Arıq istehsalda prosesin səmərəliliyi nisbəti. Sənədlər

Hər bir şərh müəyyən bir rəhbər fikrə - arzu olunan gələcək vəziyyət şəklində formalaşan məqsədə və yalnız istehsal sisteminin özü üçün deyil, həm də onun xarici mühiti üçün ən diqqətəlayiq olana əsaslanır. Bu məqsədə istehsalda dərin dəyişiklik vasitəsilə nail olunur xüsusi sistemlər və alətlər. Üstəlik, bu vəsaitlərin istifadəsi müəyyən prinsiplərə tabe olmalıdır - əsas qaydalar, riayət olunması düzgün istiqamətdə hərəkət etməyə imkan verir. Qeyd edək ki, bu struktur təsadüfən məzmuna bənzəmir strateji idarəetmə(məqsəd - strategiya - tapşırıqlar). LIN həqiqətən müəssisəni istiqamətləndirir səmərəli iş uzunmüddətli perspektivdə, ancaq fəhlələrin təfəkkürünü dar texnoloji vəzifələrdən istehsal, iqtisadi və maliyyə münasibətlərini dərk etməyə yönləndirmək mümkün olduqda.

Müəssisənin iqtisadi və maliyyə modellərini dərindən başa düşmək vacibdir, məntiq, tədbirlərin həyata keçirilməsinin nəticələrini qiymətləndirmək üçün istehsal və maliyyə prosesləri və nəticələrin əlaqəsi, problemləri və xərclərin azaldılması üçün prioritet ehtiyatları görməyə imkan verir.

Hesab edirik ki, LİN-in həyata keçirilməsində digər mühüm problem kəmiyyət istehsalının və hər şeydən əvvəl müvəqqəti nəticələrin sahibi və menecer üçün başa düşülən maliyyə-iqtisadi nəticələrə çevirən sadə metodologiyanın olmamasıdır. Həqiqətən, arıq istehsal vasitələrinin tətbiqinin əsas kəmiyyət nəticələri, bir qayda olaraq, sifarişlərin icra müddətinin azalmasıdır, halbuki fəaliyyətlərin aşağı qiymətinə baxmayaraq, xərcləri azaltmaq deyil, artırmaq mümkündür.

Texnika aşağıdakıları aradan qaldırmaqla arıq istehsal tədbirlərinin iqtisadi səmərəliliyini hesablamağa imkan verir:

1. Həddindən artıq istehsal;

2. Əlavə emal mərhələləri;

3. Lazımsız nəqliyyat;

4. Həddindən artıq inventar;

5. Əlavə hərəkətlər;

6. Gözləntiləri aradan qaldırmaq;

7. Qüsurların aradan qaldırılması.

Hər bir hadisə müəyyən edilmiş göstəricilər və onların qrupları kontekstində onun effektivliyini təhlil edən avtomatlaşdırılmış hesablaşma sisteminə daxil edilir. Bu halda qeyd etmək olar ki, hesablaşma sistemi ilə istifadəçilərin işinin asanlaşdırılması onun yenidən tənzimlənməsi və konkret müəssisənin ehtiyaclarına uyğunlaşdırılması çətinliklərinə səbəb olmuşdur.

Arıq istehsal fəaliyyətinin effektivliyinin hesablanması yalnız tələb olunan məlumat olduqda həyata keçirilə bilər.

İtkilərin iqtisadi qiymətləndirilməsi sexlərin və onların istehsal bölmələrinin işinin nəticələri haqqında alınan məlumatlar əsasında aparılır. İtkilərin baş verdiyi yerlərdə (emalatxana, bölmə, iş yeri, anbar və s.) məlumat toplama məntəqələri yaradılmalıdır ki, burada nəinki istehsal fəaliyyətinin nəticələrinə dair məlumatlar qeydə alınır, həm də onların müəyyən qədər ilkin emalı həyata keçirilir.

Hər bir itki növü üçün mümkün itkilər struktur bölmələri müəssisələr aşağıdakı üsulla hesablamağa dəvət olunur.

1. Həddindən artıq istehsalla əlaqədar itkilər - bunlar məhsulun, məhsulun alıcılıq imkanı olan şəxslərin tələbatından artıq olan miqdarda istehsalı nəticəsində itkilərdir. Mütəxəssislərin fikrincə, bu, bütün növ itkilərin ən pisidir, çünki həddindən artıq istehsal digər itkilərə səbəb olur.

Hesabat dövrü üçün (məsələn, rüb, bir il) artıq istehsalla bağlı itkilər hesabat dövründə tələb olunmamış məhsulların saxlanması xərclərinin və müəyyən edilmiş son dövr ərzində tələb olunmayan məhsulların istehsalına çəkilən ümumi xərclərin məcmusudur.

Tələb olunmayan məhsulların maksimum saxlama müddəti istehsalın xüsusiyyətlərindən asılı olaraq ekspert üsulu ilə müəyyən edilir və məhsulun tələb olunmamış hesab oluna biləcəyi müddətdir (məsələn: saxlama müddətinin bitməsi, köhnəlməsi və s.).

Həddindən artıq istehsal zamanı itkilər (P 1) düsturla müəyyən edilir:

P 1 \u003d P 1a + P 1b (1)

P 1a - tələb olunmamış məhsulların müəyyən edilmiş məhdudiyyət müddətində saxlanması xərcləri ilə bağlı itkilər, rubl / hesabat dövründə;

R 1b - müəyyən edilmiş limit müddətində tələb olunmamış məhsulların istehsalının dəyəri ilə əlaqəli itkilər, rubl / hesabat dövründə.

Müəyyən edilmiş məhdudiyyət müddətində məhsulların saxlanmasının dəyəri aşağıdakı düsturla müəyyən edilir:

n 1 - tələb olunmamış məhsulların növlərinin sayı;

P ki - müəyyən edilmiş limit müddətində i-ci növ tələb olunmamış məhsulların sayı, ədəd;

C i - məhsulun saxlanması dəyəri, rubl / gün;

K вi - tələb olunmamış məhsulların i-ci növünün saxlanma günlərinin sayı.

Müəyyən edilmiş məhdudiyyət müddətində tələb olunmamış məhsulların istehsalı üçün xərclər düsturla müəyyən edilir:

P i - tələb olunmamış məhsulların sayı i-müəyyən edilmiş hədd müddəti üçün növ, ədəd;

N mi , N ei , N ti , N fi , N si , N int.i - istehsalda müvafiq olaraq maddi, enerji, texniki və texnoloji (avadanlıq), maliyyə, əmək (fiziki əmək) və intellektual resursların sərfi. i-ci növ məhsulların vahidi;

C m , C e , C t , C f , C s , C int. - müəyyən edilmiş limit müddətinin sonunda müvafiq olaraq maddi, enerji, texniki və texnoloji (avadanlıq), maliyyə, əmək (fiziki əmək) və intellektual resursların vahidinin dəyəri, rubl.

2. Mühəndislik istehsalında lazımsız emal addımları ilə əlaqədar itkilər həyata keçirilməsi ilə bağlı itkilərdir əlavə iş olan iş parçasını emal edir müxtəlif materiallar Sonrakı üçün verilmiş forma və ölçülərə uyğun məhsul və ya iş parçası yaratmaq üçün müxtəlif təbiətli təsirlərin köməyi ilə texnoloji əməliyyatlar. Məhsullar elə yüksək keyfiyyətli istehsaldan çıxmalıdır ki, mümkün olduqda onların dəyişdirilməsi və təkmilləşdirilməsi istisna olunmalı, keyfiyyətə nəzarət tez və effektiv olmalıdır.

Lazımsız emal addımları səbəbindən itkilər P 2 düsturla müəyyən edilir:

n 2 - həddindən artıq emal aparılan məhsul növlərinin sayı;

j - emal növü;

J - emal növlərinin sayı;

P ij - məhsulların sayı i-ci növ, həddindən artıq məruz qalır j-hesabat dövrü üçün emal növü, ədəd;

N mij , N eij , N tij , N fij , N sij , N int.ij - həyata keçirmək üçün müvafiq olaraq maddi, enerji, texniki və texnoloji (avadanlıq), maliyyə, əmək (fiziki əmək) və intellektual resursların sərfi. i-ci növ məhsulun artıq j-ci növ emalı.

3. Lazımsız yerdəyişmələr nəticəsində yaranan itkilər fasiləsiz texnoloji proses üçün tələb olunandan daha tez-tez personalın və əşyaların (materialların, məmulatların və s.) yerdəyişməsi ilə bağlı xərclərdir. Lazım olan hər şeyi vaxtında və lazımi yerə çatdırmaq vacibdir və bunun üçün müəssisədə yaxşı logistika sxemləri həyata keçirilməlidir.

Lazımsız hərəkətlər səbəbindən itkilər (P 3) düsturla müəyyən edilir:

P 3 \u003d P 3a + P 3b (5)

P 3a - maddələrin lazımsız yerdəyişməsi nəticəsində itkilər, rubl / hesabat dövrü;

R 3b - müəssisənin işçilərinin lazımsız yerdəyişməsi səbəbindən itkilər, rubl / hesabat dövrü.

Əşyaların lazımsız daşınması nəticəsində yaranan itkilər ( R 3a) düsturla müəyyən edilir:

n 3 - yumşaq hərəkətlərin həyata keçirildiyi məhsul növlərinin sayı;

l - nəqliyyat növü;

L - nəqliyyat növlərinin sayı;

P il - həddindən artıq məruz qalan i-ci növ məhsulların sayı l-hesabat dövrü üçün daşıma növü, ədəd;

N mil , N eil , N til , N fil , N sil , N int.il - aparılması üçün müvafiq olaraq material, enerji, texniki və texnoloji (avadanlıq), maliyyə, əmək (fiziki əmək) və intellektual resursların sərfi. l-i-ci növ məhsulun daşınması növü.

Müəssisənin işçilərinin lazımsız yerdəyişməsi nəticəsində itkilər (R 3b)

düsturla müəyyən edilir:

d - işçinin peşəsinin sayı;

D - peşələrin sayı;

P d - işçilərin sayı d-ci peşə, lazımsız hərəkətlər etmək;

T d, d-ci peşənin işçisinin lazımsız hərəkətlərinin ümumi vaxtıdır.

4. Ehtiyatların artıqlığı ilə əlaqədar itkilər - texnoloji proses üçün lazım olandan artıq xammal, material və yarımfabrikatların həddən artıq ehtiyatı və ya anbarlarda saxlanması.

Artıq inventarla bağlı itkilər (P 4) düsturla müəyyən edilir:

r - ehtiyat növü;

R - səhm növlərinin sayı;

K вr - r-ci növ ehtiyatın saxlanma günlərinin sayı;

P kr - növlərin r-ci növünün ehtiyatlarının sayı;

C r - r-ci növ ehtiyatın saxlanması xərcləri.

5. Lazımsız yoxlamalar (nəzarətlər) nəticəsində itkilər (P5) düsturla müəyyən edilir:

d - lazımsız yoxlama aparan işçinin peşəsinin nömrəsi;

D - lazımsız yoxlamalar aparan işçilərin peşələrinin sayı;

P d - lazımsız yoxlamalar aparan d-ci peşə işçilərinin sayı;

N d - vaxt vahidinə görə d-ci peşənin işçisinin əmək haqqı;

T d - lazımsız yoxlamalara sərf olunan ümumi vaxt işçilər d-th peşələr.

6. Gözləmə ilə bağlı itkilər materialları, alətləri, avadanlıqları, məlumatı gözləyən işçilərin dayanma vaxtı zamanı istehsal oluna bilən məhsulların, işlərin (xidmətlərin) itkisidir. Bu, həmişə zəif planlaşdırmanın və ya təchizatçılarla kifayət qədər qurulmamış əlaqələrin, gözlənilməz tələb dalğalanmalarının nəticəsidir.

