səsboğucudan keçərək bacadan xaricə atılır. Qızdırılan su, su gödəkçələri vasitəsilə baca qazlarına əks cərəyanla hərəkət edir

Pulsasiya edən yanma qazanları tüstü axını tələb etmir və onlar çox aşağı qaz yanacağı təzyiqində işləyə bilər - 0,7 kPa (70 mm su sütunu). Qazanın elektrik avadanlıqlarının enerji istehlakı onun istilik gücündən asılı deyil və 100 Vt-dan çox deyil.

Yanma kamerasına daxil olan qaz-hava qarışığı demək olar ki, tamamilə yanır, buna görə də yanma kamerasında CO miqdarı təxminən 95 mq/m3, azot oksidləri - 35 mq/m3 təşkil edir. Məşəl yanma prinsipi ilə işləyən analoqlarla müqayisədə, pulsasiya edən yanma qazanları kiçik ölçüləri və çəkisi ilə fərqlənir.

Yerli və xarici istehsalçıların aşağı və orta güclü qazan avadanlıqlarının təhlili göstərir ki, buxar və qaz istehsalı üçün üfüqi yanğın borulu və yanğın-qaz borulu qazan qurğuları isti su, əsas növləri Şəkildə göstərilmişdir. 5.2.

Yanğın borusu qazanı(şək. 5.2, su ilə doldurulmuş silindr şəklində hazırlanır, onun içərisində yanğın qutusu funksiyalarını yerinə yetirən yanğın borusu var. Yanğın borusunun uc hissəsinə ocaq quraşdırılır. İstilik ötürülür. məşəldən və buxar generatorundan yanğın borusunun divarlarına əsasən radiasiya yolu ilə baca qazları yanğın borusu borusundan keçərək istiliyi suya ötürərək boru vasitəsilə bacaya göndərilir.

Şəkildə göstərilən yanğın borusu qazanında. 5.2, alov borusu U şəklindədir. Bu, istilik səthinin bir qədər artmasına və qazanın uzunluğu və hündürlüyü arasında tələb olunan nisbətə nail olur.

Buxar generatorlarından istilik səthlərinə istilik ötürülməsinin intensivləşdirilməsi radiasiya və konvektiv istilik səthlərinin quraşdırıldığı yanğın-qaz boru qazanlarında əldə edilir. Radiasiya istilik mübadiləsi belə qazanların alov borusunda, konvektiv istilik mübadiləsi isə yanacaq yanma məhsullarının kifayət qədər yüksək sürətlə keçdiyi kiçik diametrli borularda baş verir. Belə qazanlarda alov borusu və konvektiv istilik səthi deyilir iki tərəfli yanğınsöndürmə borusu,çöl su ilə yuyulur. Buxar generatoru alov borusunun arxasında yerləşən fırlanan kamerada fırlanır.

SG istiliyinin daha dərindən istifadəsi qazların qalma müddətini artıraraq əldə edilir üç keçidli yanğın-qaz boru qazanları(Şəkil 5.2, c), burada qazlar ardıcıl olaraq alov borusundan və konvektiv səthdən 5 keçir, onlar müvafiq olaraq alov borusunun arxasında və burnerin quraşdırıldığı ön qapaqda yerləşən iki fırlanan kameradan daxil olurlar.

İki istilik borusu olan üfüqi qazan qurğuları məlumdur, onların hər biri brülörlərdən istifadə edərək müstəqil istiliyə malikdir.

düyü. 5.2. : a - yanğın borusu; b - U-şəkilli alov borusu olan yanğın borusu; c - üç keçidli yanğın-qaz borusu; g - iki yanğın borusu olan yanğın borusu; d - coil istilik səthi ilə su və boru; e - inversiya yanğın qutusu olan yanğın-qaz borusu; 1 - ocaq; 2 - alov borusu; 3 - bədən; 4 - bacaya boru; 5 - konvektiv istilik səthi; 6 - rulon şəklində istilik səthi; GHG - yanma məhsulları

İki alov borusunun olması 2 (Şəkil 5.2) qazan qurğusunun gücünü artırmaqla yanaşı, onun işini daha effektiv tənzimləməyə imkan verir.Az yüklərdə alov borularından birinə yanacaq tədarükünü söndürmək olar; orta və yüksək yüklərdə hər iki alov borusu işləyir.

Qazan qurğularının su boru konstruksiyalarında su boruların içərisində yerləşir. Beləliklə, Şəkildə göstərilən qazan qurğusunda. 5.2, istilik səthi alov borusu 2 və konvektiv səth 5 təşkil edən rulonlar şəklində hazırlanır.

Qazan qurğularının müasir dizaynlarını hazırlayarkən, zəhərli qaz halında olan azot oksidlərinin emissiyalarının azaldılmasına çox diqqət yetirilir. Buna aşağı NOX emissiyaları olan xüsusi ocaqlardan istifadə etməklə və 0,4...0,6 MVt/m3 sıralı yanma kamerasında orta istilik buraxma sıxlığını təmin edən yanğın qutusunun həndəsi xarakteristikalarını seçməklə nail olmaq olar.

İnversiya yanma kamerası olan yanğın-qaz borulu qazanlarda (Şəkil 5.2, yanma kamerasından keçən NG axını öz arxa divarına dəyir, nəticədə o, dönür və ön divara əks istiqamətdə hərəkət edir. , oradan aralıq kamera vasitəsilə qazanın konvektiv hissəsinə daxil olur, burada konvektiv istilik səthi 5 kiçik diametrli borulardan hazırlanır.Hərəkətin bu təşkili nəticəsində NG məşələ qarışdırılır, onun temperaturunun azaldılması və bununla da termal azot oksidlərinin (yüksək temperaturda əmələ gələn azot oksidləri) əmələ gəlməsinin azalmasına gətirib çıxarır.

Hal-hazırda, makiyaj suyunu yumşaltmaq və duzsuzlaşdırmaq üçün çox mürəkkəb qurğular istifadə olunur, onların istismarı üçün çox vaxt bahalı komponentlər tələb olunur. Bundan əlavə, ətraf mühitə zərərli təsir göstərən duz konsentratının atılmasına görə cərimələr qaçılmazdır.

Yaponiyanın Takuma şirkətinin vakuumlu isti su qazanı (Şəkil 5.3) müəyyən miqdarda yaxşı təmizlənmiş su ilə doldurulmuş möhürlənmiş konteynerdir. Qazan yanğın qutusu su səviyyəsindən aşağıda yerləşən yanğın borusudur.

Buxar məkanında suyun səviyyəsindən yuxarı 5, iki istilik dəyişdiricisi quraşdırılır və onlardan biri (istilik dəyişdiricisi 5) istilik dövrəsinə daxil edilir, digəri (istilik dəyişdiricisi) isti su təchizatı sistemində işləyir.

Qazanın içərisində avtomatik olaraq saxlanılan yüngül vakuum sayəsində su adi 100 °C-dən aşağı temperaturda qaynayır. Buxarlandıqdan sonra istilik dəyişdiricilərində kondensasiya olur və sonra yenidən qazana qayıdır. Təmizlənmiş su istismar zamanı qurğudan heç bir yerdə çıxarılmadığı üçün tələb olunan miqdarın təmin edilməsi vəzifəsi sadələşdirilmişdir.

düyü. 5.3. :

1 – qoruyucu qapaq; 2 - avtomatik hava çıxarma qurğusu; 3 - istilik dövrəsinin istilik dəyişdiricisi; 4 - isti su təchizatı dövrəsinin istilik dəyişdiricisi; 5 - qazanın buxar sahəsi; 6 - vakuum təzyiq ölçən; 7 baca; 8 - alov borusu şəklində yanğın qutusu; 9 - konvektiv istilik səthi; 10 - fan; 11 - ocaq; 12- idarəetmə bloku; GHG - yanma məhsulları

Beləliklə, qazan qurğusunun etibarlı və uzunmüddətli istismarı üçün keyfiyyəti əvəzedilməz şərt olan qazan suyunun kimyəvi hazırlanması problemi aradan qaldırılır.

Amerikalı Teledyne Lears şirkətinin istilik qazanları qanadlı mis borulardan hazırlanmış üfüqi istilik dəyişdiricisi olan su borulu qurğulardır. Belə qazanların xüsusiyyəti adlanır hidronik, Onları təmizlənməmiş şəbəkə sularında istifadə etmək mümkündür. Bu qazanlar istilik mübadiləsi zirvəsindən (2 m/s-dən çox) su axınının yüksək sürətini təmin edir. Beləliklə, əgər su öz təbiətinə görə avadanlıqların korroziyasına səbəb ola bilərsə, onda yaranan korroziya məhsullarının hissəcikləri qazanın istilik dəyişdiricisində deyil, miqyas şəklində çökəcəkdir. Sərt su istifadə etsəniz, sürətli axın miqyasının əmələ gəlməsini azaldacaq və ya qarşısını alacaq. Yüksək sürətə olan ehtiyac, tərtibatçıları qazanın su hissəsinin həcmini mümkün qədər azaltmaq qərarına gətirib çıxardı, çünki əks halda çox güclü bir dövriyyə nasosu lazım olacaq, çox miqdarda elektrik istehlak edəcəkdir.

düyü. 5.4. Yanğınsöndürən qaz borulu üç keçidli buxar qazanı Universal beynəlxalq şirkət LOOS:

1 - təzyiq tənzimləyicisinə impulslar; 2 - təzyiqölçən; 3 - qazanın buxar yerini yoxlamaq üçün lyuk; 4 - buxar ayırıcı; 5 - buxar klapan; 6 - təhlükəsizlik klapan; 7 - qaz kanalına lyuk; 8 - su iqtisadçısı; 9 - iqtisadçının bypass qaz kanalı (bypass); 10 - bypass tüstü damperi; 11 - yanma məhsulu toplama kamerası; 12 - buxar generatorunun kondensatı üçün drenaj borusu; 13 - peeping müsabiqəsi; 14 - qazanın su boşluğuna lyuk; 15 - təmizləmə klapan; 16 - dəstək çərçivəsi; 17 - fırlanan kamera PG; 18 - alov borusu şəklində yanğın qutusu (yanma kamerası); 19 - konvektiv istilik səthi; 20 - istilik izolyasiyası; 21 - suyun təkrar emalı üçün bölmələr; 22 - modulyasiya edilmiş idarəetmə brülörü; 23 - fırlanan kameraya lyuk; 24 - su sayğacının şüşəsi; GHG - yanma məhsulları

Bu yaxınlarda Rusiya bazarında çoxsaylı xarici şirkətlərin və birgə Rusiya və xarici müəssisələrin qazan avadanlıqları satılır. Şəkildə. Şəkil 5.4-də LOOS beynəlxalq şirkətinin yanğın-qaz borulu üç keçidli buxar qazanı Universal göstərilir. Qazanda alov borusu şəklində hazırlanmış, yanlardan su ilə yuyulmuş yanğın qutusu var. Ön tərəfdə modullaşdırılmış idarəetmə ocağı quraşdırılmış iki qatlı istilik izolyasiyası olan menteşəli bir qapı var. Alov borusundan yanma məhsulları konvektiv qaz borulu qızdırıcı səthə daxil olur, iki keçidli bir hərəkəti yerinə yetirir və sonra SG toplama kamerasından su ekonayzerinin quraşdırıldığı qaz kanalına yönəldilir.Qızdırılan qazın temperaturunu tənzimləmək üçün ekonomizatorda su, qazların bir hissəsi su qazı kanalı (bypass) boyunca su ekonomizatorunun yanından keçə bilər. Su eko-mizatoru vasitəsilə qaz axını bypass tüstü damperindən istifadə etməklə tənzimlənir.

