İstehsal üçün fabriklərin növləri. İstehsal növləri

İstehsal növü məhsulun çeşidinin genişliyinə, qanunauyğunluğuna, sabitliyinə və həcminə görə istehsalın texniki, təşkilati və iqtisadi xüsusiyyətlərinin kompleks xarakteristikası ilə müəyyən edilir. İstehsalın növünü xarakterizə edən əsas göstəricidir fiksasiya əməliyyatlarının əmsalı Kz. Bir qrup iş üzrə əməliyyatların konsolidasiya əmsalı ay ərzində yerinə yetirilən və ya yerinə yetiriləcək bütün müxtəlif texnoloji əməliyyatların sayının işlərin sayına nisbəti kimi müəyyən edilir:

burada Kopi yerinə yetirilən əməliyyatların sayıdır i-ci işçi yer;

Kr.m - saytda və ya mağazada işlərin sayı.

İstehsalın üç növü var: tək, seriyalı, kütləvi.

Tək istehsal aşağı məhsuldarlığı ilə xarakterizə olunur eyni məhsullar, bir qayda olaraq, yenidən istehsalı və təmiri təmin edilmir. Tək bir istehsal üçün bağlama nisbəti adətən 40-dan yüksəkdir.

Kütləvi istehsal məhsulların dövri partiyalarda istehsalı və ya təmiri ilə xarakterizə olunur. Partiyada və ya seriyada olan məhsulların sayından və əməliyyatların konsolidasiya əmsalının qiymətindən asılı olaraq kiçik, orta və irimiqyaslı istehsal fərqləndirilir.

Kiçik partiya istehsalı üçün fiksasiya əməliyyatları əmsalı 21-dən 40-a qədər (daxil olmaqla), orta istehsal üçün - 11-dən 20-yə qədər (daxil olmaqla), iri istehsal üçün - 1-dən 10-a qədər (daxil olmaqla).

Kütləvi istehsal Fasiləsiz istehsal olunan və ya uzun müddət təmir olunan məhsulların böyük həcmi ilə xarakterizə olunur, bu müddət ərzində əksər iş yerlərində bir iş əməliyyatı aparılır. Kütləvi istehsal üçün fiksasiya əməliyyatlarının əmsalı 1 olaraq qəbul edilir.

Hər bir istehsal növünün texniki və iqtisadi xüsusiyyətlərini nəzərdən keçirin.

Tək və ona yaxın kiçik miqyaslı istehsal xüsusi ixtisası olmayan iş yerlərində geniş çeşidli hissələrin istehsalı ilə xarakterizə olunur. Bu istehsal kifayət qədər çevik olmalı və müxtəlif istehsal sifarişlərinin yerinə yetirilməsinə uyğunlaşdırılmalıdır.

Tək istehsal şəraitində texnoloji proseslər hər bir sifariş üçün hissələrin emalı üçün marşrut xəritələri şəklində genişləndirilmiş əsasda hazırlanır; bölmələr universal avadanlıq və alətlərlə təchiz olunmuşdur ki, bu da geniş çeşiddə hissələrin istehsalını təmin edir. Bir çox işçinin yerinə yetirməli olduğu işlərin müxtəlifliyi onlardan fərqli peşəkar bacarıqlara malik olmağı tələb edir, ona görə də əməliyyatlarda yüksək ixtisaslı ümumi işçilərdən istifadə olunur. Bir çox sahələrdə, xüsusən də pilot istehsalda peşələrin kombinasiyası tətbiq olunur.

Tək istehsal şəraitində istehsalın təşkiliözünəməxsus xüsusiyyətlərə malikdir. Hissələrin müxtəlifliyinə, onların emal qaydasına və üsullarına görə istehsal sahələri texnoloji prinsipə uyğun olaraq avadanlıqların bircins qruplara yerləşdirilməsi ilə tikilir. İstehsalın bu şəkildə təşkili ilə istehsal prosesindəki hissələr müxtəlif bölmələrdən keçir. Buna görə də, onları hər bir sonrakı əməliyyata (bölməyə) köçürərkən, emal, daşınma keyfiyyətinə nəzarət, növbəti əməliyyat üçün iş yerlərinin müəyyən edilməsi məsələlərini diqqətlə nəzərdən keçirmək lazımdır. Operativ planlaşdırma və idarəetmənin xüsusiyyətləri sifarişlərin vaxtında seçilməsi və yerinə yetirilməsi, əməliyyatlarda hər bir detalın gedişatının monitorinqi, saytların və iş yerlərinin sistematik yüklənməsinin təmin edilməsidir. Maddi-texniki təchizatın təşkilində böyük çətinliklər yaranır. İstehsal olunan məhsulların geniş çeşidi, materialların artan istehlak normalarından istifadə fasiləsiz tədarükdə çətinliklər yaradır ki, bu səbəbdən müəssisələrdə çoxlu material ehtiyatları toplanır və bu da öz növbəsində dövriyyə vəsaitlərinin tükənməsinə gətirib çıxarır.

Vahid istehsalının təşkilinin xüsusiyyətləri iqtisadi göstəricilərə təsir göstərir. Vahid istehsal növünün üstünlük təşkil etdiyi müəssisələr üçün məhsulların nisbətən yüksək əmək tutumu və əməliyyatlar arasında hissələrin uzun müddət saxlanması səbəbindən böyük həcmdə tamamlanmamış iş səciyyəvidir. Məhsulların maya dəyərinin strukturu əmək haqqı xərclərinin yüksək payı ilə xarakterizə olunur. Bu pay adətən 20-25% təşkil edir.

Vahid istehsalın texniki-iqtisadi göstəricilərinin yaxşılaşdırılmasının əsas imkanları onun texniki və təşkilati səviyyə baxımından seriyaya yaxınlaşması ilə bağlıdır. Serial istehsal üsullarının istifadəsi ümumi maşınqayırma tətbiqləri üçün istehsal olunan hissələrin çeşidinin daralması, hissələrin və birləşmələrin birləşdirilməsi ilə mümkündür ki, bu da mövzu sahələrinin təşkilinə keçməyə imkan verir; buraxılış hissələrinin partiyalarını artırmaq üçün konstruktiv davamlılığın genişləndirilməsi; istehsalın hazırlanması üçün vaxtın azaldılması və avadanlıqdan istifadənin yaxşılaşdırılması üçün dizayn və istehsal qaydasında oxşar hissələrin qruplaşdırılması.

Kütləvi istehsal müəyyən fasilələrlə təkrarlanan partiyalar şəklində hissələrin məhdud çeşiddə istehsalı ilə xarakterizə olunur. Bu, universal xüsusi avadanlıqla birlikdə istifadə etməyə imkan verir. Texnoloji prosesləri layihələndirərkən hər bir əməliyyat üçün icra qaydasını və avadanlıqları təmin edirlər.

Seriya istehsalının təşkili üçün aşağıdakı xüsusiyyətlər xarakterikdir. Mağazalar, bir qayda olaraq, öz tərkibində tipik texnoloji proses zamanı avadanlıq yerləşdirilən qapalı sahələrə malikdir. Nəticədə, iş yerləri arasında nisbətən sadə əlaqələr yaranır və onların istehsalı prosesində hissələrin birbaşa axınının təşkili üçün ilkin şərtlər yaranır.

Saytların mövzu ixtisaslaşması ardıcıl əməliyyatları yerinə yetirən bir neçə maşında hissələrin partiyasını paralel emal etməyi məqsədəuyğun edir. Əvvəlki əməliyyat ilk bir neçə hissənin işlənməsini başa vuran kimi, bütün partiyanın işlənməsi başa çatmamış növbəti əməliyyata keçir. Beləliklə, kütləvi istehsal şəraitində istehsal prosesini paralel-ardıcıl təşkildə təşkil etmək mümkün olur. Bu, onun fərqləndirici xüsusiyyətidir.

Kütləvi istehsal şəraitində bu və ya digər təşkilat formasının istifadəsi sahəyə təyin edilmiş məhsulların əmək intensivliyindən və buraxılış həcmindən asılıdır. Beləliklə, böyük miqdarda istehsal olunan və oxşar texnoloji prosesə malik olan böyük, əmək tutumlu hissələr, üzərində dəyişən axının təşkili ilə bir sahəyə təyin olunur. Orta ölçülü, çox əməliyyatlı və daha az əmək tutumlu hissələr partiyalarda birləşdirilir. Onların istehsala buraxılması müntəzəm olaraq təkrarlanırsa, partiyanın emal sahələri təşkil edilir. Normallaşdırılmış saplamalar, boltlar kimi kiçik, az əmək tələb edən hissələr bir ixtisaslaşdırılmış bölməyə sabitlənir. Bu halda birbaşa axınlı istehsalın təşkili mümkündür.

Serial istehsal müəssisələri bir müəssisə ilə müqayisədə xeyli aşağı əmək intensivliyi və məhsulların maya dəyəri ilə xarakterizə olunur. Serial istehsalında bir parça istehsalla müqayisədə məhsullar daha az fasilələrlə emal olunur ki, bu da bitməmiş işlərin həcmini azaldır.

Təşkilat baxımından kütləvi istehsalda əmək məhsuldarlığının artırılmasının əsas ehtiyatı kütləvi istehsal üsullarının tətbiqidir.

Kütləvi istehsalən böyük ixtisaslaşma ilə xarakterizə olunur və böyük miqdarda hissələrin məhdud çeşidinin istehsalı ilə xarakterizə olunur. Kütləvi istehsal sexləri hissələrin istehsalını demək olar ki, tam avtomatlaşdırmağa imkan verən ən qabaqcıl avadanlıqla təchiz edilmişdir. Burada avtomatik istehsal xətlərindən geniş istifadə olunur.

Emalın texnoloji prosesləri keçidlərlə daha diqqətlə işlənir. Hər bir maşına nisbətən az sayda əməliyyat təyin edilir ki, bu da işlərin ən tam yüklənməsini təmin edir. Avadanlıq ayrı-ayrı hissələrin texnoloji prosesi boyunca bir zəncirdə yerləşir. İşçilər bir və ya iki əməliyyatı yerinə yetirməkdə ixtisaslaşırlar. Detallar əməliyyatdan əməliyyata hissə-hissə ötürülür. Kütləvi istehsal şəraitində əməliyyatlararası daşınmanın və iş yerlərinin saxlanmasının təşkilinin əhəmiyyəti artır. Kəsmə alətinin, armaturların, avadanlığın vəziyyətinin daimi monitorinqi istehsal prosesinin fasiləsizliyini təmin etmək üçün şərtlərdən biridir, bunsuz meydançalarda və emalatxanalarda iş ritmi qaçılmaz olaraq pozulur. İstehsalın bütün mərhələlərində verilmiş ritmi saxlamaq ehtiyacı yaranır fərqləndirici xüsusiyyət kütləvi istehsalda proseslərin təşkili.

Kütləvi istehsal avadanlıqların ən tam istifadəsini, yüksək ümumi əmək məhsuldarlığını və istehsal olunan məhsulların ən aşağı maya dəyərini təmin edir. Cədvəldə. 4.1 müxtəlif istehsal növlərinin müqayisəli xüsusiyyətlərinə dair məlumatları təqdim edir.

Cədvəl 4.1 Müxtəlif istehsal növlərinin müqayisəli xarakteristikası

İstehsalın təşkili formaları. İstehsalın təşkili forması sabit münasibətlər sistemi ilə ifadə olunan istehsal prosesinin elementlərinin müvafiq səviyyədə inteqrasiyası ilə zaman və məkanda müəyyən birləşməsidir.

Müxtəlif vaxt və məkan konstruksiyaları istehsalın təşkilinin əsas formalarının məcmusunu təşkil edir. İstehsalın təşkilinin müvəqqəti strukturu istehsal prosesinin elementlərinin tərkibi və onların zamanla qarşılıqlı əlaqəsi qaydası ilə müəyyən edilir. Müvəqqəti strukturun növünə görə təşkilat formaları istehsalda əmək obyektlərinin ardıcıl, paralel və paralel-ardıcıl köçürülməsi ilə fərqlənir.

Əmək obyektlərinin ardıcıl köçürülməsi ilə istehsalın təşkili formasıİstehsal prosesinin elementlərinin ixtiyari ölçülü partiyalarda bütün istehsal sahələrində iş hissələrinin hərəkətini təmin edən məcmusudur. Hər bir sonrakı əməliyyat üçün əmək obyektləri yalnız əvvəlki əməliyyatda bütün partiyanın emalı başa çatdıqdan sonra köçürülür. Bu forma istehsal proqramında baş verən dəyişikliklərə münasibətdə ən çevikdir, avadanlıqdan tam istifadə etməyə imkan verir ki, bu da onun satın alınmasının dəyərini azaltmağa imkan verir. İstehsalın təşkilinin bu formasının çatışmazlığı nisbətən uzun müddətdir istehsal dövrü, çünki hər bir hissə, sonrakı əməliyyatı yerinə yetirməzdən əvvəl, bütün partiyanın emalını gözləməkdədir.

Əmək obyektlərinin paralel köçürülməsi ilə istehsalın təşkili formasıəmək obyektlərini hissə-hissə və gözləmədən işə salmağa, emal etməyə və əməliyyatdan əməliyyata köçürməyə imkan verən istehsal prosesi elementlərinin belə birləşməsinə əsaslanır. İstehsal prosesinin bu cür təşkili emal olunan hissələrin sayının azalmasına, anbar və keçidlər üçün tələb olunan yerə ehtiyacın azalmasına gətirib çıxarır. Onun dezavantajı, əməliyyatların müddətindəki fərqlər səbəbindən avadanlıqların (işlərin) mümkün dayanmasıdır.

Əmək obyektlərinin paralel-ardıcıl köçürülməsi ilə istehsalın təşkili forması ardıcıl və paralel formalar arasında aralıqdır və onlara xas olan çatışmazlıqları qismən aradan qaldırır. Məhsullar istismardan istismara daşınma tərəfləri tərəfindən ötürülür. Bu, avadanlıqların istifadəsinin davamlılığını təmin edir və iş qüvvəsi, texnoloji prosesin əməliyyatları vasitəsilə hissələrin partiyasının qismən paralel keçməsi mümkündür.

İstehsalın təşkilinin məkan strukturu iş yerində cəmlənmiş texnoloji avadanlığın miqdarı (iş yerlərinin sayı) və onun ətraf məkanda əmək obyektlərinin hərəkət istiqamətinə nisbətən yerləşməsi ilə müəyyən edilir. Texnoloji avadanlıqların (iş yerlərinin) sayından asılı olaraq, var bir pilləli istehsal sistemi və ayrıca iş yerinin müvafiq strukturu və çoxbağlantı sistemi atelye, xətti və ya hüceyrə quruluşu ilə. Mümkün variantlar istehsalın təşkilinin məkan strukturu şək. 4.1. Sex strukturu avadanlıqların (iş yerlərinin) iş hissələrinin axınına paralel yerləşdiyi sahələrin yaradılması ilə xarakterizə olunur ki, bu da onların texnoloji homojenlik əsasında ixtisaslaşmasını nəzərdə tutur. Bu vəziyyətdə, sahəyə gələn hissələrin bir dəstəsi lazımi emal dövrü keçdiyi pulsuz iş yerlərindən birinə göndərilir, bundan sonra başqa bir sahəyə (emalatxanaya) köçürülür.

Xətti məkan quruluşu olan saytda avadanlıq (iş yerləri) texnoloji proses boyunca yerləşdirilir və saytda emal olunan hissələrin partiyası ardıcıl olaraq bir işdən digərinə keçirilir.

İstehsalın təşkilinin hüceyrə quruluşu xətti və atelyenin xüsusiyyətlərini özündə birləşdirir. İstehsal prosesinin məkan və zaman strukturlarının qismən proseslərin müəyyən səviyyədə inteqrasiyası istehsalın təşkilinin müxtəlif formalarını müəyyən edir: texnoloji, mövzu, birbaşa axın, nöqtə, inteqrasiya (şəkil 4.2). düşünün xarakter xüsusiyyətləri onların hər biri.