Avadanlıqların dayanması nəticəsində gözləmə itkiləri (P 6a) düsturla müəyyən edilir:

P 6 \u003d P 6a + P 6b (10)

P 6a - avadanlıqların dayanması ilə bağlı itkilər;

R 6b - işçilərin dayanma müddəti ilə bağlı itkilər.

Gözləmə ilə bağlı itkilər aşağıdakı amillərdən asılıdır: avadanlığın məhsuldarlığı (əmək), gözləmə müddəti və məhsul vahidinə düşən istehsal xərcləri. Məhsuldarlıq maddi istehsalda ehtiyatlardan istifadənin səmərəliliyi kimi başa düşülməlidir ki, bu da vaxt vahidində istehsal olunan məhsulların miqdarı ilə müəyyən edilir.

Avadanlıqların dayanması səbəbindən itkilər düsturla müəyyən edilir:

n4 - avadanlıqların dayanması nəticəsində istehsal olunmayan məhsul növlərinin sayı;

w - avadanlıq növü;

W - avadanlıq növlərinin sayı;

P iw - i-ci növ məhsul istehsal edən w-ci avadanlığın məhsuldarlığı, ədəd/saat;

T iw - i-ci növ məhsul istehsal edən w-ci avadanlığın boş qalma müddəti;

C iw - üçün i-ci növ məhsulun istehsal xərcləri w-ci avadanlıq, rubl / ədəd.

İşçilərin dayanması nəticəsində:

n 5 - işçilərin fasilələri səbəbindən istehsal olunmayan məhsul növlərinin sayı;

z - fəhlənin peşəsi;

Z - avadanlıq növlərinin sayı;

T iz - işçinin gözləmə vaxtı z-ci peşə, i-ci növ məhsulun istehsalı, saat;

C iw - əmək haqqı dərəcəsi işçi z-ci peşə, istehsal i-ci növ məhsullar, rubl / saat.

7. Qüsurlu məhsulların buraxılması (yenidən işləmə) ilə bağlı itkilər - qüsurlu məhsulun düzəldilməsi, habelə müştərilərin iddialarının ödənilməsi xərcləri və s.

Qüsurlu məhsulların buraxılması ilə əlaqədar itkilərin miqdarı (P 7) düsturla müəyyən edilir:

P 7 \u003d P 7a + P 7b (13)

P 7a - qüsurların düzəldilməsi xərcləri ilə bağlı itkilər;

P 7b - son nikah ilə məhsulların istehsalının dəyəri ilə əlaqəli itkilər.

Zərərlər R 7a düsturla müəyyən edilir:

n 6 - qüsurlu məhsulların növlərinin sayı;

k - qüsur növü;

K - qüsur növlərinin sayı;

P ik - k-nöqsanlı i-ci məhsulun miqdarı;

C k - i-ci məhsulun k-ci nikahının düzəldilməsi xərcləri.

Zərərlər R 7b düsturla müəyyən edilir:

q - son nikah növü;

Q - son nikah növlərinin sayı;

P i - q-cu qüsurlu i-ci məhsulun sayı;

N mi , N ei , N ti , N fi , N si , N int.i - istehsalda müvafiq olaraq maddi, enerji, texniki və texnoloji (avadanlıq), maliyyə, əmək (fiziki əmək) və intellektual resursların sərfi. i-ci tip məhsulların vahidi.

Struktur vahidi üzrə ümumi itkilər (P Y) düsturla müəyyən edilir.

arıq

işləyir təlim proqramı

Təlimin istiqaməti

080200 İdarəetmə

Təlim profili

İstehsalın idarə edilməsi

Məzunun ixtisası (dərəcəsi).

bakalavr

Təhsil forması

tam iş günü, part-time

BBK 65.290-2

arıq[Mətn]: işçi kurikulum. Tümen: GAOU VPO TO "TGAMEUP". 2011. - 16 s.

"Yalın İstehsal" fənni üzrə işçi kurikulum Federal Dövlətə uyğun olaraq hazırlanmışdır təhsil standartı daha yüksək peşə təhsili Və kurikulum, tövsiyyələr və PROOP VPO istiqamətində 080200 "İdarəetmə" profili 080200.62 "İstehsalın idarə edilməsi" əyani və qiyabi təhsil formaları.

İşçi kurrikuluma aşağıdakılar daxildir: fənnin mənimsənilməsinin məqsədləri; bakalavr pilləsinin BEP-in strukturunda fənnin yeri; tələbənin fənni mənimsəməsi nəticəsində formalaşan səriştəsi; intizamın strukturu və məzmunu; təhsil texnologiyaları; tədris və metodik dəstək müstəqil iş tələbələr; tərəqqinin cari monitorinqi üçün qiymətləndirmə vasitələri, fənnin mənimsənilməsinin nəticələrinə əsasən aralıq attestasiya; fənnin tədris-metodiki və informasiya təminatı; intizamın maddi-texniki təminatı.

Xalq Təsərrüfatı və İdarəetmə Kafedrasının iclasında təsdiq edilmişdir (01.01.2001-ci il tarixli protokol), Tədris-metodik şuranın qərarı ilə çap edilmişdir (EMC-nin 01.01.2001-ci il tarixli 7 saylı iclasının protokolu).

Rəyçilər:

İqtisadiyyat üzrə fəlsəfə doktoru, “TGAMEUP” Milli İqtisadiyyat və İdarəetmə kafedrasının dosenti

, İqtisad elmləri doktoru, professor, şöbə müdiri. "TyumGASU" İdarəetmə şöbəsi

Məsələ üzrə məsul t.ü.f.d., professor

Format 60x84/16. Qulaqlıq Times New Roman.

Tiraj 5. Həcmi 0,93 c.p. l.

Laboratoriyada çap olunub surət çıxaran avadanlıq"TGAMEUP"

© TGAMEUP, 2011

“Yalın istehsal” fənninin mənimsənilməsində məqsəd tələbələri biliklərlə təchiz etməkdir müasir proseslər müəssisə rəhbərliyi. Əldə edilmiş bilik və bacarıqlar onlara səmərəli müəssisə qurmaq layihələrinin həyata keçirilməsində praktiki problemləri həll etməyə imkan verəcəkdir.

2. Bakalavr pilləsinin BEP-in strukturunda fənnin yeri

“Yalın istehsal” fənni peşə dövrünün dəyişən hissəsinin profilinin fənlərindən biridir.

İntizamı öyrənmək üçün şirkətin iqtisadiyyatı, ümumi istehsalat və strateji idarəetmə, idarəetmə fəaliyyətinin informasiya təminatı, biznesin planlaşdırılması və s. sahəsində biliklər tələb olunur. Tələbə:

Bilin:

· bazar iqtisadiyyatı şəraitində müəssisələrin fəaliyyət şəraiti və prinsipləri;

· istehsal ehtiyatlarının müəyyən edilməsi və rasional istifadəsi üsullarını;

idarəetmə prinsipləri iqtisadi fəaliyyət müəssisədə.

Bacarmaq:

konkret həyata keçirin iqtisadi hesablamalar;

göstəricilərin hesablanmasının nəticələrinə əsasən nəticələr çıxarmaq və onların təkmilləşdirilməsi üçün həll yolları təklif etmək;

· resurs məhdudiyyətlərini nəzərə almaqla, iqtisadi qərarların həyata keçirilməsinin ən rasional yollarını seçməklə iqtisadiyyat və biznes sahəsində layihələr hazırlamaq.

Öz:

mövqedən idarəetmə qərarlarının və hərəkətlərinin nəticələrini nəzərə almaq bacarığı sosial Məsuliyyət(OK-20);

təşkilati strukturun layihələndirilməsi, onların həvalə edilməsi əsasında səlahiyyət və vəzifələrin bölüşdürülməsini həyata keçirmək bacarığı (PK-2);

qrup dinamikası prosesləri və komandanın formalaşması prinsipləri haqqında biliklərə əsaslanaraq qrup işini səmərəli təşkil etmək bacarığı (PC-5);

· şəxsiyyətlərarası, qrup və təşkilati kommunikasiyaları təhlil etmək və tərtib etmək bacarığı (PC-7);

təşkilati və idarəetmə qərarlarının şərtlərini və nəticələrini qiymətləndirmək bacarığı (PC-8);

· balanslaşdırılmış idarəetmə qərarlarının hazırlanması üçün şirkətlərin funksional strategiyaları arasında əlaqəni təhlil etmək bacarığı (PC-9);

strateji idarəetmə alətlərindən istifadə etməklə təşkilatın strategiyasının işlənib hazırlanmasında iştirak etməyə hazır olmaq (PC-15);

proqramın həyata keçirilməsində iştirak etməyə hazır olması təşkilati dəyişiklik, dəyişikliyə qarşı yerli müqaviməti aradan qaldırmaq bacarığı (PC-17);

· təşkilatların əməliyyat (istehsalat) fəaliyyətinin idarə edilməsində strateji, taktiki və operativ qərarların qəbulu üsullarına malik olmaq (PK-18);

təşkilatların əməliyyat (istehsalat) fəaliyyətini planlaşdırmaq bacarığı (PC-19);

bilik müasir anlayışlarəməliyyat fəaliyyətinin təşkili və onların tətbiqinə hazırlıq (PC-22);

bilik müasir sistem keyfiyyətin idarə edilməsi və rəqabət qabiliyyəti (PC-23);

Kəmiyyəti tətbiq etmək bacarığı və keyfiyyət üsulları idarəetmə qərarlarının qəbul edilməsində təhlil və iqtisadi, maliyyə və təşkilati və idarəetmə modellərinin qurulması (PC-31);

· biznes proseslərinin modelləşdirilməsi bacarığı və biznes proseslərinin yenidən təşkili üsulları ilə tanışlıq (PC-35);

· yeni təşkilatların yaradılması və inkişafı (fəaliyyət istiqamətləri, məhsullar) üçün biznes planlar hazırlamaq bacarığı (PC-49).

İntizamı mənimsəməsi nəticəsində tələbə aşağıdakıları etməlidir:

Bilin:

Bu necə işləyir arıq şirkət və onun istehsal sistemi;

Şirkətin təkmilləşdirilməsi necə idarə olunur;

İstehsalın təkmilləşdirilməsi proqramı necə hazırlanır;

Sistemin təşkili üçün müxtəlif variantları olan arıq istehsalın alətlərinin (komponentlərinin) xüsusiyyətləri.

Bacarmaq:

Dəyər axını xəritələri yaratmaq;

Problemin həlli üsullarını tətbiq etmək;

İnkişaf qaydalar arıq istehsal proqramları;

Layihənin icrası üzrə fəaliyyətlərin aparılması.

Öz:

Müasir informasiya texnologiyalarından istifadə etməklə proseslərin idarə edilməsi sahəsində yeni biliklərin müstəqil mənimsənilməsi bacarıqları;

Arıq istehsal sahəsində müxtəlif alətlər və üsullar;

Arıq istehsalın təşkili üçün layihənin təşkili üçün effektiv texnologiyalar.

4. “Yalın istehsal” fənninin strukturu və məzmunu

3. “Dəyər” anlayışını müəyyənləşdirin.

A) Dəyər - dəyərə malik olan məhsul xassələrinin məcmusudur.

B) Dəyər - şirkətin qiymət cədvəlində göstərilən məhsul xassələrinin məcmusudur.

C) Dəyər – istehlakçının tədarükçüyə ödəməyə hazır olduğu məhsul və ya xidmətin xassələrinin məcmusudur.