Qazanın yuxarı hissəsində başqa yerdə yerləşən boru vasitəsilə qazana su verilir, buxar isə buxar klapan 5 vasitəsilə çıxarılır. Qazanın xarici səthləri istilik izolyasiyası ilə təmin olunur. qazan lyuklar vasitəsilə həyata keçirilir və SG-dən əmələ gələn kondensatı boşaltmaq üçün bir drenaj borusu 12 təmin edilir.Kazan dayaq çərçivəsinə quraşdırılmışdır.

Yanğın qutusunun nisbətən böyük həcmi və nəticədə odun qutusunda istilik buraxma sıxlığının aşağı olması (0,4...0,6 MVt/m3) yanacağın tam yanmasını təmin edir. Baca qazlarının üç keçidli hərəkəti sayəsində alov borusunda radiasiya istilik mübadiləsinin və qazanın qaz borusu hissəsində konvektiv istilik mübadiləsinin yüksək səmərəliliyinə nail olunur. Bu tip qazanların istilik gücü 11,2... 29,9 MVt, standart versiyada qazanın səmərəliliyi 95,9% təşkil edir.

Ölkəmizdə bütün istilik istehlakçılarının istilik təchizatında qazanxanaların payı təxminən 45% təşkil edir. Uzun müddətli xüsusi çəkisi qazanxanalar daha da artacaq.

Bu vəziyyət artımla bağlı yaranıb texniki göstəricilər qazan qurğuları və nəticədə kombinə edilmiş istilik təchizatının istifadəsi üçün iqtisadi cəhətdən mümkün olan həddi artırır. Sənaye istilik təchizatı buxara çox əhəmiyyətli tələbat ilə xarakterizə olunur: ümumi tələbatın təxminən 50% -ni təşkil edir. sənaye müəssisələri istidə.

Gələcəkdə gücü 58 MVt-dan (50 Qkal/saat) çox olan güclü qazanxanaların sayı xeyli artacaqdır. Bununla belə, kiçik qazanxanalar hələ də əhəmiyyətli bir paya sahib olacaqlar; Hazırda ölkədə çuqun seksiyalı qazanlarla təchiz edilmiş 120 minə yaxın qazanxana var ki, bu da mənzil ehtiyacının 40%-ə qədərini təmin edir. kommunal xidmətlər istidə. Qazanxanaların sayı kənd yerləri, kənd yerlərində sosial-məişət şəraitinin yaxşılaşdırılması ilə əlaqədar. Bu şərtlərdən biri, onların saxlanması üçün sakinlərin əmək xərclərini kəskin şəkildə azaldan və binalarda daha yüksək istilik rahatlığını təmin edən istilik təchizatı sistemlərinin istifadəsidir.

Qazanxanaların gücünün artırılması iqtisadi cəhətdən məqsədəuyğundur, çünki kifayət qədər sayda istilik enerjisi istehlakçıları varsa, vahid gücün və qazan qurğularının sayının artması istehsal xərclərinin və işçi heyətinin əmsalının azalmasına səbəb olur. Bununla belə, qazanxanalar quraşdırılmış istilik enerjisindən aşağı istifadə əmsalı ilə uzun müddət işləyərsə, nəticə fərqli ola bilər - bu, tikinti zamanı istilik yükünün ilkin olaraq çox əhəmiyyətsiz və güclü olduğu yeni şəhər və qəsəbələr üçün xarakterik bir fenomendir. qazanxanalar yalnız bir neçə ildən sonra normal iş şəraitinə çatır. Belə iş şəraitində istilik enerjisinin dəyərinin bir çox komponenti xüsusi olaraq artır (istilik vahidi üçün rublla): amortizasiya xərcləri, elektrik enerjisi xərcləri, əmək haqqı xidmət personalı və s.

Güclü qazanxanaların tikintisinin iqtisadi səmərəliliyinin dərəcəsi şəhər tikintisinin sürətindən asılıdır: bu göstəricilər nə qədər yüksək olsa, qazanxanalar normal iş şəraitinə bir o qədər tez çatacaqdır.

Hesablamalar göstərdi ki, yeni şəhərlərdə bu baxımdan qazlaşdırılmış və göndərilmiş qrup qazanxanalarının tikintisi daha məqsədəuyğundur, çünki onlar nisbətən aşağı ştat əmsalı ilə istismar müddəti ərzində ən aşağı azaldılmış xərcləri təmin edirlər. Belə qazanxanaların sayı durmadan artır. İnteqrasiya edilmiş qazanxanaların və istilik şəbəkələrinin yaradılmış ixtisaslaşdırılmış müəssisələrində 5000-ə yaxın qazanxana birləşdirilmişdir ki, bunlarda çuqun qazanlarının sayı onların ümumi sayının 85% -dən çoxunu təşkil edir.

Universal çuqun qazanlarının texniki-iqtisadi göstəriciləri (bərk və ya maye yanacaqda işləyərkən) son 20 ildə əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşmışdır: onların vahid gücü 0,35-dən 0,76 MVt-a (0,3-dən 0,65 Qkal/saata) yüksəlmişdir, A. xüsusi istehlak metal 8,2-dən 4,1 t/MVt-a (9,5-dən 4,8 t/Qkal) düşüb. Bununla belə, universal istilik qazanlarının ən ciddi çatışmazlığı onların nisbətən aşağı əməliyyat səmərəliliyidir: xam kömürlə işləyərkən - 0,55-0,6, qaz yandırarkən - 0,75-0,78. Qrup qazanxanalarında qazanların səmərəliliyi qazanxanaların konstruksiyalarının təkmilləşdirilməsi, baca qazlarının temperaturunun azaldılması, rasional yanma rejiminin seçilməsi, qazanxanaların işinin avtomatlaşdırılması və göndərilməsi ilə artırıla bilər.

Qazanxanaların isitmə səmərəliliyinin artırılmasının əsas yolu yanacağın yanma səmərəliliyi baxımından daha səmərəli dizayna malik qazan aqreqatlarının istehsalıdır.

Kömürün yanmasının səmərəliliyi əsasən yanma prosesinin kompleks mexanikləşdirilməsi hesabına artır. Ən böyük təsir (tədqiqat institutlarına görə sanitar texnologiya TsNIIEP mühəndis avadanlığı) kifayət qədər sadə və etibarlı istismarda olan vintli çubuğu olan mexaniki yanğın qutusu ilə təchiz edilmişdir, bu, yanacağın ızgaraya tədarükünü, onun barmaqlıq sahəsi boyunca hərəkətini, yanan təbəqənin vidalanmasını mexanikləşdirməyə imkan verir. və əmələ gələn şlakların çıxarılması.

Belə bir yanğın qutusu olan qazanların sınaqları göstərdi ki, baca qazları ilə istilik itkilərinin azalması səbəbindən onların istismar səmərəliliyi 15-20% artır (universal qazanların konvektiv istilik səthləri his və daxilolma ilə böyüdükdə böyükdür, həmçinin yanğın qutusuna daxil olan havanın artması) və yanacağın kimyəvi və mexaniki yanması nəticəsində.

Belə bir yanğın qutusu ilə təchiz edilmiş Bratsk-1 mexanikləşdirilmiş qazan qurğusunun səmərəliliyi 87% -ə çatır ki, bu da əlavə kompensasiya etməyə imkan verir. kapital qoyuluşları(bir kola vahidi eyni gücə malik universal qazandan daha bahalıdır) cəmi 3-4 il ərzində (qazanxananın gücündən və il ərzində istismar müddətindən asılı olaraq).

Qazanların səmərəliliyini artırmaq üçün əhəmiyyətli əhəmiyyət kəsb edən qaz sıxlığıdır, qazanların işləmə müddəti eyni vaxtda artır (sobadan isti qazların bölmələr arasındakı boşluqlar vasitəsilə konvektiv bacalara axını metalı qızdırır). Tədqiqatların göstərdiyi kimi, GOST-a uyğun olaraq icazə verilən boşluq eni 2 mm-ə qədər olduqda, artıq hava əmsalı tövsiyə olunan 1,2 əvəzinə 1,5-1,7-ə çatır və müvafiq olaraq baca qazları ilə istilik itkiləri artır və qazanların səmərəliliyi azalır.

Boşluqların asbest şnurla möhürlənməsi tələb olunan qaz sızdırmazlığını təmin etmir. tərəfindən istehsal olunan Elmi Tədqiqat Santexnika İnstitutu tərəfindən hazırlanmış istiliyədavamlı sızdırmazlıq mastikası "Vixisant"dan istifadə etmək tövsiyə olunur.

istilik sabitləşdirici əlavələr və doldurucular və aşağı molekulyar rezin olan silikon elastomerlərə əsaslanır. Bu mastik borulardan birləşdirici qabırğaların səthinə qədər tətbiq olunur.

Hazırda təzyiq altında işləyən çuqun qazanları xaricdə geniş yayılmaqdadır. Belə qazanların üstünlükləri həddindən artıq hava əmsalının sabitliyi və nəticədə yüksək səmərəlilik, istilik səthindən yüksək istilik çıxarılmasıdır. Ölkəmizdə də belə qazanlar hazırlanır. Vixisant kimi mastikaları möhürləmədən onların işi mümkün deyil.

Aşağı və orta gücə malik qazanların konstruksiyalarının təkmilləşdirilməsi, kontakt istilik ötürülməsinin olması səbəbindən səmərəliliyi birliyə yaxın olan FNKV nozzle dolu kontakt qızdırıcılarının ölkəmizdə tətbiqi perspektivlərini praktiki olaraq aradan qaldırdı. Bu cür cihazların dezavantajı - qızdırılan suyu lazımi hündürlüyə qaldırmaq və sistemin hidravlik müqavimətini aradan qaldırmaq üçün elektrik enerjisinin dəyəri - nisbətən aşağı səmərəliliyə malik qazanlar ilə müqayisədə əsas variantla müqayisədə həlledici deyil. İndi bu yeni texnikanın iqtisadi cəhətdən qeyri-mümkün olduğu ortaya çıxdı.