İstehsal prosesinin təşkilinin texnoloji formasıəmək obyektlərinin ardıcıl köçürülməsi ilə dükan quruluşu ilə xarakterizə olunur. Bu təşkilatlanma forması Azərbaycanda geniş yayılmışdır maşınqayırma zavodları, çünki kiçik miqyaslı istehsalda avadanlıqdan maksimum istifadəni təmin edir və texnoloji prosesdə tez-tez baş verən dəyişikliklərə uyğunlaşdırılır. Eyni zamanda, istehsal prosesinin təşkilinin texnoloji formasından istifadə bir sıra xüsusiyyətlərə malikdir mənfi nəticələr. Çox sayda hissələrin və onların emal zamanı təkrar hərəkəti tamamlanmamış işlərin həcminin artmasına və aralıq saxlama məntəqələrinin sayının artmasına səbəb olur. İstehsal dövrünün əhəmiyyətli bir hissəsi mürəkkəb bölmələrarası əlaqə səbəbindən vaxt itkisidir.

düyü. 4.1. İstehsal prosesinin məkan strukturunun variantları

İstehsalın təşkilinin subyekt forması istehsalda əmək obyektlərinin paralel-ardıcıl (ardıcıl) köçürülməsi ilə hüceyrə quruluşuna malikdir. Mövzu sahəsində, bir qayda olaraq, texnoloji prosesin əvvəlindən sonuna qədər bir qrup hissələrin emalı üçün lazım olan bütün avadanlıq quraşdırılmışdır. Əgər texnoloji emal dövrü ərazi daxilində qapalıdırsa, o, subyekt-qapalı adlanır.

Torpaqların obyekt tikintisi düzlüyünü təmin edir və hissələrin istehsalı üçün istehsal dövrünün müddətini azaldır. Texnoloji forma ilə müqayisədə mövzu hissələrin daşınmasının ümumi dəyərini, məhsul vahidi üçün istehsal sahəsinə ehtiyacı azaltmağa imkan verir. Bununla belə, verilmiş forma istehsalın təşkilinin də mənfi cəhətləri var. Əsas odur ki, saytda quraşdırılmış avadanlığın tərkibini təyin edərkən hissələrin müəyyən növlərinin emalı ehtiyacı ön plana çıxır ki, bu da həmişə avadanlıqların tam yüklənməsini təmin etmir.

Bundan əlavə, istehsal olunan məhsulların çeşidinin genişləndirilməsi, onun yenilənməsi istehsal sahələrinin vaxtaşırı yenidən işlənməsini, avadanlıq parkının strukturunun dəyişdirilməsini tələb edir. İstehsalın təşkilinin birbaşa axın forması əmək obyektlərinin hissə-hissə köçürülməsi ilə xətti quruluş ilə xarakterizə olunur. Bu forma bir sıra təşkilat prinsiplərinin həyata keçirilməsini təmin edir: ixtisaslaşma, birbaşa axın, davamlılıq, paralellik. Onun tətbiqi istehsal dövrünün müddətinin qısalmasına, əməyin daha çox ixtisaslaşması hesabına əməyin daha səmərəli istifadəsinə, bitməmiş işlərin həcminin azalmasına səbəb olur.

düyü. 4.2. İstehsalın təşkili formaları

İstehsalın təşkilinin nöqtəli forması ilə Bütün işlər bir yerdə görülür. Məhsul əsas hissəsinin yerləşdiyi yerdə istehsal olunur. Nümunə olaraq məhsulun ətrafında hərəkət edən işçi ilə yığılması göstərilə bilər. Nöqtə istehsalının təşkili bir sıra üstünlüklərə malikdir: məhsulların konstruksiyasının və emal ardıcıllığının tez-tez dəyişdirilməsini, istehsalın tələbatı ilə müəyyən edilmiş miqdarda müxtəlif nomenklaturalı məhsulların hazırlanmasını təmin edir; avadanlığın yerinin dəyişdirilməsi ilə bağlı məsrəflər azalır, istehsal çevikliyi artır.

İstehsalın təşkilinin vahid formasıəsas və köməkçi əməliyyatların istehsalda əmək obyektlərinin ardıcıl, paralel və ya paralel seriyalı köçürülməsi ilə hüceyrəli və ya xətti quruluşlu vahid inteqrasiya edilmiş istehsal prosesində birləşməsini nəzərdə tutur. İnteqrasiya edilmiş təşkili forması olan ərazilərdə anbar, daşıma, idarəetmə, emal proseslərinin ayrıca layihələndirilməsinin mövcud təcrübəsindən fərqli olaraq, bu qismən proseslərin vahid istehsal prosesində əlaqələndirilməsi tələb olunur. Buna ayrı-ayrı iş yerləri arasında əmək obyektlərinin saxlanmasını və hərəkətini təşkil etmək üçün nəzərdə tutulmuş bir-biri ilə əlaqəli, avtomatik və saxlama cihazlarının, kompüter avadanlığının məcmusu olan avtomatik nəqliyyat və saxlama kompleksinin köməyi ilə bütün işləri birləşdirməklə nail olunur.

Burada istehsal prosesinin idarə edilməsi aşağıdakı sxemə uyğun olaraq saytda istehsal prosesinin bütün elementlərinin işləməsini təmin edən kompüterdən istifadə etməklə həyata keçirilir: anbarda lazımi iş parçasının axtarışı - iş parçasının maşına daşınması - emal - hissənin anbara qaytarılması. Parçaların daşınması və emalı zamanı vaxtında sapmaların kompensasiyası üçün ayrı-ayrı iş yerlərində əməliyyatlararası və sığorta ehtiyatlarının bufer anbarları yaradılır. İnteqrasiya edilmiş istehsal sahələrinin yaradılması istehsal prosesinin inteqrasiyası və avtomatlaşdırılması nəticəsində yaranan nisbətən yüksək birdəfəlik xərclərlə bağlıdır.

İstehsalın təşkilinin kompleks formasına keçiddə iqtisadi effekt hissələrin hazırlanması üçün istehsal dövrünün müddətinin azaldılması, dəzgahların yüklənmə müddətinin artırılması, istehsal proseslərinin tənzimlənməsi və nəzarətinin təkmilləşdirilməsi hesabına əldə edilir. Əncirdə. 4.3 istehsalın təşkilinin müxtəlif formaları olan ərazilərdə avadanlıqların sxemini göstərir.

düyü. 4.3. İstehsalın təşkilinin müxtəlif formalı sahələrində avadanlıqların (iş yerlərinin) sxemləri: a) texnoloji; b) mövzu; c) düz keçid: ç) nöqtə (yığılma halı üçün); e) inteqrasiya

Yeni məhsulların istehsalına keçmək qabiliyyətindən asılı olaraq istehsalın təşkilinin yuxarıda göstərilən formalarını şərti olaraq çevik (dəyişən) və sərt (dəyişməyən) bölmək olar. İstehsalın təşkilinin sərt formaları eyniadlı hissələrin emalını nəzərdə tutur.

İstehsal olunan məhsulların çeşidinin dəyişdirilməsi və konstruktiv istehsalına keçid yeni seriya məhsullar saytın yenidən işlənməsini, avadanlıqların və alətlərin dəyişdirilməsini tələb edir. İstehsal prosesinin təşkilinin in-line forması sərt olanlardandır.

Çevik formalar az vaxt və əmək sərf etməklə istehsal prosesinin tərkib hissələrinin tərkibini dəyişmədən yeni məhsulların istehsalına keçidi təmin etməyə imkan verir.

Hazırda maşınqayırma müəssisələrində istehsalın təşkilinin çevik spot istehsal, çevik obyekt və xətt formaları kimi ən geniş yayılmış formalarıdır.

Çevik spot istehsalı istehsal prosesində əmək obyektlərinin sonrakı köçürülməsi olmadan ayrıca iş yerinin məkan quruluşunu nəzərdə tutur. Parça tamamilə bir mövqedə emal olunur. Yeni məhsulların buraxılmasına uyğunlaşma sistemin iş vəziyyətini dəyişdirməklə həyata keçirilir. İstehsalın təşkilinin çevik subyekt forması imkanı ilə xarakterizə olunur avtomatik emal tənzimləmə üçün fasiləsiz müəyyən diapazonda olan hissələri. Yeni məhsulların istehsalına keçid yenidən tənzimləmə yolu ilə həyata keçirilir texniki vasitələr, idarəetmə sisteminin yenidən proqramlaşdırılması. Çevik mövzu forması, birləşmiş məkan quruluşu ilə birlikdə əmək obyektlərinin ardıcıl və paralel-ardıcıl köçürülməsi sahəsini əhatə edir.

İstehsalın təşkilinin çevik düzxətli forması Alət və armaturların dəyişdirilməsi, idarəetmə sisteminin yenidən proqramlaşdırılması yolu ilə müəyyən edilmiş diapazonda yeni hissələrin işlənməsi üçün tez bir şəkildə tənzimlənməsi ilə xarakterizə olunur. Bu, əmək obyektlərinin hissə-hissə köçürülməsi ilə texnoloji prosesə ciddi şəkildə uyğun gələn avadanlıqların bir sıra düzülüşünə əsaslanır.

İstehsalın təşkili formalarının inkişafı müasir şərait Elmi-texniki tərəqqinin təsiri altında mühəndislik və mühəndislik texnologiyası var əhəmiyyətli dəyişikliklər istehsal proseslərinin mexanikləşdirilməsi və avtomatlaşdırılması hesabına. Bu, istehsalın təşkilinin yeni formalarının inkişafı üçün obyektiv ilkin şərtlər yaradır. İstehsal prosesində çevik avtomatlaşdırma vasitələrinin tətbiqində istifadə olunan bu formalardan biri blok-modul formasıdır.

İstehsalın təşkilinin blok-modul forması olan sənaye sahələrinin yaradılmasıüçün zəruri olan bütün texnoloji avadanlıqlar kompleksini saytda cəmləşdirməklə həyata keçirilir davamlı istehsal məhsulların məhdud çeşidi və istehsalatda planlaşdırma və idarəetmə funksiyalarının onlara ötürülməsi ilə son məhsulların istehsalında bir qrup işçinin birləşdirilməsi. Belə sahələrin yaradılmasının iqtisadi əsaslarıdır kollektiv formalarəməyin təşkili. Bu halda iş özünüidarəetmə və işin nəticələrinə görə kollektiv məsuliyyət prinsiplərinə əsaslanır. Bu halda istehsal və əmək prosesinin təşkili üçün əsas tələblər bunlardır: istehsalın texniki və instrumental xidmətinin muxtar sisteminin yaradılması; fasilələri və çatdırılma vaxtlarını göstərməklə resurslara rasional tələbatın hesablanması əsasında istehsal prosesinin fasiləsizliyinə nail olunması; emal və montaj bölmələrinin gücü baxımından konyuqasiyanın təmin edilməsi; işçilərin sayı müəyyən edilərkən müəyyən edilmiş idarəolunma normalarının nəzərə alınması; tam bir-birini əvəz etmək nəzərə alınmaqla bir qrup işçinin seçilməsi. İcra müəyyən edilmiş tələblər yalnız əməyin təşkili, istehsalı və idarə edilməsi məsələlərinin kompleks həlli ilə mümkündür. İstehsalın təşkilinin blok-modul formasına keçid bir neçə mərhələdə həyata keçirilir. Səhnədə layihə öncəsi sorğu verilmiş istehsal şəraitində belə bölmələrin yaradılmasının məqsədəuyğunluğu barədə qərar qəbul edilir. Məhsulların struktur və texnoloji homojenliyinin təhlili aparılır və istehsal hüceyrəsi çərçivəsində emal üçün hissələrin "ailələrini" tamamlamaq imkanının qiymətləndirilməsi aparılır. Sonra bir qrup hissələrin istehsalı üçün bütün texnoloji əməliyyatlar kompleksinin bir sahədə cəmləşdirilməsinin mümkünlüyü müəyyən edilir; hissələrin qrup emalının tətbiqi üçün uyğunlaşdırılmış iş yerlərinin sayı müəyyən edilir; avtomatlaşdırmanın planlaşdırılmış səviyyəsinə əsasən istehsal və əmək prosesinin təşkilinə dair əsas tələblərin tərkibi və məzmunu müəyyən edilir.

Struktur layihələndirmə mərhələsində istehsal prosesinin əsas komponentlərinin tərkibi və əlaqələri müəyyən edilir.

Təşkilati-iqtisadi layihələndirmə mərhələsində texniki və təşkilati həllər birləşdirilir, muxtar briqadalarda kollektiv müqavilə və özünüidarəetmə prinsiplərinin həyata keçirilməsi yolları göstərilir. İstehsalın təşkili formalarının inkişafında ikinci istiqamət kompleks aqreqatların dəzgah üsulu ilə yığılmasına keçid, mini-axın təşkili ilə əlaqədar konveyer yığımından imtinadır. İlk dəfə olaraq, mini axını İsveçin Volvo avtomobil şirkəti təqdim etdi.

Burada istehsal aşağıdakı kimi təşkil olunur. Bütün montaj prosesi bir neçə böyük mərhələyə bölünür. Hər mərhələdə 15-25 montajçıdan ibarət işçi qrupları fəaliyyət göstərir. Komanda dördbucaqlı və ya beşbucağın xarici divarları boyunca yerləşir, içərisində montajın bu mərhələsində lazım olan hissələri olan kassa aparatları var. Maşınlar müəyyən bir mərhələdə genişləndirilmiş əməliyyatlar vasitəsilə hərəkət edən özüyeriyən platformalarda yığılır. Hər bir işçi öz əməliyyatını tamamilə başa çatdırır. Belə bir montaj sistemi ilə axın prinsipi tamamilə qorunur, çünki paralel olaraq işləyən eyni dayaqların ümumi sayı orta müəyyən edilmiş axın dövrü saxlanılır. Yığılmış maşınlarla platformaların montajın bir mərhələsindən digərinə hərəkətinə dörd kompüterin köməyi ilə dispetçer xidməti tərəfindən nəzarət edilir.

İn-line istehsalın təşkili üçün başqa bir həll konveyer sistemini saxlamaqdır hazırlıq əməliyyatları da daxil olmaqla. Bu halda montajçılar öz mülahizələri ilə ya əsas, ya da hazırlıq əməliyyatları üzərində işləyirlər. İstehsalın təşkilinin axın formasının inkişafına bu cür yanaşmalar əmək məhsuldarlığının yüksəldilməsini və keyfiyyətin yüksəldilməsini təmin etməklə yanaşı, montajçılarda işdən məmnunluq hissi yaradır və əməyin monotonluğunu aradan qaldırır.

İstehsalın təşkili üsulları. İstehsalın təşkili üsulları istehsalın təşkilinin fəaliyyət göstərməsi, layihələndirilməsi və təkmilləşdirilməsi mərhələlərində istehsal prosesinin əsas elementlərinin məkan və zamanda rasional birləşməsi üçün üsullar, üsullar və qaydalar məcmusudur.

Fərdi istehsalın təşkili üsulu tək istehsal və ya onun kiçik partiyalarda istehsalı şəraitində istifadə olunur və aşağıdakıları nəzərdə tutur: iş yerində ixtisasın olmaması; universal avadanlığın istifadəsi, onun funksional təyinatına görə qruplarda yerləşdirilməsi; hissələrin əməliyyatdan partiyalara ardıcıl hərəkəti. İş yerlərinə xidmət şərtləri işçilərin demək olar ki, daim bir alət dəsti və az sayda universal qurğulardan istifadə etmələri ilə fərqlənir, yalnız küt və ya köhnəlmiş alətlərin vaxtaşırı dəyişdirilməsi tələb olunur. Bunun əksinə olaraq, yenilərin verilməsi və hazır işlərin qəbulu zamanı hissələrin iş yerinə və hissələrin mandrelinə çatdırılması növbə ərzində bir neçə dəfə baş verir. Buna görə də iş yerləri üçün nəqliyyat xidmətlərinin çevik təşkilinə ehtiyac var.

Fərdi istehsalın təşkilinin əsas mərhələlərini nəzərdən keçirin.