4. Just-in-time (JIT) sistemini müəyyənləşdirin.

A) Məhsulların tam lazımi vaxtda və lazımi miqdarda istehsal olunaraq lazımi yerə çatdırıldığı sistemdir.

B) Bu, tədarükçünün iş saatlarına uyğun olaraq məhsulların istehsal olunduğu və çatdırıldığı sistemdir.

C) Bu, məhsulların lazımi yerə çatdırıldığı sistemdir.

5. Arıq istehsal sistemində “səhvdən qorunma” necə adlanır?

A)Əlvida boyunduruq.

B) Kayzen.

6) adı nədirresursları istehlak edən, lakin istehlakçı üçün dəyər yaratmayan fəaliyyət?

7. Vizual yoxlama nədir?

A) Vizual nəzarət - istehsal məhsullarının keyfiyyətinin yoxlama və ya toxunma üsulu ilə qiymətləndirilməsi.

B) Vizual nəzarət - məhsulların hazırlanması üsulunun qiymətləndirilməsi.

C) Vizual nəzarət - məhsulların istehsal vaxtının yoxlama yolu ilə qiymətləndirilməsi.

8. Takt vaxtını necə təyin etmək olar?

A) Bu, istehlakçının təchizatçıdan sifariş etdiyi məhsulları tələb etdiyi vaxt intervalıdır.

B) Bu, istehsalçının məhsul istehsal edə bildiyi vaxt intervalıdır.

C) Bu, istehlakçının məhsulların dəyişdirilməsini tələb etdiyi vaxt intervalıdır.

9. “Kaizen” anlayışını müəyyənləşdirin.

A) Kadrların inkişafı üzrə fəaliyyətlərin davamlı olaraq təkmilləşdirilməsi

B) Bütün personalın cəlb edilməsi ilə fəaliyyətin davamlı olaraq təkmilləşdirilməsi daimi iş itkiləri azaltmaq üçün

C) İstehsal fəaliyyətinin davamlı olaraq təkmilləşdirilməsi.

10. "Gemba" nədir?

A) Dəyərin birbaşa istehlakçı üçün yaradıldığı istənilən yer.

B) istehsal sexi.

B) Ofis binası.

KREDİT ÜÇÜN SUALLAR

1. Şirkətin inkişaf strategiyası və məqsədləri.

2. Təmiz istehsal sistemlərinin yaranma tarixi.

3. Digər səmərəliliyin artırılması modellərinin bir hissəsi kimi yalın istehsal.

4. Təmiz istehsal modelinin həyata keçirilməsi üçün əsas şərtlərin yaradılması.

5. Təmiz istehsal modelinin müəssisədə tətbiqinin təşkili.

6. Kaizen sistemi: iş yerində istehsal axınının qurulması.

7. "Sifariş / 5S" sistemi.

8. Keyfiyyətin idarə edilməsi sistemi.

9. "Yalnız vaxtında - JIT" sistemi.

10. TPM avadanlığının ümumi məhsuldar texniki xidməti sistemi.

11. Arıq istehsal modellərinin tətbiqinin əsas problemləri.

12. Təmiz istehsal sistemlərinin tətbiqi üzrə işlərin layihələndirilməsi. 13. Cari idarəetmə istehsalat prosesi Məkan aktivdir.

14. Saytın personalının idarə edilməsi.

15 Tələb daxili logistika.

16. Menecerin şəxsi səmərəliliyi.

8. Fənnin tədris, metodiki və informasiya təminatı

Əsas və əlavə ədəbiyyat:

1. Vomak, Cons. Arıq. İtkilərdən necə qurtulmaq və şirkətinizi çiçəkləndirmək olar. Alpina Business Books, 2006

2. Bəyənən. Toyotanın Tao: Dünyanın aparıcı şirkətinin 14 idarəetmə prinsipi. Alpina Business Books, 2006

3. Ceffri Liker, David Mayer. Toyota DAO təcrübəsi. Toyota İdarəetmə Prinsiplərinin Tətbiq Təlimatı. Alpina Business Books, 2006

4. Arıq istehsal. Zərərlərin azaldılmasına sinergetik yanaşma. Standartlar və Keyfiyyət, 2007

5. Mark Graham Brown "Balanslaşdırılmış sistem göstəricilər: icra marşrutu üzrə”. Alpina Business Books, 2005

6. Masaaki İmai. Kaizen: Yapon şirkətlərinin uğurunun açarı. Alpina Business Books, 2006

7. Mayk Roter, Con Şok. Biznes proseslərini görməyi öyrənin. Dəyər axını xəritələrinin qurulması təcrübəsi. Alpina Business Books, CBSD. Biznes Bacarıqlarının İnkişafı Mərkəzi, 2006

8. Paskal Denis. Yapon dilində Sirtaki. Toyota İstehsal Sistemi və daha çoxu haqqında. Hərtərəfli Strateji Araşdırmalar İnstitutu, 2007

9. Pit Pande, Larri Holp. Six Sigma nədir? Keyfiyyət idarəetməsinin inqilabi üsulu. Alpina Business Books, 2006

10. Pandy, Newman, Caveneg. Altı Siqma Yolu: praktiki bələdçi icra qrupu üçün. şirkət səh. m.ofis, 2005

11. İşçilər üçün itkisiz istehsal. Hərtərəfli Strateji Araşdırmalar İnstitutu, 2007

12., Kupriyanova. Keyfiyyətli iş yerinə aparan yol. Standartlar və Keyfiyyət, 2005

13. Şigeo Şinqo. Toyota istehsal sisteminin istehsalın təşkili baxımından öyrənilməsi. Hərtərəfli Strateji Araşdırmalar İnstitutu, 2006

İstinad hüquq sistemləri

1. Zəmanətçi 2. Məsləhətçi Plus

Jurnallar

1. İqtisadi suallar

2. Moskva Dövlət Universitetinin bülleteni (“İqtisadiyyat” seriyası)

3. İdarəetmə nəzəriyyəsi və praktikasının problemləri

4. Rusiya iqtisadi jurnalı

5. Direktorun məsləhətçisi.

6. İdarəetmə sənəti.

7. Rusiyada və xaricdə idarəetmə.

8. Tor meneceri.

Saytlarİnternet

9. İntizamın maddi-texniki təminatı.

“Biznes proseslərinin təsviri və optimallaşdırılması” fənni üzrə auditoriya məşğələlərinin keçirilməsi ixtisaslaşdırılmış sinif otaqları və tədris və laboratoriya avadanlığı tələb etmir. Eyni zamanda, mühazirələr 3M-9550 proyektoru və Proxtra X multiverse proyektoru SANYO vasitəsilə və ya kütləvi vizuallaşdırma vasitələri ilə təchiz olunmuş xüsusi təchiz olunmuş multimedia siniflərində, o cümlədən Power Point proqramında işləmək üçün böyük monitor və ya proyektorla aparıla bilər.

2016-cı ildə həll etmək strateji məqsədlərşirkətin elmi, texniki və texnoloji inkişafı sahəsində, işinin rəqabət qabiliyyətini və səmərəliliyini təmin etməyə yönəlmiş Rusiya Dəmir Yolları Holdinqin 2020-ci ilə qədər olan dövr üçün İnnovativ İnkişaf üçün Kompleks Proqramının layihəsini hazırladı. Prezident yanında Şura Rəyasət Heyətinin Texnoloji İnkişaf üzrə İdarələrarası Komissiyası tərəfindən təsdiq edilib. Rusiya Federasiyası iqtisadiyyatın modernləşdirilməsi üçün və innovativ inkişaf Rusiya və Rusiya Dəmir Yollarının Direktorlar Şurası tərəfindən təsdiqlənmək üçün tövsiyə olunur. Proqram əsas sahələri müəyyən edir mühəndislik inkişafı beş il müddətinə, onlardan biri keyfiyyətin idarə edilməsidir.

Bunun üçün daha ətraflı inkişaf planı mühüm istiqamət Rusiya Dəmir Yolları holdinqində Keyfiyyət İdarəetmə Strategiyasında təqdim edilmiş, bu il hazırlanmış və təsdiq edilmişdir. arasında prioritet sahələr strategiyasının həyata keçirilməsi - arıq istehsal.

Rusiya Dəmir Yollarında 2010-cu ildən arıq istehsal inkişaf edir. Əsas olaraq inteqrasiya olunmuş bir yanaşma qoyuldu: "Rusiya Dəmir Yollarında Arıq İstehsal" Layihələri Proqramı (bundan sonra Proqram) formalaşdırıldı və həyata keçirilir. Arıq istehsal texnologiyalarının tətbiqi sahəsi genişlənir: 6 il əvvəl Rusiya Dəmir Yolları 47 müəssisə ilə başlamışdı və 2016-cı ildə Proqram artıq 1995 struktur bölməni əhatə etmişdir.

ARZİ İSTEHSAL LAYİHƏLƏRİNDƏN İQTİSADİ TƏSİR

Xüsusi nodal işçi qrupları tərəfindən hazırlanmış və həyata keçirilən daşıma prosesinin son texnologiyalarından istifadə edən çoxfunksiyalı layihələrə xüsusi diqqət yetirilir. Sona qədər prosesin təkmilləşdirilməsinin təsiri on və yüz milyonlarla rubl təşkil edə bilər, yəni ayrı bir xətti müəssisədəki funksional layihədən daha böyük bir sıra. Buna görə də, biz sistematik olaraq “end-to-end” texnologiyaları sahəsində layihələrin sayını artırırıq.

Proqramı ardıcıl şəkildə həyata keçirərək, biz göstəricilərin dinamik artımını təmin etməyə nail oluruq: 2016-cı ildə şirkətin əməkdaşları iş texnologiyasının təkmilləşdirilməsi üzrə 5 mindən çox layihə həyata keçirəcəklər. Eyni zamanda, təkcə təkliflərin ümumi sayı deyil, həm də həyata keçirilən layihələrin keyfiyyəti artır. Biz çalışırıq ki, əksər layihələr real resurs buraxsın, təkmilləşdirməyə səbəb olsun texnoloji proseslər və ümumilikdə dəmir yolu nəqliyyatının keyfiyyətinin yüksəldilməsinə töhfə verdi.

2016-cı ildə büdcələrdə nəzərə alınan iqtisadi effekt 668 milyon rubl qiymətləndirilir. İlin sonunda dəmir yolu nəqliyyatı obyektlərinə texniki qulluq üzrə 4000-ə yaxın texnoloji prosesə və standartlara yenidən baxılacaq.

Son 5 il ərzində şəbəkədə aktiv iş, sayı uğurlu layihələr 20 min təşkil edir ki, bunun da nəticəsində 14 mindən çox texnoloji proses təkmilləşdirilmişdir.

Hər il təxminən 3,3 min işçi mükafat alır və bütövlükdə şirkət üçün motivasiya miqdarı on milyonlarla rubl təşkil edir. 2016-cı ildə yeni motivasiya mexanizminin tətbiqi sayəsində il üçün təşviq məbləğinin təxminən 100 milyon rubl olacağı gözlənilir. üçün mənbə əlavə bonus təsdiq edilmiş hissəsidir iqtisadi təsir tamamlanmış layihələrdən qalanı isə qənaət şəklində şirkətə qaytarılır. Motivasiyaya yeni yanaşmalar nəzərə alınmaqla, əldə edilən qənaətin 20%-i struktur bölmənin sərəncamında qalır.

Arıq istehsal layihələrindən iqtisadi effektə ən böyük töhfə dəmir yolu diapazonunda (Uzaq Şərq - 105 milyon rubl, Oktyabrskaya - 76 milyon rubl, Kuybışevskaya - 67 milyon rubl, Privoljskaya - 64 milyon rubl), eləcə də funksional filiallarda verilir: Direktorluq dartma - 281 milyon rubl, Çox Vahid Vakansiya Mərkəzi Müdirliyi - 98 milyon rubl, İnfrastruktur Mərkəzi Müdirliyi - 85 milyon rubl, Trafikə Nəzarət Mərkəzi İdarəsi - 66 milyon rubl, İstilik və Su Təchizatı Mərkəzi İdarəsi - 46 milyon rubl. və Yol Təmiri üzrə Mərkəzi İdarə - 19 milyon rubl.