Baca qazının temperaturu adətən qazanlardan sonra quraşdırılmış ekonomizatorlardan istifadə etməklə azaldılır. Onlarda yanacaq nə qədər baha olarsa, qazları ekonayzerdə daha dərindən soyutmaq bir o qədər məqsədəuyğundur. İqtisadiyyatçı t`` ek.cel arxasında bu qazların iqtisadi cəhətdən mümkün olan temperaturu şərti təmin etməlidir.

Harada t eq.cor- iqtisadçıda onun səthlərinin korroziyasının yolverilməzliyi əsasında müəyyən edilən minimum icazə verilən qaz temperaturu;

t` ek-ekonayzerə daxil olan qazların temperaturu.

Səth iqtisadçıları baca qazının temperaturunu iqtisadi cəhətdən mümkün olan dəyərə salmır. Bundan əlavə, kiçik tutumlu qazanxanalarda adi iqtisadçıların quraşdırılması praktiki deyil, çünki onların yerləşdirilməsi əhəmiyyətli əlavə yer tələb edir və adi ekonomyzerlərin istehsalı çox miqdarda metal tələb edir. Bu çatışmazlıqlar yalnız işlənmiş qazların həssas istiliyindən deyil, həm də yüksək buxarlanmanı təmin edən gizli buxarlanma istiliyindən istifadə edən təmas ekonomizatorlarında yoxdur. iqtisadi təsir onların tətbiqləri.

Hazırda 1,22 MVt-a (1,05 Qkal/saat) qədər gücə malik EK-BM kontakt iqtisadçıları istehsal olunur, sənaye və bələdiyyə müəssisələrinin qazanxanalarında istifadə olunur; Onlar texnoloji ehtiyaclar üçün suyu qızdırırlar. Kontakt iqtisadçılarının üstünlükləri: metala qənaət, qazlar və keramika halqasının qablaşdırma təbəqəsi arasında istilik mübadiləsinin yüksək intensivliyi, vahid həcmdə böyük istilik mübadiləsi səthi və qazan qurğularının səmərəliliyinin kəskin artması (10-15%) .

Bununla belə, EK-BM iqtisadçılarının əhəmiyyətli çatışmazlıqları da var: qurğunun böyük ölçüləri (gücü 1,22 MVt, uzunluğu 2,44, eni 2 və hündürlüyü 5 m; böyük kütlə - 5 t, o cümlədən metal hissələrin kütləsi 2,2 t ); qızdırılan suyun istehlakçılara çatdırılması üçün şəhər su təchizatı şəbəkəsində yaranan təzyiqdən istifadənin mümkünsüzlüyü (iqtisadçının daxilindəki su axınının qırılması səbəbindən); iqtisadçıların məişət isti su təchizatı üçün yararsızlığı, çünki egzoz qazlarının tərkibində olan kanserogen maddələr, azot və karbon oksidləri kontakt istiliyi zamanı suya keçir.

Bu çatışmazlıqlar T.P.Kalaşnikova tərəfindən hazırlanmış iki dövrəli kontakt ekonomizatorda aradan qaldırılır.Birinci dövrədə su işlənmiş qazlarla qızdırılır, ikinci dövrədə qızdırılan su səthi istilik dəyişdiricisindəki istiliyini məişət üçün istifadə olunan suya ötürür. ehtiyaclar.

" Qazanxananın toplanması donuzundan çıxan qazlar təmas ekonomizatoruna daxil olur və təxminən 30 ° C temperaturda istilikdən imtina edərək, tüstü çıxarıcı ilə bacaya atılır. Su ekonomizatora su paylayıcı vasitəsilə daxil olur, suyun əsas istiləşməsi keramika halqalarından ibarət nozzledə baş verir. 65°C temperatura qədər qızdırılan su daha sonra istilik dəyişdiricisinə daxil olur, burada öz istiliyini kran suyuna verib su paylayıcılara vurulur və təxminən 55°C-ə qədər qızdırılan su kran suyu isti suyun akkumulyator çəninə axıdılır. təchizat sistemi. Bununla belə, istilik dəyişdiricisinin və nasosun xidmət müddəti, ilkin dövrə suyunda böyük və davamlı artan miqdarda sərbəst karbon qazı və oksigenin olması səbəbindən qısadır. Bununla əlaqədar olaraq, turşuya davamlı kanalizasiya nasosları quraşdırılır və plastik borular və istilik dəyişdiriciləri istifadə olunur.

Hər birinin istilik gücü 0,93 MVt (0,8 Qkal/saat) olan altı Minsk-1 qazanı olan qazanxana üçün belə bir iqtisadçının istilik gücü 1 MVt (0,86 Qkal/saat) olaraq təyin olundu ki, bu da ondan imtina etməyə imkan verdi. bir qazanın quraşdırılması (qazan səmərəliliyi 18% artıb). Yanacaq xərclərinin artması ilə kapital qoyuluşlarının geri qaytarılma müddəti 2 ildən çox deyil.

Belə bir iqtisadçıdan istifadənin iqtisadi səmərəliliyi əsasən onun burnunun su ilə suvarılmasının sıxlığından, içindəki qazların sürətindən və burunun qəbul edilmiş hündürlüyündən asılıdır. Qazların sürəti artdıqca iqtisadçının qiyməti azalır və onların istilikdən istifadə səviyyəsi yüksəlir, lakin enerji xərcləri artır. Eyni zamanda, bu xərclər və suyun səviyyəsi artan suvarma sıxlığı və ya burun hündürlüyü ilə artır.

Aydındır ki, göstərilən quraşdırma xərclərinin minimum olacağı sadalanan parametrlərin dəyərlərinin bəzi birləşmələri var. Bucaqların yüksək istilik səmərəliliyi intervalı ilk dəfə tapılarsa, bu cür optimal birləşmənin tapılmasının çətinliyi əhəmiyyətli dərəcədə azalır ki, bu da həcmli istilik ötürmə əmsalının k v , W/(m 3∙ K) [kcal/(h) hissəsidir. ∙m 3∙ C), gücə bölünür N, nozzle müqavimətini aradan qaldırmağa sərf olunur. Birincisi, onun istilik ötürmə əmsalı kn N. M. Javoronkovun düsturu ilə müəyyən edilir:

. (13.2)

Həcmli istilik ötürmə əmsalı k v k n məhsuludur və burunun 1 m 3 səth sahəsidir (25X25 mm üzüklər üçün bu sahə ≈205 m 2-dir).

Tələb olunan güc tanınmış düsturlarla müəyyən edilir. İqtisadiyyatçıda qazın orta sürətləri 1-1,2 m/s, suvarma sıxlıqları isə 5-10 m3/(m2 ∙h)-dən çox olmamalıdır. Belə şəraitdə istilik ötürmə prosesini kifayət qədər qənaətlə həyata keçirmək və həddindən artıq həcmli və bahalı ekonomizer korpusunun quraşdırılmasından qaçmaq mümkündür.

İqtisadi səmərəlilikİqtisadiyyatçının səmərəliliyi daha böyük istilik ötürmə səthi sahəsini daha aerohidrodinamik cəhətdən rasional forma ilə birləşdirən digər qablaşdırma növlərindən istifadə etməklə də artırıla bilər. Bu və ya digər nozzle seçimi müəyyən edilir iqtisadi hesablama.

İqtisadi cəhətdən çox effektiv sxem Qazanxanalarda kontakt istilik dəyişdiricilərinin istifadəsi Sanitariya Mühəndisliyi və Tikinti Avadanlıqları Elmi-Tədqiqat İnstitutu (Kiyev) tərəfindən hazırlanmışdır. Belə qazanxanalarda təkcə təmas ekonomizerlərinin deyil, həm də əlaqə hava qızdırıcılarının olması eyni vaxtda yanacaq istehlakını azaltmağa və istilik təchizatı sistemini qidalandırmaq üçün kimyəvi suyun istifadəsini aradan qaldırmağa imkan verir. Bu nəticə, təmas ekonomizatorunda baş verən kondensatın əmələ gəlməsi prosesinin (baca qazlarının tərkibində olan su buxarından) kontakt hava qızdırıcısına daxil olan havanın nəmləndirilməsi ilə gücləndirilməsi səbəbindən əldə edilir. Çelyabinsk Plexiglas Zavodunun enerji texnologiyaları kompleksinin birləşdirilmiş qazanxanasında belə bir sxemin istifadəsi (iki KV-GM-50 qazanı və bir GM-50 qazanı) qazanlara daxil olan havanın qızdırılması zamanı bu qədər kondensat ola biləcəyini göstərdi. qazanxananın suyun kimyəvi təmizlənməsi olmadan işlədilə biləcəyi əldə edilməlidir (istilik sistemlərindən 66% -dən çox kondensat qaytarıldıqda). Əlavə təsir azot oksidlərinin (bacadan atmosferə) emissiyasının bir neçə dəfə azalmasıdır.

İqtisadiyyatçıda qızdırılan su dekarbonizatora axır və sonra bir nasosdan istifadə edərək, aralıq istilik dəyişdiricisinə və isti su təchizatı sisteminin istilik dəyişdiricisinə göndərilir və sonra iqtisadçıya qayıdır. Bu suyun bir hissəsi tanka verilir, oradan deaeratora vurulur və sonra istilik sisteminə verilir.

Hava qızdırıcısında sirkulyasiya edən su kran suyu ilə qarışdırılır, onun bir hissəsi hava qızdırıcısında buxarlanma səbəbindən itkilərini kompensasiya edir, qalan hissəsi isə suyun tərkibində olan duzları götürərək kanalizasiyaya atılır.

Çelyabinsk Plexiglas Zavodunda belə bir qazanxananın istismarı istehsal olunan istilik enerjisinin maya dəyərini 15% və xüsusi kapital qoyuluşlarını eyni ilə müqayisədə 10% azaltmağa imkan verdi. iqtisadi göstəricilər eyni gücə malik adi qazanxana üçün.

Qrup qazanxanalarının səmərəliliyinin əhəmiyyətli dərəcədə artması qazanlar üçün rasional iş rejimini (onların dizaynı zamanı) inkişaf etdirməklə əldə edilir; bu rejimdə qazanxanada istənilən yükdə qazanların səmərəliliyi müəyyən bir qazan növü və yanacaq növü üçün mümkün olan maksimuma yaxın olmalıdır.

Məlumdur ki, qazanın istilik çıxışının artması ilə ətraf mühitə xüsusi itkilər q 5 azalır və baca qazları ilə xüsusi itkilər azalır. q2, kimyəvi yanma q 3 və mexaniki q 4 yanma artımı. Birincisi, itkilərin azalması q 5 itkilərin artımından daha böyükdür q 2 + q 3 + q 4 və qazanın səmərəliliyi artır, lakin sonra itkilər q 2 + q 3 + q 4 q 5-dən daha sürətli böyümək azalır və səmərəlilik azalmağa başlayır.

Qazanların səmərəliliyinin onların istilik yükündən asılılığını bilməklə, onların işinin rasional rejimini qurmaq mümkündür.