Verilmiş istehsal proqramını yerinə yetirmək üçün tələb olunan maşın növlərinin və sayının müəyyən edilməsi. Fərdi istehsalı təşkil edərkən istehsal olunan məhsulların çeşidini dəqiq müəyyən etmək çətindir, buna görə də tələb olunan sayda maşınların təxmini hesablamaları məqbuldur. Hesablama aşağıdakı göstəricilərə əsaslanır: avadanlıqdan məhsulun çıxarılması q; bir məhsul üçün bir sıra hissələrin emal edilməsi üçün tələb olunan maşın saatlarının sayı h. Ümumi hesablamaların düzgünlüyü göstərilən göstəricilərin qiymətlərinin nə qədər düzgün müəyyən edilməsindən asılıdır. Maşınların təxmini sayı Sp formula ilə müəyyən edilir

burada Sp j uyğun olaraq maşınların təxmini sayıdır j-ci qrup avadanlıq;

Q - məhsulun illik həcmi, ədəd; Kcm j - j-ci qrup avadanlıq üçün növbəli iş əmsalı; Fe j - bir iş vaxtının effektiv fondu j-ci maşın qruplar.

burada tp - bu avadanlığın təmirinə sərf olunan standart vaxt, nominal fondun%-i; tp - bu avadanlığın tənzimlənməsinə, yenidən tənzimlənməsinə, yerdəyişməsinə sərf olunan standart vaxt, nominal fondun %.

Maşının iş vaxtının nominal fondu D-dən və təqvim günlərinin sayından asılıdır qeyri-iş günləri ilin D n, qəbul edilmiş növbəli iş rejimi gündə və düsturla müəyyən edilir

burada Tchs - qəbul edilmiş növbə rejiminə uyğun olaraq maşının gündə orta iş saatlarının sayı.

Avadanlıqların hər bir qrupu üçün maşınların qəbul edilmiş sayı nəticədə alınan dəyəri ən yaxın tam ədədə yuvarlaqlaşdırmaqla müəyyən edilir ki, maşınların ümumi sayı qəbul edilmiş nömrədən kənara çıxmasın.

Avadanlıqların yüklənmə əmsalı təxmin edilən maşın sayının qəbul edilənə nisbəti ilə müəyyən edilir.

Güc baxımından ayrı-ayrı bölmələrin ötürmə qabiliyyətinin əlaqələndirilməsi. Eyni tipli avadanlıqla təchiz edilmiş sahənin istehsal gücü aşağıdakı kimi müəyyən edilir:

burada Spr avadanlığın qəbul edilmiş miqdarıdır; Кн.см - avadanlığın iş növbəsinin normativ əmsalı; K - sahə (emalatxana) üçün baza ilində əldə edilmiş standartlara uyğunluq əmsalı; Str - əmək intensivliyini azaltmaq üçün planlaşdırılmış tapşırıq, standart saat.

Avadanlığın növbəli işləməsinin normativ əmsalı, bir qayda olaraq, maşınların təmirə sərf etdiyi vaxtı nəzərə alan normativ əmsal nəzərə alınmaqla, iki növbəli iş rejimində quraşdırılmış avadanlığın yükünə əsasən müəyyən edilir. .

Ayrı-ayrı bölmələrin güc baxımından konjuqasiyası düsturla müəyyən edilir

burada Km güc baxımından bölmələrin gözlənilməzlik əmsalıdır; Mu1, Mu2 - müqayisə edilən bölmələrin tutumları (1-ci bölmənin məhsulları 2-ci bölmənin istehsal vahidinin istehsalı üçün istifadə olunur); Y1 - 1-ci bölmənin məhsullarının xüsusi istehlakı.

İş yerinin təşkili. İş yerlərinin təşkili və saxlanmasının xüsusiyyətləri aşağıdakılardır: işə başlamazdan əvvəl maşının qurulması, habelə iş yerlərində alətlərin quraşdırılması işçilərin özləri tərəfindən həyata keçirilir, iş yerləri fasiləsiz işləməyi təmin etmək üçün lazım olan hər şeylə təchiz edilməlidir; hissələrin daşınması təxirə salınmadan həyata keçirilməli, iş yerində həddən artıq blank ehtiyatı olmamalıdır.

Saytın planlaşdırılmasının inkişafı. Fərdi istehsal üçün saytların iş növünə görə planlaşdırılması xarakterikdir. Bu zaman bircinsli dəzgahların bölmələri yaradılır: tornalama, frezeləmə və s.. Sex sahəsi üzrə bölmələrin ardıcıllığı hissələrin əksər növləri üçün emal marşrutu ilə müəyyən edilir. Planlaşdırma hissələrin qısa məsafələrdə və yalnız məhsulun istehsalının başa çatmasına səbəb olan istiqamətdə hərəkətini təmin etməlidir.

Axın istehsal üsulu eyniadlı və ya konstruktiv diapazonlu məhsulların istehsalında istifadə olunur və istehsal prosesinin təşkilati qurulmasının aşağıdakı xüsusi üsullarının kombinasiyasını nəzərdə tutur: texnoloji proses boyunca iş yerlərinin yerləşdirilməsi; hər bir iş yerinin əməliyyatlardan birinin yerinə yetirilməsi üzrə ixtisaslaşması; emal başa çatdıqdan dərhal sonra əmək obyektlərinin hissə-hissə və ya kiçik partiyalarla istismardan istismara keçirilməsi; azad ritm, əməliyyatların sinxronizmi; iş yerlərinin saxlanmasının təşkilinin ətraflı öyrənilməsi.

Təşkilat axını metodu aşağıdakı şərtlərdə istifadə edilə bilər:

Məhsulun həcmi kifayət qədər böyükdür və uzun müddət ərzində dəyişmir;

Məhsulun dizaynı istehsal edilə bilər, fərdi komponentlər və hissələr daşına bilər, məhsullar konstruktiv montaj bölmələrinə bölünə bilər ki, bu da montaj zamanı axını təşkil etmək üçün xüsusilə vacibdir;

Əməliyyatlara sərf olunan vaxt kifayət qədər dəqiqliklə təyin oluna, sinxronlaşdırıla və vahid dəyərə endirilə bilər; iş yerinə materialların, hissələrin davamlı təchizatını təmin edir, məclislər; avadanlığın tam yüklənməsi mümkündür.

In-line istehsalın təşkili bir sıra hesablamalarla və hazırlıq işləri. Xətt istehsalının layihələndirilməsində başlanğıc nöqtəsi məhsulun həcminin və axının dövrünün müəyyən edilməsidir. Nəzakət, xətt üzrə iki bitişik məhsulun işə salınması (və ya buraxılması) arasındakı vaxt intervalıdır. Düsturla müəyyən edilir

burada Fd avadanlığın təmiri üçün itkilər və tənzimlənən fasilələr nəzərə alınmaqla müəyyən dövr üçün (ay, gün, növbə) xəttin istismar müddətinin faktiki fondudur, min; N3 - eyni müddət üçün işə salma proqramı, ədəd.

Nəzakətin qarşılıqlı olması xəttin tempi adlanır. İn-line istehsalı təşkil edərkən istehsal planını yerinə yetirmək üçün belə bir tempi təmin etmək lazımdır.

Kütləvi istehsalın təşkilində növbəti addım avadanlıq ehtiyacını müəyyən etməkdir. Avadanlıqların miqdarının hesablanması proses əməliyyatları üçün iş yerlərinin sayına əsasən aparılır:

burada Cpi bir proses əməliyyatı üzrə işlərin təxmini sayıdır; ti - hissələrin quraşdırılması, daşınması və çıxarılması nəzərə alınmaqla əməliyyat üçün vaxt dərəcəsi, min.

Qəbul edilmiş iş yerlərinin sayı Spri təxmin edilən sayını ən yaxın tam ədədə yuvarlaqlaşdırmaqla müəyyən edilir. Eyni zamanda nəzərə alınır ki, layihələndirmə mərhələsində hər bir iş yeri üçün 10-12% aralığında həddindən artıq yüklənməyə icazə verilir.

İşlərin yük əmsalı Kz düsturla müəyyən edilir

Avadanlıqların tam yüklənməsini və istehsal prosesinin fasiləsizliyini təmin etmək üçün xəttdaxili istehsal, əməliyyatların vaxtında sinxronlaşdırılması (düzləşdirilməsi) həyata keçirilir.

Metal kəsmə dəzgahlarında əməliyyatların sinxronlaşdırılması yolları

Emal metodunun rasionallaşdırılması. Bir çox hallarda dəzgahın məhsuldarlığını aşağıdakı üsullarla artırmaq mümkündür: kəsmə şəraitinin dəyişdirilməsi, dəzgah vaxtının azaldılmasına yönəldilməsi; bir neçə hissənin eyni vaxtda işlənməsi; dəzgahın işçi orqanlarının köməkçi hərəkətlərinə sərf olunan əlavə vaxtın aradan qaldırılması və s.

Əməliyyatlararası geriləmələrin yaradılması və əlavə növbədə aşağı məhsuldar avadanlıqların istifadəsi. Bu sinxronizasiya üsulu əlavə yer axtarışı və davam edən işin ölçüsünün artması ilə əlaqələndirilir. Əməliyyatlararası geriləmənin dəyəri Zmo, T müddətində bitişik əməliyyatlarda məhsulun fərqinə bərabərdir, onun maksimum dəyəri düsturla hesablana bilər.

burada T - sabit sayda işləyən maşınlarla əlaqəli əməliyyatlar üzrə iş müddəti, min; Ci, Ci +1 - T dövrü ərzində əlaqəli əməliyyatlarda istifadə olunan avadanlıqların sayı; ti, ti +1 - bitişik əməliyyatlar üçün vaxt normaları.

İş parçalarının bir hissəsinin xəttin bir hissəsi olmayan digər maşınlara köçürülməsi. Dövr müddətini aşması səbəbindən hissələrin istehsal xəttində yığılması ehtimalı varsa, onları bu sahədən kənarda başqa bir maşında emal etmək məsləhətdir. Bu maşın bir deyil, iki və ya üç istehsal xəttinə xidmət edəcək şəkildə yerləşdirilməlidir. Maşının kifayət qədər məhsuldar olması və onun yenidən tənzimlənməsinə sərf olunan vaxtın az olması şərti ilə in-line istehsalın belə təşkili məqsədəuyğundur.

Montaj əməliyyatlarının sinxronlaşdırılması yolları. Əməliyyatların diferensiallaşdırılması . Əgər iş vaxtı norması daha böyükdürsə və dövrün qatı deyilsə və montaj prosesi asanlıqla differensiallaşdırılıbsa, onu kiçik hissələrə (keçidlərə) bölməklə hər bir əməliyyata sərf olunan vaxtı bərabərləşdirmək mümkündür.

Əməliyyat konsentrasiyası. Əgər əməliyyat müddət baxımından ölçüdən azdırsa, digər əməliyyatlarda konfiqurasiya edilmiş kiçik əməliyyatlar və ya keçidlər birinə qruplaşdırılır.

Əməliyyatların birləşməsi. Bir-birinə bitişik olan iki əməliyyatın yerinə yetirilmə müddəti montaj xəttinin dövründən az olarsa, bir neçə əməliyyatı yerinə yetirməyi tapşıraraq, işçinin yığdığı məhsulla birlikdə hərəkətini təşkil edə bilərsiniz. İstehsal xəttində əməliyyatların sinxronlaşdırılmasına nail olduqdan sonra avadanlıq və işçilərin istifadəsinə nəzarəti asanlaşdıran iş qrafiki tərtib edilir. Xətt cədvəlinin qurulması qaydaları 12.6-da göstərilmişdir.

İstehsal xətlərinin fasiləsiz və ritmik işləməsi üçün əsas şərtlərdən biri operativ nəqliyyatın təşkilidir.

Axın istehsalında nəqliyyat vasitələri təkcə məhsulların daşınması üçün istifadə edilmir, həm də iş dövrünün tənzimlənməsinə və xətt üzrə paralel iş yerləri arasında əmək obyektlərinin bölüşdürülməsinə xidmət edir.

Kütləvi istehsalda istifadə olunan nəqliyyat vasitələri idarə olunan və idarə olunmayan davamlı və fasiləsiz bölünə bilər.

Çox vaxt axın şəraitində müxtəlif idarə olunan konveyer nəqliyyat vasitələri istifadə olunur.

Davamlı hərəkət zamanı konveyer kəmərinin sürəti istehsal xəttinin dövrünə uyğun olaraq hesablanır:

Fasiləli hərəkət halında konveyerin sürəti düsturla müəyyən edilir

burada lo - iki bitişik iş yerinin mərkəzləri arasındakı məsafə (konveyer meydançası), m; ttr - məhsulun bir əməliyyatdan digərinə daşınma vaxtı, dəq.

Seçim Nəqliyyat vasitəsiümumi ölçülərdən, iş parçalarının çəkisindən, avadanlığın növündən və sayından, dövrün böyüklüyündən və əməliyyatların sinxronizasiya dərəcəsindən asılıdır.

Axının dizaynı xəttin rasional planının hazırlanması ilə tamamlanır. Planlaşdırarkən aşağıdakı tələblərə riayət etmək lazımdır: xəttin təmiri və saxlanması üçün iş yerlərinə rahat yanaşmalar təmin etmək; hissələrin xətt üzrə müxtəlif iş yerlərinə fasiləsiz daşınmasını təmin etmək; əsasların toplanması və onlara yanaşmalar üçün yerlər ayırmaq; nəzarət əməliyyatlarını yerinə yetirmək üçün xətt üzrə iş yerlərini təmin etmək.

İstehsalın qrup təşkili üsulu təkrarlanan partiyalarda istehsal edilən struktur və texnoloji cəhətdən homogen məhsulların məhdud çeşidi halında istifadə olunur. Metodun mahiyyəti sahəyə diqqət yetirməkdir müxtəlif növlər vahid texnoloji prosesə uyğun olaraq bir qrup hissələrin emalı üçün texnoloji avadanlıq.

İstehsalın belə təşkilinin xarakterik xüsusiyyətləri bunlardır: istehsal bölmələrinin ətraflı ixtisaslaşması; hissələrin xüsusi hazırlanmış qrafiklərə uyğun olaraq partiyalarla istehsala buraxılması; əməliyyatlar üçün hissələrin partiyalarının paralel-ardıcıl keçidi; texnoloji cəhətdən tamamlanmış iş kompleksinin sahələrində (emalatxanalarda) yerinə yetirilməsi.

Qrup istehsalının təşkilinin əsas mərhələlərini nəzərdən keçirin. Hissələrin struktur və texnoloji təsnifatı. Dizaynların müxtəlifliyinə və fərqliliyinə baxmayaraq, maşın hissələri bir çox oxşar dizayn, ölçü və texnoloji xüsusiyyətlərə malikdir. Müəyyən bir sistemdən istifadə edərək, bunları müəyyən etmək mümkündür ümumi əlamətlər və hissələri xüsusi qruplara birləşdirin. İstifadə olunan avadanlıq və texnoloji prosesin ümumiliyi, avadanlığın vahidliyi qrupda birləşdirici keyfiyyətlər ola bilər.

Müəyyən bir bölməyə təyin edilmiş hissə qruplarının son alınması əmək intensivliyi və Kd nisbi əmək intensivliyi baxımından onların istehsalının həcmi nəzərə alınmaqla həyata keçirilir:

burada Ni məhsulun həcmidir i-ci hissə V planlaşdırma dövrü, PC.; 1-ci hissənin emalının texnoloji prosesi üçün əməliyyatların koi sayı; tsht ij - parça vaxtı i-ci emal təfərrüatları haqqında j-ci əməliyyat, min; Квj - vaxt normalarının orta yerinə yetirilməsi əmsalı.

Bu göstərici təhlil edilən əhalinin hər bir detalı üçün hesablanır. Təsnifatın sonuncu mərhələsinin təfərrüatları üçün ümumi göstəricilərin yaradılması onların qəbul edilmiş əlamətə görə qruplara sintezini təmin edir.

Avadanlıqlara ehtiyacın müəyyən edilməsi. (4.1) düsturundan istifadə etməklə illik istehsal proqramı üçün hər bir qrup üçün lazımi sayda avadanlıq ədədini qiymətləndirmək lazımdır.

Maşınların qəbul edilən sayı, alınan Spi dəyərini ən yaxın tam ədədə yuvarlaqlaşdırmaqla müəyyən edilir. Bu halda, hər bir maşın üçün 10% həddindən artıq yüklənməyə icazə verilir.

Kzj qrupları və bütövlükdə Kz.y saytı üçün orta avadanlıq yükləmə faktorlarını hesablayın:

burada Sprj maşınların qəbul edilmiş sayıdır; h - ərazidəki avadanlıq qruplarının sayı.