Belə ki, yeni motivasiya prosedurundan istifadə edilərək ilk dəfə olaraq filialların büdcələrində arıq istehsalın şirkətin səmərəliliyinin artırılmasına real töhfəsi nəzərə alınıb. Bu yanaşma nizam-intizamı artırdı və şəxsi məsuliyyət"Rusiya Dəmir Yollarında Arıq İstehsal" Layihələri Proqramının parametrlərinin həyata keçirilməsi üçün dəmir yollarının və funksional filialların rəhbərləri. Onun aprobasiyasının nəticələri gələcəkdə filialların istehsal və iqtisadi göstəricilərinə nail olmaqda arıq istehsal alətlərindən istifadənin müsbət təsirini obyektiv hesablamağa imkan verir.

Komanda işi

Arıq istehsalın nəticələri liderlik keyfiyyətlərinin təzahürü və dəmir yolları və funksional sahələrin baş mühəndislərinin cəlb edilməsi, işçilərin və şirkətin orta menecerlərinin fəal mövqeyi sayəsində əldə edilmişdir. Bizim üçün liderlik sadəcə bir termin deyil. Rəhbərlik dedikdə biz nəticəyə görə məsuliyyəti, yüksək effektivliyi və ən əsası insanları idarə etmək, onları təkmilləşdirmə prosesinə cəlb etmək bacarığını başa düşürük ki, bu da bu gün şirkət üçün çox zəruridir.

Misal üçün, fərdi layihələr funksional filialların mərkəzi idarələrinin baş mühəndisləri bu il ümumi xəzinəyə demək olar ki, 20 milyon rubl qazandıracaqlar. Müəlliflər ən yaxşı layihələr"Rusiya Dəmir Yollarının İnnovatoru" adını alacaq. Beləliklə, liderlər şəxsi nümunə ilə biznesə münasibət və korporativ maraqlara nail olmaq modelini nümayiş etdirirlər.

Arıq istehsalda menecerin xüsusi rolu var. Axı dəyişiklik insanlardan asılıdır. Burada və komandada işləmək bacarığı, motivasiya və səriştə. Hər il orta hesabla 10 000-dən çox işçi arıq istehsal üçün praktiki alətlər üzrə təlim alır.

2016-cı ildə Korporativ Universitetin Təmiz İstehsal Texnologiyaları üzrə Praktiki Tədris Mərkəzi açılıb və uğurla fəaliyyət göstərir. Metodoloji bazanın yaradılmasında bütün funksional şöbələr və dəmir yolları iştirak etmişdir. Axı, arıq istehsal tətbiq olunan bir sahədir və təcrübəli praktiklər olmadan edə bilməzsiniz. Belə yaradılmışdır zəruri şərtlər Rusiya Dəmir Yolları idarələrinin menecerlərini və mütəxəssislərini qabaqcıl təlim proqramları çərçivəsində arıq istehsal alətləri üzrə öyrətmək. Mərkəzin infrastrukturunun ötürmə qabiliyyəti ildə 1000 dinləyiciyə qədərdir.

Bundan əlavə, idarəetmənin xətti səviyyəsinin struktur bölmələrində texniki tədqiqatlar üçün sinifdə yeni bacarıqların inkişafı həyata keçirilir. Belə dərslərdə iştirak edənlərin sayı ildən-ilə artır. Eyni zamanda başa düşürük ki, təkcə dərslərin sayı deyil, həm də tədrisin keyfiyyəti vacibdir. Ən böyük effekt, praktiki problemlərin həlli və konkret layihələrin tamamlanması prosesində arıq istehsal alətlərindən istifadə bacarıqları əldə edildikdə, bilavasitə istehsal yerində arıq istehsal təlimi ilə verilir.

Maraqlanan təlim keçmiş mütəxəssislər davamlı təkmilləşdirmə prosesinə daxil edilir. Onların sözdə deyil, əməldə özlərini sübut etmək, ən əsası isə şirkəti daha da yaxşılaşdırmaq imkanı var!

2017-ci ildə biz öz qarşımıza təlimin keyfiyyətini və praktiki məzmununu yüksəltmək, eləcə də müdavimlər dairəsini əhəmiyyətli dərəcədə genişləndirmək vəzifəsini qoymuşuq. Bunun üçün distant təhsil sistemindən fəal istifadə də daxil olmaqla, bütün menecerlər və işçilər üçün təlimi mümkün qədər əlçatan etmək lazımdır.

CƏBƏKDƏ

Qabaqcıl təcrübənin yayılması həmişə istehsal bölməsinin inkişafı üçün əsas olmuşdur. Buna görə də bizim vəzifəmiz təkrarlanan standartların sayını artırmaqdır texnoloji həllər və uğurlu arıq layihələr - burada geniş miqyaslı şəbəkə effekti əldə etmək olar minimal xərc vaxt və resurslar.

Artıq qeyd edildiyi kimi, işçilərin motivasiyası xüsusi rol oynayır. Dəmiryolçularına xas olan sağlam rəqabət həvəsi həmişə yüksək istehsal nəticələrinə nail olmağa imkan verib.

Bütün komandalar üçün motivasiya vasitəsi "Rusiya Dəmir Yollarında Arıq İstehsal Layihə Proqramında ən yaxşı bölmə" illik müsabiqəsidir. Müsabiqənin nəticələrinə görə, qaliblər qiymətli hədiyyələr, məsələn, simulyator, yük vaqonu və ya hətta lokomotiv. 2016-cı il müsabiqəsində iştirak üçün bir neçə yüz layihə təqdim olunub və dekabrda yekunlarına yekun vurulacaq.

Proqramın icrasının gedişatının korporativ nəşrlər və televiziya səhifələrində işıqlandırılması da insanlar tərəfindən görülən işlərə ciddi dəstək verir. İl ərzində “Qudok” qəzetində “Keyfiyyət əlaməti altında” adlı 12, regional korporativ KİV-də 243 tematik səhifə hazırlanmış, arıq istehsalla bağlı ümumilikdə 695 material dərc edilmişdir. Bu il “Rusiya Dəmir Yolları” korporativ televiziyasının dəstəyi ilə dəmir yolu poliqonlarında həyata keçirilən arıq istehsal layihələri haqqında arıq istehsal texnologiyalarının tətbiqi üzrə real layihələri əks etdirən bir sıra videoçarxlar yayımlanıb.

"Rusiya Dəmir Yollarında Arıq İstehsal" Layihələri Proqramı ilə bağlı ictimai rəyi nəzərə almaq üçün İnternetdəki müxtəlif məlumat platformalarında rəylər almaq üçün forumlar mütəmadi olaraq izlənilir. Eyni zamanda, rəylərin əhəmiyyətli bir hissəsində görülən işlərə müsbət qiymət verilir.

2016-cı ildə təkmilləşdirmə layihələrinin zəruriliyini dərk edərək, arıq istehsal layihələri üçün ayrıca bonuslar fondu formalaşdırmağa nail olduq. Bu, bu işə yeni təkan vermək üçün edilir.

Eyni zamanda, hər bir işçinin təkcə maddi həvəsləndirmələri rəhbər tutmaqla, təkliflərin verilməsində və layihələrin həyata keçirilməsində fəal iştirak edəcəyi belə bir sənaye mədəniyyətini daim inkişaf etdirmək vacibdir. Təkmilləşdirmənin vacibliyini və ehtiyacını dərk edən, ümumi məqsədlərə çatmaqda iştirakını hiss edən, peşəkar həyata keçirmə və inkişaf imkanı əldə edən insanlar daha çox məşğul olmağa həvəsli olacaqlar. arıq istehsal. Eyni zamanda, onları alətlərlə təmin etməklə, öyrətməklə təklif və layihələrin sayında lazımi artım əldə edə bilərsiniz.

Layihələrin hazırlanmasında və həyata keçirilməsində işçilərin iştirak səviyyəsinin artırılmasına kömək etməlidir elektron sistem“4I” adı altında təkliflərin verilməsi. O, artıq Volqa və Qorki dəmir yollarında sınaqdan keçirilib və 2016-cı ilin sonuna kimi bütün yollarda istifadə olunacaq. Gələn il ilə inteqrasiya etməyi planlaşdırırıq avtomatlaşdırılmış sistem bu gün layihənin idarə edilməsini təmin edən layihə monitorinqi.

Beləliklə, bütün həyat dövrü ideyalar sistemdə qeydiyyata alındığı andan təftiş və ekspertiza yolu ilə, onun həyata keçirilməsi və dəmir yolu şəbəkəsində təkrarlanmasına qədər avtomatlaşdırılacaq. Sistem hər bir işçiyə nəinki şirkətə öz ideyası barədə danışmağa, həm də onun necə real layihəyə çevrildiyini görməyə imkan verəcək.

METODOLOGİYANIN TƏKMİL EDİN

5 ildir ki, bir sıra sistem metodik sənədləri işlənib hazırlanmışdır ki, onlar arıq istehsal layihələri üzərində işləmə qaydalarını, onların təsirlərinin hesablanması qaydasını və s. mühüm şərtlər. Bununla belə, bu müddət ərzində arıq istehsal və keyfiyyətin idarə edilməsi üzrə dünya təcrübəsində dəyişikliklər baş verib - yeni QOST R ISO 9001-2015 standartı buraxılıb, faydalı təcrübə əldə edilib. Bu il biz arıq istehsal metodologiyasını yeniləyərək baş verən dəyişikliklərin yalnız bir hissəsini nəzərə ala bildik. 2017-2018-ci illərdə İnkişaf və Təkmilləşdirmə Proqramına uyğun olaraq tənzimləyici çərçivə 31 avqust 2016-cı il tarixli 537 nömrəli təsdiq edilmiş müştəri diqqəti prinsipləri əsasında Rusiya Dəmir Yolları holdinqində keyfiyyət idarəetmə sisteminin təkmilləşdirilməsi haqqında, qalan sənədlərə yenidən baxılacaqdır. Ümumilikdə keyfiyyət sahəsində 137 belə standart var. Biz yenilənmiş sənədləri vizualizasiya da daxil olmaqla şirkətin istənilən işçisi üçün mümkün qədər aydın etməyə çalışırıq.

LEAN layihəsinə başlamaq üçün təlimatları, şablonları və alqoritmləri burada tapa bilərsinizarıq istehsalın tətbiqi üçün praktiki bələdçi .

Arıq istehsal vasitələrinin tətbiqi dəmir yolu nəqliyyatı materialdan istifadəni optimallaşdırmağa imkan verir və əmək resursları, əməliyyatların başa çatdırılması üçün vaxtın azaldılması, əmək məhsuldarlığının artırılması, əməyin mühafizəsi şəraitinin yaxşılaşdırılması, daşımaların maya dəyərinin azaldılması və keyfiyyətinin yaxşılaşdırılması, həmçinin müştəri diqqətinin və dəmir yolu daşımalarının rəqabət qabiliyyətinin artmasına töhfə vermək.

Yenidə iqtisadi şərait təmin etmək üçün şirkət bütün ehtiyatlardan istifadə etməlidir maliyyə sabitliyi onun fəaliyyəti. Bu ehtiyatlardan biri, düzgün yanaşmaqla, arıq istehsal layihələrindən ölçülə bilən təsir ola bilər. Arıq istehsaldır real alət təşkilatın fəaliyyətinin davamlılığının təmin edilməsi, bunu təkcə bizim deyil, dünya təcrübəsi də təsdiqləyir.