AKH-nin (Kommunal Təsərrüfatlar Akademiyası) məlumatına görə, qazın yanması üçün ön kamera və ya enjeksiyon ocaqları ilə təchiz edilmiş, ən azı 85% səmərəliliyi olan Kch-3 və Kch-2 qazanlarının ən qənaətcil işləməsi və yanacaq yandırarkən. yağ - Kch-2 qazanları üçün ən azı 82% və Kch-3 qazanları üçün 85%. Bunu nəzərə alaraq, hər bir qazan üçün iş qrafiki aşağıdakı əsas şərtlər əsasında tərtib edilir: 1) bütün istilik dövrü ərzində işləyən qazanların sayı onların ən azı icazə verilən minimum səmərəliliklə işləməsini təmin etməlidir; 2) ilk növbədə ən yüksək səmərəliliyə malik qazanlar işə salınır.

Bu şərtlərə əsasən, istilik gücü 1,58 MVt (1,36 Qkal/saat) olan bir qazanxanada yerləşən dörd Universal-5 qazanının iş qrafikini tərtib etmək mümkündür. Bir qazan 0,35 (0,3) qədər qazanxana yükündə, iki qazan - 0,35-dən 0,62-yə qədər (0,3-dən 0,53-ə qədər), üç qazan - 0,62-dən 0,87-yə qədər (0,53-dən 0,75-ə qədər) və dörd qazanda işləməlidir. - 0,87 MVt-dan (0,75 Qkal/saat) artıq yüklə. Aydındır ki, qazanxananın dizayn istilik çıxışını nəzərə alaraq, qazanlar daha az iqtisadi işləyəcək; bu qısa müddət yük 0,36∙4=1,44 MVt-dan (1,24 Qkal/saat) artıq olduqda baş verəcək. Xarici havanın dizayn temperaturlarında - 32 ° C və daxili hava 18 ° C-də bir qazan 5 ° C-dən yuxarı xarici hava temperaturunda, iki qazan - 5 ilə -2 ° C aralığında, üç qazan - -2 ilə -10 ° C arasında dəyişir və dörd qazan - -10 ° C-dən aşağı temperaturda. Bu hesablamalara əlavə olaraq, hər bir qazandan çıxan suyun temperaturu müxtəlif temperaturlarda müəyyən edilərsə, daha böyük təsir əldə ediləcəkdir. t"H.

Daha böyük qazanları olan qazanxanalar üçün də oxşar cədvəllər tərtib edilməlidir. Bütün hallarda, müvafiq qazanxanaların layihələrinin bir hissəsi kimi belə cədvəllərin olması əlavə kapital qoyuluşları olmadan yanacağa xeyli qənaət edəcəkdir.

Təcrübə göstərir ki, qazanların istilik çıxışını əl ilə tənzimləyərkən, onların səmərəliliyi hesablanmışdan əhəmiyyətli dərəcədə azdır. Avtomatik işləyən tənzimləyicilərdən istifadə edərkən qazlaşdırılmış qazanların səmərəliliyi əhəmiyyətli dərəcədə artır. Bu zaman qazanxananın istilik çıxışı hesablanmış istilik cədvəlinə uyğun olaraq qazanlardan çıxan suyun temperaturu saxlanılmaqla tənzimlənir. Eyni zamanda, yanma zonasına verilən havanın miqdarını dəyişdirərək (tənzimlənmiş qaz axını sürəti ilə) yüksək keyfiyyətli yanma təmin edilir.

Qazan qurğularının səmərəliliyinin artırılması onların işinin göndərilməsi və qazlaşdırılmış qazanlarda avtomatik qazın yanmasına nəzarət cihazlarının olması ilə də əldə edilir. Sankt-Peterburq Elmi-Tədqiqat İnstitutunun AKH-nin məlumatına görə, bu cür cihazlardan istifadə edərkən, yanma prosesini əl ilə tənzimləyərkən qaz sərfi onun hesablanmış dəyərindən 7% azalır. Qazanxanaların istismarının göndərilməsi əlavə istilik qənaətini təmin edir, çünki bu, yanma prosesinin bütün pozuntularını vaxtında aşkar etməyə və aradan qaldırmağa imkan verir. Eyni zamanda, ikinci, çox vacib bir vəzifə həll olunur - qazanxanalara xidmət edən işçilərin sayının azaldılması. Bir çox hallarda, bu, bütün əməliyyat heyətini qazanxanalardan çıxarmaq və vaxtaşırı idarəetmə mərkəzindəki işçi heyətində mexaniklər tərəfindən onlara xidmət göstərməklə əldə edilir.

Belə ki, ölkənin bir sıra şəhərlərində, xüsusən də qrup qazanxanalarının işinin dispetçerləşdirilməsi bir və ya iki mərhələli sxem üzrə təşkil olunub. Birinci sxemdə bütün qazanxanalar birbaşa mərkəzi idarəetmə mərkəzinə qoşulur, ikinci sxemdə isə mərkəzi məntəqə yerli idarəetmə mərkəzlərinə qoşulur, onlar bu nöqtəyə qoşulmuş hər bir qazanxananın işləməsi haqqında siqnallar alırlar. Bir mərhələli sxem daha sadədir, lakin hər bir bağlı qazanxana üçün müstəqil rabitə xətləri tələb olunur. İki mərhələli sxemlə bu xətlərin dəyəri daha azdır, lakin nəzarət otaqlarının qurulması xərcləri artır.

Qazanxanaların istismarının göndərilməsinin iqtisadi məqsədəuyğunluğu şərti qazanxanalar üçün verilən xərcləri, rublları müqayisə etməklə müəyyən edilir. P n.a. və göndərilir P d:

Harada Zko t və Z d- göndərilməmiş və göndərilmiş qazanxanalara xidmət göstərən işçilərin əmək haqqı (hesablamalarla); K o- avadanlıq və alətlərə kapital qoyuluşları;

K p, K zd, K l- layihələndirmə işləri, idarəetmə otağının binalarının və kommunikasiya xətlərinin tikintisi xərcləri;

R o, R l, R a- rabitə xəttinin dispetçer sistemi üçün avadanlıqların əsaslı təmiri və binaların icarəsi xərcləri;

∆T- bu göndərilən qazanxanalara qoşulmuş istilik və isti su təchizatı sistemlərində sərf olunan istilik xərclərinin azaldılması;

U- xərc amili.

Qazanxananın dispetçer sisteminin xidmət dərsi hazırda yalnız ilkin olaraq müəyyən edilə bilər, çünki bu mənzil-kommunal xidmət sahəsində texniki tərəqqi perspektivləri hələ də qeyri-müəyyəndir. Bununla belə, köhnəlmə nəzərə alınmaqla, hazırda 30-35 il qəbul edilən yaşayış binalarının mühəndis avadanlıqlarının orta xidmət müddətinə yaxın olacağını güman etmək olar; bu halda U≈ 12.

Sənaye istilik qazanxanalarının səmərəliliyinin əhəmiyyətli dərəcədə azalması yüklərin kəskin dəyişməsi, böyük ölçüdə və qısa müddətdə (texnoloji ehtiyaclar üçün istilik yüklərinin istilik və ventilyasiyadan əhəmiyyətli dərəcədə çox olduğu və qeyri-bərabər olduğu hallarda) müşahidə olunur. Dəyişən istilik istehlakı səbəbindən sobanın iş rejimi dəyişir, bu, ətalət səbəbindən dərhal dəyişdirilmiş yükə uyğunlaşmır və qazan qeyri-sabit vəziyyətdə işləyir; eyni zamanda şaquli su borusu qazanlarının səmərəliliyi 4-8% azalır.

İstilik akkumulyatorlarının istifadəsi, istehlakçılar arasında dalğalanmaların çox əhəmiyyətli olduğu hallarda yüksək səmərəlilikdə sabit yüklə qazanların işləməsini təmin edir. Bundan əlavə, batareyalar pik yükün bir hissəsini udur, bu da tez-tez quraşdırılmış qazanların sayını və ya onların vahid gücünü azaltmağa imkan verir.

Sənaye istilik qazanxanasında buxar qazanları varsa, dəyişkən təzyiqli buxar-su akkumulyatorlarından istifadə etmək məsləhətdir. Onlardakı təzyiq azaldıqda, su həddindən artıq istiləşəcək və qismən buxara çevriləcək, bu da istehlakçılara əlavə olaraq verilir. Yük azaldıqda, yaranan buxarın bir hissəsi batareyalara daxil olur, burada kondensasiya olunur, batareyalarda suyun entalpiyasını artırır.

Belə akkumulyatorlardan xaricdə geniş istifadə olunur. Onların quraşdırılmasının məqsədəuyğunluğu qazanxananın səmərəliliyinin orta hesabla 10% artırılmasını nəzərə alan iqtisadi hesablama ilə müəyyən edilir. Batareyaların iqtisadi cəhətdən məqsədəuyğun istifadəsi sahəsi onların saxlama qabiliyyətinin nisbətindən asılıdır L, t cütü, k orta yük qazanxana D orta, t/h. Yu. L. Gusev və I. I. Pavlovun sözlərinə görə, L/Dsr ilə 4,2-ə qədər, dörd qazlaşdırılmış DKVR-10 qazanı və üç eyni qazan və akkumulyatoru olan bir qazanxana üçün verilmiş xərcləri müqayisə edərkən.

Batareyaların istifadəsindən ən böyük effekt bərk yanacaqla işləyən qazanxanalarda əldə edilir, çünki belə hallarda sobanın və yanacaq təbəqəsinin yüksək istilik ətalətinə görə qazanlar yüksək məhsuldarlıqla (pik və ya pikdən sonra) iş rejiminə gətirilir. kəskin azaldılmış yüklər) əhəmiyyətli vaxt intervalından sonra .

Bir çox müəssisələrdə buxar itkiləri bəzən onların ümumi məhsulunun 15-20%-nə çatır. Bu itkilərin ən çox yayılmış səbəbləri buxar tutucularının nasazlığı, kondensat toplama çənlərində ikinci dərəcəli buxarın əmələ gəlməsi və buxar qazanlarının partlamasıdır.

Buxar tutucunun normal işləməsi üçün onun giriş hissəsindəki buxar təzyiqinin ən azı 35 kPa (0,35 kqf/sm 2) olması və kondensatı kondensat xəttinə sıxa bilməsi lazımdır ki, əgər sonuncu kondensatın üstündə yerləşirsə. buxar tələsi. Təzyiq az olarsa, saxlama yuyucuları quraşdırılır, lakin buxar təzyiqi dəyişdikdə, boşaldılan kondensatın miqdarını müvafiq olaraq tənzimləyə bilmirlər. Tənzimlənən tutucu yuyucuda bu çatışmazlıqlar yoxdur, keçid çuxurunun kəsişməsi bir vida ilə dəyişdirilə bilər.