İqtisadi cəhətdən sərfəli yükləməni təmin etmək üçün bölmədaxili, unikal və xüsusi bölmələrarası kooperasiya maşınları üçün - işin bir hissəsini az yüklənmiş maşınlardan qonşu qrupların maşınlarına köçürməklə müəyyən edilir.

İstehsal sahələrinin sayının müəyyən edilməsi. Sexdəki dəzgahların sayına uyğun olaraq, orada yaradılan bölmələrin sayı ustalar üçün idarəolunma normasına əsasən müəyyən edilir.

Mövcud emalatxanaların yenidən təşkili zamanı təşkil olunmuş bölmələrin sayını düsturla müəyyən etmək olar

burada Ря - əsas işçilərin, insanların davamiyyət sayı; Cm - növbəli iş rejimi; Yaxşı - usta üçün onun xidmət etdiyi işlərin sayı ilə ifadə olunan nəzarət norması; Cp - saytda orta iş kateqoriyası; Кз.о - ay ərzində saytın bir iş yerinə təyin edilmiş əməliyyatların orta sayı.

Yeni emalatxanaların layihələndirilməsi zamanı əsas işçilərin davamiyyət sayı barədə məlumatların olmaması səbəbindən bölmələrin sayı aşağıdakı kimi müəyyən edilir:

İstehsal sahələrinin izolyasiya dərəcəsinin müəyyən edilməsi. Konstruktiv-texnoloji təsnifat və Kd göstəricilərinin təhlili əsasında hissələrin seçilməsi və bölmələrə təyin edilməsi həyata keçirilir. Qrup istehsalının səmərəliliyi istehsal sahələrinin izolyasiya dərəcəsi ilə müəyyən edilir.

Hissə qruplarının emalı üçün bütün əməliyyatlar onun üzərində yerinə yetirildikdə (texnoloji izolyasiya) və maşınlar digər bölmələrdən kooperasiya işlərinin yerinə yetirilməsi ilə yüklənmədikdə (sənaye izolyasiyası) bölmə bağlanır.

İzolyasiya dərəcəsinin kəmiyyət qiymətləndirilməsi göstəricilərdən istifadə etməklə müəyyən edilir:

burada Кт.з - texnoloji izolyasiya əmsalı; TS - sahəyə təyin edilmiş hissələrin istehsalının mürəkkəbliyi, h; Твi - i-ci hissənin saytdan kənarda işləmə vaxtı, h;

k - bu sahədə emal dövrü tamamlanmamış hissələrin sayı; Кп.з - sənaye izolyasiya əmsalı; Tni - əməkdaşlıq sahəsində istehsal olunan i-ci hissənin emal vaxtı; m - bölmələrarası əməkdaşlıq yolu ilə müəyyən bir sahəyə emal üçün ötürülən hissələrin sayı.

Kint-in bağlanma dərəcəsinin inteqral göstəricisi düsturla hesablanır

Kint = 1 olduqda, qrup istehsal üsullarından istifadə ən təsirli olur.

İstehsal prosesinin marşrut xəritəsinin işlənib hazırlanması. Marşrut xəritəsi materialların hərəkəti və onların gözlənilməsi daxil olmaqla, bütün əməliyyatların ardıcıllığının qrafik təsviridir.

Seminarın (bölmə) planının işlənib hazırlanması. Sexin (bölmənin) sxemi nəzərə alınmaqla tərtib edilir ümumi istiqamət materialların hərəkəti. Lazımi məlumatlar istehsal prosesinin marşrut xəritəsindən götürülür. Avadanlıqların təşkili düzlüyə maksimum riayət etməklə mövcud standartlara uyğun olaraq həyata keçirilir.

Sinxron istehsalın təşkili üsulu. Sinxron istehsalın təşkilinin əsas prinsipləri 60-cı illərdə Yaponiyanın "Toyota" şirkəti tərəfindən işlənib hazırlanmışdır. Sinxron istehsal üsulu istehsal proseslərinin təşkilinin bir sıra ənənəvi funksiyalarını özündə birləşdirir: əməliyyat planlaşdırması, inventar nəzarəti, məhsulun keyfiyyətinin idarə edilməsi. Metodun mahiyyəti məhsulun böyük partiyalarda istehsalından imtina etmək və istehsal dövrünün bütün mərhələlərində tələb olunan montaj və ya hissənin sonrakı əməliyyat yerinə tam olaraq çatdırıldığı davamlı çox mövzulu istehsal yaratmaqdır. doğru zamanda.

Məqsəd qrup, çox mövzulu istehsal xətlərinin yaradılması və istehsal prosesinin idarə edilməsində çəkmə prinsipindən istifadə etməklə həyata keçirilir. Bu vəziyyətdə istehsal prosesinin təşkili üçün əsas qaydalar bunlardır:

Kiçik partiyalarda məhsulların istehsalı;

Avadanlıqların qurulması vaxtını azaltmaq üçün bir sıra hissələrin formalaşdırılması və qrup texnologiyasından istifadə;

Saxlama materiallarının və yarımfabrikatların bufer anbarlarına çevrilməsi;

İstehsalın sex strukturundan subyekt üzrə ixtisaslaşdırılmış bölmələrə keçid;

İdarəetmə funksiyalarının birbaşa icraçılara ötürülməsi.

İdarəetmədə çəkmə prinsipindən istifadə xüsusi əhəmiyyət kəsb edir

Ənənəvi sistemlə hissə bir hissədən digərinə (prosesdə növbəti) və sonra anbara keçir. hazır məhsullar. İstehsalın təşkilinin bu üsulu tələbatın olub-olmamasından asılı olmayaraq işçilərdən və avadanlıqlardan istifadə etməyə imkan verir bu növ məhsullar. Bunun əksinə olaraq, tam vaxtında sistemlə buraxılış cədvəli yalnız montaj şöbəsi üçün müəyyən edilir. Son montajda lazım olana qədər heç bir hissə hazırlanmır. Beləliklə, montaj şöbəsi hissələrin istehsala buraxılmasının miqdarını və qaydasını müəyyən edir.

İstehsal prosesinin idarə edilməsi aşağıdakı prinsiplər əsasında həyata keçirilir: tapşırığın yerinə yetirilməsinin həcmi, nomenklaturası və müddətləri istehsalın növbəti mərhələsinin sahəsi (iş yeri) tərəfindən müəyyən edilir; buraxılış ritmi istehsal prosesini bağlayan bölmə tərəfindən müəyyən edilir; saytda istehsal dövrünün bərpası yalnız müvafiq sifariş alındıqda başlayır; işçi hissələrin (quraşdırma aqreqatlarının) çatdırılması üçün son tarixləri nəzərə alaraq, alınan tapşırığı yerinə yetirmək üçün zəruri olan blankların (komponentlərin) sayını sifariş edir; komponentlərin (hissələrin, montaj aqreqatlarının) iş yerinə çatdırılması ərizədə göstərilən vaxtda və miqdarda həyata keçirilir; komponentlər, birləşmələr və hissələr yığılma vaxtı, ayrı-ayrı hissələr - montajların yığılması vaxtı ilə verilir; zəruri blanklar - hissələrin istehsalının başlanğıcı ilə; yalnız yaxşı məhsullar saytdan kənara köçürülür.

Funksiyalar operativ idarəetmə istehsal prosesi birbaşa icraçılara ötürülür. Kanban kartı hissələrə olan ehtiyac haqqında məlumat ötürmək vasitəsi kimi istifadə olunur.

Əncirdə. 4.4 sinxron istehsalın təşkili diaqramını göstərir. Saytlar arasında hissə konteynerlərinin və kanban kartlarının hərəkəti diaqramda oxlarla göstərilir və aşağıda təsvir edilmişdir.

Məsələn, daşlama sahəsinin iş parçaları ilə təmin edilməsi aşağıdakı ardıcıllıqla həyata keçirilir.

Taşlama bölməsində hissələrin növbəti partiyasının emalı başa çatdıqdan sonra axın sxemi olan boş konteyner ara anbara gedir.

Anbarda konteyneri müşayiət edən istehlak kartı çıxarılır, xüsusi qutuya - kollektora yerləşdirilir və ona əlavə edilmiş istehsal kartı ilə konteyner qazma sahəsinə verilir.

İstehsal kartı istehsalın başlanması üçün bir siqnal kimi xidmət edir. Paltar rolunu oynayır, bunun əsasında hissələri lazımi miqdarda hazırlanır.

Tamamlanmış hər bir sifariş üçün hissələr boş konteynerə yüklənir, ona istehsal kartı əlavə olunur və dolu konteyner aralıq saxlama yerinə göndərilir.

Aralıq anbardan istehsal kartı əvəzinə əlavə edilmiş blanklar və xərc kartı olan konteyner üyüdmə sahəsinə gedir.

Kanban kartlarından istifadə edən sistemin effektivliyi aşağıdakı qaydalara riayət etməklə təmin edilir:

hissələrin istehsalına yalnız istehsal kartı alındıqda başlanır. Lazım olmayan hissələri istehsal etməkdənsə, istehsalın dayandırılmasına icazə vermək daha yaxşıdır;

hər bir konteynerdə yalnız bir daşıma kartı və bir istehsal kartı olur, hər bir hissə növü üzrə konteynerlərin sayı hesablamalar nəticəsində müəyyən edilir.

Sinxron istehsal üsulu müəyyən prinsiplərə riayət edilməsinə əsaslanan inteqrasiya olunmuş keyfiyyət idarəetmə sisteminin tətbiqini nəzərdə tutur, o cümlədən: istehsal prosesinə nəzarət; keyfiyyət göstəricilərinin ölçülməsi nəticələrinin görünməsi; keyfiyyət tələblərinə uyğunluq; özünü düzəltmək evlilik məhsulların 100% yoxlanılması; keyfiyyətin davamlı təkmilləşdirilməsi.

Bu prinsiplərə uyğun olaraq istehsal zamanı keyfiyyətə nəzarət istehsal prosesinin bütün mərhələlərində, hər bir iş yerində həyata keçirilir.

Keyfiyyət göstəricilərinin ölçülməsi nəticələrinin görünməsini təmin etmək üçün xüsusi stendlər yaradılır. Onlar işçiyə, rəhbərliyə izah edirlər ki, hansı keyfiyyət göstəriciləri yoxlanılır, yoxlamanın cari nəticələri nədən ibarətdir, keyfiyyətin yüksəldilməsi üçün hansı tədbirlər hazırlanır və həyata keçirilir, kimin keyfiyyət mükafatı aldığını və s. keyfiyyətin təmin edilməsi vəzifəsi birinci, istehsal planının yerinə yetirilməsi isə ikinci yerdədir.

Şöbələrin və digər şöbələrin rolları dəyişir texniki nəzarət, onların səlahiyyətləri, həll ediləcək vəzifələrin spektri, üsulları. Keyfiyyətə görə məsuliyyət yenidən bölüşdürülür və universal olur: hər bir təşkilati bölmə öz səlahiyyətləri daxilində keyfiyyətin təminatına cavabdehdir. Bu halda əsas məsuliyyət istehsalçıların öz üzərinə düşür.

Qüsurları aradan qaldırmaq və keyfiyyəti təmin etmək üçün istehsal prosesinin dayandırılmasına icazə verilir. Məsələn, ABŞ-ın Kawasaki zavodunda montaj xətləri qırmızı və sarı xəbərdarlıq işıqları ilə təchiz olunub. Çətinliklər yarandıqda işçi sarı siqnalı yandırır. Qüsur xəttin bağlanmasını tələb edəcək qədər ciddidirsə, qırmızı siqnal yanır.

Evliliyi işçilər və ya buna icazə verən komanda özbaşına düzəldir. Hər bir hazır məhsul, partiyadan nümunə deyil, və mümkün olduqda komponentlər və hissələr nəzarətə məruz qalır.

Son prinsip məhsulun keyfiyyətinin tədricən yaxşılaşdırılmasıdır. Çətinlik hər bir istehsal sahəsində keyfiyyətin yaxşılaşdırılması layihələrini hazırlamaq və həyata keçirməkdir. Bu cür layihələrin hazırlanmasında bütün işçilər, o cümlədən ayrı-ayrı xidmətlərin mütəxəssisləri iştirak edirlər. Sinxronlaşdırılmış istehsalda işin keyfiyyətinin təmin edilməsi və istehsal prosesinin fasiləsizliyinə nail olunması hər bir maşının işinin xarakterini qeyd etməyi, texniki xidmətə olan ehtiyacı və onun həyata keçirilməsi tezliyini diqqətlə müəyyənləşdirməyi özündə cəmləşdirən avadanlığın profilaktik təmiri ilə baş verir.

düyü. 4.4. Sinxron istehsalın təşkili sxemi: I - istehsal prosesinin marşrut diaqramı; II – “kanban” kartları ilə qabların hərəkət sxemi

Mexanizator hər gün öz avadanlığını yoxlamaq üçün bir sıra əməliyyatlar həyata keçirir. İş gününün başlanğıcından əvvəl dəzgahın yağlanması, sazlanması, alətlərin bərkidilməsi və itilənməsi aparılır. İş yerində nizam-intizamı qorumaq olaraq görülür tələb olunan şərt keyfiyyətli iş. Yerli maşınqayırmada sinxron istehsal metodunun əsasını təşkil edən prinsiplərin həyata keçirilməsi bir neçə mərhələdə mümkündür.

Birinci mərhələ. İstehsalın lazımi materiallarla fasiləsiz təmin edilməsi üçün şəraitin yaradılması.

İkinci mərhələ. Üç və ya beş günlük məhsul istehsalına əsaslanaraq, ölçüsü montajın ehtiyacları ilə müəyyən edilən partiyalarda hissələrin istehsala buraxılmasının təşkili.

Bu vəziyyətdə əməliyyat planlaşdırma sistemi mümkün qədər sadələşdirilmişdir. Bir sexə (bölmə, briqada) tapşırıq verilir: bu və ya digər beş günlük və ya üç günlük müddətdə istehsal edilməli olan hissələrin miqdarı, adı. Partiyanın ölçüləri, hissələrin tətbiqi və maşınların beş və ya üç günlük istehsalı nəzərə alınmaqla, emalatxananın istehsal və dispetçer bürosu (PDB) tərəfindən müəyyən edilir. Başlama və buraxma qaydası usta, komanda tərəfindən müəyyən edilir. Dispetçer xidməti yalnız bu müddət ərzində çatdırılma üçün nəzərdə tutulmuş hissələrin dəstlərini qəbul edir və nəzərə alır. Sifarişlər də ödəniş üçün bağlıdır. Cədvəl evlilik və ya digər səbəblərə görə fövqəladə hallar tələbləri ilə tamamlana bilər. Partiyaların ölçüsünün azaldılması əmək məhsuldarlığında itkilərə səbəb ola bilər ki, bu da işçilərin əmək haqqına təsir göstərəcəkdir. Ona görə də müvəqqəti olaraq qiymətə qaldırıcı amil təklif oluna bilər.

Üçüncü mərhələ. İşin prinsip üzrə təşkili: "Keyfiyyətə görə işçi, kollektiv, emalatxana cavabdehdir. Hər bir işçi üçün şəxsi brenddir".

Dördüncü mərhələ. İşçinin əsas işi ilə məşğul olduğu bir əmrin tətbiqi, bir şərtlə ki, buna ehtiyac var. Əks halda, işçi qüvvəsi çatışmazlığı olan yerdə istifadə edilməlidir.

Tapşırıq yerinə yetirilmədikdə, işçi və ya komanda onu əlavə iş vaxtında yerinə yetirir. Tapşırığın yerinə yetirilməməsinin hər bir halı işçinin, kollektivin, sex müdirinin və konkret günahkarların məcburi iştirakı ilə təhlil edilməlidir.

İstənilən, hətta ən kiçik müəssisə, bir çox iqtisadi parametrlərlə xarakterizə olunur. Bunlara xərc, məhsuldarlıq və bir çox başqa anlayışlar daxildir. Əsas parametrlərdən biri, şübhəsiz ki, istehsal növüdür - tək, seriyalı və ya kütləvi.