RƏY

Sergey Şoroxov, Şimal təşkilatı və mükafatlandırma şöbəsinin müdiri dəmir yolu:

"RZD ASC təşəbbüskar işçilər üçün motivasiya sistemini dəyişdirdi - 2016-cı ilin iyul ayından etibarən arıq istehsal çərçivəsində təkmilləşdirmə layihələrinin həyata keçirilməsinin nəticələrinə görə "RZD ASC-nin filiallarının işçiləri üçün əlavə mükafatların təşkili haqqında" yeni əsasnamə qəbul edilmişdir. qüvvədədir.

Bütün dəyişikliklərin məqsədi birdir - təkmilləşdirmə, istehsalın səmərəliliyinin artırılması prosesinə mümkün qədər çox dəmiryolçu cəlb etməkdir.

Yeni reqlamentə uyğun olaraq, şirkət arıq istehsal layihələrinin həyata keçirilməsi üçün xüsusi Təşviq Fondu yaradıb. Onun yaradılması barədə qərar 2015-ci ilin sonunda Rusiya Dəmir Yolları İdarə Heyətinin yekun iclasında qəbul edilib. 2016-cı il üçün fondda 270 milyon rubl var, bu da bütün dəmir yolları arasında bölüşdürülür.

Yeni tənzimləmə həvəsləndirmə fondundan yalnız Rusiya Dəmir Yollarında Arıq İstehsal proqramında iştirak edən işçilər - struktur bölmələrin əməliyyat işçi qruplarının üzvləri və arıq istehsal layihəsi ofislərinin üzvləri üçün əlavə mükafatlar üçün istifadəni nəzərdə tutur.

Bütün həyata keçirilən arıq istehsalın layihələri regional (və ya ərazi) və yol layihə idarələri səviyyəsində ekspertizadan keçirilir, iclaslarında operativ işçi qrupları üçün mükafatlar barədə qərar qəbul edilir. Əməliyyat qrupu illik iqtisadi səmərə verdiyi məbləğin 15%-i həcmində fonddan mükafat alır. tamamlanmış layihə. Məsələn, layihənin həyata keçirilməsinin illik iqtisadi effekti 1 milyon rubl olarsa, əlavə bonuslar üçün 150 min rubl ayrılacaqdır.

Əlavə bonuslar mexanizmində yenilik, şirkətin filiallarının büdcə parametrlərində təkmilləşdirmə layihələrinin həyata keçirilməsindən əldə edilən qənaətləri nəzərə almaq üçün arıq istehsal layihə ofislərinin üzvlərinin motivasiyasıdır. Əsasnamədə bonus nəzərdə tutulur layihə ofisi hesablanmış qənaətin 5%-i məbləğində regional idarə, 2%-i dəmir yolu layihə idarəsinə, 1%-i ərazi layihə idarəsinə.

Əlavə bonuslarla bağlı yeni prosedur artıq öz nəticəsini verməkdədir. 2016-cı ildə Şimal Dəmir Yolunda tamamlanan layihələrə görə 8,4 milyon rubl məbləğində 630-dan çox işçi mükafatlandırılacaq.

Ərizə № 3

“2012-2013-cü illər üçün Tatarıstan Respublikasında “Yalın İstehsal” metodologiyasının tətbiqi” uzunmüddətli hədəf proqramına

Arıq istehsal fəaliyyətinin effektivliyinin qiymətləndirilməsi metodologiyası

Zərərlərin qiymətləndirilməsi metodologiyası

Texnika aşağıdakıları aradan qaldırmaqla arıq istehsal tədbirlərinin iqtisadi səmərəliliyini hesablamağa imkan verir:

1) həddindən artıq istehsal;

2) lazımsız emal addımları;

3) lazımsız daşıma;

4) artıq ehtiyatlar;

5) lazımsız hərəkətlər;

6) gözləntilərin aradan qaldırılması;

7) qüsurların aradan qaldırılması.

Hər bir hadisə müəyyən edilmiş göstəricilər və onların qrupları kontekstində onun effektivliyini təhlil edən avtomatlaşdırılmış hesablaşma sisteminə daxil edilir. Bu halda qeyd etmək olar ki, hesablaşma sistemi ilə istifadəçilərin işinin asanlaşdırılması onun yenidən tənzimlənməsinin və konkret müəssisənin ehtiyaclarına uyğunlaşdırılmasının mürəkkəbliyinə gətirib çıxarmışdır.

Arıq istehsal fəaliyyətinin effektivliyinin hesablanması yalnız tələb olunan məlumat olduqda həyata keçirilə bilər.

İtkilərin iqtisadi qiymətləndirilməsi sexlərin və onların istehsal bölmələrinin işinin nəticələri haqqında alınan məlumatlar əsasında aparılır. İtkilərin baş verdiyi yerlərdə (emalatxana, sahə, iş yeri, anbar və s.) məlumatların qeydiyyata alınması üçün məlumat toplama məntəqələri yaradılmalıdır ki, burada təkcə istehsal fəaliyyətinin nəticələri haqqında məlumat qeydə alınmır, həm də bəzi ilkin emal aparılır.

Müəssisənin struktur bölmələri üzrə hər bir zərər növü üzrə mümkün itkilərin aşağıdakı üsulla hesablanması təklif olunur.

1. Həddindən artıq istehsalla bağlı itkilər - bunlar məhsulun, məhsulun alıcılıq vasitələri olan şəxslərin tələbatından artıq olan miqdarda istehsalı nəticəsində itkilərdir. Mütəxəssislərin fikrincə, bu, bütün növ itkilərin ən pisidir, çünki həddindən artıq istehsal digər itkilərə səbəb olur.

Hesabat dövrü üçün (məsələn, rüb, bir il) artıq istehsalla bağlı itkilər hesabat dövründə tələb olunmamış məhsulların saxlanması xərclərinin və müəyyən edilmiş son dövr ərzində tələb olunmayan məhsulların istehsalına çəkilən ümumi xərclərin məcmusudur.

Tələb olunmayan məhsulların maksimum saxlama müddəti istehsalın xüsusiyyətlərindən asılı olaraq ekspert üsulu ilə müəyyən edilir və məhsulun tələb olunmamış hesab oluna biləcəyi müddətdir (məsələn: saxlama müddətinin bitməsi, köhnəlməsi və s.).

Həddindən artıq istehsalda itkilər ( R 1 ) düsturla müəyyən edilir:

R 1 =P 1a + P 1b ,

P 1a- müəyyən edilmiş limit müddətində tələb olunmamış məhsulların saxlanması xərcləri ilə bağlı itkilər, rubl / hesabat dövründə;

R 1b- müəyyən edilmiş limit müddətində tələb olunmamış məhsulların istehsalının dəyəri ilə bağlı itkilər, rubl / hesabat dövründə.

Müəyyən edilmiş məhdudiyyət müddətində məhsulların saxlanmasının dəyəri aşağıdakı düsturla müəyyən edilir:

n 1 - tələb olunmamış məhsulların növlərinin sayı;

P Kimə ii

İLƏ i- məhsulun saxlanmasının dəyəri, rubl/gün;

K vi- saxlama günlərinin sayı i tələb olunmamış məhsulların ci növü.

Müəyyən edilmiş məhdudiyyət müddətində tələb olunmamış məhsulların istehsalı üçün xərclər düsturla müəyyən edilir:

P i- tələb olunmamış məhsulların sayı i-müəyyən edilmiş hədd müddəti üçün növ, ədəd;

N mi , N ei , N ti , N fi , N si , N int . i i- məhsulun növü;

C m , C e , C t , C f , C s , C int . - müəyyən edilmiş limit müddətinin sonunda müvafiq olaraq maddi, enerji, texniki və texnoloji (avadanlıq), maliyyə, əmək (fiziki əmək) və intellektual resursların vahidinin dəyəri, rubl.

2. Mühəndislik istehsalında lazımsız emal addımları ilə bağlı itkilər sonrakı texnoloji əməliyyatlar üçün verilmiş forma və ölçülərə uyğun məhsul və ya iş parçası yaratmaq məqsədilə müxtəlif xarakterli təsirlərdən istifadə etməklə müxtəlif materiallardan iş parçalarının emalı üzrə əlavə işlərlə bağlı itkilərdir. Məhsullar elə yüksək keyfiyyətli istehsaldan çıxmalıdır ki, mümkün olduqda onların dəyişdirilməsi və təkmilləşdirilməsi istisna olunmalı, keyfiyyətə nəzarət tez və effektiv olmalıdır.

Lazımsız emal addımları səbəbindən itkilər P 2 düsturla müəyyən edilir:

n 2 – həddindən artıq emal aparılan məhsul növlərinin sayı;

j- emal növü;

J- emal növlərinin sayı;

P ij- məhsulların sayı i j-hesabat dövrü üçün emal növü, ədəd;

N mij , N eij , N tij , N fij , N sij , N int . ij- həddindən artıq işlərin aparılması üçün müvafiq olaraq maddi, enerji, texniki və texnoloji (avadanlıq), maliyyə, əmək (fiziki əmək) və intellektual resursların sərf edilməsi; j- emal növü i- məhsulun növü.

3. Lazımsız yerdəyişmələr nəticəsində yaranan itkilər fasiləsiz texnoloji proses üçün tələb olunandan daha tez-tez personalın və əşyaların (materialların, məmulatların və s.) yerdəyişməsi ilə bağlı xərclərdir. Lazım olan hər şeyi vaxtında və lazımi yerə çatdırmaq vacibdir və bunun üçün müəssisədə yaxşı logistika sxemləri həyata keçirilməlidir.

Lazımsız hərəkətlər səbəbindən itkilər ( R 3 ) düsturla müəyyən edilir:

R 3 =P 3a + P 3b ,

P 3a- maddələrin lazımsız yerdəyişməsi nəticəsində itkilər, rubl / hesabat dövrü;

R 3b- müəssisənin işçilərinin lazımsız yerdəyişməsi səbəbindən itkilər, rubl / hesabat dövrü.

Əşyaların lazımsız daşınması nəticəsində yaranan itkilər ( R 3a) düsturla müəyyən edilir:

n 3 – yumşaq hərəkətlərin həyata keçirildiyi məhsul növlərinin sayı;

l- nəqliyyat növü;

L- nəqliyyat növlərinin sayı;

P i l- məhsulların sayı i-ci növ, həddindən artıq məruz qalır l-hesabat dövrü üçün daşıma növü, ədəd;

N mil , N e-poçt , N til , N fil , N sil , N int . il- həyata keçirmək üçün müvafiq olaraq maddi, enerji, texniki və texnoloji (avadanlıq), maliyyə, əmək (fiziki əmək) və intellektual resursların sərf edilməsi; l- nəqliyyat növü i- məhsulun növü.

Müəssisə işçilərinin lazımsız yerdəyişməsi nəticəsində yaranan itkilər ( R 3b) düsturla müəyyən edilir:

d- işçinin peşəsinin sayı;

D- peşələrin sayı;

P d- işçilərin sayı d lazımsız hərəkətləri həyata keçirən peşələr;

N d- işçilərin əmək haqqı d-vahid vaxta görə peşə;

T d- işçinin lazımsız hərəkətlərinin ümumi vaxtı d ci peşə.

4. Ehtiyatların artıq olması nəticəsində itki - texnoloji proses üçün lazım olandan artıq xammal, material və yarımfabrikatların həddən artıq ehtiyatı və ya anbarlarda saxlanması.

Artıq inventarla bağlı itkilər ( P 4 ) düsturla müəyyən edilir:

r- ehtiyatın növü;

R- səhm növlərinin sayı;

K V r- saxlama günlərinin sayı r- ehtiyat növü;

P Kimə r- ehtiyatların miqdarı r-növ növü;

İLƏ r- saxlama dəyəri r- ehtiyat növü.