Yuyucu iki flanş arasında quraşdırılmışdır. Onu təmir etmək, eləcə də buxar boru kəmərinin istismarının əvvəlində əmələ gələn çoxlu kondensatı tez bir zamanda ötürmək üçün yuyucunun yanında üzərində bağlama klapanı olan bir bypass xətti quraşdırılmışdır.

Dissertasiyanın avtoreferatı "Qazanxanaların səmərəliliyinin artırılmasının nəzəri əsasları" mövzusunda

BELARUS RESPUBLİKASININ ENERJİYA VƏ ELEKTRİK NAZİRLİYİ

Belarusiya Elmi-Tədqiqat İstilik və Enerji İnstitutu

"Minskenerqo" ictimai birliyi

ƏMƏNİN SƏMƏRƏLİYİNİN ARTIRILMASININ NƏZƏRİ ƏSASLARI

QAZAN QURULUŞLARI.

05.14.01 - Enerji sistemləri və kompleksləri

Əlyazma kimi

BAYRAPEVSKY Boris Ayuratoviç

İş Belarus Respublikasının Belarus Elmi Tədqiqat İstilik və Energetika İnstitutunda aparılmışdır.

Rəsmi rəqiblər:

Texnika elmləri doktoru, professor SEDELKIN V.M.

Texnika elmləri doktoru, professor BUBNOV V.P.

Texnika elmləri doktoru, professor BOKUN İ.A.

Aparıcı təşkilat BEZSHHIENERSHPRSH, Minskdir.

Müdafiə "E 1993 bir saatda keçiriləcək.

İGO AN B DO06.03.01-də 7!rep: 220109, Minsk - Sosnı, AN B-nin Enerji Problemləri İnstitutunun ixtisaslaşdırılmış şurasının iclasında.

Dissertasiya ilə Belarus Elmlər Akademiyasının İqtisadiyyat İnstitutunun kitabxanasında tanış olmaq olar.

Müəssisənin möhürü ilə təsdiq edilmiş avtoreferatı tam nüsxələrdə İPE AN B: 220Yu9, Minsk - Sosnı, AN B Enerji Problemləri İnstitutu, İPE AN İxtisaslaşdırılmış Şurasına göndərin. B.

İxtisaslaşdırılmış Şuranın elmi katibi, texnika elmləri doktoru ^

B.E. Tverkovkin

İŞİN MƏQSƏD XÜSUSİYYƏTLƏRİ

Problemin aktuallığı. Elektrik enerjisinin çatışmazlığı, ətraf mühitin mühafizəsinə artan tələblər və yanacaq təchizatı baxımından böhran hadisələri şəraitində ölkəmizin xalq təsərrüfatının bazar münasibətlərinə keçidi aparıcı sahələrdən biri kimi istilik energetikası sahəsində ciddi problemlər yaradır. sənaye sahələri. Təcrübə göstərir ki, bir sıra hallarda ətraf mühitin mühafizəsi tədbirlərinin həyata keçirilməsi əvvəllər yaradılmış ocaq konstruksiyalarına və qazanların qızdırıcı səthlərinin iş rejimlərinə köklü şəkildə yenidən baxılmasını tələb edir. İstismar şəraitində, qazanın arxasındakı suyun yüksək temperaturu və buna görə də baca qazlarının temperaturu, cədvəllə müəyyən edilmiş istilik şəbəkəsində tələb olunan temperatur səviyyəsinə müntəzəm tədbirlərlə endirilə bildiyi hallar var. Tədqiqatlar göstərdi ki, soyuducuların kütləvi axınlarının nisbətləri burada mühüm rol oynayır: su qazanlardan, istilik şəbəkəsində və istilik elektrik stansiyalarının qazanlarından axır. Bu axınların qanunauyğunluqlarının müəyyən edilməsi onların rasional paylanmasını təşkil etməyə imkan verir ki, bu da öz növbəsində istilik şəbəkəsində və qazanların çıxışında suyun temperaturları arasındakı boşluqları minimuma, bəzi hallarda isə sıfıra endirməyə kömək edir. İsti su qazanlarının konvektiv qızdırıcı səthlərinin aşağı temperaturda korroziyaya uğraması bəzi hallarda onların dizaynının və su sirkulyasiyasının qeyri-kamil olmasının nəticəsidir.Bu problemin həlli qızdırıcı səthlər vasitəsilə şüalanma və konvektiv istilik mübadiləsi proseslərinin xüsusiyyətlərinə əsaslanır. qazanın.zavodlar tərəfindən istehsal olunan soyuq pilləli boru tipli hava qızdırıcıları (TAH) konstruksiyası və iş temperaturu şəraitinin irrasionallığı baxımından qazanların ən konservativ elementləridir.

Bu problemlərin həlli istilik mübadiləsi və qazanların sobalarında və ocaqlarında jet axınlarının yayılması məsələlərində biliklərin dərinləşdirilməsini tələb edir. Bu cür problemlərin əhəmiyyətli bir hissəsi model tədqiqatları vasitəsilə həll olunur. Buna görə də dissertasiya işində praktiki modelləşdirmə üsullarının təkmilləşdirilməsi məsələlərinə çox diqqət yetirilmişdir.

Məqsəd işi. İstilik enerjisi avadanlıqlarının etibarlılığının sabitləşdirilməsi və səmərəliliyinin artırılması üzrə kompleks tədbirlərin işlənib hazırlanması praktikada istənilən enerji sistemi və bir sıra sənaye müəssisələri üçün qəbul edilmişdir. Mümkündür ki, bu inkişaflar gələcəkdə qurulacaq istilik enerjisi avadanlıqlarının qeyri-ənənəvi dizaynlarına tətbiq oluna bilər.

Bu məqsədə nail olmaq üçün aparılan tədqiqatlar əsasında aşağıdakı vəzifələr həll edilmişdir:

Həm elmi-tədqiqat institutları tərəfindən, həm də istehsal şəraitində həyata keçirilə bilən model tədqiqatının praktiki üsulları hazırlanmışdır;

St~-də istilik və kütlə ötürmə proseslərinin modeli işlənib hazırlanmışdır. koaksial sayğacın və əlaqəli məhdud reaktivlərin qarşılıqlı təsiri nəticəsində yaranan reaktiv axınlar, kamera qabağı ocaqlar üçün xarakterikdir;

Qazanxana daxilində müxtəlif temperatur axınlarının paylanması və onların təsiri ilə bağlı bir sıra nümunələr müəyyən edilmişdir. qazanın iş rejimləri;

Ənənəvi (ASSSR M" 943493, 1010409) və kaskad (A.S.S.S.SR Jf 992940) elektrik təchizatı sxemləri ilə isti su qazanlarının modernləşdirilməsi üçün variantlar, qazanın və qazanxananın optimal iş rejimlərinin hesablanması üsulları hazırlanmışdır. bütöv;

İstilik ötürmə proseslərinin əsas qanunauyğunluqları müəyyən edilir

müxtəlif modifikasiyalı boruvari soyuq hava qızdırıcılarının hesablanması üçün mühəndis üsulları işlənib hazırlanmışdır: qızdırıcıların arxasında havanın qeyri-bərabər qızdırılması ilə, müxtəlif diametrli borularla (məsələn, SSRİ Ш& 699837, 821843, 966419), qanadlı borularla və elektrik qızdırıcısı ilə. boruların (AS SSRİ OT 800497, 8I95I3).

Elmi yenilik aşağıdakılarla təmsil olunur:

Qazan sobalarının, ocaqların, qarışdırıcı və reaktiv yanma kameralarının, hava kanallarının və s. istismarı zamanı termofiziki proseslərin modelləşdirilməsi sahəsində tədqiqatların nəticələri;

qazın və mazutun yanması zamanı siklon kamerasının və resirkulyasiya qabağı ocaqlarının iş rejimlərinin eksperimental tədqiqatlarının nəticələri;

Soyuq üfürmə zamanı və yanacağın yanması şəraitində resirkulyasiya kameralarında reaktiv axınların strukturunun təhlilinin nəticələri. Ön kameralı ocaqda reaktiv yayılma proseslərinin və onların qapalı divarlarla istilik mübadiləsinin hesablanması metodunun işlənib hazırlanması;

Qazanxana daxilində müxtəlif temperaturlu su axınlarının paylanması qanunauyğunluqlarının tədqiqinin nəticələri və bunun (aktorun) isti su qazanlarının işinin səmərəliliyinə təsiri;

- “çirklənmə dərəcəsini xarakterizə edən göstəricinin tətbiqi

qazanların isitmə səthlərinin nominal vəziyyəti ilə müqayisədə*

Neem və isti su qazanları arasında yüklərin optimal paylanmasını hesablamaq üçün bu göstəricinin istifadəsi; ■

Tədqiqat nəticələri ümumi prinsip kaskad elektrik dövrəsi Sa.s. SSRİ No 992940) və bu prinsipə uyğun olaraq isti su qazanlarının iş rejimləri;

Ənənəvi dizaynlı boru tipli hava qızdırıcılarında, müxtəlif borularla istilik mübadiləsi proseslərinin təhlilinin nəticələri

diametrlər, qanadlı borularla və elektriklə qızdırılan borular vəziyyətində.

Tədqiqat materiallarının praktiki dəyəri aşağıdakılardır:

Modelin optimal miqyasını təyin etmək və tədqiqat obyektinin istilik və aerodinamik xüsusiyyətlərinin hesablamalarını aparmaq üçün mühəndislik düsturları sistemi hazırlanmışdır, yəni: qazların temperaturu və yanma kamerasının qapalı divarları, istilik ötürmə əmsalları, istilik qəbulu. və yanma zonasında istilik gərginliyi, qaz və hava axını sürətləri, kanalların müqavimətləri və ümumilikdə qurğular;

Resirkulyasiyalı yanma kameralarının istilik və aerodinamik xüsusiyyətlərinin hesablanması üçün bir üsul hazırlanmışdır;

Mazutun yüksək temperaturda qızdırılması, azot oksidlərinin qarşısını almaq üçün tədbirlərin həyata keçirilməsi ilə əlaqədar qazanın işinin səmərəliliyinin pisləşməsi nəticəsində yaranan xərcləri kompensasiya etmək üçün alternativ bir tədbir hesab olunur: iki mərhələli yanma, resirkulyasiya qazlarının tətbiqi, nəmləndirmə. mazut, neftlə çirklənmiş suyun yanması və s.;

Kompüter texnologiyasından istifadə edərək standart alətlərin faktiki oxunuşlarına əsasən qazanxananın optimal iş rejimlərinin hesablanması üçün bir üsul hazırlanmışdır;

İstənilən növ istilik dəyişdiriciləri üçün kaskad enerji təchizatı dövrəsindən istifadənin məqsədəuyğunluğu, giriş və çıxışda soyuducu suyun kiçik temperatur fərqləri ilə istiliyin ötürülməsi məqsədi ilə əsaslandırılmışdır;

İsti su qazanları üçün kaskad enerji təchizatı sxeminin prinsipləri hazırlanmışdır fərqli növlər onların etibarlılığını və səmərəliliyini artırmaq üçün;

hava qızdırıcılarında havanın yüksək istiləşməsi.