Bu parametr biznes planının hazırlanması mərhələsində vacibdir. Ən azı lazımi avadanlıq seçərkən istifadə olunur. Məsələn, bərkidicilərin istehsalı üçün kütləvi istehsal olunan universal torna və freze avadanlıqlarından və ya başlıq maşınlarından istifadə edə bilərsiniz. Fərq onun performansındadır. Yəni vaxt vahidi üçün istehsal olunan məhsulların miqdarında.

İstehsal növlərinin təsnifatı

İstehsal növü ona xas olan texniki, təşkilati və iqtisadi parametrlərin məcmusudur. Bu dəstdə məhsul buraxılış proqramı, iş dövrünün tezliyi və digərləri kimi anlayışlar var.

Praktikada hər hansı bir şirkət məhsul istehsalını vahid, seriyalı və kütləvi qaydada təşkil edə bilər:

1. Tək növ, məhsulların minimum miqdarda (parça ilə) istehsal edildiyi formadır.
2. Seriya növü hazır məhsulun müəyyən miqdarda və müəyyən tezlikdə istehsal edildiyi zaman təşkili formasıdır.
3. Kütləvi tip, təyinatına görə bircins ola bilən müəyyən bir sıra məhsulların buraxılmasını nəzərdə tutan bir müəssisənin işinin təşkili formasıdır. dizayn xüsusiyyətləri və istehsal texnologiyası.

Hər bir növ üçün fiksasiya əməliyyatlarının əmsalı adlanan riyazi xarakteristikası da var. Bu, iş yerindəki texnoloji keçidlərin sayı ilə sahədəki işlərin ümumi sayı arasındakı nisbətdir.

Tək istehsal növü

Vahid iş formasının əsas xüsusiyyətləri ondan ibarətdir ki, müəssisə planı məhsulun böyük çeşidindən ibarət ola bilər. Məhsulların buraxılması, bir qayda olaraq, müəyyən miqdarda planlaşdırılır. Amma başa düşmək lazımdır ki, istehsal olunan məhsulların çeşidi davamlı deyil.

Bu qeyri-sabitlik nəticəsində məhsulların məhdud istehsalı bütün mühəndis-texniki imkanların istifadəsində bəzi məhdudiyyətlərə gətirib çıxarır.

Nəticədə orijinal hissələrin sayı artır və standartlaşdırılmış vahidlərin həcmi azalır.

Müəssisənin bu cür təşkili ilə hər bir hissə və ya montaj konstruktiv unikallığa, həll edilməli olan vəzifələrə və digər xüsusiyyətlərə malikdir. Bu cür məhsulların istehsal prosesi fasiləli dövrlərə malikdir. Bir hissəni və ya montaj vahidini buraxmaq kifayət qədər uzun müddət tələb edir. Bundan əlavə, işi təmin etmək üçün universal maşınlardan istifadə olunur və montaj prosesi əl ilə, universal bilik və bacarıqlara malik kadrlar tərəfindən həyata keçirilir.

Tək bir məhsul növünə misal olaraq, kalıp alətləri və ya qəliblərin istehsalını nəzərdən keçirə bilərik.

Parça məmulatların istehsalı üçün sexlər texnoloji prinsipə uyğun təşkil edilən istehsal sahələrindən ibarətdir.

Bu tip şirkət təşkilatı aşağıdakılarla xarakterizə olunur:

1. Böyük əmək intensivliyi.
2. Yüksək ixtisaslı kadr.
3. Yüksək material xərcləri.

Bitmiş hissənin və ya montaj vahidinin dəyərində əhəmiyyətli bir pay əmək haqqı fondu tərəfindən tutulur. 25% və ya daha çox ola bilər.

Seriya istehsalı növü

Serial növü bəlkə də ən çox istifadə ediləndir. Onun əsas xüsusiyyəti geniş çeşiddə məhsulların daimi buraxılmasıdır. Qeyd edək ki, il ərzində istehsal olunan məhsulların çeşidi hər ay istehsal olunan məhsullardan daha genişdir.

Böyük həcmdə istehsal olunan məhsullar birləşməyə imkan verir. Digər montaj vahidlərinə daxil edilə bilən standartlaşdırılmış hissələrin buraxılmasını təşkil edin. Bütün bunlar hazır məhsulların maya dəyərinin aşağı düşməsinə səbəb olur.

Hazır hissələrin və ya montaj aqreqatlarının bu cür istehsalı dəzgah sənayesi və s. üçün xarakterikdir. O, elə təşkil olunur ki, iş yerlərində bir neçə texnoloji keçid müəyyən edilir. Bu, işçiyə alət və avadanlıqları mənimsəmək, əldə etmək imkanı verir zəruri bilik və bacarıqlar, texnoloji əməliyyatları daim təkmilləşdirmək.

Serial növü bitmiş hissələrin istehsal tezliyini nəzərdə tutur və bu, hazır məhsulların alınması xərclərini azaldır.

Serial istehsalının aşağıdakı alt növləri var: kiçik (parça), seriyalı, kütləvi.

Kiçik ölçülü, əslində, parçadan seriala keçid mərhələsidir. Məhsulların istehsalı kiçik partiyalarla həyata keçirilə bilər. Yeri gəlmişkən, rəqabət amillərindən biri də şirkətin xüsusi sifarişlər üçün kiçik partiyalarda unikal məhsullar istehsal etmək qabiliyyətidir.

Kompüter texnologiyasının tətbiqi müəssisənin çevikliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır. Məsələn, eyni xətt üzrə bir neçə məhsul istehsal etmək mümkün oldu minimal xərc yenidən tənzimləmək üçün.

İri istehsal məhsulların kütləvi istehsalına keçid mərhələsidir. Məhsulların istehsalının uzun müddət ərzində böyük həcmdə həyata keçirilməsi ilə xarakterizə olunur.

Kütləvi istehsal növü

Bu metodun əsas xüsusiyyəti eyni tipli hissələrin, tutma və hazır məhsulların böyük həcmdə və əhəmiyyətli müddətə alınmasıdır. Digər bir xüsusiyyət ondan ibarətdir ki, kütləvi istehsalla məşğul olan müəssisələrdə istehsal olunan məhsulların çeşidi xeyli məhduddur. Bu yanaşma gətirib çıxarır iqtisadi səmərəlilik standartlaşdırılmış və dəyişdirilə bilən hissələrin istifadəsindən.

Bu növ məhsulun vahidləri praktiki olaraq bir-birindən fərqlənmir, bəzi xüsusiyyətlərdə qeyri-kritik fərqlərə icazə verilir.

Kütləvi istehsalın fərqli xüsusiyyəti onun texnoloji əməliyyatların yüksək səviyyədə mexanikləşdirilməsi və avtomatlaşdırılması ilə xarakterizə olunmasıdır. Hazır məhsul istehsalının bu üsulu avtomobil, paltar və s. istehsal edən müəssisələrdə tətbiq edilmişdir.

Parçaların və birləşmələrin istehsalının əhəmiyyətli həcmləri müxtəlif növ avtomatlaşdırılmış avadanlıqların istifadəsini təmin edir. Belə bir müəssisədə texnoloji proseslər iş yerləri arasında bölüşdürülür. Onlar məhdud sayda hissə və birləşmələrdən istifadə edərək bir və ya bir neçə oxşar əməliyyatı yerinə yetirirlər.

Yaxşı işlənmiş texnoloji proses, avtomatlaşdırılmış avadanlıqların istifadəsi, alətlər ixtisaslı kadrların istifadəsinə imkan verir.

Kütləvi tipə misal olaraq, elektrik armaturlarının (rozetkalar, açarlar) və ya aparatların istehsalını göstərmək olar.

İstehsal növlərinin xüsusiyyətləri

Məhsulun növü istehsalın təşkilinə, onun idarə edilməsinə və maliyyə vəziyyətinə təsir göstərir. iqtisadi göstəricilər, sonra bütövlükdə müəssisənin ümumi səmərəliliyi.

Texniki avadanlıqların və istehsal həcmlərinin artımı hazır məhsullar vahid istehsaldan kütləvi istehsala keçid anında, kütləvi isə insan əməyindən istifadə ehtiyacını azaldır. Müvafiq olaraq, hazır məhsulların maya dəyəri azalır. Yeri gəlmişkən, Ford zavodlarını misal göstərmək olar. 20-ci əsrin əvvəllərində ilk avtomobillər onlarda ehtiyatlarda istehsal edildi. Konveyer istehsalının tətbiqi ilə hazır məhsulların həcmi kəskin artdı, istehlakçılar üçün onların qiyməti aşağı düşdü.

Yuxarıda göstərilənlərə əsasən bəzi ümumiləşdirmələr aparmaq olar. Parça istehsalının imkanlarına istehsal olunan məhsulların çeşidinin praktiki olaraq qeyri-məhdud olması, məhsulların əksəriyyətinin sırf fərdi xarakter daşıması daxildir. Parça məhsulları istehsalı üçün universal avadanlıq, məsələn, torna və freze qrupunun maşınları istifadə olunur. İnkişaf edərkən iş sənədləri, xüsusən texnoloji sənədlər, konstruktorlar yalnız bir hissə deyil, bütövlükdə vahid və ya məhsul üçün genişləndirilmiş texnoloji prosesin yaradılması ilə məşğul olurlar. Parça məhsulların istehsalı üçün yüksək ixtisaslı mühəndis və işçi kadrlar cəlb olunur. Bütün bu amillər parça məhsulların dəyərinin hədsiz dərəcədə yüksək olmasına səbəb olur.

Məhsulların kütləvi istehsalını təşkil etmək üçün universal və ya xüsusi avadanlıq cəlb olunur. Məhsulların buraxılması müəyyən bir tezliklə baş verir. İşi yerinə yetirmək üçün yüksək ixtisaslı mütəxəssisləri cəlb etməyə ehtiyac yoxdur.

Kütləvi istehsalın təşkili zamanı xüsusi avadanlıq istifadə olunur. Bunun üzərində işləmək üçün aşağı ixtisasa malik mühəndis və işçi kadrlardan istifadə etmək kifayətdir.

Əslində, müəssisə bir neçə növ istehsalla məşğul ola bilər. Lakin bu, müəssisənin çox yüksək ixtisaslaşmaması ilə izah edilə bilər. Məsələn, bir vaxtlar avtomobil zavodu. Likhachev (ZIL), hərbi, kənd təsərrüfatı, tikinti və bir çox digər sənaye sahələrində istifadə üçün nəzərdə tutulmuş kütləvi istehsal yük maşınları. Eyni zamanda, bu müəssisədə dövlətin birinci şəxslərinin daşınması üçün avtomobillərin hissə-hissə istehsalı təşkil edilmişdir.

Müxtəlif növ məhsulun planlaşdırılmasının xüsusiyyətləri

Baxılan istehsal növlərinin hər birinin özünəməxsus istehsal sistemi var.

Sabit bir mövqe tərtibatı var. Belə bir sistem, montaj qurğusunun stasionar vəziyyətdə olmasını və ehtiyac yarandıqda lazımi resursların iş yerinə çatdırılmasını nəzərdə tutur. Bu üsul müxtəlif layihələrin həyata keçirilməsində istifadə olunur. Bəzən bu üsul ada adlanır və bəzən turbinlərin istehsalında istifadə olunur. Belə bir tərtibat müvəqqəti hesab olunur və layihənin müddəti üçün etibarlıdır. Bu dizayn metodunun həyata keçirilməsində əsas çətinlik resursların düzgün yerləşdirilməsindədir.

Planlaşdırmanın başqa bir yolu operativ funksionaldır. Bu üsulla avadanlıq növlərinə görə və ya yerinə yetirilən iş əsasında yerləşdirilir. Yəni, onlar müxtəlif iş növləri üçün bölmələr, məsələn, bədən hissələri ilə işləmək üçün bölmələr təşkil edirlər. Müvafiq olaraq, məhsulun hissələri və komponentləri müxtəlif texnoloji marşrutlar üzrə hərəkət edir. Bu tip nəqliyyat axınının optimallaşdırılması ilə bağlı müəyyən çətinliklərlə xarakterizə olunur.

Kütləvi istehsal üçün ən çox xətti və ya in-line layout istifadə olunur. Bu planlaşdırma forması ilə istehsal olunan hissələr eyni əməliyyatlardan keçir. Bunun əsas xüsusiyyətlərindən biri odur ki, bütün texnoloji proseslər sıra ilə yerləşən xüsusi avadanlıqlarda yerinə yetirilən sadə əməliyyatlara bölünür. Belə avadanlıqların kompleksi istehsal xətti adlanır.

Başqa sözlə, hissələrin hərəkəti və gələcək məhsulun tutulması davamlı olaraq həyata keçirilir. Bu cür planlaşdırma işlərin eyni məhsuldarlığa malik olmasını şərtləndirir. Əks təqdirdə, hazır məhsulların buraxılması fasilələrlə baş verəcəkdir.

Müəssisənin işinin planlaşdırılması müəyyən müddət ərzində həyata keçirilir. Bu yanaşma iş dövrünün çevikliyini təmin edir, qeydlər aparmağa və müəssisə sisteminə daxil olan bütün resurslara (maddi, insan, maliyyə) nəzarət etməyə imkan verir.

Yuxarıda qeyd edildiyi kimi, kiçik miqyaslı istehsal vahid istiqamətə yönəlir:

• Məhsullar geniş çeşiddə kiçik partiyalarda istehsal olunur, müəssisənin proqramında onların təkrarlanması ya yoxdur, ya da qeyri-müntəzəmdir;
• Seriya ölçüləri dəyişir. şirkət daim yeni məhsullar hazırlayır, əvvəllər işlənmiş məhsulların istehsalını dayandırır.
• · İşlərə geniş əməliyyatlar təyin olunur.
• avadanlıqlar, hərəkət növləri, ixtisaslaşma formaları və istehsal strukturu praktiki olaraq tək istehsalda olduğu kimi.

Kiçik partiya istehsalının üstünlüyü:

• · Bildiyiniz kimi, kiçik istehsal kiçik partiyalarda məhsulların istehsalıdır, bunun üçün çoxlu işçi qüvvəsi və nəhəng istehsal obyekti tələb olunmur.
• Siz həmişə bəzi dəyişikliklər edə bilərsiniz: formanı, rəngini dəyişdirin, bəzi funksiyalar əlavə edin və s
• · hesablamalara görə, daha tez geri qaytarılma, bir qayda olaraq, belə sahələrin tətbiqi və saxlanması xərcləri 1,5-2 il ərzində tam ödənilir.

Kiçik istehsalın müqayisəli xüsusiyyətləri

İstehsal növü onun təşkili xüsusiyyətlərinə, idarə olunmasına və iqtisadi göstəricilərinə həlledici təsir göstərir. İstehsal növünün təşkilati-texniki xüsusiyyətləri müəssisənin iqtisadi göstəricilərinə, fəaliyyətinin səmərəliliyinə təsir göstərir.

Tək istehsaldan seriyaya keçid zamanı əməyin texniki təchizatının artması və məhsulun həcminin artması ilə və kütləvi növləri istehsal, canlı əməyin payı azalır və avadanlıqların saxlanması və istismarı ilə bağlı xərclər artır. Bu, istehsalın maya dəyərinin azalmasına, onun strukturunun dəyişməsinə gətirib çıxarır. Beləliklə, məhsulların kütləvi istehsalında mütərəqqi texnoloji proseslərdən, alət və avadanlıqlardan istifadə, kompleks mexanikləşdirmə və avtomatlaşdırma məsələləri fərdi və kütləvi istehsala nisbətən asan həll olunur.

Müqayisə üçün istehsal növlərinin bütün xüsusiyyətlərini nəzərdən keçirin:

Cədvəl 1. İstehsal növlərinin xüsusiyyətləri.

İş yerlərində (əməliyyatlarda) hissələrin (məhsulların) hərəkəti aşağıdakılar ola bilər: vaxtında - davamlı və fasiləsiz; kosmosda - birbaşa axın və dolayı axın. Əgər iş yerləri yerinə yetirilən əməliyyatların ardıcıllığı ilə, yəni hissələrin (və ya məhsulların) emalının texnoloji prosesi zamanı yerləşirsə, bu, birbaşa axın hərəkətinə uyğun gəlir.