5. Lazımsız yoxlamalar (nəzarət) nəticəsində itkilər ( R 5 ) düsturla müəyyən edilir:

d- lazımsız yoxlama aparan işçinin peşəsinin nömrəsi;

D- lazımsız yoxlama aparan işçilərin peşələrinin sayı;

P d- işçilərin sayı d lazımsız yoxlamalar aparan peşə;

N d- işçilərin əmək haqqı d-vahid vaxta görə peşə;

T d- işçilər tərəfindən lazımsız yoxlamalara sərf olunan ümumi vaxt d ci peşə.

6. Gözləmə ilə bağlı itkilər materialları, alətləri, avadanlıqları, məlumatı gözləyən işçilərin dayanma vaxtı zamanı istehsal oluna bilən məhsulların, işlərin (xidmətlərin) itkisidir. Bu, həmişə zəif planlaşdırmanın və ya təchizatçılarla kifayət qədər qurulmamış əlaqələrin, gözlənilməz tələb dalğalanmalarının nəticəsidir.

Avadanlıqların dayanması səbəbindən gözləmə itkiləri ( R 6a), düsturla müəyyən edilir:

R 6 =P 6a + P 6b ,

P 6a– avadanlıqların dayanması ilə bağlı itkilər;

R 6b – işçilərin dayanma müddəti ilə bağlı itkilər.

Gözləmə ilə bağlı itkilər aşağıdakı amillərdən asılıdır: avadanlığın məhsuldarlığı (əmək), gözləmə müddəti və məhsul vahidinə düşən istehsal xərcləri. Məhsuldarlıq maddi istehsalda ehtiyatlardan istifadənin səmərəliliyi kimi başa düşülməlidir ki, bu da vaxt vahidində istehsal olunan məhsulların miqdarı ilə müəyyən edilir.

Avadanlıqların dayanması səbəbindən itkilər düsturla müəyyən edilir:

n 4 – avadanlıqların dayanması nəticəsində istehsal olunmayan məhsul növlərinin sayı;

w- avadanlıq növü;

W

P iw- performans w i-məhsulun növü, ədəd/saat;

T iw- boş vaxt w-ci avadanlıq istehsalı i- məhsulun növü;

İLƏ i w- istehsal xərcləri i-ci növdə məhsul w m avadanlıq, rubl / ədəd.

İşçilərin dayanması nəticəsində:

n 5 – işçilərin fasilələri səbəbindən istehsal olunmayan məhsul növlərinin sayı;

z- işçinin peşəsi;

Z- avadanlıq növlərinin sayı;

T iz- işçinin gözləmə müddəti z-istehsalçı peşəsi i-məhsulun, saatın növü;

İLƏ i w- işçinin əmək haqqı dərəcəsi z-istehsalçı peşəsi i-ci məhsul növü, rubl / saat.

7. Qüsurlu məhsulların buraxılması (yenidən işləmə) ilə bağlı itkilər - qüsurlu məhsulun düzəldilməsi, habelə müştərilərin iddialarının ödənilməsi xərcləri və s.

Qüsurlu məhsulların buraxılması ilə əlaqədar itkilərin miqdarı ( R 7 ) düsturla müəyyən edilir:

R 7 =P 7a + P 7b ,

P 7a– qüsurların aradan qaldırılması xərcləri ilə bağlı itkilər;

R 7b- son nikahla məhsulların istehsalının dəyəri ilə bağlı itkilər.

İtkilər R 7a düsturla müəyyən edilir:

n 6 - qüsurlu məhsulların növlərinin sayı;

k- qüsur növü;

K– qüsur növlərinin sayı;

P ik- kəmiyyət i-ci məhsul ilə k- qüsur;

İLƏ k- təmir dəyəri k-ci evlilik i-ci məhsul.

İtkilər R 7b düsturla müəyyən edilir:

q - son nikah növü;

Q- son nikah növlərinin sayı;

P i- kəmiyyət i-ci məhsul ilə q- qüsur;

N mi , N ei , N ti , N fi , N si , N int . i- vahidin istehsalında müvafiq olaraq maddi, enerji, texniki və texnoloji (avadanlıq), maliyyə, əmək (fiziki əmək) və intellektual resursların sərfi i- məhsulun növü.

Struktur bölmə üzrə ümumi itkilər ( P Σ ) düsturla müəyyən edilir:

Müəssisənin struktur bölməsində arıq istehsal tədbirlərinin həyata keçirilməsinin səmərəliliyinin müəyyən edilməsi

Müəssisənin hər bir struktur bölməsi üçün arıq istehsal tədbirlərinin həyata keçirilməsinin effektivliyi ( E j) düsturla müəyyən edilir:

j- struktur bölmənin indeksi;

j=1, J;J – arıq istehsal metodologiyasının tətbiq olunduğu struktur bölmələrinin sayı;

- bir və ya bir neçə ssenaridə itkiləri aradan qaldıran arıq istehsal fəaliyyətinin həyata keçirilməsi ilə əldə edilən nəticələr. Yəni, arıq istehsal tədbirlərinin həyata keçirilməsinin effektivliyi üçün üçə qədər variant hesablana bilər;

- arıq istehsal üzrə tədbirlərin həyata keçirilməsi üçün kapital qoyuluşu zəruri investisiyaların müəyyən edilməsi üsullarından birinə əsasən hesablanır.

Arıq istehsal tədbirlərinin həyata keçirilməsinin əldə edilən səmərəliliyindən həm tədbirlərin həyata keçirilməsinin nəticələrini təhlil etmək, həm də arıq istehsalın həyata keçirilməsinin daha sərfəli olduğu şöbələri müəyyən etmək üçün istifadə edilə bilər. Buna görə də, bu yanaşma (xüsusilə məhdud resurslar şəraitində) arıq istehsal konsepsiyasının həyata keçirilməsinə yönəlmiş şöbələr arasında kapital qoyuluşlarını rasional bölüşdürməyə imkan verəcəkdir.

Tərif iqtisadi səmərəlilik müəssisə səviyyəsində arıq istehsal fəaliyyətinin həyata keçirilməsi

İqtisadi səmərəliliyin müəyyən edilməsi problemi arıq istehsal üzrə tədbirlərin həyata keçirilməsinin səviyyəsini və həcmini düzgün nəzərə almaq və təhlil etmək zərurətini əvvəlcədən müəyyən edir. Bu o deməkdir ki, səmərəliliyin müəyyən edilməsi kəmiyyət təhlili və ölçü metodlarından istifadəni tələb edir ki, bu da arıq istehsal konsepsiyasının həyata keçirilməsi miqyasının artması ilə müəssisənin mənfəətinin artması arasında əlaqənin qurulmasını nəzərdə tutur.

Arıq istehsal konsepsiyasının həyata keçirilməsinin iqtisadi səmərəliliyinin təhlili arıq istehsalın tətbiq olunduğu struktur bölmələr tərəfindən ümumi illik istehsal həcminin hesablanması ilə başlayır. V ∑ , düstura görə:

j – struktur vahidinin indeksi;

J- arıq istehsalın həyata keçirildiyi struktur bölmələrinin sayı;

V j- əsaslı istehsalın tətbiq olunduğu struktur bölmə üzrə məhsulun həcmi.

Beləliklə, pay aşağıdakı düsturla müəyyən edilir:

İqtisadi səmərəliliyi daha da müəyyən etmək üçün aşağıdakı addımlar yerinə yetirilməlidir:

1. Struktur bölmədə həyata keçirilən hər bir fəaliyyət üzrə arıq istehsal fəaliyyətinin həyata keçirilməsi üçün investisiyanın həcmini proqnozlaşdırmaq.

2. İnvestisiyaların proqnozlaşdırılan həcmindən və struktur bölmələrinin arıq istehsal fəaliyyətinin həcmindən asılı olaraq məhsulun həcmində xüsusi çəkisi müəyyən edilir ( γ ).

3. Sərhəd dəyəri ekspert tərəfindən müəyyən edilir γ* , bu zaman arıq istehsal tədbirlərinin tətbiqindən iqtisadi effekt müəssisənin mənfəətinin artması şəklində özünü göstərməyə başlayacaq (∆ P).

Həddi γ* tədbirin nə dərəcədə effektiv həyata keçirilməsindən də asılı ola bilər. Tədbirin həyata keçirilməsinin effektivliyi nə qədər yüksək olarsa, hədd bir o qədər aşağı olacaqdır γ* .

Pay artımı arasındakı əlaqə γ həddən yuxarı dəyər γ * (∆γ = γ – γ * ) və müəssisənin mənfəətindəki artım aşağıdakı kimi ifadə edilə bilər:

KİMƏ - arıq istehsal üzrə tədbirlərin həyata keçirilməsi miqyasının artım vahidinə görə müəssisənin mənfəətinin artımını xarakterizə edən göstərici. Həddinə keçiddə bu göstərici törəmə kimi ifadə edilir:

İstənilən fəaliyyətin, o cümlədən arıq istehsal fəaliyyətinin iqtisadi effekti alınan əlavə mənfəətdən ibarətdir. Əlavə mənfəət, öz növbəsində, bu arıq istehsal tədbirlərinin həyata keçirilməsi ilə əlaqədar şirkətin gəlirlərinin və istehsal xərclərinin nə qədər dəyişəcəyi ilə müəyyən edilir. Beləliklə, hər hansı bir fəaliyyətin (o cümlədən arıq fəaliyyətlərin) təsirinin hesablanmasında əsas yanaşma, arıq istehsal konsepsiyasının həyata keçirilməsi ilə əlaqədar şirkətin nə qədər daha çox alacağını və nə qədər çox ödəyəcəyini müəyyən etməkdir.

Arıq istehsalın təşkili üzrə tədbirlərin həyata keçirilməsinin iqtisadi səmərəliliyinin meyarı kimi Proqramın ənənəvi fəaliyyət göstəricilərindən istifadə edilməsi təklif olunur, məsələn: xalis cari dəyər ( NPV), daxili gəlir dərəcəsi ( IRR) və güzəştli geri ödəmə müddəti.

Xalis cari dəyər (NPV)

IN beynəlxalq təcrübə layihənin icrasının geniş istifadə olunan ölçüsü xalis cari dəyər və ya xalis cari dəyərdir. (NPV), düsturla müəyyən edilir:

,

I t– investisiyaların (xərclərin) məbləği t arıq istehsal fəaliyyəti üçün dövr;

T illərin ümumi sayıdır, burada t= 0, 1, 2, ..., n;

r– diskont dərəcəsi (dərəcəsi);

∆P t– arıq istehsal konsepsiyasının həyata keçirilməsindən müəssisənin mənfəətinin artması.

Əgər hesablanmış dəyər NPV müsbətdirsə, bu, aradan qaldırılmalı olan bütün itkilərin cəminin LP fəaliyyətinə qoyulan investisiyadan çox olduğunu göstərir, yəni sözügedən fəaliyyət həyata keçirilmək üçün qəbul edilməlidir. Əgər NPV sıfırdan az olarsa, bu hərəkətdən imtina edilməlidir.

Daxili gəlir dərəcəsi ( IRR)

IRR layihə - bu, investisiyanın xalis cari dəyərinin sıfıra bərabər olduğu gəlir dərəcəsidir (maneə dərəcəsi, diskont dərəcəsi) və ya bu, layihədən diskont edilmiş gəlirin investisiya xərclərinə bərabər olduğu diskont dərəcəsidir. Daxili gəlir dərəcəsi vəsaitlərin sahibinə zərər vermədən investisiya edilə biləcəyi maksimum məqbul diskont dərəcəsini müəyyən edir.