Tədqiqat üsulları nəticələrə əsaslanır:

avadanlığın istismarı üzrə faktiki rejimlərin və eksperimental məlumatların ümumiləşdirilməsi və dünya standartları səviyyəsində müəyyən bir məsələ üzrə müəyyən edilmiş konsepsiyalar nəzərə alınmaqla müəyyən edilmiş standartlar, nəzəri binalar və digər tədqiqatçıların eksperimental məlumatları ilə müqayisəsi;

Avadanlıqların iş rejimlərinin müəyyən edilmiş standartlardan kənara çıxmasının səbəblərinin təhlili;

Mövcud avadanlıq konstruksiyalarının və əlaqəli texnologiyaların təkmilləşdirilməsi üçün əsas və aktual imkanların təhlili, elektrik və istilik enerjisinin keyfiyyətinin və istehsalının monitorinqi.

İşdə əldə edilən elmi nəticələrin və nəticələrin etibarlılığı aşağıdakılarla müəyyən edilir:

Nəzəri təhlilin qanunauyğun ardıcıllığı, xüsusən də kameradan əvvəlki brülörlərdə istilik mübadiləsinin və jet yayılmasının modelləşdirilməsi proseslərinin öyrənilməsi zamanı, isti su qazanlarının, boru tipli hava qızdırıcılarının və s., istilik səthlərinin iş parametrlərinin xüsusiyyətlərini öyrənərkən;

Təcrübəli məlumatlar və onların səhvlərinin təhlilinin qənaətbəxş nəticələri (siklon kamerasını öyrənərkən təxminən 10-20 ABŞ dolları və qazanda ön kameralı ocaqların işini öyrənərkən 4-12 ABŞ dolları), bu, seçmə və hesablama metodunu hazırlamağa imkan verdi. kameraqabağı ocaqların layihələndirilməsi prosesində konstruktiv xüsusiyyətlərini;

Avadanlıqların faktiki iş rejimlərinin çatışmazlıqlarının, onun dizaynlarının və texnoloji proseslərin səmərəliliyinə nəzarət üsullarının əsaslandırılmış qiymətləndirilməsi. Məsələn, qazanxanaların optimal iş rejimləri, qazanların enerji təchizatı və dövriyyə sxemləri öyrənilərkən, hava qızdırıcılarının modernləşdirilməsi və istilik sistemlərinin, qazanxanaların və istilik şəbəkələrinin səmərəliliyinin monitorinqi məsələləri.

Müəllif müdafiə edir: vahid kompleksdə toplanmış tədqiqat materialları, istilik və energetika sahəsində texniki-iqtisadi göstəricilərin daha da yaxşılaşdırılması üçün planlaşdırılan proqramlar üçün istifadə edilə bilər, yəni:

Namazın tədqiqi sahəsində nəzəri inkişaflar; qeyri-ənənəvi üsullar təcrübə nəticələrinin təhlili; modellərin iş rejimlərinin müəyyən edilməsi üçün mühəndis hesablama düsturlarını, modelin texniki xarakteristikaları ilə orijinal arasında əlaqəni;

Qapalı divarların məşəlin nüfuzundan qorunması baxımından qarışdırma kameralarının səmərəliliyinin qiymətləndirilməsi üsulları və qazan sobasında burulğanlı ocaqların yerləşdirilməsi variantları;

nəticələr nəzəri tədqiqat müşayiət edən və əks koaksial jetlərlə qarışdırıcı yanma kameralarında axınların yayılması zamanı istilik və kütlə ötürmə prosesləri sahəsində;

İsti su qazanxanalarının optimal iş rejimlərini müəyyən etmək üçün nəzəri tədqiqatların nəticələri;

İsti su qazanlarının modernləşdirilməsi variantları;

Ənənəvi və yeni yaradılmış dizaynların isti su qazanları üçün kaskad enerji təchizatı dövrəsinin prinsipi;

boru tipli hava qızdırıcılarının (ATH) müxtəlif modifikasiyalarının layihələri və belə TAH-da istilik ötürmə proseslərinin xüsusiyyətlərinin nəzəri tədqiqatlarının nəticələri;“onların hesablanması üsulları.

İşin aprobasiyası. Araşdırmanın əsas nəticələri açıqlanıb: ..

“Şəhərləri istiliklə təmin edən istilik yaradan mənbələrdən optimal istifadə” elmi-texniki müşavirədə - 12 iyun 1981-ci ildə Minskdə;

19-21 oktyabr 1982-ci ildə Riqada keçirilən “PTVM və KV-GM tipli isti su qazanlarının səmərəliliyinin artırılması və istilik təchizatı sxemləri” Ümumittifaq Elmi-Texniki Müşavirəsində;

1965-ci ilin iyununda Minskdə Qərbi SSR İTMO Elmlər Akademiyasının enerji ötürülməsi laboratoriyasının elmi seminarında;

05/18/84, 05/20/85, 01/24/86 tarixlərində NJ Belenergoremma-ggadki-nin istilik mühəndisliyi bölmələrinin iclaslarında və 1986-cı ilin mayında Minsk vilayətinin NTO E və EP regional şurasının iclaslarında;

Texniki-iqtisadi şuranın iclasında? Minskenergo from /go sobanın girişindəki yanma məhsullarının həcmlərinə uyğundur.

Tərəzilərin bərabərliyi A/t_= Mo iş havasını qızdırmaqla əldə edilə bilər.. 7Z ocaq kamerasından gələn modeldə. Top_ko (Ts) ome-də iş mühitinin temperaturu ilə müqayisədə aşağıdakı kimi müəyyən edilir: Sonra Vre

Tt -U4 4„Tt

Dwitob-a əsasən müəyyən edilmişdir ki, bir soba modelində temperatur sahələrini öyrənərkən havadan işçi maye kimi istifadə etmək məqsədəuyğundur; axınları vizuallaşdırmaq üçün axınların vizuallaşdırılması üçün embrazuralardan hava axını olan bir model tövsiyə olunur. . !. Ocaqda iş mühitinin genişlənməsi simulyasiya edilir

hava-su qarışığının əmələ gəlməsi. “Su” modelində hava vurulmasının təşkili buna gətirib çıxarır müxtəlif mənalar sıxlıqlar ^ və

*g, bu da öz növbəsində tərəzilərin /^ və Mt » bərabərliyini dərk etməyə, həmçinin model ilə orijinalın qarşılıqlı təsir axınının aerodinamikası arasındakı fərqləri minimuma endirməyə imkan verir.

Mt və Mo şkalalarının seçimi həm də tədqiqatın əhatə dairəsi, Ros-sbi kriteriyalarının (/?o) bərabərliyinə riayət edilməsi zərurəti, tədqiq olunan fırlanan axınların intensivliyinin xarakteri və texniki xüsusiyyətləri ilə müəyyən edilir. model yaratmaq imkanları. Aparılan tədqiqatlar brülör modelinin istehsalında vida aparatının dizayn ölçülərini təyin etmək üçün işçi düsturları işləyib hazırlamağa imkan vermişdir.

Brülörün çıxışında burulğan daşqınlarının sobadakı potensial mühitlə qarşılıqlı təsirinin riyazi modelləşdirilməsi nisbi sabit sürət komponentləri Vx = ih/u01 Və Uy = Tch/u.o1 ■ şəklində təqdim olunur.

1х ¿Г % (Х-ЭС^2+ (У-УсУ "

Г7 _ -г- ¿¿у1 _ -г- (Х-- 2о1_

burada Гс/(2 // Д0i) tangensial fırlanma sürətidir

sirkulyasiya sürəti /2 radiuslu C-ci ocağın əmbrazurunda düz burulğanın potensial axınının sərhəddində; ^¿/¿о, ¿О - sobanın eni, Ус~ - ¿"-ci burnerin burulğan mərkəzinin yerləşmə koordinatları, СС-Х/1, У=„y/¿ - cari koordinatlar, П - burulğan sayı. sobanın divarındakı ocaqlar.

Ocaqların bir-birinə nisbətən irrasional fırlanma istiqamətləri məşəlin yaxınlıqdakı ekranlara atılmasına səbəb olur.Hesablama düsturları (16) sobanın istənilən üfüqi və şaquli bölmələrində, o cümlədən qapalı divarların müstəvilərində sürət diaqramlarını qurmağa imkan verir. . Şəkil 3, misal olaraq, PTVM-50 qazanının brülörlərinin qabarcığında axın burulmalarının istiqaməti üçün səkkiz ixtiyari variantı göstərir. Hesablamalar düsturlardan (16) istifadə edilməklə aparılıb, bu şərtlə ki, burulğan özəyinin diametri brülör ambrasurasının diametrinə bərabər olsun, yəni. 0,33 m Yanğın qutusunun eni ¿0 = 4,2 m Sürətlərin şaquli komponentləri Vy yalnız ppl hesablanır

döşəmədən 3 m səviyyəsində yanğın qutusunun kəsişməsi.

Konveksiya və cazibə qüvvələrinin təsiri altında kütlə ötürülməsi proseslərinin modelləşdirilməsi ■ modifikasiya edilmiş kompleksin sonrakı tədqiqinə əsaslanır.

Povha I.L., Baturin V.V., Dudintsev L.M., Taliev V.P.-nin əsərlərində qeyd edilmişdir. s. müəyyən edilmişdir ki, belə axınlar öyrənilərkən giriş (giriş) və çıxışda (çıxışda) temperatur fərqlərinin hesablanmış (ind. "P") və faktiki (ind. "F") şkalalarını ciddi şəkildə fərqləndirmək lazımdır. ) tədqiq olunan həcmin: (,-

~~ ¿məs). ®t0, modelin əhatə edən divarları vasitəsilə ətraf mühitə istilik itkisinin hesablanmasında çətinliklərdən qaynaqlanır.Modelin istilik izolyasiyası qeyri-qənaətbəxş olarsa, ölçmələr Cl^^C^ qiymətlərində aparıla bilər, bu da praktiki olaraq heç bir dəyəri yoxdur. nəticələrin düzgünlüyünə təsir göstərir. Yerli temperaturları modeldən reallığa yenidən hesablayarkən, temperatur fərqləri şkalasının faktiki C1 qiymətindən də çıxış etmək lazımdır.C1-in hesablanmış dəyəri modelin işçi mayesinin axın sürəti və s. qapalı divarlar vasitəsilə faktiki istilik itkisinin səviyyəsi.