Məhsulların iş yerlərinə hərəkətinin yüksək dərəcədə davamlılıq və birbaşa axınla həyata keçirildiyi istehsal xətti istehsal adlanır. Bununla əlaqədar olaraq və iş yerlərində məhsulların hərəkət formasından asılı olaraq, kütləvi və seriyalı istehsal növləri sıravi və sırasız ola bilər, yəni kütləvi, kütləvi, seriyalı və seriyalı ola bilər. -in-line istehsal növü.

İş yerlərinin ixtisaslaşma dərəcəsi artdıqca məhsulların iş yerləri üzrə hərəkətinin fasiləsizliyi və birbaşa axını, yəni tək istehsaldan seriyaya və seriyadan kütləvi istehsal növlərinə keçid zamanı xüsusi avadanlıq və texnoloji avadanlıqlardan istifadə imkanları daha məhsuldar olur. texnoloji proseslər, mütərəqqi üsullar artır.əməyin təşkili, istehsal proseslərinin mexanikləşdirilməsi və avtomatlaşdırılması. Bütün bunlar əmək məhsuldarlığının artmasına və istehsal xərclərinin azalmasına səbəb olur.

Maşınqayırma istehsalı məhsul istehsalında maşınqayırma texnologiyası üsullarının üstünlük təşkil etdiyi istehsal adlanır.

İstehsal növü- məhsulun istehsalı üçün istifadə olunan üsul əsasında ayrılan istehsalın təsnifat kateqoriyası. İstehsal növləri tökmə, döymə, ştamplama, mexaniki və s.

İstehsal növü-məhsulun çeşidinin genişliyinə, qanunauyğunluğuna, sabitliyinə və həcminə görə ayrılan istehsalın təsnifat kateqoriyası. Maşınqayırmada aşağıdakı istehsal növləri fərqləndirilir: tək, kiçik, orta, iri və kütləvi.

Cədvəldən təxmini istehsal növü təxmin edilə bilər. 1.1, bu, ildə eyni adlı və ölçüdə emal olunan hissələrin sayını göstərir.

Cədvəl 1.1

İstehsal növünün əsas xarakteristikası əməliyyatların konsolidasiya əmsalıdır.

Əməliyyatların konsolidasiya əmsalı K zo bir ay ərzində yerinə yetirilən və ya yerinə yetiriləcək bütün texnoloji əməliyyatların sayının ∑О Т işlərin sayına nisbətidir. ∑R m, yəni:

GOST-a uyğun olaraq fiksasiya əməliyyatlarının əmsalı - bərabər alınır: kütləvi istehsal - 1; iri miqyaslı istehsal - 1-dən 10-a qədər, orta istehsal - 10-dan 20-yə qədər; kiçik istehsal - 20-dən 40-a qədər; tək istehsal - 40-dan çox.

İstehsal növünün qiymətləndirilməsi üçün bu meyar kifayət qədər obyektiv hesab edilə bilər, çünki böyük orta və kiçik hissələr arasında dəqiq bir xətt olmadığı üçün istehsal növünü istehsal olunan məhsulların sayına görə qiymətləndirmək çətindir (Cədvəl 1.1). Məsələn, 25 turbinin istehsalı yüksək həcmli istehsal, 25.000 bolt isə texniki avadanlıqlar zavodu üçün kiçik miqyaslı istehsal və yüksək həcmli istehsal hesab edilə bilər. maşınqayırma müəssisəsi.

İstehsalın növə görə bölgüsü sırf şərtidir, çünki məsələn, iri və orta miqyaslı istehsal və ya kiçik və tək istehsal arasında dəqiq bir sərhəd çəkmək çətindir, buna görə də istehsal növünü qiymətləndirərkən bir həmişə əməliyyatların konsolidasiya əmsalını müəyyən etməlidir.

İstehsal proqramı maşınqayırma müəssisəsinin istehsal etdiyi məhsulların çeşidini, il ərzində istehsal olunacaq hər bir adda məhsulların sayını ehtiva edir.

Tək istehsal istehsal olunan məhsulların geniş çeşidi və onların istehsalının kiçik həcmi ilə xarakterizə olunur. Tək hissəli istehsalda əsasən universal avadanlıqlardan, universal avadanlıq və alətlərdən istifadə olunur. İstehsal olunan məhsulların müxtəlifliyi, istehsal dəqiqliyi baxımından məhsula olan tələblərin fərqliliyi və digər şərtlər yüksək ixtisaslı işçilərin istifadəsini tələb edir.

Vahid istehsal ağır maşınqayırmada, gəmiqayırmada, kimya və metallurgiya zavodları üçün avadanlıq istehsal edən müəssisələrdə, təmir və alət sexlərində və s.

Seriya istehsalda məhsullar partiyalarda (hissələr partiyası) və ya seriyalı (maşınlar seriyası) istehsal olunur.

Seriyadakı məhsulların sayından, onların xarakterindən və əmək intensivliyindən, habelə seriyaların il ərzində təkrarlanma tezliyindən asılı olaraq kiçik, orta və irimiqyaslı istehsal fərqləndirilir.

Serial istehsalı aşağıdakı xüsusiyyətlərə malikdir:

Universal, xüsusi və xüsusi avadanlıq və alətlərlə birlikdə tətbiqi;

Orta ixtisaslı işçilərin istifadəsi;

Əməliyyatlararası anbarlara ehtiyac;

Qismən mexanikləşdirmə və avtomatlaşdırmanın tətbiqi.

Kütləvi istehsalda hissələrin emalı üçün texnoloji prosesi tərtib edərkən, hissələrin partiyasının ölçüsü düsturla müəyyən edilir:

burada N - hissələrin, parçaların istehsalının həcmi; t - ehtiyatda ehtiyat hissələrinin olması lazım olan günlərin sayı; Ф - ildə iş günlərinin sayı) (253 iş günü)

Kiçik hissələr üçün (çəkisi 2 kq-a qədər) t=5-10 gün

Orta hissələr üçün (2-8kq) t=3-5 gün

Böyük hissələr üçün (çəkisi 8 kq-dan çox) t=2-gün

İllik hissələrin partiyalarının sayı düsturla müəyyən edilir:

Kütləvi istehsalda məhsullar böyük miqdarda məhdud çeşiddə uzun müddət istehsal olunur

1.1.3 Prosesin strukturu

Texnoloji proses məhsulun ölçüsünü, formasını və ya xüsusiyyətlərini dəyişdirməyə yönəlmiş istehsal prosesinin bir hissəsi adlanır. Məsələn, emal prosesində emal edilmiş səthlərin ölçüləri, forması, nisbi mövqeyi və mikropürüzlüyünün böyüklüyü dəyişdirilir; saat istilik müalicəsi- məmulatın vəziyyətini, onun sərtliyini, strukturunu və materialın digər xassələrini; məmulatı yığarkən - yığılan montajda hissələrin nisbi mövqeyi.

Texnoloji prosesdir Əsas hissə istehsalat prosesi. Blankların emalının texnoloji prosesinə uyğun olaraq ardıcıllığı, üsullarını, emal müddətini və s.

texnoloji intizam- məhsulun hazırlanması və ya təmiri texnoloji prosesinin texnoloji və konstruktor sənədlərinin tələblərinə dəqiq uyğunluğu.

qrup texnoloji proses müxtəlif konstruksiyaya malik, lakin ümumi texnoloji xüsusiyyətlərə malik məhsullar qrupunun istehsalının texnoloji prosesi adlanır.

Model texnoloji proses ümumi konstruksiya və texnoloji xüsusiyyətlərə malik məhsullar qrupunun istehsalının texnoloji prosesi adlanır. Optimal (ən yaxşı, müəyyən şərtlərə və tapşırıqlara ən uyğun) texnoloji prosesi qurmağa çalışmaq lazımdır.

Blankların işlənməsinin bütün texnoloji prosesi tərkib elementlərinə bölünür: texnoloji əməliyyatlar, texnoloji keçidlər, mövqelər və s. Texnoloji prosesin əsas hissəsi texnoloji əməliyyatdır (Şəkil 1.1.).

Şəkil 1.1

1.1.4 Texnoloji prosesin elementləri

Texnoloji əməliyyat bir iş yerində yerinə yetirilən texnoloji prosesin bitmiş hissəsini çağırın. Nəzərə almaq lazımdır ki iş yeri texnoloji avadanlıqlara, avadanlıqlara və əmək obyektlərinə xidmət edən işin icraçılarının məhdud müddət ərzində yerləşdiyi müəssisənin strukturunun elementar bölməsidir. Məsələn, pilləli şaftın emalı aşağıdakı ardıcıllıqla həyata keçirilə bilər; birinci əməliyyatda uçlar kəsilir və köməkçi əsaslar mərkəzləşdirilir, ikincidə xarici səth çevrilir, üçüncüdə isə bu səthlər cilalanır.

Tipik texnoloji əməliyyat eyni konstruksiya və texnoloji xüsusiyyətlərə malik məhsullar qrupu üçün məzmun və texnoloji keçidlərin ardıcıllığının vəhdəti ilə xarakterizə olunan texnoloji əməliyyatdır.

Qrup texnoloji əməliyyat müxtəlif konstruksiyaya malik, lakin ümumi texnoloji xüsusiyyətlərə malik bir qrup məhsulun birgə istehsalının texnoloji əməliyyatıdır.

Texnoloji əməliyyatların növləri. Texnoloji proses cəmlənmiş və ya differensiallaşdırılmış texnoloji əməliyyatlar prinsipi əsasında qurula bilər.

cəmlənmişdir texnoloji əməliyyat çoxlu sayda texnoloji keçidləri özündə cəmləşdirən əməliyyatdır. Bir qayda olaraq, bu əməliyyat çox alətli quraşdırmaya malikdir. Əməliyyatların konsentrasiya həddi bir əməliyyatda hissənin tam işlənməsidir.

Əməliyyatların konsentrasiya dərəcəsini qiymətləndirmək üçün meyar bir əməliyyatda həyata keçirilən keçidlərin sayıdır. Əməliyyatların konsentrasiyasının üç əsas növü var: ardıcıl (Şəkil 1.2, a), paralel (Şəkil 1.2, b) və paralel seriyalı . Əgər əməliyyatlarda keçidlər bir-birinin ardınca aparılırsa, onda konsentrasiya ardıcıl (universal maşınlar) adlanır, lakin onlar bir mürəkkəb texnoloji keçiddə birləşdirilirsə, yəni eyni vaxtda aparılırsa, əməliyyatların konsentrasiyası paralel adlanır ( çoxalətli maşınlar). Bir neçə səth eyni vaxtda ardıcıl olaraq işlənirsə (çox alətli maşınlar) konsentrasiya paralel-ardıcıl adlanır.

Əməliyyatların paralel cəmlənməsinin üstünlüyü aşağıdakılardır: texnoloji dövrün müddəti azalır, blankların nizamnamələrinin sayı azalır, işçilərin və cihazların sayı azalır, yüksək məhsuldar maşınlardan istifadə olunur, uçot və istehsalın planlaşdırılması aparılır. sadələşdirilmiş, mexanizatorların sayı və tələb olunan istehsal sahəsi azalmışdır.

Əməliyyatların paralel konsentrasiyasının çatışmazlıqları mürəkkəb və bahalı avadanlıqlara ehtiyacdır; mürəkkəb və zəhmət tələb edən quraşdırma.

fərqləndirilirƏməliyyat minimum sayda keçiddən ibarət əməliyyatdır. Fərqlənmə həddi birdən ibarət texnoloji əməliyyatın yerinə yetirilməsidir texnoloji keçid.

Əməliyyatların diferensiallaşdırılmasının üstünlükləri aşağıdakılardır: nisbətən sadə və ucuz avadanlıqdan istifadə olunur, onların tənzimlənməsinin sadəliyi və cüzi mürəkkəbliyi, daha yüksək emal rejimlərindən istifadə etmək imkanı yaradılır.

Əməliyyatların diferensiallaşdırılması prinsipinin çatışmazlıqları: uzadır texnoloji xətt, tələb olunan avadanlıqların və istehsal sahələrinin sayı artır, işçilərin sayı artır, çoxlu sayda qurğular.

Tələsik əməliyyatın yüksək konsentrasiyası üçün səy göstərməməlisiniz. Əməliyyatın yüksək konsentrasiyası ilə emal etmək çox vaxt praktiki deyil. Optimal konsentrasiyanın düzgün müəyyən edilməməsi məhsulların maya dəyərini əhəmiyyətli dərəcədə artıran ciddi səhvlərə və böyük əsassız xərclərə gətirib çıxarır.

Texnoloji keçid daimi texnoloji rejimlər və qurğular altında eyni texnoloji avadanlıq vasitəsi ilə yerinə yetirilən texnoloji əməliyyatın başa çatmış hissəsi adlandırılır. Əgər alət çarxın fırlanması zamanı dəyişdirilibsə, onda bu alətlə iş parçasının eyni səthinin işlənməsi yeni texnoloji keçid olacaq (şəkil 1.3). Amma alət dəyişikliyinin özü köməkçi keçiddir.

Köməkçi keçid texnoloji əməliyyatın əmək obyektinin xassələrinin dəyişməsi ilə müşayiət olunmayan, lakin texnoloji keçidi başa çatdırmaq üçün zəruri olan insan hərəkətlərindən və (və ya) avadanlıqlardan ibarət tamamlanmış hissəsi adlandırılır. Keçidlər bir neçə səthin eyni vaxtda işlənməsi səbəbindən vaxtında birləşdirilə bilər, yəni onlar ardıcıl olaraq (kobud, yarımfiniş, pilləli şaftın dönüşünü bitirmək və ya bir qazma ilə dörd delik qazmaq), paralel (pilləli fırlanma) həyata keçirilə bilər. bir neçə kəsici ilə mil və ya dörd deşik qazma, eyni anda dörd qazma) və ya paralel seriyalı

(pilləli şaftı eyni vaxtda çevirdikdən sonra

bir neçə kəsici, eyni vaxtda bir neçə pah kəsici kəsici ilə paxacın kəsilməsi və ya iki qazma ilə ardıcıl olaraq dörd delik qazılması).

qurmaq- emal olunan iş parçalarının və ya yığılmış montaj qurğusunun dəyişməz bərkidilməsi ilə yerinə yetirilən texnoloji əməliyyatın bir hissəsi. Parçaları istənilən bucağa çevirmək yeni bir parametrdir. Rolik əvvəlcə bir təyinatlı üç çənəli çəngəldə çevrilirsə və sonra çevrilib çevrilirsə, bu, bir əməliyyatda iki parametr tələb edəcəkdir (şəkil 1.4).

Vəzifə. Fırlanan masaya quraşdırılmış və sabitlənmiş, qazma, reaming və sayğaclara məruz qalan iş parçası bir quruluşa malikdir, lakin masanın fırlanması ilə yeni bir mövqe tutacaqdır.

mövqeəməliyyatın müəyyən bir hissəsini yerinə yetirərkən bir alətə və ya avadanlığın sabit hissəsinə nisbətən armatur ilə birlikdə sərt şəkildə sabitlənmiş bir iş parçası və ya yığılmış montaj qurğusu tərəfindən tutulan sabit mövqe adlanır. Çoxmilli dəzgahlarda və yarı avtomatik maşınlarda, iş parçası, bərkidicilərindən biri ilə maşına nisbətən müxtəlif mövqelər tutur. İş parçası sıxma qurğusu ilə birlikdə yeni mövqeyə keçir (şəkil 1.5).

İş parçalarının emalı üçün texnoloji prosesi inkişaf etdirərkən üstünlük verilir təyin edilmiş mövqeləri dəyişdirin,çünki hər bir əlavə parametr öz emal xətalarını təqdim edir.

İşçi və köməkçi hərəkət. iş vuruşuİş parçasının formasının, ölçülərinin, səthinin keyfiyyətinin və xassələrinin dəyişməsi ilə müşayiət olunan alətin iş parçasına nisbətən tək hərəkətindən ibarət olan texnoloji keçidin tamamlanmış hissəsi adlanır. İş vuruşu ümumiyyətlə iş parçasının bir təbəqəsinin davamlı işlənməsini müşayiət edir, məsələn, üzərində torna- hər keçiddə milin işlənməsi, planerdə - kəsmə zamanı kəsicinin bir hərəkəti.