IRR = r, hansında NPV= f(r) = 0.

Məna IRR aşağıdakı düsturdan istifadə etməklə tapılır:

Bu göstəricinin iqtisadi mənası ondan ibarətdir ki, o, gözlənilən gəlir dərəcəsini (ROI) və ya qiymətləndirilən layihədə investisiya xərclərinin maksimum icazə verilən səviyyəsini göstərir.

Endirimli geri ödəmə müddəti

İnvestisiyaların geri qaytarılma müddəti, investisiya xərclərini ödəmək üçün kifayət qədər pul vəsaitləri axını yaratmaq üçün investisiya üçün tələb olunan vaxtdır.

Geri ödəmə müddətini hesablamaq üçün ümumi formula:

,

T tamam– investisiyaların geri qaytarılma müddəti;

I o sıfır dövründə ilkin investisiyanın dəyəridir.

“Səmərəsiz istehsal”ın praktiki tətbiqi kontekstində “arıq istehsal” alətlərindən istifadənin faktiki vəziyyəti və gələcək perspektivlərinin qiymətləndirilməsi məsələləri xüsusi əhəmiyyət kəsb edir. Çünki, birincisi, illüziya yarana bilər ki, müəssisədə artıq çox işlər görülüb və arıq istehsalın alətləri və üsullarının tətbiqi üzrə fəaliyyəti azaltmaq, ikincisi, itkiləri azaltmaq və məhsuldarlığı artırmaq üçün hər növbəti addımı azaltmaq mümkündür. müəssisənin səmərəliliyi daha əhəmiyyətli səylər tələb edəcəkdir.

Müəssisədə “Ağılsız istehsalın” təşkilinin ən səmərəli üsulları məqsədli göstəricilərin müəyyən edilməsi, pilot layihələrin həyata keçirilməsi və iqtisadi effektin hesablanmasıdır.

Yalın hədəflər, resursların biznes üçün vacib olan məqsədlərə yönəldildiyi müəssisənin yuxarı rəhbərliyi tərəfindən strategiya və siyasətin inkişafı üçün lazımdır. Resursları birləşdirmək və əsas məqsədlərə nail olunmasını mütəmadi olaraq izləyən konkret ölçülə bilən göstəricilər hazırlamaq lazımdır. Əsas xüsusiyyət Model “yalın istehsal” fəlsəfəsinə tam uyğun gələn və davamlı təkmilləşdirməyə yönəlmiş effektivliyin qiymətləndirilməsi və yeni məqsədlərin işlənib hazırlanması üçün blokdur. Modelə Cədvəldə təqdim olunan Arıq İstehsal sisteminin tətbiqinin effektivliyinin ekspert qiymətləndirməsi daxildir. 9.

nəticələr peer review KAMAZ ASC-də arıq istehsalın tətbiqinin səmərəliliyi aşağıdakılarla nümayiş etdirilir:

1. “Kadrlar” alt sistemi “KAMAZ” ASC-də digər altsistemlərlə müqayisədə daha çox inkişaf etmişdir (maksimum 10 baldan 5,5 bal), müəssisədə “proseslər” alt sistemi ən az inkişaf etmişdir (4,6 bal).

2. Bütün alt sistemlər "proseslər", "kadrlar", "strateji idarəetmə" KAMAZ ASC-də ekspertlər tərəfindən orta səviyyədə (maksimum bal - 10 bal) qiymətləndirilib, bu, alət və metodların həyata keçirilməsi üçün hələ də əhəmiyyətli ehtiyatların olduğunu göstərir. arıq istehsal.

3. KAMAZ-a daxil olan (4,0 bal), (3,2 bal), (3,7 bal), arıq istehsal üzrə tədarükçülərlə iş (3,7 bal), (3,8 bal), münasib istehsal üzrə dilerlərlə iş (3,9 bal) kimi göstəricilər ASC ən aşağı reytinqə malikdir və işin intensivləşdirilməsi üçün etalondur.

Cədvəl 9

“KAMAZ” ASC-də “Açıq istehsalın” təşkilinin səmərəliliyinin qiymətləndirilməsi

KAMAZ ASC-nin Rusiya maşınqayırma müəssisələri arasında arıq istehsalın alətləri və üsullarının tətbiqi baxımından lider olmasına baxmayaraq, ekspertlərin KAMAZ ASC-dəki vəziyyəti qiymətləndirmələri Rusiya Federasiyasının maşınqayırma müəssisələrinin qiymətləndirmələrindən köklü şəkildə fərqlənmir. Bütün bunlar onu göstərir ki, daxili ekspertlər özünütənqidə meyllidirlər, onlar mövcud nöqsanları və müəssisənin inkişaf perspektivlərini arıq istehsalın alət və üsullarının tətbiqində görürlər.

Praktikada bu, KAMAZ istehsal sistemi alətlərinin tətbiqi üzrə işlərin intensivləşdirilməsi zərurəti deməkdir - bunlar təkmilləşdirmə imkanlarını görməyə və itkiləri əhəmiyyətli dərəcədə azaltmağa imkan verən həllərdir.

Biznes proseslərinin bütün spektrini daim təkmilləşdirmək, təşkilatın şəffaflığını və idarəolunmasını artırmaq, şirkətin hər bir işçisinin potensialından istifadə etmək, rəqabət qabiliyyətini artırmaq, böyük xərclər çəkmədən əhəmiyyətli iqtisadi effekt əldə etmək lazımdır. maliyyə xərcləri(Şəkil 22).

Cədvəl 10

"KAMAZ" ASC-də və Rusiya Federasiyasının maşınqayırma müəssisələrində "Yalın istehsal" sisteminin tətbiqinin səmərəliliyinin qiymətləndirilməsi

KAMAZ İstehsalat Sisteminin alətlərinin hər biri problemlərin müəyyən hissəsini həll edir və yalnız onların birgə tətbiqi problemi tamamilə həll edəcək və ya onu məqbul dəyərlərə endirəcək.

düyü. 22. KAMAZ İstehsal Sistemi alətlərinin tətbiqi

Şərti olaraq, KAMAZ İstehsal Sistemi alətlərini üç əsas qrupa bölmək olar: itkilərin təhlili və aşkarlanması vasitələri, təkmilləşdirmə vasitələri, idarəetmə və cəlbetmə vasitələri (Cədvəl 11).

Cədvəl 11

KAMAZ İstehsal Sisteminin alətləri

Mütəxəssislər arıq istehsalın alətləri və üsullarının tətbiqi üzrə performans göstəricilərini orta səviyyədə qiymətləndirdikləri üçün müəssisədə KPI - əsas performans göstəriciləri, çəkmə sisteminin istifadəsi, müştərinin öyrənilməsi kimi sahələrdə işi intensivləşdirmək lazımdır. tələblər, müştəri məmnuniyyətinin qiymətləndirilməsi, işin bərabər paylanması, keyfiyyətin yaxşılaşdırılması, arıq istehsal üzrə təchizatçılarla işləmək, yalın istehsal üzrə dilerlərlə işləmək.

düyü. 23. "2011-2013-cü illər üçün Tatarıstan Respublikasında Arıq İstehsal layihəsinin həyata keçirilməsi" Tatarıstan Respublikası Proqramının məqsəd və vəzifələri.

Tatarıstan Respublikasının “2011-2013-cü illər üçün Tatarıstan Respublikasında Arıq İstehsal Layihəsinin həyata keçirilməsi” Proqramının icrası bu işin intensivləşdirilməsinə töhfə verir ki, bu da arıq istehsalın alət və üsullarının tətbiqi layihələrinin maliyyələşdirilməsini, o cümlədən arıq istehsal üzrə kadrların hazırlanması layihələri.

Tatarıstan Respublikasının “2011-2013-cü illər üçün Tatarıstan Respublikasında Arıq İstehsal layihəsinin həyata keçirilməsi” Proqramının tədbirlərinin həyata keçirilməsi nəticəsində Cədvəldə göstərilən göstəricilərə nail olmaq planlaşdırılır. 12.

Cədvəl 12

Tatarıstan Respublikasının "2011-2013-cü illər üçün Arıq İstehsal Layihəsinin həyata keçirilməsi" Proqramının Göstəriciləri

Tatarıstan Respublikası iqtisadiyyatının müəssisələrinin, o cümlədən KAMAZ ASC-nin itkilərini azaltmaq və kadr hazırlığı yolu ilə səmərəliliyinin tədricən artırılmasına belə bir yanaşma regional iqtisadiyyatın istehsal potensialının artmasına və rəqabət qabiliyyətinin artmasına kömək edir. .

Bu günə qədər geniş üsullar arsenalı toplanmış və sınaqdan keçirilmişdir ki, onların köməyi ilə müəssisə "yalın istehsal" alətlərini tətbiq edə bilər. Müəssisədə Arıq İstehsal sisteminin tətbiqi üçün ən təsirli üsullar hədəflərin müəyyən edilməsi, pilot layihələrin həyata keçirilməsi və iqtisadi effektin hesablanmasıdır. Arıq istehsalın məqsədli göstəriciləri və KAMAZ İstehsalat Sisteminin məqsədlərinə nail olunması Cədvəldə təqdim olunur. 13.

Cədvəl 13

KAMAZ istehsal sisteminin məqsədlərinin yerinə yetirilməsi göstəricilərinin dinamikası

2012-ci il üçün KAMAZ istehsal sisteminin məqsədləri:

1. Avadanlıqların qəzalı dayanma müddətini 50% azaltmaqla, əmək məhsuldarlığını 16% artırmaqla KAMAZ ASC-nin istismar səmərəliliyini artırmaq. enerji daşıyıcıları üçün vahid xərclərin bir avtomobil üçün 5% azaldılması, satınalma xərclərinin 1500 milyon rubl azaldılması, mövcud avtomobil konfiqurasiyalarının sayının 2012-ci ilin biznes planına uyğunlaşdırılması, istehsalın təmin edilməsi kadr ehtiyatıüçün stabil əməliyyat yay dövründə.

2. Əsas prosesdə standartların işlənib hazırlanması və tətbiqi yolu ilə “KAMAZ” ASC-nin idarəetmə sisteminin səmərəliliyini artırmaq, “SFM – dəyərin yaradılması yerindən prosesin idarə edilməsi” standartını, “logistika çatdırır, yığır” prinsipini tətbiq etməklə: montaj, maddi-texniki təchizat, “Təqvim” layihəsinin beşinci və altıncı mərhələlərinin həyata keçirilməsi, əsas prosesin kadrların inkişafı xəritəsinin işlənib hazırlanması və həyata keçirilməsi, əsas prosesin KPI əsasında menecerlər üçün hesabat sisteminin tətbiqi.

3. Əsas proseslərə quraşdırılmış keyfiyyət sistemini 100% tətbiq etməklə, qırıntılardan itkiləri 10%, PPM-ni 25% azaltmaqla KAMAZ ASC məhsullarının keyfiyyətini və etibarlılığını artırmaq.

4. Yeni işə qəbul olunan bütün kadrları PSK-nın prinsipləri, metod və alətləri üzrə öyrətməklə, ildə 1 işçiyə 4 kayzen təklifi verməklə, 4200 kaizen layihəsi açmaqla, ən azı həyata keçirməklə KAMAZ istehsal sisteminin təkmilləşdirilməsinə şəxsi heyətin 100%-ni cəlb etmək. 3800, təqdim edilən kayzen təkliflərinin və kaizen layihələrinin 80%-nin icrası, KAMAZ ASC-nin hər bir rəhbəri tərəfindən fərdi layihənin açılması.