Qarışıq əmələ gəlməsi proseslərini öyrənərkən tədqiq olunan həcmin müxtəlif nöqtələrində sabit mənbələrə malik olan və işçi mühitin axını ilə havalandırılan komponentlərin sürətlərinin və konsentrasiyalarının dəyərləri praktik maraq doğurur. Tədqiqat metodu bir maddənin konsentrasiyasının azalma sürətinin ölçülməsinə əsaslanır/? onu başqa bir B ilə əvəz edərkən. Tutaq ki, müəyyən bir zaman nöqtəsindən 2 - 0, kosmosa verilən Osm sınaq mühitinin tərkibi 14 m-dən komponentin konsentrasiyasını kəskin şəkildə dəyişdi.

D komponentinin başqa B komponenti ilə əvəzlənməsi elə baş verdi ki, ümumi həcm axını

dəyişmədi. Nə

Cc komponentinin A konsentrasiyalarının yerli qiymətlərinə aiddir, sonra I = O andan başlayaraq zamanla I > 0 azalır. Bu halda bir komponentin digər B ilə əvəz edilməsi mexanizmi monomolekulyar mexanizmə bənzəyir kimyəvi reaksiya növü /)-*■ Bu halda akt-stuyuşiq mpss qanunu ilə analogiya ilə Cr konsentrasiyasının zamanla azalması nəzərə alınaraq, ■ gmrgm:

burada Mm sabitdir.

Əlavə tədqiqatlar əsasında iki müqayisə edilən M və A/o nöqtələrində qan təzyiqinin elementar həcmlərinin ventilyasiya axını ilə ventilyasiya dərəcəsini xarakterizə edən ifadə müəyyən edilmişdir.

müvafiq olaraq:

Rgz.Z, ..Gmprdayamyaa rmugthutaya eatstvEyasyo" Smrmgerekh.." ecoroe*g,1 .e^genio Type gst.m PTEM - 50 p5 urtvyaz 3:1 N

Gfieaigalyyak eoet?vg.Fya;gh \"l evyaz" etgi eZ at rgggg^zh

lgah: tprailgiy kgrtkl g.otvgov daşıyır** e r®Gyvtra*torg"k.„

the<М№тм Кг" I -Уц йря ОТГЛОЧЗШЦК КргйЖЯС ГврвЛЕП. "; "■„.■......".. ■■"*

burada Co, C/h, £v iş mühitinin (maddə fí) zamanın ilkin anında 7 = 0 (tədqiq olunan məkanın bütün həcmi üzrə orta hesabla) konsentrasiyaları və bir müddət sonra T M nöqtələrindəki konsentrasiyalardır. və /V; "\L/m,y ~ şərti - M ■ və /V nöqtələrində işçi mühitin axın sürətləri; ST - buraxılan çirklərin konsentrasiyaları

orijinalın adekvat nöqtələrində /U və L/ stasionar hərəkət edir.

Model sınaqları əsasında orijinalda C¿ çirklərinin yerli konsentrasiyası aşağıdakı kimi müəyyən edilir:

Ci pr_ Ti Ar "it)

SsT "Ve, sputio-ilchesi ilə yanma"

hava cərəyanları. Nöqtəli xətt yayanik - yesyz lrG yanacağın yanması, ¡ştrikhpuiyatla əlaqədar olaraq "irşçe - soyuq hava təzyiqində*.

""llami U.tp^igchchch 1" .1" gti g" p g 1 gpPRNaya. Tiya"i PPI * . -

(iki mərhələli) yanma kamerası; ■ - ena tərəfindən hazırlanmışdır-

“Kazaklar Krivi”, zaktershz klk.yanma şəraiti üçün soyuq üfürmə üçün 2 - 3 4 g-& /0.

5 - i)x\ 6 -Yua.” 7-b7P, O 9 -"¿l"/^G, 10 b -Bx/Vr. K, .13M gL. TO

tədqiq olunan həcmdə jetlərin genişlənməsinin təhlili və həm soyuq üfürmə zamanı, həm də yanma şəraitində kamera boyunca orta sürətlərin, temperaturların və kütləvi resirkulyasiya axınlarının paylanmasının hesablanması metodu işlənib hazırlanmışdır;

Tədqiqatın istilik və aerodinamik xüsusiyyətlərinin hesablanması üçün bir üsul hazırlanmışdır: ocaq qurğuları;

Evstdy glaRe qazan qurğularının etibarlılığını təmin etmək, iqtisadi səmərəliliyi və ətraf mühitə təsirini artırmaq yollarını nəzərdən keçirir.

Vok, Tədqiqat əsasında müəyyən edilmişdir ki, hər iki amilin ətraf mühitə təsiri - istehlak, bir tərəfdən yanacaq B və digər tərəfdən qazlar və ətraf mühit arasında temperatur fərqləri DT - ekvivalent və əksdir, yəni: ZS. ^/dV = G DO ¿ ^у» ~ dağılan emissiyaların konsentrasiyası

yer təbəqəsi -

o o,2 o.ç o,a o.! /.Oh*

1.0 /.e ■ ".g

0,2 O,C Cb /¿>

atmosfer havası. Beləliklə, qazanın arxasındakı tüstü qazlarının temperaturunu azaltmaq üçün hər hansı bir tədbir bu tədbirin suyun qızdırılması və onda buxarın əmələ gəlməsinin texnoloji prosesinə təsiri baxımından nəzərdən keçirilməlidir. baca qazları uyğun gəlir

əks-kolmigi- ilə 1.1S"1"T1PP dichg.1" kttri yanma

"571GL--,! ! > ¡¿ XI. Ku>“T*G№“ XATLAR - D1NN4” V|I GORGNLI TOP-

ptyahauuktign!“ - g t və holoechkh pr07u?ktkh. SPH01M1GCh1 liqa- s ki, səmərəlilik SruTTO KO-yata krch!”, l"-g:-"K7srch1.g tk D1Ch ue*0»ya3 yanma, və: TTO (T.O. VLNYaeT).

gchi /010dkl groyaugklkh. Mən - Ghya^YAG. 2 - Tr "UK, 3 -L-/0."

l-r. 5 -¿L, s, -irg. 7 S-yu... uh - yu - t link, mən iştirak edirəm-

¿,-/E->°С, II -В,/В, 1П -Рг-,%

qazanda işləyən mühitin istilik mübadiləsinin texnoloji prosesində boyun), onda bu halda zərərli emissiyaların konsentrasiyaları artır, yəni. Baca səmərəliliyinin azalması səbəbindən ətraf mühitə "zərər" olmayacaq. Bunun əksinə olaraq, istilik dəyişdiricilərini və digər bağlantıları işə salmaqla qazanın son istilik səthinin arxasında baca qazlarının hər hansı bir istifadəsi, lakin texnoloji proses qazanda istilik mübadiləsi və kömək etmir? * yanacaq istehlakının azaldılması, bacanın səmərəliliyinin azalması (qazların aşağı temperaturu və onların daimi kütləvi axını ilə) səbəbindən zərərli emissiyaların artması ilə doludur.

Qazanxanalarda yanacağa qənaət etmək üçün vacib ehtiyatlardan biri onların optimallaşdırma rejimlərinin inkişafıdır. Müəyyən edilmişdir ki, isti su qazanxanasının iş rejiminin optimallaşdırılması eyni vaxtda iki istiqamətdə həyata keçirilə bilər: "qazananlar" arasında yüklərin optimal paylanması yolu ilə və dəyərlər arasındakı boşluqların minimuma endirilməsi yolu boyunca. qazanların çıxışında və bilavasitə istilik şəbəkəsində suyun temperaturu.Məlum “nisbi artımlar” metodundan fərqli olaraq, hamam işlərində yüklərin optimal paylanması problemi elektrik enerjisinin faktiki fəaliyyət göstəricilərinin təhlilinə əsaslanır. qazan və onların nominal olanlarla müqayisəsi Müvafiq hesablamalar apararkən, istilik səthlərinin çirklənməsinin (^ əmsalından istifadə etməklə) baca borusunun temperaturunun artmasına təsirini xarakterizə edən kompleks f tətbiq edilir. qazların nominal dəyəri ilə müqayisədə. müqayisəli təhlil təmiz və çirklənmiş istilik səthləri vasitəsilə istilik ötürmə prosesləri, bundan belə nəticə çıxır ki, qazanın müəyyən bir vəziyyəti üçün törəmə dbuh/3^ sabitdir, yəni. E^uh/d?~ ~ - (¿ух~ ¿еР),K0"^£opi; burada ¿UK) qızdırıcı səthlərdə tüstü qazlarının və suyun temperaturu, K0 istilik ötürmə əmsalıdır. Bu kompleksi Ya.L.Pekerin ^ üçün məşhur düsturuna və funksiyaların təhlilinə əsaslanaraq faktiki və nominal şəraitdə qiymətləri müqayisə etməklə hesablamaq olar: ¿ух, с/ул, ¿хв)> /("¿. т^ f) ; burada ¿т, Okt - qazana girişdə suyun temperaturu və onun axını sürəti; - baca qazlarında artıq havanın əmsalı. Nəhayət, ümumi sayı ilə qazanın yükünü hesablamağa imkan verən qapalı tənliklər sistemi / formasına malikdir:

_/7____^ _/___(25)

burada fc (Ql) qazanın ümumi səmərəliliyinin faktiki dəyərinin yükdən asılı dəyişməsinin funksiyasıdır. Bənzər ilkin-normativ asılılığı nəzərə almaqla -ff&J balans istilik itkilərinin faktiki kənarlaşmalarına uyğun olaraq təyin edilir: In gsiomamtnon kogle rax;

burada ^ və Ya.L.Pekker düsturu ilə müəyyən edilə bilər,

Qazanların işini optimallaşdırmağın ikinci yolunun tədqiqi kompleks üçün üç kateqoriya iş rejimi yaratmağa imkan verdi. istilik təchizatı, hər biri (bir qazan üçün hesablanır) şəbəkədəki axın sürətlərinin müəyyən nisbətləri ilə xarakterizə olunur (jci, istilik elektrik stansiyasının qazanı Gr^ni və qazan -Gutni vasitəsilə, yəni: 1-ci bəndə görə kateqoriya Gci^($kts, 2-ci kateqoriya u£s"&K"nt"^ßcc\

Müqayisəli təhlil göstərdi ki, yükün optimallaşdırılması nəticəsində yanacağa qənaət hesabına təsir 0-dan 0,373-ə qədər dəyişir.Eyni zamanda, qazanxana daxilində su axınlarının optimal paylanması ilə əlaqədar oxşar təsir 3-5 dəfə, yəni $0 ilə $1.48 arasında dəyişir.