Köməkçi hərəkət iş vuruşunun hazırlanması üçün zəruri olan iş parçasına nisbətən alətin tək hərəkətindən ibarət olan texnoloji keçidin tamamlanmış hissəsi adlanır. Məsələn, bir mil kobud çevrildikdə, kəsici köməkçi vuruş edərək orijinal vəziyyətinə qayıdır.

Qəbul.Qəbul texnoloji keçidin və ya onun bir hissəsinin yerinə yetirilməsində istifadə olunan və bir məqsədlə birləşdirilən insan hərəkətlərinin tam məcmusu adlandırılır. Adətən, qəbul maşını idarə edərkən (əl ilə), iş parçasını ölçərkən operatorun köməkçi hərəkətidir. Elementi qəbul edin- düyməni basmaq, sapı hərəkət etdirmək və s.

Texnoloji prosesin və əməliyyatın mühüm xüsusiyyətləri dövrü, texnoloji əməliyyat, nəzakət və buraxılış ritmidir.

İstehsal cəmiyyətin inkişafı üçün zəruri olan maddi nemətlər və xidmətlərin yaradılması məqsədilə insanın təbiətin substansiyasına təsiri prosesidir. Tarixən o, ən sadə məhsulların istehsalından ən mürəkkəb məhsulların istehsalına qədər uzun bir inkişaf yolu keçmişdir. texniki sistemlər, çevik yenidən konfiqurasiya edilə bilən komplekslər, kompüterlər. İstehsal prosesində təkcə əmtəə və xidmətlərin istehsal üsulu və növü dəyişmir, həm də mənəvi dəyişiklik baş verir.

İqtisadi resurslar, onların növləri. Məhdud resurslar

Ehtiyacları ödəmək üçün zəruri olan mallar istehsal prosesində yaradılır. İstehsal, bəşəriyyət tərəfindən maddənin (resursların) ehtiyaclarını ödəmək üçün uyğunlaşdırılmasıdır. Başqa sözlə desək, istənilən istehsalın əsasını cəmiyyətin istifadəsində olan ehtiyatlar təşkil edir. Resurslar - sərvət yaratmaq və ehtiyacları ödəmək üçün cəmiyyətin mövcud imkanları. Mal və xidmətlərin istehsalına cəlb olunan resurslara istehsal amilləri deyilir.
İqtisadi nəzəriyyə resursların iki qrupunu fərqləndirir - maddi və insan. Maddi resurslar- kapital və torpaq, insan - əmək və sahibkarlıq qabiliyyəti. Bu amillərin müxtəlif kombinasiyaları geniş çeşiddə mal və xidmətlərin istehsalı üçün istifadə olunur. “Torpaq” anlayışı bütün təbii sərvətləri əhatə edir: əkin sahələri, meşələr, faydalı qazıntı yataqları, su və iqlim ehtiyatları və s.. Xalqlar və dövlətlər yer üzündə, müəyyən bir məkanda yerləşirlər. Tarixən bəzi dövlətlərin böyük əraziləri var - Rusiya (17.075 min km2), ABŞ (9629,0), Çin (9560 min km2), digərləri isə daha kiçikdir - Andorra (467 km2), Lixtenşteyn (160 km2 ), San Marino (61 km2). ), Monako (2 km2). Torpaq həm kənd təsərrüfatı (bitkilər becərilməsi), həm də qeyri-kənd təsərrüfatı (bina, tikili, yol tikintisi) ehtiyacları üçün istifadə oluna bilər. Planetin kənd təsərrüfatı torpaqları 51 milyon km2-dir. Dünyada adambaşına orta hesabla 0,3 hektar əkin sahəsi düşür. Əkin sahələrinin adambaşına düşən ölçüsü ilə əhəmiyyətli dərəcədə fərqlənir müxtəlif ölkələr. Məsələn, ABŞ-da adambaşına 0,67 hektar, Yaponiyada isə cəmi 0,03 hektar əkin sahəsi düşür. Bundan əlavə, yerin bağırsaqlarında müxtəlif minerallara rast gəlinir. Məsələn, Səudiyyə Ərəbistanı təsdiqlənmiş neft ehtiyatlarının 25%-dən çoxuna malikdir, Rusiya dünyada ən böyük sübut edilmiş ehtiyatlara malikdir. təbii qaz- təxminən 40%, kəşf edilmiş kömür ehtiyatlarına görə isə ABŞ dünyada birinci yerdədir - 26%.

“Kapital” anlayışı bazar iqtisadiyyatı nəzəriyyəsində əsas anlayışlardan biridir. Kapitalı istehsal amili hesab edən iqtisadçılar onu insanların yaratdığı istehsal vasitələri, o cümlədən infrastruktur (maşınlar, avadanlıqlar, binalar, konstruksiyalar, nəqliyyat, rabitə və s.) kimi başa düşürlər. Kapital daha çox əmtəə və xidmət istehsal etmək üçün yaradılmış davamlı mənbədir. İstehsal vasitələrində təcəssüm olunan kapital real kapital adlanır. Hələ istehsala qoyulmamış kapital pul məbləğidir. pul kapitalı, yaxud nağd kapital investisiya resursudur. Pul kapitalı maşın, avadanlıq və digər istehsal vasitələrinin alınmasına sərf olunur. İstehsal və istehsal vasitələrinin yığılması prosesi investisiya adlanır. Kapital əməyin məhsuludur və buna görə də məhduddur.

“Əmək” anlayışı mal və xidmətlərin istehsalında istifadə olunan insanların fiziki və əqli qabiliyyətlərini ifadə edir. İşçi qüvvəsi əmək qabiliyyətli əhalidir fiziki inkişaf istehsal fəaliyyətinin həyata keçirilməsi üçün zəruri olan əqli qabiliyyətlər. Əmək ehtiyatları əmək qabiliyyətli yaşda olan əhali ilə təmsil olunur. Rusiyada əmək qabiliyyətli yaş hesab olunur: kişilər üçün 16-59 yaş (daxil olmaqla), qadınlar üçün - 16-54 qol (daxil). İşçi yaş hədləri ölkəyə görə dəyişir. Bəzilərində aşağı hədd 14-15 yaş, bəzilərində isə -18 ildir. Bir çox ölkələrdə yuxarı hədd hamısı üçün 65 ayaq və ya kişilər üçün 65 ayaq və qadınlar üçün 60-62 qoldur. Aydındır ki, həm ayrı-ayrı ölkənin, həm də qlobal iqtisadiyyatın əmək resursları da məhduddur. Bu gün sənaye üçün inkişaf etmiş ölkələr və keçid iqtisadiyyatlı dövlətlər əmək qabiliyyətli əhalinin sayı pensiyaçıların sayından bir qədər çox olduqda əhalinin demoqrafik qocalması ilə xarakterizə olunur. 1950-ci ildə bir pensiyaçıya 15-64 yaşlı 12 nəfər düşürdü. Bu gün dünya üzrə orta göstərici 9-dur və proqnozlara görə, onun 4-ə qədər azalacağı gözlənilir.Əhalinin artması ilə işçi qüvvəsi kəmiyyətcə artırsa, keyfiyyətcə - təhsil inkişaf etdikcə. Ali təhsil baxımından Rusiya dünyada dördüncü yerdədir (İsrail, Norveç və ABŞ-dan sonra)2. Rusiyada böyüklərin savadlılıq səviyyəsi 99,6% təşkil edir və dünyada ən yüksəkdir; Əhalinin 95%-i orta təhsillidir. Müqayisə üçün: bu göstərici Almaniyada - Aİ-də ən yüksək təhsil səviyyəsinə malik ölkə - 78%, Böyük Britaniyada - 76%, İspaniyada - 30%, Portuqaliyada - 20% -dən azdır.

Sahibkarlıq bacarığı

“Sahibkarlıq qabiliyyəti” anlayışı mənfəət əldə etmək üçün iqtisadi fəaliyyətdə bütün digər iqtisadi resurslardan səmərəli istifadə etmək bacarığını nəzərdə tutur. İqtisadiyyat elmində sahibkarlıq anlayışı 18-ci əsrdə meydana çıxdı və çox vaxt sahibkar sahibi ilə eyniləşdirildi. Bu gün sahibkarlara şirkət sahibləri daxildir; onların sahibi olmayan menecerlər; bir şəxsdə həm sahibi, həm də idarəçisi olan biznes təşkilatçıları. Sahibkarlıq qabiliyyəti (sahibkarlıq, sahibkarlıq potensialı, sahibkarlıq resursu) istehsalı təşkil etmək və idarə etmək bacarığından, bazar mühitində hərəkət etmək bacarığından ibarətdir. Sahibkar bazar iqtisadiyyatında mərkəzi fiqurdur. Sahibkarlıq qabiliyyətinin iqtisadiyyat üçün dəyəri sahibkarın yerinə yetirdiyi funksiyalar vasitəsilə üzə çıxır. Birincisi, sahibkar bütün digər iqtisadi resursları (torpaq, kapital, əmək) birləşdirərək istehsal prosesinə başladıqdan sonra onun uğurla həyata keçirilməsi üçün məsuliyyət daşıyır və biznesin aparılması zamanı əsas qərarları qəbul edir.
İkincisi, bu gün uğurlu sahibkarlıq innovasiyasız mümkün deyil. Sahibkar innovasiyaların - yeni məhsulların, texnologiyaların, yeni məlumatların hazırlanması və tətbiqi ilə məşğul olur. Üçüncüsü, istənilən sahibkar riskə gedir. Sahibkarlıq yeni bazarlara daxil olmaq, yeni təchizatçılar və müştərilərlə sövdələşmələr etmək, yeni mal və xidmətlər istehsal etmək və heç kimin işləməyəcəyinə əmin olmayan yeni texnologiyalardan istifadə etməkdən ibarətdir. Risk sahibkarlıq fəaliyyətinin qaçılmaz tərkib hissəsidir. Sahibkarlıq resursu nadir bir hədiyyədir. Harvard tədqiqatçıları tibb Mərkəzi insanın müxtəlif sahələrdə qabiliyyətlərini müəyyən etmək üçün test hazırlayıb. Onlar müəyyən ediblər ki, insanların yalnız 1%-i “müstəsna yaradıcılıq” qabiliyyətinə malikdir, yəni incəsənət və sahibkarlıq fəaliyyəti sahəsində görkəmli nailiyyətlər onlar üçün əlçatandır; 10% “yüksək yaradıcı potensiala” malikdir; digər 60% "orta və ya bir qədər" yaradıcılığa malikdir; insanların 30%-dən az hissəsi yaradıcılıq fəaliyyətini ümumiyyətlə və ya çox cüzi dərəcədə göstərmir.“Bu gün bir çox ekspertlər qeyd edirlər ki, iqtisadi nəzəriyyə elmin psixologiya ilə necə əlaqəsi var, o da öz növbəsində genetika ilə bağlıdır. Sübut edilmişdir ki, dopamin reseptor geninin bir forması insanlarda yeni təcrübələr üçün artan həvəsə səbəb olur. Amerikalılarda bu allel planetin digər sakinlərinə nisbətən orta hesabla 25 dəfə tez-tez rast gəlinir ki, bu da ABŞ-da sahibkarlıq fəaliyyətinin səviyyəsini böyük ölçüdə müəyyən edir.

İstehsal amilləri müxtəlif təsərrüfat subyektlərinin mülkiyyətidir və onları ödənişli təmin etməyə hazırdır sənaye istifadəsi. Torpaqdan istifadəyə görə ödəniş - renta, kapital - faiz, əmək - əmək haqqı, sahibkarlıq qabiliyyəti - mənfəət.

Beləliklə, bütün iqtisadi resurslar ümumi mülkiyyətə malikdir: məhdud və ya azdır.

Ənənəvi iqtisadiyyat

Ənənəvi iqtisadiyyat əsaslanır təbii istehsal. Bir qayda olaraq, güclü kənd təsərrüfatı meylinə malikdir. Ənənəvi iqtisadiyyat qəbilə sistemi, mülklərə, kastalara qanuniləşdirilmiş bölünmə, xarici dünyadan yaxınlıq ilə xarakterizə olunur. Ənənəvi iqtisadiyyatda adət-ənənələr və deyilməyən qanunlar güclüdür.

Ənənəvi iqtisadiyyatda fərdi inkişaf ciddi şəkildə məhdudlaşır və birindən keçid sosial qrup sosial piramidada daha yüksək olan digərinə, praktiki olaraq mümkün deyil. Ənənəvi iqtisadiyyat çox vaxt pul əvəzinə barterdən istifadə edir. Belə bir cəmiyyətdə texnologiyanın inkişafı çox ləng gedir.

İndi praktiki olaraq heç bir ölkə qalmayıb ki, ənənəvi iqtisadiyyata malik ölkələr kimi təsnif oluna bilsin. Baxmayaraq ki, bəzi ölkələrdə ənənəvi həyat tərzi sürən təcrid olunmuş icmaları, məsələn, Afrikadakı tayfaları, uzaq əcdadlarının həyat tərzindən az fərqlənən həyat tərzi sürənləri ayırmaq olar.

Bununla belə, hər hansı birində müasir cəmiyyət ata-baba adət-ənənələrinin qalıqları indi də qorunub saxlanılır. Məsələn, bu, Milad kimi dini bayramların qeyd edilməsinə aid edilə bilər. Bundan əlavə, peşələrin kişi və qadına bölünməsi hələ də mövcuddur. Bütün bu adətlər iqtisadiyyata bu və ya digər şəkildə təsir edir: Milad satışlarını və nəticədə tələbatın artımını düşünün.

komanda iqtisadiyyatı

komanda iqtisadiyyatı. Əmr və ya planlı iqtisadiyyat nəyi, necə, kimin üçün və nə vaxt istehsal edəcəyini mərkəzləşdirilmiş şəkildə həll etməsi ilə xarakterizə olunur. Mal və xidmətlərə tələbat statistik məlumatlar və ölkə rəhbərliyinin planları əsasında müəyyən edilir.

Komanda iqtisadiyyatı istehsalın yüksək konsentrasiyası və inhisarçılıq ilə xarakterizə olunur. İstehsal amillərinə özəl mülkiyyət praktiki olaraq istisna edilir və ya özəl biznesin inkişafı üçün əhəmiyyətli maneələr mövcuddur.

Planlı iqtisadiyyatda həddindən artıq istehsal böhranı mümkün deyil. Çatışmazlıq daha çox olur keyfiyyətli mallar və xidmətlər. Doğrudan da, nə üçün bir mağaza ilə dolana bildiyiniz halda, yan-yana iki mağaza tikmək və ya keyfiyyətsiz avadanlıq istehsal edə bildiyiniz halda daha təkmil avadanlıq hazırlamaq niyə lazımdır - hələ də alternativ yoxdur.

From yaxşı xal planlı iqtisadiyyatdan asılı olaraq, resurslara, ilk növbədə insan resurslarına qənaəti vurğulamağa dəyər. Bundan əlavə, planlı iqtisadiyyat gözlənilməz təhdidlərə - həm iqtisadi, həm də hərbi təhdidlərə sürətli reaksiya ilə xarakterizə olunur (yadda saxlayın ki, nə qədər tez Sovet İttifaqı fabriklərini tez bir zamanda ölkənin şərqinə evakuasiya edə bildi, çətin ki, bazar iqtisadiyyatı şəraitində bunun təkrarlanması mümkün olsun).

Bazar iqtisadiyyatı

Bazar iqtisadiyyatı. Bazar iqtisadi sistemi, komandanlıqdan fərqli olaraq, xüsusi mülkiyyətin üstünlük təşkil etməsinə və tələb və təklifə əsaslanan sərbəst qiymətə əsaslanır. Dövlət iqtisadiyyatda ciddi rol oynamır, onun rolu qanunlar vasitəsilə iqtisadiyyatdakı vəziyyəti tənzimləməklə məhdudlaşır. Dövlət yalnız bu qanunlara əməl olunmasını təmin edir və iqtisadiyyatda baş verən hər hansı təhriflər “bazarın görünməyən əli” ilə tez bir zamanda düzəldilir.