5. Təmin etmək davamlı inkişaf bütün avtomərkəzlərin rəhbərlərinə və əsas təchizatçılara əsas PSK kursunu öyrətməklə KAMAZ istehsal sisteminin prinsiplərinə əsaslanan təchizatçılar, törəmə şirkətlər, birgə müəssisələr, KAMAZ dilerlərinin rəhbərləri üçün əsas PSK kursu üzrə 3 günlük seminar keçirmək. ASC, hamısında PSK təqdim edir törəmə şirkətlər KAMAZ ASC-nin 100% kapitalı ilə 3 əsas təchizatçıda və zavodlardan birində PSK prinsipləri üzrə istinad bölmələrinin yaradılması -
müştərinin nümayəndəsi, birgə müəssisənin və PSK-nın istehsal sistemlərinin inteqrasiyası üzrə şəxsi layihələrin birgə müəssisəsinin rəhbərləri tərəfindən açılışı.

6. KAMAZ istehsal sisteminin inkişafı sahəsində uğurlu təcrübənin sistemli şəkildə ötürülməsi yolu ilə şirkətin əməkdaşlarının, müştərilərinin, şəhər və Tatarıstan Respublikasının sakinlərinin KAMAZ ASC-yə sədaqətini təmin etmək.

7. 1,418 milyon rubl məbləğində itkiləri azaltmaqla iqtisadi effekt əldə edin.

“Səmərəsiz istehsal”ın tətbiqinin səmərəliliyini artıran mühüm element pilot layihələrin həyata keçirilməsidir. Məsələn, müasir standartların, metodların və idarəetmə texnologiyalarının intensiv tətbiqi məqsədi ilə 2010-cu il sentyabrın 8-də “KAMAZ” ASC-nin Avtomobil Zavodunda “Mayak” layihəsi açılıb. əməliyyat sistemi TOS (Daimler AG) KAMAZ ASC-nin Avtomobil Zavodunda prosesləri optimallaşdırmaq üçün. Mayak layihəsinin icrası zamanı operatorların iş yükü 240 saniyəlik dövrəyə bərabərləşdirildi, yeni təşkilati strukturu. Mayak layihəsində istifadə olunan məqsədlər, nəticələr və alətlər Cədvəldə təqdim olunur. 14.

Bundan əlavə, Mayak layihəsinin gedişində ustanın idarəolunma norması dəyişdirildi: 1:35 idi, 1:10 oldu (usta yeni boru kəməri quruluşunu dəstəkləmək üçün komandanın lideri və onun ideoloqudur). Menecerlərin mütəşəkkil əməliyyat işi və Əlaqə 3 səviyyəli məlumat mərkəzləri vasitəsilə: briqada, sex, zavod. Məlumat axınını və eskalasiya prosedurunu təmin etmək üçün görüşlərin 60%-dən çoxu informasiya mərkəzlərinə köçürülüb. İş yerləri Daimler-in 15 montaj prinsipinə (19%-dən 69%-ə uyğunluq) uyğun təşkil olunub. Layihənin başlanğıcından bəri işçilər 17 milyon rubldan çox məbləğdə iqtisadi effektli 1300-ə yaxın kaizen təklifi təqdim ediblər. Logistika xidmətinin işi Daimler logistikasının 14 prinsipi əsasında təşkil olunub. Layihə zamanı kadrlara Lean prinsipləri, alətləri və metodları üzrə davamlı təlim keçirilib (təxminən 1400 işçi və 350 mühəndis təlim keçib). Müəssisədə “arıq istehsal” sisteminin tətbiqinin tərkib elementi “arıq istehsal” alət və üsullarının tətbiqindən əldə olunan iqtisadi effektin hesablanmasıdır.

Cədvəl 14

Mayak layihəsində istifadə olunan məqsədlər, nəticələr və alətlər

İqtisadi effektin hesablanması əsas fəaliyyət göstəriciləri (ehtiyatların azaldılması, daşınma marşrutunun azaldılması, avadanlığın planlaşdırılmamış fasilələrinin azaldılması və s.) əsasında aparılır və nəticədə resursda qənaət və ya əlavə məhsul istehsalı ilə ifadə edilir. sahə, sex, təşkilat, şərti təsir kimi nəzərə alınır.

İqtisadiyyat effekt = [Əvvəlki xərclər - Sonrakı xərclər] - -Tədbirin həyata keçirilməsi üçün xərclər. (1)

İqtisadi səmərə - hesablamada tədbirin həyata keçirilməsi ilə bağlı bütün növ nəticələr və xərclərin dəyər baxımından nəzərə alındığı təsirdir.

Xərclər = Fiziki resurs istehlakı?Resurs dəyəri. (2)

Tətbiqdən əvvəl məsrəflər prosesin cari vəziyyətinin xəritələşdirilməsinin nəticələrinə və ya uçot və idarəetmə uçotu məlumatlarına əsasən hesablanır.

Z ilə \u003d P p to? St res, rub. (3)

Sonrakı xərclər - planlaşdırıldığı kimi hesablanır (ilkin qiymətləndirmə mərhələsində) və ya fəaliyyətin həyata keçirilməsindən sonra resursların faktiki xərclənməsi

Z sonra = P p sonra? St res, rub, (4)

burada P p əvvəl, P p sonra - tədbirin həyata keçirilməsindən əvvəl və sonra resursların istehlakı, St res - resursların dəyəri

Tədbirin həyata keçirilməsi üçün xərclər tədbirin həyata keçirilməsi üçün birdəfəlik xərclərdir (enerji, materiallar, əmək xərcləri və s.)

Effektivliyin qiymətləndirilməsi üçün təklif olunan metodologiyanın istifadəsi müəssisəyə arıq istehsalın alətləri və üsullarının tətbiqinin təsirini daha dəqiq qiymətləndirməyə imkan verəcək, bunun əsasında əldə etmək olar. idarəetmə qərarı müəssisənin arıq istehsal üzrə işinin səmərəliliyi və bu işin intensivləşdirilməsinin zəruriliyi haqqında.

Zaman sıralarının aparılmış korrelyasiya-reqressiya təhlili amillərin asılı dəyişənə və bir-birinə təsir dərəcəsini qiymətləndirməyə imkan vermişdir. Təhlilin nəticələri xüsusilə güclü əlaqəni göstərir istehsal həcmi göndərilmiş məhsulun həcmi, məhsulun satışından əldə edilən gəlir, orta aylıq əmək haqqı, məhsulun tam dəyəri, kapital məhsuldarlığı və əmək məhsuldarlığı ilə müəssisələr. Bu göstəricilərin artması ilə istehsal gücü göstəricisi artır (birbaşa əlaqə).

Zaman sıralarının reqressiya təhlili aşağıdakıları göstərir. Birincisi, aktivlərin gəlirliliyi göstəricisi istehsal gücü, istehsal həcmi ilə sıx birbaşa əlaqəyə malikdir naturada, istehsal gücündən istifadə əmsalı, göndərilmiş məhsulların həcmi, məhsul satışından əldə edilən gəlir, orta aylıq maaş və tam xərc satılan məhsullar. Eyni zamanda, əsasın dəyəri ilə tərs əlaqə var istehsal aktivləri. İkincisi, məhsulların rentabelliyi məhsulların satışından əldə edilən mənfəət və işçilərin sayı ilə əlaqənin yüksək səviyyəsinə malikdir. Bu halda göstəricilər arasında birbaşa əlaqə mövcuddur. Satılan məhsulların 1 rubluna xərclər göstəricisi ilə korrelyasiya əmsalının mənfi dəyəri (-0,716) yaxın rəyi göstərir.

Bununla belə, qeyd etmək lazımdır ki, cütlük korrelyasiya əmsalları nəticəyə digər amillərin təsirindən asılı olaraq əldə edilmişdir. Onların təsirindən mücərrəd olmaq və effektiv və amil göstəriciləri arasında onun xalis formada əlaqəsinin kəmiyyət xarakteristikasını almaq üçün qismən korrelyasiya əmsalları hesablanır.

KAMAZ ASC-nin inkişaf məlumatları üçün qismən korrelyasiya əmsallarının matrisasının qurulması nəticəsində təqdim edilmiş və həyata keçirilmiş kaizen təkliflərinin sayı kimi göstəricilərlə PSC-nin hazırlanması xərcləri arasında kifayət qədər sıx müsbət əlaqəni müəyyən etmək mümkün olmuşdur. azad edilmiş sahənin miqdarı (korrelyasiya əmsalları müvafiq olaraq 0,888; 0,894 və 0,891 olmuşdur). Kəmiyyət açıq layihələr həyata keçirilən layihələrin sayı, eləcə də təqdim edilmiş və həyata keçirilmiş kaizen təkliflərinin sayı ilə müsbət əlaqələndirilir. Boşalan ərazilərin sayı açıq və həyata keçirilən layihələrin, eləcə də təqdim edilən və həyata keçirilən kayzen təkliflərinin sayı ilə sıx bağlıdır. Yüksək korrelyasiya əmsalları göstəricilərin əhəmiyyətli dərəcədə asılılığını göstərir.

PSK-nın inkişafının əsas təsirini müəyyən etmək məqsədəuyğun görünür iqtisadi göstəricilər müəssisə fəaliyyəti. Ən yaxşı müsbət təsir dəyişənlər 3 il gecikdikdə müşahidə olunur (Cədvəl 15). Xüsusilə, müəssisənin istehsal gücü ilə PSK-nın inkişafı xərcləri, eləcə də açıq və həyata keçirilən layihələrin göstəriciləri və kaizen təklifləri arasında sıx müsbət əlaqə mövcuddur. Bundan əlavə, bu göstəricilər göndərilmiş məhsulların həcminə, satışdan əldə olunan gəlirlərə və kapitalın gəlirliliyinə müsbət təsir göstərir.

Müəssisə haqqında ilkin məlumatların məhdud olması səbəbindən göstəricilərin sonrakı yerdəyişməsi yersiz görünür.

Korrelyasiya təhlilinin növbəti mərhələsi əlaqə tənliyinin (reqressiya) hesablanmasıdır. Tənliyin əmsalları hər bir amilin performans göstəricisinə kəmiyyət təsirini göstərir, digərləri isə dəyişməz qalır. Model üçün ən yaxşı korrelyasiya əmsallarına malik çoxsaylı xətti reqressiya modelini qurmaq məqsədəuyğun görünür, i.e. üç il ərzində dəyişənlərin gecikməsi.

Bizim vəziyyətimizdə reqressiya tənlikləri belə görünəcək:

y = 0,582x16 + 0,04x19 + 86,04x27 + 63692,33, (5)

Bu halda, yaranan tənliyin aşağıdakı şərhini verə bilərik: gəlirlilik 0,582 vahid artır. açıq layihələrin sayının artması ilə; 0,04 ədəd - həyata keçirilən kaizen təkliflərinin sayının artması ilə; 86.04 ədəd üçün. - PSK-nın tətbiqi dəyərinin 1 milyon rubl artması ilə.

Cədvəl 15

Cüt korrelyasiya əmsallarının matrisi (qərəz - 3 il)

Eyni zamanda, R2 = 0,995 dəyəri əmək məhsuldarlığının 99,5% dəyişməsinin yuxarıda göstərilən amillərin xətti təsiri ilə əlaqədar olduğunu göstərir.

Müəssisədə arıq istehsalın təşkilinin təklif olunan üsullarının tətbiqi davamlı təkmilləşdirməyə qadir olan adaptiv və çevik idarəetmə və istehsal sisteminin yaradılmasını nəzərdə tutur və müəssisədə itkilərin azaldılmasına, rəqabət qabiliyyətinin artırılmasına və əmək məhsuldarlığının artırılmasına kömək edəcəkdir.

“Təbiət Tarixi Akademiyası” nəşriyyatında çap olunan jurnalları diqqətinizə çatdırırıq.