İsti su qazanlarının istilik səthlərinin və sobalarının istilik iş şəraitinin təhlilinə əsasən, onların modernləşdirilməsinə ehtiyac var:

Qazan sobasında yolka qurğularının ocaqlarının minimum icazə verilən səviyyəsinin həyata keçirilməsini təşkil etməklə və soyuq huninin böyük yamaclarını aradan qaldırmaqla sobanın həcmini artırmaqla yanma proseslərini yaxşılaşdırmaq;

Qazanın korroziyaya davamlılığını onun səmərəliliyini azaltmadan artırmaq üçün suyun əvvəlcə soba ekranlarında, sonra qaz kanalında yerləşən qazanın konvektiv qızdırıcı səthlərində ardıcıl qızdırılmasını təşkil etmək və konvektiv şüanın iş rejimini dəyişdirmək. əks axından birbaşa axına qədər;

Hidravlik rejimdə kəskin dalğalanmalar zamanı yodun ekran borularında aşağı axınının aradan qaldırılması və kollektor vasitəsilə suyun verilməsini və drenajını "2G" sxeminə uyğun olaraq dəyişdirmək üçün qazanın işinin etibarlılığını artırmaq. boruların daha az hidravlik genişlənməsini təmin edən "/7" sxemi;

Qazanın aralıq axın yoluna soyuq və ya isti (təkrar dövriyyə nasoslarından sonra) suyun əlavə daxil edilməsini təşkil etməklə və təkrar dövriyyədən iki müstəqil dövrə təşkil etməklə qazanın məhsuldarlığını artırın və baca qazı zonasında yerləşən istilik səthlərini korroziyadan qoruyun. qazan 2 yollu sxemə görə işləyərkən nasos : bir axın daha aşağı giriş suyunun temperaturuna tab gətirməyə imkan verən dövrəyə, digəri isə daha yüksək temperatur səviyyəsini tələb edən dövrəyə yönəldilir. Eyni zamanda, suyun ümumi temperaturu dəyişdi

Hər iki qazan dövrəsinin çıxışındakı gərginlik istilik şəbəkəsində göstərilən cədvələ uyğun olmalıdır.

Qazanın çıxışındakı suyun temperaturunu müəyyən bir dəyərə endirmək vəzifəsi də kaskad enerji təchizatı dövrəsini (CPS) təşkil etməklə həll olunur. Bu şəkildə istilik suyunun sxematik diaqramı istilik şəbəkəsinə qoşulmuş bir qazan nümunəsindən istifadə edərək Şəkil 8a-da göstərilmişdir. Burada istilik ötürməyə qadir olan bir qazan &= -C6k(b~£t) "J bölmələrə bölünür. Onların hər biri istehsal etmək qabiliyyətinə malikdir, deyək //^" ümumi dəyərindən istilik hissəsini 0=^ 1 yc = C"6k£ . (-¿я -¿а), yəni ¿?, və,

£ -< ¿£ -¿7/ " Эпюры изменения температур теплоносите-

PSC-nin təşkili (sətir 3) və onsuz (sətir 4) Şəkil 8b-də göstərilmişdir. Bu nəticə Şəkil 8a-da göstərilən su axınlarının müvafiq paylanması ilə əldə edilir. Bu axınların axın sürətlərinin dəyişməsi (bütün bölmələrin istilik və hidravlik şəraitinin eyni olması şərtilə) və J bölmələrinin sayından asılı olaraq belə bir seksiyalı qazanda istilik dərəcəsinin azalması aşağıdakı kimi ifadə edilə bilər. belədir:

Gh j а „-¿о) + ¿¿-¿л

G,< ~ ¿(¿x<-io)+ ¿л~1н ■

burada = Od qazanın hər t-ci bölməsindən keçən su axını, Sp resirkulyasiya axınıdır.

Əyrilər (27) Şəkil Bv-də göstərilmişdir. Hesablamalar ¿a = 70°C, (u = 104°C, ¿2 = 150°C) dəyərlərində aparılmışdır.

Beləliklə, PCB isti su qazanının əsas xüsusiyyəti, bütün sonrakı nəticələrlə istilik səthlərində sirkulyasiya edən suyun orta temperatur səviyyəsini azaltmaq qabiliyyətidir. Xüsusilə, qazandakı suyun aşağı temperatur səviyyəsi qazan suyunun keyfiyyətinin maksimum standartlarına münasibətdə müəyyən marjanın olmasını mümkün edir ki, bu da xam su tez-tez istilik şəbəkəsinə daxil olduqda çox vacibdir.Bundan əlavə, o, açılır. baca qazının temperaturunu azaltmaq imkanı

azalma

5) ƏS "0.4 -0.20

qazanın çıxışındakı temperatur. Bu enerji təchizatı sxemi yalnız yeni dizaynlı qazanları inkişaf etdirərkən deyil, həm də köhnələrini modernləşdirərkən istifadə edilə bilər. Əsas rejimdə işləyən PCB qazanlarının təşkili. 4 keçidli sxemə görə - giriş suyunun temperaturunu 10-104°C-dən aşağı salmadan onların məhsuldarlığını artırmağa imkan verir. Sobada və qazan bacasında istilik mübadiləsi prosesləri arasındakı məlum fərqlər, baca qazlarının temperaturunu sabitləşdirmək üçün CSP-dən istifadə edərək, onun bölmələrində tullantılar üçün müxtəlif temperaturlu istilik rejimlərinin təşkili imkanlarını açır. geniş yük diapazonunda məqbul səviyyədə. Qazanın müştərək müəssisəsi suyun dövriyyəsini dəyişdirmədən, lazım olduqda, müvafiq keçidlə operativ şəkildə pik, baza və müvafiq olaraq aralıq (qarışıq) rejimlərdə yüklənməsinə imkan verir.

T>.8. . Kaskad sxemi. və isitmə (burada dörd (^"4) eyni istilik bölməsinin təşkili daxildir. & - axın dövriyyəsi sxemləri: I - şəbəkə nasosu; 2 - on-co resirkulyasiya. b - qazan yolu boyunca soda axını: 3-cü ilə təşkilat 1-EL; 4-cü ənənəvi enerji təchizatı sxemi ilə, in - zaris; "msst"! və axınların artırılması Gp, Sie və istilik dərəcəsi """" qazanda il ¿jJ - bölmələrin sayından i/t /: 5 - ¿ij - In)/ (¿i - ///); C - fy/Gr-,

ty və qazan. CSP-nin təşkili, təkrar dövriyyə nasoslarının yükünü nəzərə alaraq və qazanların etibarlılığını və səmərəliliyini artırmaqla bütövlükdə qazanxananın işini optimallaşdırmaq vəzifəsini asanlaşdırır və bütövlükdə istilik təchizatı kompleksinin optimallaşdırılmasına kömək edir. .

Soyuq mərhələli boru tipli hava qızdırıcılarının (CS) iş rejimlərinin tədqiqinin nəticələri təqdim olunur. Ənənəvi dizaynda* eyni sayda borular hava hərəkətinin ön hissəsi və kubun dərinliyi boyunca müxtəlif addımlarda yerləşdirilə bilər. Tədqiqatlar göstərmişdir ki, bununla əlaqədar olaraq kubun istilik və texniki xüsusiyyətləri (hava müqaviməti və istilik qavrayışı) dəyişir. Şəkil 9, nümunə olaraq, dizayn parametrinin dərinliyi boyunca cərgələrin sayından asılı olaraq kubun bəzi xüsusiyyətlərində dəyişiklikləri göstərir.

-.¡o lakin, sonuncu sha- qiymətləri ilə müəyyən edilir. GOV Rop, Rsu- və müqayisənin aparıldığı TS-də cərgələrin sayı = 39 ■ (inp. "O"). Ordinat oxunda (şək. 9) ölçüsüz komplekslər şəklində aşağıdakılar göstərilir: K= (..¡o; 0„=(0g"-0ou).

Get -/00 0^O)

ARoU/ooZh1

rütbə mən bəzi chi-dənəm; sıra yedi (V yak in

0,2 0,4OA 0,6 0,7 "T

Şək.® . TTL trzdshgaom-un istilik xüsusiyyətləri - AZALMA TƏRƏFİ

lakin parametrdən asılı olaraq “dizaynlar” yəni. dan "KONTRASTING DR TS variantları co-option" işləyir "" lövhəsi müxtəlif nömrələrlə:; artırır "V rad/..Ölçüsüz komplekslər: I -_koz"ient istilik-. UVs,ko artır" və in

“dişli* W x d - istilik qəbulu sm; 3.4 - temperatur - azalma TƏRƏFİ Ti-

"bəli hava * ka"i*ode ¿L"GG1b - müqavimət - t vozveyavt MP nn_ tənbəllik, hava ilə/)? : 6 - >mekeno parametrinin U/CLT artır, AMMA Hb-

1CHZHNM1 sevindim” / 4 əhəmiyyətli dərəcədə. Harada

TS üzərində qaz temperaturu tgg artması (yəni, TVP-nin istilik qəbulunun azalması) praktiki olaraq kiçikdir. Ənənəvi dizaynın texniki xüsusiyyətlərində parametrin optimal dəyəri qazan dizaynının inkişafı zamanı müəyyən edilir. . "

Tədqiqatlar göstərdi ki, HS-nin soyuq mərhələsinin etibarlılığını və bütövlükdə qazanın səmərəliliyini artırmaq üçün effektiv vasitələr bunlardır: qızdırılan hava axını boyunca tədricən və ya addım-addım azalan diametrləri olan boru cərgələrinin quraşdırılması və havanın diferensial istiləşməsi. bölməli qızdırıcı.Bu problem boruların diametrləri və meydançalarının arqument kimi götürüldüyü istilik dəyişdiricisində istilik ötürülməsinin kriteriya tənliklərinin təhlili əsasında həll edilmişdir. Problemin həlli prinsipi aşağıdakı kimidir. Qızdırıcının girişində və qızdırıcının arxasındakı hava və qaz temperaturlarının verilmiş qiymətlərinə əsasən kubun birinci və son cərgəsindəki boruların diametrləri müəyyən edilir. Sonra, əldə edilmiş hesablama düsturlarından istifadə edərək, birincidən sonuncuya qədər TS sıraları boyunca boru diametrlərinin paylanma əyrisi qurulur. Bu düsturların əldə edilməsi tənlik kimi təqdim edilə bilən hər bir "ci cərgədə" TS kubunun istilik qavrayışındakı dəyişikliklərin təhlilinə əsaslanır:

TO< 6вСв¿и = & ¿„с = - Япс, (28)

burada Kg mütənasiblik əmsallarıdır; ES-X/X^ birinci sıranın oxlarından mənşəyi (L = O, I - I) ilə; Au boruların birinci (= I) və sonuncu (¿V) sıraları arasındakı məsafədir; Ое - kütləvi hava axını; ^ - səth və səth

C sıra borularının istilik axınının intensivliyi; (28) əsasında, müəyyən edilmiş sərhəd şəraitində, modernləşdirilmiş TS-nin kubunun dərinliyi boyunca boru diametrlərinin və hava istiliyinin paylanması üçün ümumi ifadələri müəyyənləşdiririk: /

&Xp(K, -X)] .

¿е;-1е< ~2)Гв-2>G ehr(-ъ) " (30)

sabitlər haradadır ^

-\££1-, I (32)

/-exp(-kl) " 2) -Я/с)