Uzun müddət iqtisadçılar dövlətin iqtisadiyyata müdaxiləsini zərərli hesab edir və bazarın kənar müdaxilə olmadan özünü tənzimləyə biləcəyini müdafiə edirdilər. lakin Böyük Depressiya bu iddianı təkzib etdi. Məsələ burasındadır ki, böhrandan o halda çıxmaq olardı ki, mal və xidmətlərə tələbat olsun. Heç bir təsərrüfat subyektləri qrupu bu tələbi yarada bilmədiyi üçün tələb yalnız dövlətdən gələ bilərdi. Məhz buna görə də böhranlar zamanı dövlətlər öz ordularını yenidən təchiz etməyə başlayırlar – beləliklə, onlar bütün iqtisadiyyatı dirçəldən və onun pis dairədən çıxmasına imkan verən ilkin tələbi formalaşdırırlar.

qarışıq iqtisadiyyat

Qarışıq iqtisadiyyat. İndi demək olar ki, təkcə bazar və ya komanda və ya ənənəvi iqtisadiyyatı olan ölkə qalmayıb. Hər hansı müasir iqtisadiyyat həm bazar, həm də planlı iqtisadiyyatın elementlərinə malikdir və təbii ki, hər bir ölkədə ənənəvi iqtisadiyyatın qalıqları var. Ən mühüm sənaye sahələrində planlı iqtisadiyyatın elementləri var, məsələn, nüvə silahının istehsalı - belə bir dəhşətli silahın istehsalını özəl şirkətə kim həvalə edərdi?

İstehlak sektoru demək olar ki, tamamilə özəl şirkətlərə məxsusdur, çünki onlar öz məhsullarına olan tələbatı daha yaxşı müəyyənləşdirə bilirlər, həmçinin yeni tendensiyaları vaxtında görə bilirlər. Amma bəzi mallar yalnız ənənəvi iqtisadiyyatda istehsal oluna bilər - xalq geyimləri, bəzi ərzaq məhsulları və s.

İstehsal cəmiyyətin inkişafı üçün zəruri olan maddi nemətlər və xidmətlərin yaradılması məqsədilə insanın təbiətin substansiyasına təsiri prosesidir. Tarixən o, ən sadə məhsulların istehsalından ən mürəkkəb texniki sistemlərin, çevik yenidən konfiqurasiya edilə bilən komplekslərin və kompüterlərin istehsalına qədər uzun bir inkişaf yolu keçmişdir. İstehsal prosesində təkcə əmtəə və xidmətlərin istehsal üsulu və növü dəyişmir, həm də insanın özünün mənəvi kamilliyi baş verir. Amma bir çox tədris və hətta elmi əsərlərdə “istehsal” anlayışı daraldılır.

Müəyyən fəaliyyət növlərinin istehsalata aid edilməsi istehsal olunan məhsul və istehsal növləri ilə, istifadə olunan texnologiya ilə ciddi şəkildə əlaqələndirilməməlidir. ilə yaradılan məhsuldur əl işi insan və ya maşın əməliyyatları vasitəsilə, özü və ya başqaları üçün, bu və ya digər şəkildə - müəyyən bir prosesin istehsal hesab edilib-edilməməsi ilə bağlı mülahizələrə həlledici təsir göstərməməlidir. Baxmayaraq ki, ənənəvi olaraq iqtisadiyyatda ev istehsalı bir insanın və ailənin öz ehtiyacları üçün istehsala adətən aid edilmir. Proseslərin istehsal prosesləri kimi təsnifləşdirilməsi üçün iki meyar var: əvvəllər mövcud olmayan məhsulun yaradılması və ya belə məhsulun yaradılmasına yönəlmiş materialların, enerjinin, məlumatların formalaşması, habelə mövcud məhsulun keyfiyyətinin dəyişdirilməsi; zəruri məhsulu əldə etmək üçün əmək səylərinin tətbiqi, onun yaradılmasında insanların iştirakı. Sadə dillə desək, insanların materiya, enerji, məlumat yaratdıqları və ya öz əməyi ilə çevirdikləri yerdə istehsal baş verir. Ümumiyyətlə, istehsaldan dar və geniş mənada danışmaq olar. İstehsaldır əsas mənbə insan həyatı üçün zəruri olan nemətləri əldə etmək, onun ehtiyaclarını ödəmək. İnsanların təbiətin nemətləri hesabına varlığını təmin etdiyi dövrlər çoxdan keçmişdir. Təbiət insanlar tərəfindən sərvət mənbəyinə çevrilmişdir ki, ondan və onun köməyi ilə yaşayış vasitələri istehsal olunur. Əgər siz kompüter və ya avtomobil kimi istənilən, hətta ən yüksək texnologiyalı məhsulun mürəkkəb istehsal zəncirini “geri qaytarsanız”, onun mənşəyi olacaq. Təbii ehtiyatlar. Mənimsəmə iqtisadiyyatından məhsuldar iqtisadiyyata keçidlə insanların təbiət və sərvətlərlə qarşılıqlı əlaqəsi daha da mürəkkəbləşdi və intensivləşdi. Onların istehsal fəaliyyəti"ikinci", antropogen təbiəti, insan əllərinin yaradılmasını yaratdı.

İstehsalın özü getdikcə zəbt edən bu süni təbiətin bir hissəsini təşkil edir dünya. Bu, qeyri-ixtiyari olaraq aparıcı yer tutan kəskin ekoloji və sosial problemlərin yaranmasının səbəbidir. müasir istehsal. İstehsal iqtisadiyyata bütünlüklə nüfuz edir, onun əsas hissəsini təşkil edir, təkcə ona görə deyil ki, həyatı təmin etmək üçün istehsal etmək lazımdır. böyük məbləğ insanların bilavasitə istehlak etdikləri, istifadə etdikləri, qida, geyim, mənzil, mebel, mədəni-məişət əşyaları, mənəvi dəyərlər, nəqliyyat və rabitə vasitələri, binalar, tikililər, maşınlar şəklində istifadə etdikləri məhsul növləri. Yeri gəlmişkən, bu cür məhsulları son adlandırmaq adətdir, çünki onlar istehsalda tamamlanır və son təyinatına uyğun olaraq istifadə sahəsinə daxil olurlar. Əhalinin ehtiyaclarını bilavasitə ödəmək üçün istifadə olunan son məhsulun bir hissəsi istifadə olunur məişət, istehlak malları (istehlak materialları) adlanır.

İstehlak malları və xidmətlər insanların dolanışığını birbaşa təmin etmək üçün istehsal istehsal edən şeylərdir. Son məhsulların istehsalı üçün, sənaye və ya istehlak təyinatlı olmasından asılı olmayaraq, ən azı müxtəlif sayda aralıq məhsulların, yəni xammal, material, enerji, yarımfabrikatlar, komponentlər istehsal etmək lazımdır. , bundan sonra son məhsul yaradılır. Buna sənaye istehlakının istehsalı, təyinatı deyilir. Bu, xammalın çıxarılmasından son məhsulların istehsalına qədər bir zəncir təşkil edən çoxlu sayda bir-biri ilə əlaqəli sənaye sahələrinin yaranmasına səbəb olur. Bütün bunlar birlikdə alındıqda bir söz "istehsal" adlandırılır.

Maddi istehsal insan cəmiyyətinin mövcudluğu və inkişafı üçün əsasdır. İnsan təbiətin tacıdır - hər şeyin ölçüsüdür. İstehsal maddi və qeyri-maddi bölünür. Maddi istehsal iqtisadi məhsulu həm maddi sərvətlər kimi həm də maddi formasında yaradır və dəyişdirir. Maddi istehsal çərçivəsində öz infrastrukturu var. İnfrastruktur - təmin edən təsərrüfat növlərinin məcmusu Ümumi şərtlər istehsal və insan həyatı. İstehsal infrastrukturu bilavasitə maddi istehsala xidmət edir. O, maddi nemətlərin və xidmətlərin istehsalı sahələrini əhatə edir: sənaye; Kənd təsərrüfatı; Tikinti; kommunal xidmətlər; məişət xidməti. Qeyri-maddi istehsal mənəvi, əxlaqi və digər dəyərlər yaradır. O, həmçinin istehsal prosesi ilə (təlim, məktəb və Ali təhsil və s.). Qeyri-maddi istehsala hamısı daxildir sosial sahələr cəmiyyətlər: təhsil; incəsənət; səhiyyə; ictimai-siyasi münasibətlər sferası. Bunlar biri digəri olmadan mövcud ola bilməyən bir-biri ilə əlaqəli iki istehsal növüdür. Onların arasındakı nisbət cəmiyyətin ahəngdar inkişafını nəzərdə tutur. Hər bir istehsalın öz xüsusi formaları var.

Tədqiqatçılar arasında bu məsələ ilə bağlı fikir birliyi yoxdur. Hamısı müəyyən etmək üçün hansı təsnifat xüsusiyyətlərinin əsas götürüldüyündən asılıdır sosial formalar istehsal. Təsnifat üçün əsas kimi məhsuldar qüvvələrin inkişaf mərhələlərini və səviyyəsini götürsək, onda belə bir meyar əsasında aşağıdakılar fərqləndirilir: kənd təsərrüfatı və əl əməyinin üstünlük təşkil etdiyi sənayedən əvvəlki istehsal; sənaye istehsalı, iri miqyaslı mexanikləşdirilmiş üstünlük təşkil edir sənaye istehsalı; xidmət sektorunun üstünlük təşkil etdiyi postsənaye istehsalı, elm, təhsil, informatika və s. Postindustrial cəmiyyətin istehsalının məqsədi iqtisadi artımı, məşğulluğu, qiymətlərin sabitləşməsini, gəlirin ədalətli bölgüsü, iqtisadi təhlükəsizlikəhalinin aztəminatlı təbəqələri və s. Öz xüsusiyyətlərinə malik olan istehsal hələ də müəyyən struktura malikdir.

İqtisadi sistemlərin növləri.

Hər hansı ictimai istehsal müəyyən daxili koordinasiyaya və təşkilatlanmaya ehtiyacı var. Konkret olaraq bu, üç əsas problemin həllində özünü göstərir:

1. NƏ istehsal etmək lazımdır?

2. NECƏ istehsal etmək olar?

3. İstehsal olunan malın istehlakçısı KİM olacaq?

Əsas iqtisadi məsələlərin necə həll olunduğundan asılı olaraq dörd növ iqtisadi sistem mövcuddur.

İQTİSADİ SİSTEM - müəyyən bütövlüyü, cəmiyyətin iqtisadi strukturunu, təsərrüfat mallarının istehsalı, bölüşdürülməsi, mübadiləsi və istehlakı ilə bağlı inkişaf edən münasibətlərin vəhdətini təşkil edən qarşılıqlı asılı iqtisadi elementlərin məcmusudur.

İstehlakçının iqtisadi məqsədləri məmnuniyyət və faydalılığın maksimuma çatdırılmasıdır.

Firmanın iqtisadi məqsədi mənfəəti maksimuma çatdırmaq və xərcləri minimuma endirməkdir.

Cəmiyyətin iqtisadi məqsədləri - iqtisadi artım

· Səmərəliliyi artırın

· Tam məşğulluq

Sosial-iqtisadi sabitlik

Qiymət səviyyəsinin sabitliyi

İqtisadi azadlıq

Gəlirlərin ədalətli bölgüsü

· Əlillər üçün təminat.

· Ekoloji Təhlükəsizlik.

Qlobal iqtisadiyyatda iştirak.

Ənənəvi iqtisadiyyat təcrübə, adət və ənənələrin müəyyən etdiyi iqtisadi sistemdir praktik istifadə resurslar.

Komanda iqtisadiyyatı - istehsal və bölgü haqqında qərarlar dövlət tərəfindən qəbul edilir.

Bazar iqtisadiyyatı fərdlərin və müəssisələrin istehsal və istehlakla bağlı qərarlar qəbul etdiyi iqtisadi təşkilat formasıdır.

Qarışıq iqtisadiyyat bazar sisteminə əsaslanır + dövlətin əhəmiyyətli rolu.

Dövlət:

· bazar iqtisadiyyatının səmərəli fəaliyyət göstərməsi üçün hüquqi baza təmin edir;

rəqabəti təşviq edir;

· gəlirləri yenidən bölüşdürür;

· iqtisadiyyatı sabitləşdirir;

İşsizliyi azaldır

inflyasiyanı ram etmək.

İstehsalın təşkilati növləri və onların texniki-iqtisadi xarakteristikaları

İstehsal növü - məhsulun çeşidinin genişliyinə, qanunauyğunluğuna, sabitliyinə və həcminə görə ayrılan istehsalın təsnifat kateqoriyası. Hər bir növ məhdud istehsalın müəyyən formasına, avadanlığın yerləşməsinə və yüklənməsinə, istifadə olunan avadanlıqlara, əməyin və texnoloji hazırlığın təşkili üsullarına, uçot, nəzarət, planlaşdırma və idarəetmə formalarına uyğun gəlir. İstehsalın əsas xüsusiyyətlərindən biri əməliyyatın fiksasiya əmsalıdır: KZO \u003d O / P, burada O - ayda yerinə yetirilən texnoloji əməliyyatların ümumi sayı, P - işlərin sayı. İstehsal növündən asılı olaraq: tək, seriyalı və kütləvi. Təkparçalı istehsal, bir qayda olaraq, təkrar istehsalı və ya təmiri təmin edilməyən eyni məhsulların kiçik istehsalı ilə xarakterizə olunan istehsaldır. İş yerləri müxtəlif, nadir hallarda təkrarlanan işlərlə yüklənir, universal avadanlıqlara malik olmalıdır və yüksək ixtisaslı işçilər tərəfindən xidmət göstərilməlidir. Avadanlıq texnoloji xüsusiyyətlərə və ya vahidlik qruplarına görə yerləşdirilir. Bir əməliyyatdan digərinə keçərkən avadanlıq yenidən tənzimlənə bilər (ardıcıl hərəkət). Əl əməyinin böyük bir hissəsi. Əmək intensivliyi və istehsalın maya dəyəri yüksəkdir. Aşağı əmək məhsuldarlığı. Texniki prosesin inkişafı marşrutu. Qismən, fərdi əməliyyatlar üçün prosesin avtomatlaşdırılması. Əməliyyatın iş yerinə təyinatı yoxdur. Boşaltma vuruşu yoxdur.
Serial istehsal, vaxtaşırı təkrarlanan partiyalarda məhsulların istehsalı və ya təmiri ilə xarakterizə olunan istehsaldır. İşlər müəyyən ardıcıllıqla növbə ilə onlara tapşırılan bir neçə əməliyyatı yerinə yetirmək üçün ixtisaslaşmışdır. Aşağıda əl əməyinin payı verilmişdir. Avadanlıqların yeri qarışıq və eyni tipli qruplardadır. Texnoloji prosesin inkişafı - qismən əməliyyat və marşrut. İstifadə olunan avadanlıq universal və qismən ixtisaslaşmışdır.

Orta əmək məhsuldarlığı. Orta əmək intensivliyi və istehsal dəyəri. Əmək obyektlərinin istismardan istismara hərəkət növü - paralel və ya ardıcıl paralel Partiyadakı məhsulların sayından və KZO dəyərlərindən asılı olaraq istehsal fərqlənir: - kütləvi istehsala yaxın olan irimiqyaslı; - orta seriya; - kiçik miqyaslı, təbiətinə görə vahidə yaxınlaşır (seriyanın kiçik ölçüsü və onların buraxılma tezliyi)

Kütləvi istehsal, davamlı olaraq istehsal olunan və ya uzun müddət təmir olunan məhsulların böyük həcmi ilə xarakterizə olunan və əksər iş yerlərində bir iş əməliyyatının yerinə yetirildiyi bir istehsaldır. İş yerləri əsasən təchiz olunub xüsusi avadanlıq, qurğular, alətlər və prosesin birbaşa axını prinsipinə uyğun olaraq yerləşdirilir. Texnoloji prosesin inkişafı - əməliyyat otağı. Müxtəlif tipli istehsal xətləri, idarəetmənin mərkəzləşdirilməsi və əməliyyat planlaşdırması geniş istifadə olunur. Dar ixtisaslaşma, şəraitin davamlılığı və yüksək istehsal mədəniyyəti ən yüksək əmək məhsuldarlığını və digər iqtisadi göstəriciləri təmin edir. Əmək məhsuldarlığı yüksəkdir. Aşağı əmək intensivliyi və istehsal dəyəri. Hərəkət növü - paralel və ya davamlı axın.